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國立彰化師範大學附屬高級工業職業學校

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Academic year: 2022

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全文

(1)

國 立 彰 化 師 範 大 學 附 屬 高 級 工 業 職 業 學 校

實驗室暨實習場所安全衛生工作守則

目 錄

第一章 總則 ……… C2 第二章 安全衛生管理及各級權責 ……… C2 第三章 設備之維護與自動檢查 ……… C4 第四章 工作安全與衛生標準 ……… C15

第一節 一般安全工作守則 ……… C15

第二節 一般衛生守則 ……… C16

第三節 個人安全衛生守則 ……… C16

第四節 一般生物化學作業工作安全守則 ……… C17

第五節

化學(含有機溶劑及特定化學物質等)作業安全守則…

C17

第六節 污染防治工作安全守則 ……… C18

第七節 放射性物質及可發生游離輻射設備工作安全守則 C18

第八節 電氣設備工作安全守則 ……… C19

第九節 毒性氣體工作安全守則 ……… C20

第十節 消防設備工作安全守則 ……… C20

第十一節 電腦作業安全工作安全守則 ……… C21

第十二節 物料搬運貯存安全工作安全守則 ……… C21

第五章 教育訓練 ……… C22

第六章 急救與搶救 ……… C23

第七章 防護設備維護與使用 ……… C27

第八章 事故通報與報告 ……… C28

第九章 其他有關安全衛生事項 ……… C29

第十章 附則 ……… C30

(2)

第一章 總 則

第 一 條 為防止職業災害,保障職業安全與健康,確保實驗室之正常運作,特訂定本守 則。本守則依據勞工安全衛生法第二十五條規定及同法施行細則第三十五、三 十六、三十七條訂定之,全校相關人員應確實遵行。

第 二 條 本守則之適用範圍包括本校各處(室)、科(組)所屬之實(試)驗室、實習工場、

試驗工場等相關場所 (以下簡稱適用場所) 。

第 三 條 本守則所稱適用之相關人員,即符合勞工安全衛生法勞工之定義者,係指因工 作性質確需進出前款適用場所之受本校僱用從事工作而獲致工資者。

第 四 條 本守則所稱職業災害,係指前款適用場所中因建築物、設備、原料、材料、化 學物品、氣體、蒸氣、粉塵等或作業活動及其它職業上原因所引起之勞工疾病、

傷害、殘廢或死亡。

第二章 安全衛生管理及各級之權責

第 五 條 本校依勞工安全衛生法第十四條規定設置勞工安全衛生組織、人員如下:

一、具諮詢研究性質之勞工安全衛生委員會,定名為環境安全衛生委員會,設 置委員若干人,組成人員如下:

(一)主任委員─校長擔任。

(二)教務主任、訓導主任、總務主任、實習輔導主任、進校校務主任、實 習輔導處實習組長、進校實習組長、教務處設備組長、訓導處衛生保 健組長、總務處庶務組長及各科主任共 20 人為指定委員。

(三)勞工安全衛生人員。

(四)各科(組)之適用場所相關人員(教師)代表若干人。(10~11 人)

(五)總務處技術人員等二人。

(六)保健小組醫護人員一人。

(七)列席委員:會計主任、圖書館主任、輔導主任。

(八)其他由校長推薦之委員。

環境安全衛生委員會每三個月召開會議乙次,必要時得召開臨時會議,由 主任委員擔任主席,實習輔導主任擔任會議召集人。

二、本校環境安全衛生組織架構如下頁所示。

三、各級主管及管理、指揮、監督有關人員之權責於本校安全衛生管理規章中 另訂之。

(3)

【國立彰化師大附工環境安全衛生組織架構圖】

第 六 條 各級主管人員及安全衛生管理人員之權責:

一、主管人員之權責:

1.應負防止意外事故發生之責任。

2.應熟悉所屬單位之安全衛生工作守則及安全工作方法。

3.對新進人員及同仁、部屬應教導正確工作方法及操作方法。

4.應維護所轄機器設備經常在安全情況下操作,如發現有任何異狀足以危 及人員或設備之安全時,應負責改善,不能改善時,應停止運作並報告 上級。

5.應負責監督轄區內之內務整頓及工作地區之清潔。

6.應與各適用場所負責人密切配合、聯繫,防止意外事故。

二、安全衛生管理人員之權責:

1.配合雇主、主管釐訂職業災害防止計畫並實施職業災害調查,報告及辦 理職業災害統計。

2.規劃督導各部門之勞工安全衛生管理且記錄於安全衛生工作記錄簿。

3. 巡視適用場所並督導自動檢查之落實及規劃作業環境測定。

4.應規劃勞工健康檢查並實施健康管理。

5.應向上級主管提供改進安全衛生建議及資料。

6.對教職員工及新進人員,應依本守則第五章辦理勞工安全衛生相關教育 訓練。

7.應熟知安全衛生工作守則及安全工作方法,並應用於日常監督工作中。

8.應協助各科(組)訂定安全工作方法。

9.應協助各科(組)所訂定安全工作方法(標準作業程序)。 校長

環境安全衛生委員會

適用場所科主任、組長

適用場所科(組)環境安全衛生負責人

安全衛生監督管理單位

相關處室主任

任課教師

(4)

第三章 設備之維護與自動檢查

第 七 條 空氣壓縮機作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.空氣壓縮機之操作應有專責人員負責管理。

2.開動前應先檢查各相關部份,例如:檢查壓力錶、安全閥、壓力調節閥、

逆流防止閥,是否須調整配壓閥的負荷調整裝置,並先放出空氣槽中 水等,精確視其機能正常後,始得開動。

3.在運轉前後,勿忘各部份加油,並須特別注意自動調整給油器之機能是 否良好。

4.自流給油器,應注意其加油壓力錶指針,並適時調整,如係低壓空氣壓 縮機者,應注意其油壺滴下油量是否適當。

5.空氣壓縮機在開動時,應注意壓力錶指示。

6.安全閥應由專業人員調整在較常用壓力稍高之位置。

7.壓力錶及安全閥應由主管人員派員經常檢查,並使其機能正常。

8.在運轉中,應注意壓力錶指針所指位置,壓力不得過高,倘超過使用壓 力以上時,須做適當之調整。

9.在運轉中,如有發現機器部份有異狀時(如壓力、溫度、音響、震動等 情況),應即停車作檢查處置,並做適當之調整。

10.空氣壓縮機之引擎、馬達之皮帶傳動的護罩,如故障應報請有關單位 維修。

11.空氣壓縮機在啟動之前,操作人員應先行巡視空氣壓縮機四週一次。

清除靠近傳動皮帶及轉動機件邊緣之一切物件,以防摔出傷人。

12.空氣壓縮機運轉時不可用手探測轉動機件之溫度。

13.空氣壓縮機曲軸箱內之機油量,嚴禁超過油標尺之上限,以策安全(因 壓縮機之凡爾或油封腐蝕後,機油即可隨空氣進入貯氣筒內,有引起 爆炸之虞。)

