第一章 導論
1.2. 流體驅動力
微混合器在設計上第一個會遭遇的問題,就是流體驅動的方式,以往對於 驅動微液滴,主要利用下列三種方式來加以致動:
(1) 壓力梯度(pressure gradient)[16]:
利用不對稱的的加熱方式來改變蒸汽壓和表面張力,使得溫度梯度改變,
產生單一或多個氣泡來驅動微小流道中的液體,這樣的機構不需要其他機械般的 運轉元件。如下頁圖 1.2.1 所示。
流體的流動的主要關鍵在於有沒有壓力梯度之變化,經過分析發現,在局 部加熱,改變物體表面之蒸汽壓與表面張力後,會造成壓力梯度的改變,進而驅 動液體前進,而蒸汽壓和表面張力的改變就是造成壓力梯度變化的主要力量。透 過這樣的熱能和質量的傳輸系統,便能使得流體的傳輸變得方便許多。
(a) (b)
(2) 靜電力(Electrostatic)致動[17-20]:
本篇研究是關於球狀水珠在疏水性材料的表面的運動情形,其主要驅動力是 靜電力,而提供靜電力的來源是在疏水性材料的下方,以微製程技術鋪設電極,
在時序電路開關控制器的控制下,依序將電路流通關閉,在流通電路後,產生靜 電力以驅動流體。元件表面是疏水性的材料,在疏水層下舖設微電極,當微小體 積的水珠滴附在表面上時,會以球狀的方式停駐在表面上,在欲使液體前進的路 線上,依序開關微電極,改變其電極的正負,而電極與水珠之間的疏水層中會形 成一微小電容,造成能量不平衡,使得液滴表面因感應起電,產生與電極反相之 電能,而在能量平衡的作用下,液滴便往開通電極之方向前進,以達到平衡之電 中性狀態,因此而有靜電力之產生,另一方面此球狀水珠會因為受到靜電力的影 響,因而改變其與疏水性材料間表面張力,而增加其移動之能量。如圖 1.2.2 所示。
圖 1.2.2 靜電力致動液滴之原理與過程[19]
另外在靜電力致動下,液滴驅動前進的角度增加,後退的角度減少,當表 面粗糙度達到一定程度後,在其上之液滴後退的角度亦開始增加,最後前進與後 退的角度一起增加,而影響液滴驅動效能之磁滯效應也因而減小,因此增加疏水 性表面之粗糙度,使原先之疏水性質更顯著,其接觸角更大於在疏水性表面,而 達到超疏水性。在超疏水性表面上之液滴,可以充分加強液滴之驅動速度以及縮 小驅動所需之電壓大小[18]
塗佈 AKD 蒸鍍 AKD 塗佈鐵弗龍 電漿聚合物
以通電的方式來改變電雙層(Electric double layer , EDL)與表面張力 的平衡。通常,在某一通電的系統之中,只要該系統有水或其它水溶液,那麼電 濕電性(continuous electrowetting ; CEW)。其中 EW 的方式,如圖 1.2.3 所示:水 直接與金屬電極接觸,流道底部以交錯的金屬電極構成,旁邊以疏水性之鐵弗龍 來定義其流道邊界,讓儲水區為一正電環境,再依序對流道的金屬電極通入負 電,如此,水便會由儲水區導入流道之中,其所需電壓值不超過1V。
圖 1.2.3 EW 致動液滴之過程[21]