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检查与维护手册

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Academic year: 2022

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(1)

川崎重工业株式会社

90205-1127DCB

检查与维护手册

川崎机器人 R 系列

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长沙工控帮教育科技有限公司

(2)

R 系列

川崎机器人 检查与维护手册

1 前言

本手册介绍了川崎机器人 R 系列的检查与维护的方法。

在进行任何操作前,请务必透彻阅读理解本手册和安全手册的内容,并严格遵守所有安全 规则。

在此请特别注意,在您完全理解本手册的内容之前,请不要进行任何操作。对于只按照本 手册中有限部分内容进行操作而导致的事故或损害,川崎公司将不负任何责任。

本手册并不构成对使用机器人的整个应用系统的担保。因此,川崎公司将不会对使用这样的 系统而可能导致的事故、损害和(或)与工业产权相关的问题承担责任。

1. 川崎公司郑重建议: 所有参与机器人操作、示教、维护、维修、点检的人员,预先参加 川崎公司准备的培训课程。

2. 川崎公司保留未经预先通知而改变、修订或更新本手册的权利。

3. 事先未经川崎公司书面许可,不可以将本手册全部或其中的一部分再版或复制。

4. 请把本手册小心存放好,使之保持在随时备用状态。机器人如果需要重新安装、或搬运 到不同地点、或卖给其他用户时,请务必将本手册附上。一旦出现丢失或严重损坏,请 和您的川崎公司代理商联络。

Copyright © 2010 Kawasaki Heavy Industries Ltd. All rights reserved.

川崎重工 版权所有

RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N, RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 本手册适合于如下机器人

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(3)

R 系列

川崎机器人 检查与维护手册

2 符号

在本手册中,下述符号的内容应特别注意。

为确保机器人的正确安全操作、防止人员伤害和财产损失,请遵守下述方框符号表达的安 全信息。

[ 注 意 ]

表示关于机器人规格、处理、示教、操作和维护 的注意信息。

不遵守本标志内容可能会引起人身死亡。

危 险

不遵守本标志内容可能会引起人身伤害或死亡。

警 告

不遵守本标志可能会引起人身伤害和/或机械损伤。

小 心

1. 本手册给出的图表、顺序和详细解释可能并不绝对正确。所以,在使 用本手册去做任何工作时,有必要投以最大的注意力。一旦出现未说 明的问题或麻烦,请与川崎联系。

2. 本手册中有关个案的安全描述,并不完全适用于所有的机器人工作。

为保证每项工作的安全,请阅读并完整理解安全手册和相关的法律、

法规、法令及其相关资料中各种有关安全的解释和描述,同时请为各 项工作采取合适的安全措施。

警 告

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(4)

R 系列

川崎机器人 检查与维护手册

3

1.0 注意事项...4

2.0 维护检查项目. ...7

3.0 日常检查的详细内容. ...11

4.0 齿轮的油脂补充. ...12

4.1 JT4 齿轮的油脂补充 . ...13

4.2 JT5 齿轮的油脂补充 . ...14

4.3 JT6 齿轮的油脂补充 . ...16

5.0 减速单元的油脂补充. ...18

5.1 JT3 减速单元 . ...18

5.2 JT4 减速单元 . ...21

5.3 JT5 减速单元 . ...22

5.4 JT6 减速单元 . ...24

6.0 马达制动力矩的检查. ...26

7.0 减速单元的油脂更换. ...27

7.1 JT1 减速单元 . ...27

7.2 JT2 减速单元 . ...29

7.3 JT3 减速单元 . ...31

7.4 JT4 减速单元 . ...32

7.5 JT5 减速单元 . ...33

7.6 JT6 减速单元 . ...34

8.0 正时带的检查. ...35

9.0 机器内部电缆·机器内部空气软管的检查...37

10.0 1HG 板用电池的更换 . ...38

11.0 重新紧固...39

目 录

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(5)