14.不得將壓縮空氣吹向易燃油料及工作人員,以免產生靜電引起火花,

發生危險。

15.輸送壓縮空氣管之接頭鬆脫時,應先關閉貯氣槽上之放氣閥,然後始 可連接皮管,切勿盲目捕捉劇烈擺動中之斷管,以免被鐵質接頭所擊 傷。

16.切勿以壓縮空氣吹向人體,更不宜用以吹除頭上、手上、鞋上及衣服 上之塵埃,以免為壓縮空氣帶出之鐵屑、顆粒等雜物所擊傷。

17.每日應檢查貯氣筒及散熱箱上各安全裝置是否正常,必要時請專業人 員進行維修。

18.修理空氣壓縮機時,應放盡貯氣筒內之全部壓縮空氣,以免噴出傷人。

19.維修設備時,應先切斷電源、關閉引擎並放盡貯氣槽內之壓縮空氣後,

始可修理。

20.工作時,檢查風扇皮帶,排除其脫滑現象。以免積聚高溫。

21.切勿在運轉中維修,維修後應將安全裝置復原。

22.每日工作完畢,或停用時間較久,而無人看管時,均應放洩貯氣筒內

(5)

殘存之壓縮空氣。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 35 條辦理。

2.內面及外面是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。

3.蓋、凸緣、閥、旋塞等有否異常。

4.安全閥壓力錶與其他安全裝置之性能有否異常。

5.每日開動前是否已將凝結水排除乾淨。

6.安全閥是否故障。

7.空氣壓縮機達到設定壓力是否自動停止運轉。

8.空氣壓縮機是否有異常振動或異常聲音。

9.空氣壓縮機潤滑油油位是否有異常。

10.汽壓是否保持在最高容許壓力之下。

11.負荷是否有劇烈變動。

12.空氣壓縮機及空氣儲存槽是否有異常發熱。

13.空氣儲存槽及管路接頭是否有漏氣現象。

14.壓縮空氣儲存槽及管件是否有銹蝕現象。

15.氣壓錶壓力指示是否正常。

16.自動控制裝置是否有異常。

17.皮帶有無過於鬆動。

18.電器開關動作或電器接線有無異常。

第 八 條 離心機械作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.離心機械覆蓋及連鎖裝置不得使其喪失功能。

2.自離心機械取出內裝物時,應使該機械停止運轉後再行取出內裝物。

3.使用離心機械應注意轉速,不得使其超越該機械之最高使用回轉速。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 18 條辦理。

2.回轉體是否有異常振動或損傷。

3.主軸軸承轉動時是否有異常聲音。

4.制動器是否功能正常。

5.外殼是否有顯著損傷、裂痕、變形及腐蝕。

6.各項附屬螺栓是否鎖緊。

7.覆蓋是否牢固。

第 九 條 乾燥設備及附屬設備作業安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.作業前應檢視乾燥機內面、外面及外部之棚櫃等有否損傷、變形或腐蝕。

2.使用乾燥設備前應排出因乾燥產生之氣體、蒸氣或粉塵等,以維持正常 溫度。

3.於作業完成後應確實將電源(或其他熱源)關閉。

4.內部溫度測定裝置及調整裝置有無異常。

5.設置於內部之電氣機械器具或配線有無異常。

6.不得使用於加熱或乾燥有機過氧化物。

(6)

7.應將乾燥物件放置整齊,不得有脫落或傾倒之情形。

8.經加溫乾燥設備之物品,需待其冷卻後,始可收存。

9.於乾燥設備運行中,不得將乾燥設備打開(鑄造科砂模製作例外)。

10.使用乾燥設備時,應注意鄰近場所,不得堆放易引起火災之物品。

11.於作業中應注意乾燥溫度與時間是否保持正常狀態。

12.於作業完成後應確實檢視乾燥器具內是否仍存有物件(鑄造科砂模製 作例外)。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 27 條辦理。

2.內、外面及外部之棚櫃等是否有損傷、變形或腐蝕。

3.排氣設備或安全閥壓力表是否正常。

4.窺視孔、出入孔、排氣孔等開口部是否正常。

5.設置於內部之電器及配線是否正常。

6.內部溫度設定裝置及調整裝置是否正常。

7.設置於內部之電氣機械器具或配線有無異常。

8.使用液體燃料或可燃性液體為熱源之乾燥設備,燃燒室或點火處之換氣 設備有無異常。

第 十 條 有機溶劑作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.非有機溶劑作業人員,不得擅入有機溶劑作業場所。

2.曾貯存有機溶劑之空容器應加蓋密閉或置於室外;受有機溶劑污染之抹 布等廢棄物應置於有蓋之密閉容器內,不得任意棄置。

3.有機溶劑應於指定地點存放,並標明種類名稱,及儘量減少存量。

4.使用有機溶劑應遵守標準作業程序;使用前應檢視通風設備是否良好。

5.對有機溶劑之容器,不論是否使用中,皆應隨手蓋緊。

6.有機溶劑作業中應穿戴適當之手套、護目鏡、防護衣等防護器具,以避 免皮膚直接接觸。

7.有機溶劑作業中通風換氣設施不得停止運轉,並應立於通風良好之上風 之位置,以避免吸入有機溶劑蒸氣。

8.有機溶劑作業場所只允許存放當日所需之有機溶劑。

9.離開有機溶劑作業場所前,應確實將手部清洗乾淨。

10.有機溶劑廢液不可任意傾倒,應倒入指定之存放容器內。

11.有機溶劑作業中突感身體不適,應立即停止作業,並報告單位主管。

二、自動檢查事項:

1.依據「有機溶劑中毒預防規則」第 15 條、第 16 條、第 17 條辦理。

2.工作人員使用有機溶劑情形:

是否有直接接觸有機溶劑之現象〈手套、實驗衣〉。

是否有不適當之工作方法致使溶劑瀰漫。

〈如果必要使用防毒口罩時〉是否攜帶防毒口罩。

是否隨手對溶劑加蓋。

檢點本周有機溶劑消費量是否在規定〈或原設計〉範圍內 是否室內僅置放當天所需使用之溶劑。

(7)

所有溶劑是否標示其種類及名稱。

工作場所是否有公告使用有機溶劑應注意事項。

工作場所是否有置放物質安全資料表。

工作人員是否有戴安全眼鏡、口罩。

第 十一 條 特定化學物質作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.非特定化學物質作業人員,不得擅入特定化學物質作業場所。

2.曾貯存特定化學物質之空容器應加蓋密閉或置於室外;受特定化學物質 污染之抹布等廢棄物應置於有蓋之密閉容器內,不得任意棄置。

3.特定化學物質使用前應檢視通風設備是否良好,並定期實施局部排氣系 統自動檢查。

4.使用特定化學物質應遵守標準作業程序。

5.對特定化學物質之容器,不論是否於使用中,皆應隨手蓋緊。

6.於作業中應配戴手套、護目鏡、實驗衣等防護具,以避免皮膚直接接觸。

7.應於抽氣櫃中處置特定化學物質,或必要時配戴呼吸防護具,以避免吸 入特定化學物質氣體或蒸氣。

8.作業現場只允許存放當日之所需之特定化學物質。

9.離開作業場所,應確實將被特定化學物質污染之皮膚及衣物清洗乾淨。

10.作業中突感身體不適,應立即停止作業,並報知單位主管。

11.特定化學物質發生漏洩時,應在適當防護下立即以吸附材吸附漏洩之 特定化學物質,並將處理後之特定化學物質依有害廢棄物處理有關規定 處置。

12.不得使廢液因混合而有可能產氰化氫、硫化氫。例如:將含氰化鉀或 硫化鈉之鹼性廢液與硫酸、硝酸等強酸性廢液置於同一廢水處理系統。

二、自動檢查事項:

