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第四章 個案分析

第二節 個案營運現況之分析

三、 SWOT 分析

根據目前的經營資源狀況與產業競爭環境對公司進行 SWOT 分析,

以便更深入的瞭解到 A 科技公司現階段經營上的優勢、劣勢,以及 外部環境的機會與威脅,並以此作為 A 科技公司擬定未來經營成長策 略的重要參考。

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通信技術(ICT)與物聯網(IOT)等手段,以智能工廠與智能生產為重點進 行工業技術新一代關鍵技術的研發與創新,使生產成本大幅下降和生產

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(一)市場面:

國際市場快速變化,過往追求低廉勞工成本、大量生產的傳統生 產製造型態面臨著產品生命週期短、少量多樣產品及大量客製化需求,

以及許多開發中國家積極搶佔量產市場等多重挑戰下,許多工業大國 紛紛提出如德國工業4.0、中國製造 2025 等,讓自身工業再進化。

台灣近年來,人均產值成長趨緩,在亞洲四小中敬陪末座,並且 人口紅利大幅減少,造成目前及未來勞動人力嚴重不足,並且在台灣 製造業營運模式大多還在以 OEM 為主,產業智動化升級更是刻不容 緩要努力推動的。

(二)機會面:

歐盟預估未來五年每年將投資 1,400 億歐元,數位化服務商機,

每年約1,100 億元。

中國規劃“中國製造 2025”計畫,將大幅投資工業 4.0,並與德國 簽署合作協議,2013 年安裝 36,560 套機器人,居全球之冠。

“美國製造”的興起;研究顯示企業為提升生產力及競爭力,超過 70%美國製造業將投資自動化及智能機器人,將製造業移回美國,創 造更多就業機會。

日本安倍首相設立「實現機器人革命會議」,將機器人做為振興 經濟的主軸之一。

協助解決缺工問題;東南亞經濟崛起,印尼等國之外勞輸出減少,

中國未來 每五年減少超過 1000 萬勞工,台灣勞動人口亦逐年減少 中。

(三)運作面:

台灣可運用現有資訊通信技術(ICT)與物聯網(IOT)資源將台灣製造 業目前所欠缺的全面資訊化生產。

生產管理聯網化及企業管理巨資化來提高勞工工作品質及效率。

導入全面智動化生產設備來解決目前缺工跟人事成本上漲問題。

整合並互享上下游產業供應鏈資訊,結合整理產業力量。

(四)威脅面:

目前各工業大國,德國、美國、日本、中國等都在積極推動機器人、

智能工廠、智能製造,並且啟動國家的資源在全力進行。台灣資源不多,

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而且許多相關工業 4.0 的動作大都由民間企業推動,政府實施力又明顯 落後於其他國家,並且無太多相關整體性配套,這使在競爭力上明顯落 後於其他國家。如現今台灣許多製造業都外移至中國及東南亞等,台灣 生產設備製造商鞭長莫及,反觀當地許多政府支持的廠商都擁有大量政 府資源來服務台灣生產製造商,造成台灣廠商服務自家生產商的中斷。

五、公司工業4.0 發展風險分析

工業4.0 持續時間較長,改革進度可能低於預期。

工業4.0 所需技術層面及範圍廣,在時效上,無法以公司自身做 所有技術的開發。

生產模式的轉變,也意味著對智慧製造設備的大量需求。從對 智慧製造設備運用的廣度和深度看,當前許多企業內部的基礎設 施、人力等條件還不具備使用工業自動化設備的要求。同時,礙於 投資回報比率(ROI)和週期的不確定性,許多企業對運用智慧製造設 備等仍有疑慮,智慧製造設備價格偏高,難以承受,成本回收週期 過長,投資風險大。

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