R 系列 1. 注意事项 川崎机器人 检查与维护手册

4 1.0 注意事项

对川崎机器人进行维护操作前,请注意如下事项以确保安全。

1. 在开始检查之前,请务必断开控制器电源及元电源。设置一个“检查及维护 中”的醒目标志牌,将“元电源”开关锁住或挂上标志以防止作业人员或其 他人意外地打开电源,避免发生不可预测的触电等事故。

2. 如果油脂补充等操作需要改变关节角度,那么首先接通马达电源。接着将机 器人的手臂调整到指定的姿态,此时小心不要接近手臂并被夹紧挤压。将机 器人调整到指定姿态后,再次断开控制器电源及元电源,并锁定“元电源开 关”,挂上“检查及维护中”标志,然后开始进行操作。

3. 在停止连续运转后立即检查时,因周围的温度,手臂的一部分有可能变高温。

赤手触摸此部分,会导致烫伤,请在确认温度下降后进行操作。

4. 触电、夹紧挤压和高温警告标志,粘贴在手臂的对应位置,请预先确认。警 告标记及其位置见以下页。

警 告

1. 不要在机器人手臂上施加过大的力,因为会导致各关节处机械制动装置的损坏 和服务寿命的缩短。

2. 最好使用川崎指定的油脂等。

3. 对于油脂补充和更换,建议用手动型油脂枪。

4. 如果需要使用气泵式油脂枪时,请使用 P3L 型(Macnaught 公司生产,压力比为 50 : 1)。使用时请用调节器调节气源压力,使之小于 0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。

(如果使用的不是上述的气泵式油脂枪时,请随时与川崎岖公司联系。) 5. 除非维护或检查流程特别明确要求你这么做,千万不要拆除任何螺栓。

小 心

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(6)

R 系列 1. 注意事项 川崎机器人 检查与维护手册

5 警告标志的粘贴位置(RS05L)

夹紧/挤压警告标志

触电警告标志

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(7)

R 系列 1. 注意事项 川崎机器人 检查与维护手册

6 警告标志的粘贴位置(RS05L 以外)

高温警告标志

夹紧/挤压警告标志

触电警告标志

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(8)

R 系列 2. 维护检查项目 川崎机器人 检查与维护手册

7 2.0 维护检查项目

机器人的维护与检查,主要有日常检查、定期检查(5000 小时、10000 小时和 15000 小时) 和大修。

本手册介绍了维护和检查的项目,以及检查和调整的方法。这些项目对于机器人在稳定环 境中长时间的正常使用是非常重要的。因此,请特别注意下列说明。

检查周期 检查项目

日常 检查

5000 時間

10000 時間

15000 時間

20000 時間

参考 页码

① 机器人的外观 ○ ○ ○ ○ 11

② 机器人运动与异常噪声 ○ ○ ○ ○ 11

③ 机器人的定位精度 ○ ○ ○ ○ 11

④ 齿轮的油脂补充

*

○ ○ ○ 12-17

⑤ 减速单元的油脂补充

*

○ ○ ○ 18-24

⑥ 马达制动力矩的检查 ○ ○ ○ 26

⑦ 减速单元的油脂更换 ○ 27-34

⑧ 正时带的检查 ○ 35-36

⑨ 机器内部电缆·机器内部空

气软管的检查 ○ 37

⑩ 1HG 板用电池的更换 ○ 38

⑪ 重新紧固 ○ 39

⑫ 大修 ○ -

*

仅适用于 RS05L、RS06L、RS10N、RS10L、RS20N

如果不按如上规定进行检查,将会导致机器人的寿命缩短。大修(大 约每 20000 小时进行一次)时,需更换很多零件。我们建议您在大修 时,更换油封等密封部件。在到达 20000 小时的大修周期时,请与 就近的川崎公司联系。

小 心

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(9)

R 系列 2. 维护检查项目 川崎机器人 检查与维护手册

8 1.RS05L 的维护检查项目

5000, 10000, 15000 小时

④ 齿轮的油脂补充

⑤ 减速单元的油脂补充

10000 小时

⑦ 减速单元的油脂更换

⑧ 正时带的检查

⑨ 机器内部电缆·机器内部空 气软管的检查

⑩ 1HG 板用电池的更换

④-4

④-2

④-3

⑤-2

⑤-1

⑦-2

⑦-1

⑤-3

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(10)