1.依據「特定化學危害預防標準」及「自動檢查辦法」第 38 至 41 條辦理。

2.必要之警報裝置性能是否正常。

3.除卻危害之必要藥劑、器具是否備妥。

4.避難方向是否設置兩處。

5.逃生通道是否保持通暢無阻。

6.洗眼、沐浴、漱口、更衣及洗眼或緊急沖淋等設備是否均已設置,且維 持隨時堪用狀態。

7.每位特化作業員工是否使用合格有效的呼吸防護具、防護眼鏡、防護 衣、防護手套、防護鞋及塗敷劑。

8.上列防護具是否均保持其性能及清潔。

9.整體換氣裝置及氣罩、導管、排氣機及空氣清靜裝置是否腐蝕、凹凸或 其他損害之狀況及程度。

10.整體換氣裝置之排氣機是否故障。

11.氣罩吸氣能力是否正常。

12.氣罩內部塵埃是否已清除。。

第 十二 條 危險物作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

(8)

1.依「勞工安全衛生設施規則」第 184-185 條規定辦理。

2.對於危險物製造、處置之工作場所,為防止爆炸、火災,應依下列規定 辦理:

(1)爆炸性物質應遠離煙火、或有發火源之虞之物,並不得加熱、摩擦、

衝擊。

(2)著火性物質應遠離煙火、或有發火源之虞者,並不得加熱、摩擦或 衝擊或使其接觸促進其氧化之物質或水。

(3)氧化性物質不得使其接觸促進其分解之物質,並不得予以加熱、摩 擦、衝擊。

(4)引火性液體應遠離煙火或有發火源之虞之物,未經許可不得灌注、

蒸發或加熱。

(5)除製造、處置必需之用料外,不得任意放置危險物。

3.從事危險物製造或處置之作業,應指定專人採取下列措施:

(1)製造或處置危險物之設備及其附屬設備,有異常時應即向主管報 告。

(2)於置有製造或處置危險物之設備及其附屬設備之場所內,其溫度、

濕度、遮光及換氣狀況有異常時,應即向主管報告。

4.對於存有引火性液體之蒸氣,可燃性氣體或可燃性粉塵,致有引起爆 炸、火災之虞之工作場所應有通風、換氣、除塵、去除靜電等必要設 施。且不得裝置或使用有發生明火、電弧、火花及其他可能引起爆炸、

火災危險之機械、器具或設備。

5.對於異類物品接觸有引起爆炸、火災、危險之虞者,應單獨儲放,搬運 時應使用專用之運搬機械。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 67 條辦理。

2.檢視工作場所是否遠離火源。

3.是否有標示嚴禁煙火。

4.危險物有否依規定標示。

5.是否備製物質安全資料表。

6.反應器、管、槽有無接地。

7.電氣設備是否為防爆型式。

8.危險物是否分別儲存。

9.危險物是否洩漏、翻倒、碰撞。

10.危險物有無放置陰暗通風處。

11.有機過氧化物是否遠離日照或金屬異物混入。

第 十三 條 第一種壓力容器之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.操作人員應為專任並受過第一種壓力容器操作人員訓練合格取得證照 或壓力容器操作技能檢定合格者擔任。

2.操作人員不得同時兼任第一種壓力容器操作以外之工作。

3.購置此等設備應經檢查取得合格證,且購置使用後應由代檢機構作定期 檢查,停用時應向檢查機構報備。

(9)

4.為防止災害發生,凡發現有異狀時,操作人員應即採取適當之措施,並 視情況報告主管,且做定期檢查並經常注意安全閥、壓力錶、及其他附 屬配件是否正常。

二、自動檢查事項:

1.依據「鍋爐及壓力容器安全規則」第 31 條辦理。

2.監視溫度、壓力等運轉狀態,並確認安全閥、壓力表及其他安全裝置無 異狀。

3.避免急據負荷變動之現象。

4.保持汽壓在最高使用壓力之下。

5.保持安全閥之功能正常。

6 進行自動控制裝置.檢點,以保持功能正常。

7.保持冷卻水裝置之功能正常。

8.容器本體部分:

檢視本體有無損傷。

檢視焊接縫有無腐蝕及裂縫。

檢視保溫有無破損。

檢視防銹油漆有無脫落。

9.蓋板螺栓部分:

檢視各部螺栓有無鬆動或減少。

檢視各部螺栓有無損耗、腐蝕。

檢視蓋板、凸緣有無腐蝕或變形。

10.管及閥等:

檢視閥、旋塞有無損耗或洩漏。

檢視各接頭有無洩漏 。 檢視管線有無腐蝕。

11.附屬及安全裝置:

檢視安全閥之性能有否正常。

檢視壓力錶之性能有否正常 。 檢視溫度計是否正常。

第 十四 條 關於粉塵作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.從事作業時,即戴上防塵口罩,且工作中防塵口罩不可任意卸除。

2.隨時保持防塵口罩之清潔,以維護其性能。

3.粉狀原料、半成品、成品均應放置於指定之堆積場所,並防止塵土飛揚。

4.隨時保持各工作場所之整潔,以防止積塵過多,至少每日應清掃一次以 上。

5.預防發生塵肺症之必要事項,主管應通告全體員工知悉。

6.主管定期實施有關塵肺症之預防及健康管理所必要之教育措施。

7.嚴禁在工作場所飲食及抽煙。

8.發覺身體(尤其肺部)不適時,不要勉強工作,應儘速做檢查及治療。

9.定期之粉塵作業勞工特殊健康檢查,必須接受不可逃避,其檢查紀錄保 存十年。

(10)

10.設置之局部排氣裝置或整體換氣裝置,於作業時間內,不得停止運轉。

11.每週應對粉塵作業場所檢點有關通風設備運轉狀況,勞工作業情形,

空氣流通效果及粉塵狀況等,並採取必要措施。

12.設置之局部排氣裝置及其他除塵設備,每年應實施自動檢查一次以 上,發現異常時,應即採取必要措施。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 40.41.45.64 條辦理。

2.工作情形及粉塵狀況:

是否每週清掃一次以上。

是否有不適當的工作方法致使粉塵飛揚。

是否在工作場所吸煙或飲食。

應著有效之呼吸防護具時,是否確實著用。

3.局部排氣裝置部分:

氣罩是否被移動。

有無外來氣流影響氣罩效果。

氣罩中是否堆積塵埃。

氣罩及導管是否有凹凸,破損及腐蝕。

氣罩及導管是否妨礙工作。

〈如為附蓋窗之氣罩〉是否隨手蓋上蓋窗。

馬達有否故障。

皮帶有否滑動或鬆弛。

空氣清淨裝置是否正常。

調節板是否在適當的位子。

4.整體換氣裝置部分:

扇風機是否故障。

是否新增設備影響空氣流動。

作業場所是否達到正、負壓。

扇風機內、外側是否受阻礙。

第 十五 條 高壓氣體容器(鋼瓶)及管路之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.依「勞工安全衛生設施規則」第 106-108,112-113 條辦理。

