圖 2-13 遮煙試驗裝置示意圖
2-8-1 遮煙基礎測試
首先確定氣密箱本身密閉性是否良好，然後針對常溫測試不同漏煙 面積在不同壓差下之漏煙量，結果如圖 2-14 所示。圖中橫座標表示不 同漏煙面積
A
l，縱座標代表單位時間之漏煙量Q&l，Top表示壓力箱氣體 溫度。由結果可以發現，在常溫下（Top=32℃），當A
l＝0 時，即使壓 差不斷地提高，Q&l依然維持在0 m3/min 附近，表示氣密箱之密閉性相當好，設備本身並無漏煙之情形發生。在各個漏煙面積下（
A
l=10、20、30 cm2），將氣密箱和壓力箱兩者之壓差固定在相同時，漏煙量隨著漏 煙面積的增加而增加，呈一線性的結果。以壓差300Pa 來看，其漏煙量 在此三個面積下分別為 1.4、2.2 和 3.2m3/min。接著針對同一面積、不 同壓差下之漏煙量來看，隨著壓差的增加，漏煙量有明顯的增加。以漏 煙面積 30cm2、壓差由 50Pa 調高至 300Pa，其漏煙量分別為從 1.15 增 加至3.2m3/min 左右。
在經過遮煙試驗設備之基本測試之後，並對設備本身之基本控制以 及性能表現有了明確了解之後，便開始進行熱流場漏煙量之測試。由圖 2-14 所得到之結果發現，漏煙面積 10cm2和20cm2之漏煙量較小，可能 在熱流場中無法表現出各種溫度下之最佳結果，因此本實驗選擇漏煙面 積30cm2來做加熱試驗。
0 10 20 30 40
A (cm
2)
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
Q (m
3/min)
Top= 32oC ∆P (Pa)
50 200 100 250 150 300
l
l
2-14 常溫下不同漏煙面積在不同壓差下之漏煙量變化情形
T1 T2 T3
T4 T5 T6
T7 T8 T9
圖 2-15 為遮煙標準試體上前後兩側熱電偶位置以及漏煙開口位置 圖（前視及後視）。圖中T1~T9 代表標準試體前端壓力區(熱風循環部，
高溫區)之溫度量測位置，T1’~T9’則是密閉區(氣密箱，低溫區)之溫度。
(前視圖)
(後視圖)
圖 2-15 遮煙標準試體前後兩側之熱電偶配置以及漏煙開口位置圖
T1’ T2’ T3’
T4’ T5’ T6’
Leakage Area
T7’ T8’ T9’
試體中間部分有兩個方形開孔，主要提供標準漏煙測試來使用，目 前只敞開一個孔，黑色部分表示封閉狀態。試體後方放置一塊正方形鐵 片，將其中央處開一 10cm×3cm 之長方形孔（面積 30cm2），用來進行 基礎漏煙測試。本試驗需搭配門牆爐使用，來產生不同溫度之熱氣。同 時為了解不同溫度下之漏煙狀況，因此本實驗則設定幾組溫度來做測 試，分別為100、200、300、400、500 及 600℃恆溫。圖 2-16(a)為壓力 箱之溫度分佈圖，(b)為氣密箱之溫度分佈圖。圖(a)之 Tin代表由門牆爐
本實驗之漏煙量是利用Bernoulli equation 所估計出來的，其計算方法如 下所示：
V
(30~150Pa)時，100 ~500℃ ℃所測得之漏煙量並無明顯之改變，直到 600℃時才有明顯上升的趨勢；當壓差升至較高時（200~300Pa），溫度0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100110120130140
0 100 200 300 400 500 600 700
Rectangular Area A = 30 cm2
接著將圖 2-17 的結果繪製成圖 2-18，來探討不同操作溫度在不同 壓差控制下其漏煙量之變化情形。由(a)和(b)修正前及修正後之結果可以 明顯發現，整體漏煙量和壓差成一線性遞增關係。值得注意的是，隨著 操 作 溫 度 的 增 加 ，100 ~℃ 400℃ 之 漏 煙 量 逐 漸 遞 減 ， 溫 度 提 高 至 500 ~600℃ ℃時再漸漸遞增。由圖(a)可以知道在尚未修正漏煙量之前，
600℃的漏煙量在壓差高時明顯增加到最大，不過在經過修正之後，漏 煙量仍然以常溫時最高，整體之漏煙量也比未修正前要來的小一些，其 原因和圖2-17 之原理相同。
0 50 100 150 200 250 300 350
Rectangular Area A = 30 cm2
Rectangular Area A = 30 cm2