R 系列 2. 维护检查项目 川崎机器人 检查与维护手册

9 2.RS06L, RS10N, RS10L, RS20N 的维护检查项目

5000, 10000, 15000 小时

④ 齿轮的油脂补充

⑤ 减速单元的油脂补充

10000 小时

⑦ 减速单元的油脂更换

⑧ 正时带的检查

⑨ 机器内部电缆·机器内部空 气软管的检查

⑩ 1HG 板用电池的更换

⑦-3

④-1

④-2

④-3

⑤-2

⑤-3

⑦-2

⑦-1

⑤-1

⑤-4

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(11)

R 系列 2. 维护检查项目 川崎机器人 检查与维护手册

10 3.RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 的维护检查项目

10000 小时

⑦ 减速单元的油脂更换

⑧ 正时带的检查

⑨ 机器内部电缆·机器内部空气软管的 检查

⑩ 1HG 板用电池的更换

⑦-3

⑦-5

⑦-6

⑦-2

⑦-1

⑦-4

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(12)

R 系列 3. 日常检查的详细内容 川崎机器人 检查与维护手册

11 3.0 日常检查的详细内容

请实施以下的川崎机器人的日常检查项目。

号 检查项目 检查内容 错误排除

1 机器人是否有 损伤?

1. 检查机器人各部分有否因干涉等 造成的损伤,特别是腕关节部分。

1.去除干涉等原因。

2 电缆和软管是 否异常?

1. 检查与工具连接的软管、电缆 等,是否有局部的弯曲、扭曲、

损伤现象。

1.重新调整夹具,排除错误 原因。

3 机器人的运动 是否异常?

1.检查各轴是否平滑地运动。

2.检查观察有否异常噪声和振动。

3.检查有否过冲过大的情况。

1.检查润滑状态。

2.检查驱动系统内部,是否 有异常现象。

3.如果是由于齿侧间隙增加 而导致出毛病,请与就近 的川崎联系。

4 定位精度是否 变化?

1. 检查上次再现运动是否都定位 在同一个精确位置上。

2.检查停止位置是否不均。

1.检查驱动系统内部,是否 有异常现象。

2.如果是由于齿侧间隙增加 而导致出毛病,请与就近 的川崎联系。

5 安全系统是否 异常?

1.检查安全系统(紧急开关,握 杆 触发开关,安全围栏开关等)是 否可以正常动作。

1.检查开关及其配线,排除 错误原因。

如果上述异常情况不能通过检查和机械错误排除方法解决,请与川崎联系进行控制系统的 检查与调整。

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(13)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

12 4.0 齿轮的油脂补充

警 告

1. 在进行油脂补充或更换前,请务必断开控制器电源及元电源。设置一个“检查及 维护中”的醒目标志牌,将「元电源」开关锁住或挂上标志以防止有作业人员 意外地打开电源。

2. 补充或更换油脂之前,请务必拆卸排出口的塞子。否则,补充油脂的内部压力可 能会破坏密封,或导致油脂渗入马达内。

小 心

1. 在补充或更换油脂时,请按规定的补充量,不要加得太多。

2. 请采用手动型油脂枪来补充或更换油脂。

3. 如果需要使用气泵式油脂枪时,请使用 P3L 型(Macnaught 公司生产,压力比为 50 : 1)。使用时请用调节器调节气源压力,使之小于 0.26 MPa(2.5 kgf/cm2)。

(如果用的不是上述的气泵式油脂枪,请与川崎联系。)

4. 油脂补充期间,不要将排脂长导管直接连到排出口。由于充填压力的关系,如果不 能平顺排出油脂,内压将上升,会造成密封破坏或油脂回流,从而导致油脂泄漏。

5. 油脂补充前,要遵守最新的油脂材料安全数据表(MSDS)。

6. 在补充或更换油脂时,请预先准备一个容器和一块抹布以处理从注入口及排出口流 出的油脂。

[ 注 意 ]

当装卸塞子时,使用下列尺寸的六角扳手或六角杆附属的力矩扳手。

塞子 对边宽度[mm]