2.確知容器之用途、內容物與標示一致者,方得使用。

3.高壓氣體容器所裝氣體品名標示不得拆卸,亦不得任意灌裝或轉讓。

4.容器外表顏色不得擅自變更或擦掉。

5.容器使用時應加以固定直立並保持在 40℃以下。

6.容器搬動應加以固定直立並不得粗莽或發生衝擊。

7.焊接時不得在容器上試焊。

8.容器應妥善管理、整理。

9.容器周圍二公尺內不得有煙火及放置著火性、引火性物品。

10.可燃性氣體鋼瓶或氧氣鋼瓶放置處應依消防法規設置滅火設備並保持 自然通風。

11.盛裝容器及空容器或不同類型氣體之鋼瓶應分區放置。

(11)

12.通路面積應為貯存面積的百分之二十以上,並不得堆積物品以利緊急 時便於搬出。

13.高壓氣體容器應標明清楚所裝氣體之種類品名、顏色、危害特性、容 積、壓力、耐壓試驗日期等。

14.高壓器容器應置於通風良好陰涼之處,不的陽光日照。

15.高壓氣體容器結束後應立即關閉氣源,下班前需檢查開關是否關閉。

16.操作高壓氣體設備時,應考慮該閥之材料、構造及狀況,採取必要之 措施已防止過大的壓力加諸於閥上。

17.鋼瓶更換時應測漏且定期檢測容器口及配管銜接頭有無鎖緊或老化龜 裂,以防止氣體外洩。另外連接鋼瓶之管線應定期檢測,尤其是折灣 角度過大,以防折裂、腐蝕或破裂。

18.高壓氣體鋼瓶無論盛裝或空容器,平時不用時或搬運時應取下調壓表。

19.非使用中,閥座栓上瓶蓋、帽罩或護蓋的防護,仍須固定存放於存放 地點或推車,並掛安全標籤標示。

20.使用時應確定適用之調壓表,勿用轉接頭。勿將鋼瓶氣體完全洩空,

應保留一定之氣體壓力;存放地點溫度不宜過高。

21.當適用場所發生火災時,應立即關閉氫氣、氧氣及乙炔等易爆鋼瓶,

切斷電源通知同仁共同滅火,並緊急通報程序通知處理。

22.鋼瓶於新拆裝前應確認氣瓶閥門是否栓緊。

23.安裝前,應先確定閥門是否有氣體外洩情形。

24.氣體要開始供應設備時,確認配管內已經過純化後,才可以小心地逐 量打開氣瓶閥。

25.氧氣瓶內部,閥、氧氣壓力表,調整器、輸氣配管及出口等,不得沾 染油污,雜質。

26.嚴禁利用氧氣瓶作滾筒或支撐之用。

27.開啟氧氣瓶閥須緩緩開動,如果閥上沒有手輪,須使用特種板手。

28.如瓶口閥不易打開,不可用板手或鎚亂打。

29.在未裝上壓力調節器以前,須先把瓶口閥稍為打開隨即關閉,使瓶口 閥出氣口所沾染塵吹去,但出氣口,不可正對人。

30.瓶口閥和壓力調整器中間,如有漏氣須先把瓶閥關緊,然後旋緊接頭。

31.絕對禁止使用油脂作為氣瓶閥門或其連結物的潤滑劑,禁止用沾有油 脂的手和手套來操縱氧氣瓶的儀表工具。

32.不可以氧氣代替壓縮空氣使用氣動工具,熱油、熱油爐和起動內燃機,

或是用它吹淨機具管線或衣服上的塵污。

二、搬運上應注意左列事項:

1.溫度保持在攝氏四十度以下。

2.場內移動儘量使用手推車等,務求安穩直立。

3.以手移動容器,應確知護蓋旋緊後,方直立移動。

4.容器吊起搬運不得直接用電磁鐵、吊鏈、繩子等直接吊運。

5.容器裝車或卸車,應確知護蓋旋緊後才進行,卸車時必須使用緩衝板如 輪胎。

6.盡量避免與其他氣體混載,非混載不可時,隔置相當間隔並標明清楚。

(12)

7.載運可燃性氣體時,要備帶滅火器。載運毒性氣體時,要備帶吸收劑、

中和劑、防毒面具。

8.盛裝容器之載運車輛,應有警戒標誌。

9.運送中遇有漏氣,應檢查漏出部份,給予適當處理。

10.搬運中發現溫度異常高昇時,應立即灑水冷卻,並同時通知製造廠處理。

三、自動檢查事項:

1.鋼瓶是否固定。

2.是否有名稱標示。

3.鋼瓶柱塞是否柱塞。

4.調壓器是否正常是否洩漏。

5.高壓橡皮管是否損壞。

6.是否有管夾固定。

7.流量計是否損害、洩漏。

8.鋼瓶及管路是否變形。

第 十六 條 鍋爐作業之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.依「鍋爐及壓力容器安全規則」規定辦理。

2.監視壓力、水位、燃燒狀態等運轉狀態,並確認安全閥、壓力表及其他 安全裝置無異狀。

3.避免急劇負荷變動之現象。

4.保持汽壓在最高使用壓力以下。

5.保持安全閥之功能正常。

6.每日檢點水位測定裝置之功能一次以上。

7.適當沖放鍋爐水,確保鍋爐水質。

8.保持給水裝置功能正常。

9.檢點及調整低水位燃燒遮斷裝置、火焰檢出裝置及其他自動控制裝置,

以保持功能正常。

10.以上各款發現有異狀時,應即採取適當措施。

11.禁止無關人員擅自進入工作場所。

12.禁止攜入與作業無關之危險物等。

13.鍋爐胴體、燃燒室或煙道與鄰接爐磚間發生裂縫時,應儘速予以適當 修補。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 32 條辦理。

2.鍋爐本體部分:

鼓胴〈或上下汽水鼓〉有無損傷變形。

爐筒有無損傷過熱或壓潰膨出。

煙管或水管有無局部過熱或洩漏。

外殼、磚壁保溫有無損傷、鬆弛龜裂。

3.燃燒裝置部分:

燃料油加熱器有無損傷。

燃料輸送泵及管有無損傷。

(13)

噴燃器有無損傷或污染。

過濾器有無堵塞或損傷。

燃燒器及爐壁有無污染及損傷。

煙道有無洩漏、損傷及風壓異常。

4.自動控制裝置部分:

自動啟動停止裝置機能有無異常。

火焰檢出裝置有無異常。

燃料切斷裝置有無異常。

水位調節裝置有無異常。

壓力調節裝置有無異常。

電氣配線端子有無異常。

5.附屬裝置及附屬品部分:

給水裝置有無損傷及作動狀態。

蒸汽管及停止閥有無損傷及保溫狀態。

壓力錶及水位計是否正常。

安全閥性能是否正常性。

第 十七 條 升降機作業之安全守則或操作注意及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.依「勞工安全衛生設施規則」第 93~96 條辦理。

2.升降機之各樓升降出入口之門應保持堅固平滑,其安全裝置,應使升降 搬器及升降路出入口之任一門開啟時,升降機不能開動,及升降機在開 動中任一門開啟時,能停止上下,如有故障應提請有關單位維修。

3.升降機各樓出入口及搬器內,其積載荷重或乘載之最高人數之標示應保 持清晰。

4.升降路各樓出入口之門的連鎖裝置,應使搬器地板與樓板相差七.五公 分以上時,升降路出入口門不能開啟之,如有故障應提請有關單位維修。

5.升降機終點極限開關、緊急剎車及其他安全裝置應保持良好狀態。

二、自動檢查事項:

1.依「勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法」第 22 條辦理。

2.終點極限開關、緊急停止裝置、制動器、控制裝置及其他安全裝置是否 正常。

3.鋼索或吊鏈有無損傷。

4.導軌狀況是否良好。

5.安全門動作及沖道鐵門是否正常。

6.車廂升降是否正常。

7.變速箱之機油是否適量設備是否清潔。

8.控制裝置及機動傳導裝置是否正常。

9.會同專業人員確認連鎖開關調速機等安全裝置是否正常。

第 十八 條 局部排氣裝置之安全守則及自動檢查事項如次:

一、維護或操作注意事項:

1.依「有機溶劑中毒預防規則」第 10 條

、第 14 條規定及「特定化學物質危害預防標準」第 17 條規定辦理。

(14)

2.局部排氣裝置之氣罩及導管,應依下列各款之規定:

(1)發生有機溶劑、蒸氣之工作應於氣罩中進行。

(2)外裝型氣罩應儘量接近有機溶劑蒸氣發生源。

(3)氣罩應視工作方法,有機溶劑蒸氣之擴散狀況及有機溶劑之比重等,

選擇適於吸引該有機溶劑蒸氣之型式及大小。

(4)應儘量縮短導管長度、減少彎曲數目,且應於適當處所設置易於清掃 之清潔孔與測定孔。

(5)設置有除塵裝置或廢氣處理裝置者,其抽氣機應置於各該裝置之後。

但所吸引之氣體、蒸氣或粉塵無爆炸之虞且不致腐蝕該抽氣機者,不 在此限。

(6)排氣口應置於室外。

(7)氣體、蒸氣等氣狀污染物控制風速為每秒 0.5 公尺。

(8)粉塵、纖維、燻煙、霧滴等粒狀污染物控制風速為每秒 1.0 公尺。

(9)局部排氣裝置於製造或處置特定化學物質之作業時間內,不得停止運 轉。

(10)局部排氣裝置應使排氣口置於不受阻礙之處,並使之有效運轉。

二、自動檢查事項:

1.局部排氣裝置及空氣清淨裝置部分:

氣罩是否被移動。

有無外來氣流影響氣罩效果。

氣罩、導管及除塵裝置中有否堆積塵埃。

氣罩及導管有無凹凸,破壞或腐蝕。

氣罩及導管是否妨礙工作。

如為附蓋窗之氣罩是否隨手蓋上蓋窗。

導管之接合是否正常。

馬達是否故障。

排氣機之注油潤滑狀況是否正常。

皮帶有否滑移或鬆弛。

吸氣及排氣能力是否正常。

空氣清靜裝置是否正常。

調整板是否在適當位置。

濾布除塵裝置之濾布是否破損及安裝部分是否鬆弛。

2.整體換氣裝置部分:

扇風機是否故障。

是否新增設備影響空氣流動。

作業場所是否造成正、負壓。

扇風機內、外側是否受阻礙。

第 十九 條 關於使用化學物質作業之維護或操作注意事項如次:

1.非化學物質作業人員,不得進入該作業場所。

2.化學物質作業人員應穿著工作服且必要時配戴呼吸防護具,始得作業。

3.化學物質使用前應檢視通風設備是否良好,並定期實施局部排氣系統自 動檢查。

(15)

4.使用特定化學物質應遵守標準作業程序。

5.對特定化學物質之容器,不論是否於使用中,皆應隨手蓋緊。

6.作業中應配戴手套、護目鏡、實驗衣等防護具,以避免皮膚直接接觸。

7.應於抽氣櫃中處置化學物質或必要時配戴呼吸防護具,以避免吸入化學 物質氣體或蒸氣。

8.作業現場只允許存放當日之所需之化學物質。

9. 離開作業場所,應確實將被化學物質污染之皮膚及衣物清洗乾淨。

10.作業中突感身體不適,應立即停止作業,並報知單位主管。

11.廢液應倒入指定之廢液收集桶,分類收集,並貼上標示。

12.廢液貯放應遠離工作場所,並規劃一適當場所貯放廢液。

13.廢液貯放場所應遠離火源、電源、潮濕、高溫高熱及震動,並保持通 風狀態且易於搬運。

第四章 工作安全與衛生標準

第一節 一般安全工作守則

第二 十條 機器開動後操作人員不得擅自離開工作場所。

第二十一條 機械儀表發生故障修理時或機器及動力裝備等遇有異常時,需立即停機並在電 氣開關處懸掛警告牌,始進行檢查、修理,以免失誤而造成意外。

第二十二條 本校安全衛生設備、工具,不得任意拆卸或使其失去效能,發現被拆或喪失效 能時,應立即報告主管人員。

第二十三條 工作場所地面,應保持乾淨,若有油類傾倒地面應立即清除乾淨,以免滑溜危 險。

第二十四條 手工具應保持良好狀態,使用前應檢查有無鬆動或破損,有此現象時不得使用 以確保安全,使用後應放回工具存放處。

第二十五條 電氣手工具應接地及保持絕緣良好才能使用。

第二十六條 各工作區應有專責人員負責開關門窗及電氣總開關,下班後尤須注意將門窗關 閉,熄滅燈火。

第二十七條 機械或材料上面不可任意放置工具,並隨時保持使用之機械設備及工具整潔。

第二十八條 有發生危險之虞之機械設備,應訂定安全作業程序,並張貼於工作場所,操作 人員應依安全作業程序操作。

第二十九條 從事危險性作業,應事先向主管報備。

第三 十條 任何安全標示、標誌,不得任意塗改或拆除,特殊作業管制區非經許可不得擅 自進入。

第三十一條 設備防護器具,不可任意拆卸或不用。

第三十二條 工作人員對於所執行的工作應熟知其安全要項,以免發生危害。

第三十三條 工作中之材料及半製品,勿堆放於通道、安全門、安全梯及各通道路口,並維 持良好狀態。

第三十四條 在工作中所產生之廢料、廢品、垃圾及其他雜物,應分別放置於指定地點並依 規定處理。

第三十五條 非經許可,不准在各工作場所或倉庫內使用正常作業以外之明火或其他可能引 火之熱源。。

(16)