R1/32

M4 2

M6 3

R1/8 5

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(14)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

13 4.1 JT4 齿轮的油脂补充

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N 填充量 13 cc 30 cc 油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ④-1(见 2.0-2。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 先后拆卸罩壳,注入口上的塞子(R1/8),再拧入油嘴(R1/8)。

3. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂。(请小心排出的油脂不要进入 JT3 旋转部。)

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

7. 装回罩壳。(紧固力矩: 6.86 N·m)

注入口 排出口

罩壳

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(15)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

14 4.2 JT5 齿轮的油脂补充

1.RS05L

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(R1/32)。

3. 用注射器等从注入口补充新油脂。

4. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/32)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 1.5 N·m)

型号 RS05L

标准填充量 3 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ④-2(见 2.0-1。)

排出口 注入口

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(16)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

15 2.RS05L 以外

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(R1/8)。

3. 在注入口拧入油嘴(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N

标准填充量 8 cc 7 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ④-2(见 2.0-2。)

排出口 注入口

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(17)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

16 4.3 JT6 齿轮的油脂补充

1.RS05L

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态(上左图)或垂直状态(上右图),并关断电 源。

2. 先拆卸罩壳,然后拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M6)。

3. 用注射器等从注入口补充新油脂。

4. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.5 N·m)

型号 RS05L RS05L

标准填充量 2 cc 3 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A

工作位置 ④-3(见 2.0-1。) ④-4(见 2.0-1。)

上侧

注入口

排出口 下侧

注入口

排出口

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(18)

R 系列 4. 齿轮的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

17 2.RS05L 以外

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N

标准填充量 4 cc 5 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ④-3(见 2.0-2。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 先拆卸罩壳,然后拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M6)。

3. 在注入口拧入油嘴(M6)。

4. 从注入口补充新油脂。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.96 N·m)

上侧

下侧 JT6 有方向 指示刻印的 一方为上侧

上侧

下侧

RS06L, RS10N RS10L, RS20N 注入口

排出口

注入口 排出口

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(19)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

18 5.0 减速单元的油脂补充

5.1 JT3 减速单元 1.RS05L

型号 RS05L 标准填充量 4 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-3(见 2.0-1。)

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(20)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

19

线束导杆 扎带(保持)

扎带(拆除)

注入口

排出口

操作步骤

1. 移动机器人使其下部手臂处于垂直状态而其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸罩壳,切割两个扎带,拆除它们。

3. 将线束推开,拆卸线束导杆。

4. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M5)和密封垫圈。

5. 用注射器等从注入口补充新油脂。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M5)和密封带垫圈,先后装上在排出 口、注入口。(紧固力矩: 6.86 N·m)

7. 装回线束导杆,在示教模式下慢慢地移动 JT2 到 0°,JT3 到+118°以免损伤线束。(紧 固力矩: 1.5 N·m)

8. 使线束长度最短化,往右绞一圈而保持着其状态,用两个扎带固定线束。

9. 装回罩壳。(紧固力矩: 0.4 N·m)

从前的扎带

扎带(装上)

25-35 mm

往右绞 一圈。

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(21)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

20

注入口

排出口

罩壳 2.RS05L 以外

型号 RS06L, RS10N 标准填充量 10 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-4(见 2.0-2。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂和下部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 先拆卸罩壳,然后拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(R1/8)。

3. 在注入口拧入油嘴(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

7. 装回罩壳。(紧固力矩: 6.86 N·m)

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(22)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

21 5.2 JT4 减速单元

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸罩壳。拆卸 RS06L、RS10N 型号上的固定螺栓(M5-2 根),并向下移动线束固定支 架 20 mm 左右。

3. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M6)。

4. 在注入口拧入油嘴(M6)。

5. 从注入口补充新油脂。

6. 拆卸注入口上的油嘴。

7. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.96 N·m)

8. 在 RS06L、RS10N 型号的原位置安装线束固定支架。(紧固力矩: 6.86 N·m)

9. 装回罩壳。(紧固力矩: 6.86 N·m)