第三十六條 發生火災時應將周圍機械停止運轉並切斷電源。

第三十七條 進入工作場所時,應先了解工作環境,主管人員提示之事項應予注意。

第三十八條 工作時,應確實配戴防護具。

第三十九條 工作場所內,所有各種揮發性溶劑於用畢時應即蓋妥,以免發生易燃性蒸氣導 致火災。

第四 十條 工作場所內所有毒性及腐蝕性之原料不得隨意放置,應貯置於安全處所,非經 主管人員許可,不得使用。

第四十一條 易燃物品不得置於電源、電線、瓦斯開關及瓦斯口附近以防危險。

第四十二條 對於經中央主管機關指定之危險性機械設備〈詳細內容請參考勞工安全衛生法 施行細則〉,須作自動檢查,其自動檢查之紀錄須保存三年。

第四十三條 研磨機、衝剪機械等,需依「機械器具防護標準」使用安全防護,為便於檢定、

維修、操作等,應適當標示之。

第二節 一般衛生守則

第四十四條 穿著合身整齊之服裝及實驗衣、工作服,並要穿鞋,禁穿拖鞋、木拖鞋等,禁 止赤膊、赤腳工作。

第四十五條 作業期間內換氣設備應連續保持運轉,不得關閉。

第四十六條 實驗室內嚴禁飲食。

第四十七條 窗面及照明器具之透光部份均須保持清潔勿使掩蔽。

第四十八條 窗邊不得堆積物品以免妨害採光。

第四十九條 工作場所內裝設的照明設備,不得隨意破壞,遇有損壞立刻報修。

第五 十條 工作場所平日保持乾淨,並定期全面大掃除。

第五十一條 任何廢棄物、垃圾應依規定處置,並經常保持完整清潔。

第五十二條 廁所應保持良好通風,並保持乾淨。

第五十三條 飲水處及盛水器應保持清潔,盛水器並須加蓋。

第五十四條 本校依據勞工健康保護規則實施健康檢查及管理時,教職員工不得拒絕。

第五十五條 有機溶劑會對人體產生不良影響,應謹慎處理,從事有機溶劑作業時應注意:

1.有機溶劑之容器不論是否在使用中或不使用,都應隨手蓋緊。

2.工作場所只可存放當天所需使用的有機溶劑。

3.儘可能在上風位置工作,以避免吸入有機溶劑之蒸氣。

4.儘可能避免皮膚直接接觸。

第五十六條 設有中央空調系統之作業區一律禁煙,但另裝設獨立抽氣、換氣設備的吸煙區 不在此限。

第五十七條 操作電腦時,每兩小時應休息十五分鐘,如有感覺不適時應報知主管。

第五十八條 實驗室及各研究室內化學物質均應備有物質安全資料表,使用前應先詳讀物質 安全資料表後始得操作。

第五十九條 實驗室及各研究室內化學物質均應備有危害物質清單,並由專責人員定期更新。

第六 十條 物質安全資料表及危害物質清單,應放置室內明顯處,其放置地點須加以標示。

第三節 個人安全衛生守則

第六十一條 遵守安全衛生工作守則、本校訂定各項規定及相關安全衛生法規。

第六十二條 參加各項安全衛生教育訓練及安全衛生活動。

(17)

第六十三條 報告不安全的情況並促請改善及報告所有傷害事故。

第六十四條 提供改善安全衛生建議,促請主管人員採納改善。

第六十五條 遵守各項作業之安全工作方法從事工作。

第六十六條 協助新進工作人員瞭解安全工作方法。

第六十七條 支持雇主之安全衛生計畫,執行各項安全衛生工作。

第六十八條 保持良好工作場所整潔,實施適當機械防護措施及配戴個人防護具。

第六十九條 女性教職員工禁止從事危險性或有害性之工作項目如下:

1.從事鉛、汞、鉻、砷、黃磷、氯氣、氰化氫、苯胺等有害物散布場所之工作。

2.有顯著震動之工作。

3.一定重量以上之重物處理工作(非妊娠女工斷續性工作三十公斤、持續性工 作二十公斤,妊娠女工斷續性工作十二公斤、持續性工作八公斤)

4.散布有害輻射線場所之工作。

5.其他經中央主管機關規定之危險性或有害性之工作。

第四節 一般生物化學作業工作安全守則

第七 十條 生化實驗室的工作人員必須熟悉使用高腐蝕性藥品(如硫酸、鹽酸或氫氧化鈉等) 和毒性藥品(如氰化物)之防止危險的處理準則。

第七十一條 高腐蝕性藥品及毒性藥品必須放置於指定位置上鎖並標識有明顯的危害物標 示。

第七十二條 乙醚不可置於冰箱內,使用過的必須緊封放置於指定位置。

第七十三條 抽血及處理病人血液,須戴適當手套,任何血液均以感染物視之。

第七十四條 實驗結束之前,以消毒水(5%漂白水)或 LYSO 等擦拭工作檯。

第七十五條 對於有害物、有毒物或致癌物品之處理,作業人員除戴適當手套、口罩外,必 須在抽氣櫃中操作。

第七十六條 進行動物解剖實驗時,使用過之刀片、針頭應放進有標示之盒中並應依規定處 理。

第七十七條 實驗中受傷或遭動物咬傷,應依安全防護規定或動物標示卡注意事項處理或進 行治療。

第五節 化學 (含有機溶劑及特定化學物質等)作業安全守則

第七十八條 認清及牢記最近的滅火器、急救箱及緊急沖身洗眼設備位置,並熟知使用方法。

第七十九條 廢液應予處理或分類存放,不得傾倒於水槽。

第八 十條 危害性、有毒性化學藥品應依危害通識規則或環保法令相關規定標示之。

第八十一條 烘箱、蒸餾器等加熱設備附近禁放易燃、易爆化學品。

第八十二條 冷藏化學藥品之冰箱、冷藏櫃內不得放置食品、飲料。

第八十三條 從事會發生毒性、腐蝕性之蒸汽或氣體之作業,應在抽氣櫃內進行。

第八十四條 進行有爆炸之虞的實驗,應於正對身體前方放置安全擋板或採取其它有效的防 爆措施。

第八十五條 使用化學藥品應於現場置物質安全資料表,及緊急洩漏處理設備。

第八十六條 任何實驗應明定標準操作程序及安全衛生注意事項。

第八十七條 遇有警鈴響時,應立即關閉瓦斯及各項氣體,並儘速離開實驗室。

第八十八條 非上班時間內做實驗應另有監督負責人員在場,嚴禁單獨一人進行實驗。

(18)

第八十九條 被化學藥品濺潑,應立即用緊急沖洗設備沖洗十五分鐘以上,並視情況送醫治 療。

第九 十條 各實驗室門口應標示緊急應變連絡人員、單位電話。

第九十一條 盛放有機溶劑之容器應隨手加蓋,以防止蒸氣溢散。

第九十二條 作業場所設置之局部排氣裝置應每週檢點一次,並依規定每年實施定期檢查一 次,記錄保存三年。

第九十三條 有機溶劑、特定化學物質作業人員應依規定接受健康檢查。

第九十四條 操作毒化物應依規定程序並配戴適當之個人防護具,其殘留物應依廢污管理規 定處理之。

第九十五條 有機溶劑、特定化學物質、粉塵等作業場所、應依勞工安全衛生教育訓練規則 第七條之規定,派人受訓並取得有害作業主管(有機溶劑作業主管、特定化學 物質作業主管、粉塵作業主管)證照。

第六節 污染防治工作安全守則

第九十五條 改善實驗程序減少廢污產生量。

第九十六條 設計實驗過程儘可能以變成無害的廢污為原則。

第九十七條 準備藥品時確實估算使用量,避免浪費藥品及產生廢液。

第九十八條 儘量以毒性低的物質代替毒性高的物質。

第九十九條 已產生之實驗室廢污應依規定分類回收處理。

第一ΟΟ條 實驗廢棄物處理的原則:

1.減少產生量。

2.交換或委託代處理機構處理。

3.自行處理至合乎一般事業廢棄物之認定標準,然後併一般廢棄物做最終處理。

4.最後才考慮封閉式的掩埋。

第一Ο一條 廢棄破璃器皿應與一般廢棄物分開放置。

第一Ο二條 舊藥品及無標籤之藥品可透過廢棄物轉運站及廢棄物交換所交換再使用。

第一Ο三條 含水銀之廢棄溫度計應以塑膠瓶密封起來,依規定委外處理。

第七節 放射性物質及可發生游離輻射設備工作安全守則

第一Ο四條 任何放射性物質及可發生游離輻射設備非經原子能委員會檢查(審查)合格核發 使用(操作)執照,不得使用。

第一Ο五條 放射性物質及可發生游離輻射設備之操作人應由受有關游離輻射防護之訓練,

並領有原子能委員會發給執照者擔任。

第一Ο六條 游離輻射作業人員每年必需接受輻射安全防護在職訓練。

第一Ο七條 工作時應配帶膠片佩章、劑量筆,並穿戴工作衣、手套、鞋套等,離開工作場 所時,應即換下置於指定地點,並徹底清洗雙手。

第一Ο八條 嚴禁在放射性物質實驗室內吸煙、飲食、存放食物及使用化妝品。

第一Ο九條 絕不可用口吸移任何放射性物質。

第一二Ο條 避免放射性物質傾倒潑灑。

第一二一條 放射性試驗管套或用具應置於有吸收性紙張盛盤內,沒有放射性之紙張或廢棄 物,應置於放射性廢料桶。

第一二二條 受污染之用具應加以徹底清洗或儲存,待放射性自行衰減至接近背景值時,再

(19)

予使用。

第一二三條 工作場所經檢查,如有放射性污染,應立即予以隔離,並通知輻射防護專業人 員到場處理。

第八節 電氣設備工作安全守則

第一二四條 適用場所內各項用電儀器設備移動須知會電氣專責人員,確認用電安全無誤後 方可移動。

第一二五條 保險絲燒斷時,絕不可改裝不合適的保險絲在開關上或用電線、其他金屬代替 保險絲。

第一二六條 在修理電氣設備中切斷之開關必須懸掛明顯之標示牌,除該負責修理者外,任 何人不得將該標示牌取下,以免發生傷亡。

第一二七條 勿在電線上接裝過多之電器,以免因過量負荷而發生火災。

第一二八條 隨時檢修電氣設備,遇有重大電氣故障及電氣火災等,應切斷電源,並即聯絡 當地電力公司。

第一二九條 電線間、直線、分歧接頭及電線與器具間接頭,應確實接牢。

第一三Ο條 拆除或接裝保險絲以前,應先切斷電源。

第一三一條 發電室、變電室所應操作之各項電氣設備操作方法及操作順序,除由電氣人員 或電氣負責人外,其他人不准擔任。

第一三二條 發電室、變電室或受電室之電路附近,不得放置任何與電路無關物體或設備、

床鋪、衣架等。

第一三三條 與電路無關之任何物件,不得懸掛或放置於電線或電氣器具。

第一三四條 不得使用未知規格的電氣器具。

第一三五條 非職權範圍,不得擅自操作移動各項電氣設備。電氣器材之裝設與保養〈包括 修理、換保險絲等〉非領有電匠執照或具經驗之專責電氣工作人員外不得擔任。

第一三六條 為調整電動機械而停電,其開關切斷後,須掛牌標示,並儘可能加鎖避免外人 誤動打開。

第一三七條 開關之關閉應完全,如有鎖緊設備,應予操作後加鎖。

第一三八條 不得以肩負方式攜長物體(如竹梯、鐵管等)通過加壓設備或其中間。

第一三九條 拔卸電氣插頭時,應拉插頭處。

第一四Ο條 切斷開關,應迅速切確。不得以濕手或濕操作棒操作開關。

第一四一條 如遇電氣設備或電路著火,須用不導電滅火設備。

第一四二條 遇停電時應關閉機器之電氣開關。

第一四三條 電線電路如發現電線包覆有破裂,應即更換新品,以免發生感電災害。

第一四四條 關閉開關時,發生火花現象,應確實查明原因,再行工作。

第一四五條 使用延長線應注意下列各項:

1.不得任意放置通道上,以免絕緣破損造成短路或絆倒人員,必要時應加保護 管並黏貼於地面。

2.延長線附近不得改置化學藥品或其他易燃可燃物質,以免因過熱引起火災。

3.插座不足時,不得連續串聯或分接,以免造成超載或接觸不良。

4.裝接設備、儀器之電源應通知專責人員安裝,不得擅自處理。

第一四六條 所有電氣設備外殼須接地線且不得任意拆掉。

第一四七條 所有電氣設備及電線電路維護,均應嚴格遵守電氣安全規章程序操作。

(20)

第一四八條 電氣機械運轉中,如發現有不正常情形時,應即報告主管人員,但如時間上不 允許,應先切斷電源,切勿驚惶逃避,以免災害擴大。

第一四九條 雷擊或颱風期間不宜使用儀器設備如電腦等,並應拔下電源插座,避免損壞。

第九節 毒性氣體工作安全守則

第一五Ο條 依「勞工安全衛生設施規則」第 110、111 條辦理。

第一五一條 非相關工作人員未經允許不得進入毒性氣體作業區,嚴禁個人單獨從事毒性氣 體作業,至少應二人以上共同作業,以便隨時互相支援。

第一五二條 工作場所相關警告標誌及標準作業程序標示應保持清晰可讀。

第一五三條 操作人員應對毒性氣體工作場所之洩漏監測器及警報器、氣瓶櫃、供氣式面罩、

滅火器、安全門等安全設施實施平日檢點。

第一五四條 毒性氣體鋼瓶應貯存於儲存櫃內,儲存櫃之排氣應保持通風良好。

第一五五條 毒性氣體鋼瓶之管理亦需符合高壓氣體鋼瓶作業守則之規定。

第一五六條 作業場所內之儀器設備、供電設備及工具,應具防爆之功能。

第一五七條 作業人員應徹底瞭解毒性氣體特性、生產製程、事故緊急應變措施,並定期實 施緊急應變演練。

第一五八條 操作人員應嚴守作業規範,非經訓練、許可,不得擅自操作或改變操作方法。

第一五九條 於毒性氣體鋼瓶貯存場所附近使用任何電源延長線工作時,不得任意置於通道 上。

第一六Ο條 非經許可不得任意調整或搬動氣體鋼瓶之位置、壓力或任何開關。

第一六一條 毒性氣體作業場所嚴禁煙火及飲食。

第一六二條 非因工作需要,易燃、易爆、有機溶劑、油品、粉狀化學物質、空鋼瓶等危險 品不得存放於毒性氣體工作場所。

第一六三條 適用場所負責人每日應確實執行各項安全衛生檢查及紀錄結果,並改善各項缺 失。

第一六四條 檢修毒性氣體反應設備或管路時,應充份清除內部殘留氣體,確認安全無虞時 始得拆卸之。

第一六五條 更換毒性氣體鋼瓶或實施氣瓶櫃維修保養時,應配戴供氣式面罩或空氣呼吸 器,並於工作後確實清洗頭、手或可能沾污之衣物。

第十節 消防設施工作安全守則

第一六六條 滅火器應定期檢查,並報請更換藥劑等保養事宜,每位教職員工必須熟練使用 各類消防設備,以便災害發生時能及時搶救。

第一六七條 各倉庫、儲物間應切實遵守嚴禁煙火、禁止閒人進入之規定,並不得使用明火。

第一六八條 易燃品應以安全之容器貯存,其貯存場所應保持充份通風換氣、嚴禁煙火,且 所有的燈源 、電氣設備應為防爆型,或隔離貯存。

第一六九條 應於戶外開放空間或具抽氣設備之吸煙區吸菸,並將菸蒂熄滅後丟入垃圾桶內。

第一七Ο條 易引起火災、爆炸危險之場所,應有嚴禁煙火及禁止閒人進入之標示,工作場 所不得使用明火。

第一七一條 各工作場所應依其潛在火災之類型與危險程度配置適當及適量之滅火器。

第一七二條 易燃垃圾(如 : 廢油布、廢紙)應丟入有蓋的金屬桶內。

第一七三條 機械電器設備,應切實的檢查,並且妥善保養,以免發生過熱失火或走火等事

(21)