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N

标准填充量 1 cc 2 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-1(见 2.0-2。)

排出口 注入口

罩壳 罩壳

RS06L, RS10N RS10L, RS20N 排出口

线束固定支架 注入口

把线束固定支架向下 方移动 20 mm 左右。

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(23)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

22 5.3 JT5 减速单元

1.RS05L

型号 RS05L

标准填充量 1 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-2(见 2.0-1。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(R1/32)。

3. 用注射器等从注入口补充新油脂。

4. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/32)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.5 N·m)

注入口 上侧

排出口 下侧

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(24)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

23 2.RS05L 以外

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N

标准填充量 1 cc 2 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-2(见 2.0-2。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M6)。

3. 在注入口拧入油嘴(M6)。

4. 从注入口补充新油脂。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.96 N·m)

注入口 注入口

排出口 上侧

下侧 JT6 有方向 指示刻印的 一方为上侧

上侧

下侧

RS06L, RS10N 排出口 RS10L, RS20N

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(25)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

24 5.4 JT6 减速单元

1.RS05L

型号 RS05L

标准填充量 1 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-1(见 2.0-1。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(R1/32)。

3. 用注射器等从注入口补充新油脂。

4. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: 1.5 N·m)

上侧

下侧 注入口

排出口

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

警 告

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(26)

R 系列 5. 减速单元的油脂补充 川崎机器人 检查与维护手册

25 2.RS05L 以外

型号 RS06L, RS10N RS10L, RS20N

标准填充量 1 cc 2 cc

油脂牌号 HARMONIC GREASE SK-1A 工作位置 ⑤-3(见 2.0-2。)

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂处于水平状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口和排出口 2 处上的塞子(M6)。

3. 在 RS10L、RS20N 型号的注入口拧入油嘴(M6)。

4. 从注入口补充新油脂。用注射器从 RS06L、RS10N 型号的注入口补充新油脂。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(M6)用密封带缠上,先后拧入排出口、

注入口。(紧固力矩: RS06L, RS10N…0.49 N·m、RS10L, RS20N…1.96 N·m)

A

视图 A 排出口 注入口

RS10L, RS20N 排出口

JT6 有方向 指示刻印的 一方为上侧

注入口

视图 A RS06L, RS10N A

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(27)

R 系列 6. 马达制动力矩的检查 川崎机器人 检查与维护手册

26 6.0 马达制动力矩的检查

型号 RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N, RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

工作位置 JT1-6

*

*

RD80N 型号时为 JT1-5。

操作步骤

1. 在示教模式下移动 JT1。

2. 在运动过程中解除示教器的触发器,并停止 JT1 的运动。

此时,检查手臂是否在惯性下运动。

3. 有关 JT2-6,请与 1.-2.相同的要领进行检查。

如果手臂在惯性下运动,那么有必要更换马达。请 与川崎公司联系。

小 心

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(28)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

27 7.0 减速单元的油脂更换

7.1 JT1 减速单元

型号 RS05L RS06L, RS10N RS10L, RS20N RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 标准填充量 165 cc 740 cc 1300 cc 4700 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-1(见 2.0-1、2.0-2、2.0-3。)

排出口

注入口 RS06L, RS10N

注入口

排出口 RS05L

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

28 操作步骤

1. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

2. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

3. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

4. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

注入口

排出口

RS10L, RS20N

注入口

排出口

RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

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(30)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

29 7.2 JT2 减速单元

型号 RS05L RS06L, RS10N RS10L, RS20N RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 标准填充量 260 cc 300 cc 540 cc 1610 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-2(见 2.0-1、2.0-2、2.0-3。)

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(31)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

30 操作步骤

1. 移动机器人使其下部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

3. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

注入口

排出口

RS10L, RS20N

RS06L, RS10N

注入口

排出口

RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

注入口

排出口 RS05L

注入口

排出口

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(32)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

31

注入口

排出口 罩壳 7.3 JT3 减速单元

操作步骤

1. 移动机器人使其上部手臂和下部手臂处于垂直状态,并关断电源。

2. 如果是型号 RS10L,RS20N 的话,拆卸其罩壳。

3. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

4. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

5. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

6. 拆卸注入口上的油嘴。

7. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

8. 如果是型号 RS10L,RS20N 的话,装回其罩壳。(紧固力矩: 6.86 N·m)

型号 RS10L, RS20N RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 标准填充量 390 cc 965 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-3(见 2.0-2、2.0-3。)

RS10L, RS20N

排出口

注入口

RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

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(33)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

32 7.4 JT4 减速单元

型号 RS30N, RS50N, RS80N 标准填充量 485 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-4(见 2.0-3。)

操作步骤

1. 移动机器人使注入口处于上方,排出口处于下方,并关断电源。

2. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

3. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

注入口

排出口

RS30N, RS50N, RS80N

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(34)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

33 7.5 JT5 减速单元

型号 RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 标准填充量 640 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-5(见 2.0-3。)

操作步骤

1. 移动机器人使注入口处于上方,排出口处于下方,并关断电源。

2. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

3. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

注入口

排出口

RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(35)

R 系列 7. 减速单元的油脂更换 川崎机器人 检查与维护手册

34 7.6 JT6 减速单元

型号 RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 标准填充量 285 cc

油脂牌号 MOLY WHITE A

工作位置 ⑦-6(见 2.0-3。)

操作步骤

1. 移动机器人使注入口处于上方,排出口处于下方,并关断电源。

2. 拆卸注入口的塞子(R1/8),并拧入油嘴(R1/8)。

3. 放置一个容器,以便于接收排出的油脂,拆卸排出口的塞子(R1/8)。

4. 从注入口补充新油脂,直到新油脂从排出口挤出。

5. 拆卸注入口上的油嘴。

6. 用抹布擦去注入口和排出口周围的油脂,将塞子(R1/8)用密封带缠上,先后拧入排出 口、注入口。(紧固力矩: 5.9 N·m)

注入口

排出口

RS30N, RS50N, RS80N, RD80N

开始操作前,请务必阅读的第 12 页上的“警告”和“小心”内容。

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(36)

R 系列 8. 正时带的检查 川崎机器人 检查与维护手册

35 8.0 正时带的检查

型 号 RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N, RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 工作位置 ⑧(见 2.0-1、2.0-2、2.0-3。)

1.RS05L

2.RS05L 以外

马达支架 正时带

调整用内六角螺栓 马达支架固定螺栓

(4 根)

罩壳

警 告

检查正时带时,请务必断开控制器电源及元电源。设置一个“检查及维护中”

的醒目标志牌,将“元电源”开关锁住或挂上标志以防止作业人员或其他人 意外地打开电源,避免发生不可预测的触电等事故。

JT4 马达支架固定 螺栓(4 根)

JT5 马达支架固定螺栓

(4 根)

JT4 正时带 JT5 正时带 罩壳

截面 A-A

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(37)

R 系列 8. 正时带的检查 川崎机器人 检查与维护手册

36 操作步骤

1. 拆卸手腕部的罩壳。

2. 检查正时带的张力。如下图所示,按压皮带的中央而使皮带中央的挠度量为δ,如果 其负载 F()在下表所示的范围内,那么张力适当。在使用非接触型音波式皮带张力计 时,如果皮带的振动频率 f 在下表所示值的范围内,那么张力适当。

3. 当张力不适当时,请把马达支架固定螺栓(4 根)松缓 1 圈。

4. 用调整用的内六角螺栓使马达支架移动,调整滑车的轴间距离,并暂时固定螺栓。

5. 请以上述的适当的张力紧固马达支架固定螺栓。

(紧固力矩: RS05L …… 1.47 N·m

RS05L 以外 …… 6.86 N·m)

6. 紧固后,请再次确认张力。

7. 装回罩壳。(紧固力矩:

RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N …… 3.43 N·m RS30N, RS50N, RS80N, RD80N……… 6.86 N·m)

型号 RS05L RS06L, RS10N RS10L, RS20N RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 负载 F 2.10-2.80 N 2.34-2.86 N 5.85-7.15 N 5.76-7.04 N 挠度量δ 0.7 mm 3.7 mm 4.9 mm 6.0 mm 振动频率 f 531.5-649.5 Hz 100.8-123.2 Hz 81-99 Hz 61.2-74.8 Hz

负载 F

挠度量δ

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R 系列 9. 机器内部电缆·机器内部空气软管的检查 川崎机器人 检查与维护手册

37 9.0 机器内部电缆·机器内部空气软管的检查

型 号 RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N, RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 工作位置 ⑨(见 2.0-1、2.0-2、2.0-3。)

检查内容

1. 电缆连接器是否有松动。

→如果必要,请牢固地重新紧固连接器。

2. 电缆·软管是否有裂纹或扭曲现象。

→如果有问题,就需要更换零件时,请与川崎公司联系。

检查机器内部电缆·机器内部软管时,请务必断开控制器电源及元电 源。设置一个“检查及维护中”的醒目标志牌,将“元电源”开关锁 住或挂上标志以防止作业人员或其他人意外地打开电源,避免发生不 可预测的触电等事故。

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(39)

R 系列 10. 1HG 板用电池的更换 川崎机器人 检查与维护手册

38 10.0 1HG 板用电池的更换

型 号 RS05L, RS06L, RS10N, RS10L, RS20N, RS30N, RS50N, RS80N, RD80N 工作位置 ⑩(见 2.0-1、2.0-2、2.0-3。)

操作步骤

1. 更换电池前,请记录编码器值。(有关编码器值的确认请参阅「控制器操作手册」的

「显示画面」一项。)

2. 关断控制器的控制器电源,拆卸机器人基部的电池架。拆卸时,小心不要碰伤线束。

3. 拆下固定电池的扎带,拔下电池继电器接头,取出电池。

4. 把新的电池设置在电池架里, 用扎带固定,并插入电池继电器接头。

5. 把电池架回复到原位置。打开控制器电源,检查编码器值是否有变化。编码器值有变 化时,请进行调零。(有关调零操作请参阅「调零及马达更换手册」。)

电池 电池架

扎带 电池继电器接头 RS05L

电池架 电池 扎带

电池继电器接头

RS05L 以外

更换 1HG 板时,请务必断开控制器电源及元电源。设置一个“检查 及维护中”的醒目标志牌,将“元电源”开关锁住或挂上标志以防 止作业人员或其他人意外地打开电源,避免发生不可预测的触电等 事故。

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R 系列 11. 重新紧固 川崎机器人 检查与维护手册

39 11.0 重新紧固

检查每个螺栓或螺母是否有松动情况。必要时,重新牢牢地紧固螺栓、螺母等。在需要重 新紧固的项目中,以下 6 项最为重要。

1. 伺服马达·编码器固定螺栓 2. 马达支架固定螺栓

3. 减速单元固定螺栓 4. 工具固定螺栓 5. 基座固定螺栓 6. 罩壳固定螺栓

内六角螺栓所需要的扭矩如下所示:

SCM M 3 1.47 N·m M 4 3.43 N·m M 5 6.86 N·m M 6 11.76 N·m M 8 29.40 N·m M10 56.84 N·m M12 98.00 N·m

(马达固定螺栓: 78.4 N·m)

M14 156.80 N·m M16 235.20 N·m M20 431.20 N·m

[ 注 意 ]

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(41)

R 系列

川崎机器人 检查与维护手册

40

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(42)

川崎机器人 R 系列 检查与维护手册

2010 年 5 月 : 第一版 2010 年 10 月 : 第二版

川崎重工业株式会社出版

90205-1127DCB

Copyright  2010 KAWASAKI HEAVY INDUSTRIES, LTD. All rights reserved.

川崎公司 版权所有

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Salas, Hille, Etgen Calculus: One and Several Variables Copyright 2007 © John Wiley & Sons, Inc.. All

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* All rights reserved, Tei-Wei Kuo, National Taiwan University,

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Reading: Stankovic, et al., “Implications of Classical Scheduling Results for Real-Time Systems,” IEEE Computer, June 1995, pp.. Copyright: All rights reserved, Prof. Stankovic,

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