故。

第一七四條 安全門、安全梯,應保持暢通,同時其通道上不可放置物品。

第一七五條 安全門應可直達室外空地,不得上鎖,且開門方向應向外。

第一七六條 任何物料之堆放不得影響消防設施之使用。

第一七七條 滅火器應分別置於取用方便之明顯位置,並以紅色標示說明存放位置,手提滅 火器不得任意移動之。

第一七八條 必要時方觸動火警警報系統或使火警偵測器動作。

第一七九條 遇有火警發生時,視情況許可使用消防設備滅火。若火勢擴大,應依緊急應變 程序動作,並即請求消防單位支援。

第一八Ο條 火警疏散、逃生應走最近的安全門及安全梯,不可使用電梯。

第一八一條 濃煙中逃生應以濕毛巾摀住鼻口,儘量貼著地板爬行逃生。

第一八二條 甲(A)類火災(一般可燃性固體如木材、紙張、紡織品等所引起的火災)適用之滅 火劑包括水、泡沫滅火器、ABC 乾粉滅火器、消防砂等。

第一八三條 乙(B)類火災(可燃性液體如汽油、溶劑、燃料油、酒精、油脂類與可燃性氣體 如液化石油氣、溶解乙炔氣等引起的火災)適用之滅火劑包括泡沫、二氧化碳滅 火器、乾粉滅火器、消防砂等,並可使用水霧冷卻,但不可使用水注。

第一八四條 丙(C)類火災(通電的電氣設備所引起的火災)必須使用不導電的滅火劑如二氧 化碳、乾粉滅火器滅火,待確認電源已切斷時,方可視同甲乙類火災處理。

第一八五條 丁(D)類火災(可燃性金屬如鉀、鈉、鎂、鋅、鋯等引起之火災)應使用特定之 化學乾粉,絕對禁止用水,以免產生劇烈反應及爆炸之危險。

第十一節 電腦作業安全工作安全守則

第一八六條 檢查電力供應是否符合規定 ; 插頭與插座是否密貼牢固,電源或傳輸纜線是否 有破損、斷(掉)落、設備是否有潮濕等現象,以防漏電、感電事故發生。

第一八七條 檢查主機及週邊設備的擺設是否穩當,承載設備是否牢靠堪用。

第一八八條 經常擦拭終端機螢幕及護目裝置(護鏡或護目網)上之灰塵及手印,以保持清潔。

第一九一條 檢查終端機的功能,如鍵盤上的鍵是否輕觸即可使螢幕上有字顯示,螢幕畫面 是否穩定,有無飄動的現象,亮度及對比是否適當,如螢幕有老化或影像不良 者,應即更換或送修。

第一九二條 調整桌椅及螢幕之高度和角度,使眼睛略高於螢幕上緣,且保持 45 公分至 72 公分的距離,不宜太近或太遠,桌、椅、鍵盤的高度應配合個人工作,調整至 適當之高度。

第一九三條 於可能範圍內,調整螢幕的方向,使幕前反光現象減至最低,幕後方向應與其 他工作人員保持適當安全距離。

第一九四條 每工作二小時至少須有 15 分鐘適當的休息。

第一九五條 操作中,如發現有異味、冒煙、運轉不順等現象時,應立即關掉電源,並報請 維修部門檢修。

第十二節 物料搬運貯存安全工作安全守則

第一九六條 物料之堆放應以繩索、護網、擋樁或採其它必要的措施,防止倒塌、墜落。

第一九七條 堆放時不得超過地面最大安全負荷及最高限度。不得阻礙通道、出入口、照明、

(22)

電氣開關、或防礙急救、消防設備之取用。

第一九八條 堆放、貯存化學品的容器(含空瓶)應確實加蓋,且不得妨礙機械設備之操作、

不得依靠牆壁或結構支柱堆放及不得在卸貨區放置物品。

第一九九條 具反應性的兩種化學品不得貯存於同一處所。

第二ΟΟ條 危害性化學品貯存場所應保持良好的通風。

第二Ο一條 搬運強酸、強鹼的車輛或工具應有防腐蝕的措施,並穿戴適當之防護裝備。

第二Ο二條 兩人以上合力搬長形重物時,應面朝同一方向,並由經驗多者在後方指揮。

第二Ο三條 放下重物時應注意腳及手掌的位置,避免被壓傷。

第二Ο四條 四十五公斤以上物品,應以人力車輛或工具搬運,五百公斤以上物品應以機動 車輛或機械搬運。

第二Ο五條 搬起或放下物品時應挺直腰部,以腿部使力,以免傷及腰、背。

第二Ο六條 吊起重物或長件物體時,應用導向索控制方向,防止在空中擺動。

第二Ο七條 以任何材質的繩索綑綁物體進行吊掛、起重時,為防止被尖角割斷,重物墜落 傷人,應於尖角處加襯墊保護之。

第二Ο八條 用吊索吊起圓柱體或表面較光滑之物體時,其吊索至少繞經被吊物兩圈以上,

以免滑落。

第二Ο九條 搬運鐵管、木材、梯子等長形物件時,前端應稍微朝上,以免行進時撞及地面,

在轉彎時應注意控制轉動方向,切勿觸及電線或撞擊他人。

第二一Ο條 使用手推車應向前推動,不可拉車後退。手推車下坡時,車應在人的前方,上 坡時車應在人的後方。

第二一一條 搬運危險品時應捆綁牢固。

第二一二條 貯存場所應保持整潔、空氣流通。

第二一三條 物料應適當安全堆放且不可過高,以免搬運困難或倒塌。

第二一四條 取用堆疊之物件時不得由下部抽取,切勿從起吊物件下面經過。

第二一五條 搬運粗糙物件時應戴上防護手套。

第二一六條 搬運及開箱前,應將突出之鐵皮、鐵釘等先拔除。

第二一七條 兩人或兩人以上搬運物件,行動須一致或聽指揮者口令。

第二一八條 物料之堆放及其他注意事項:

1.不得降低自動灑水器及火災警報器之功效。

2.積堆物料有崩塌或掉落之虞,禁止閒人進入於該等場所。

3.在電線及電氣設備附近搬運物料時,須加倍小心。尤其在搬運物料時,切勿 觸及供電線路。

4.易燃品貯存地點四週十六尺見方以內,不但嚴禁熛火,而且不得從事發生火 花之工作並設置十六公尺內嚴禁煙火之警告標示。

5.易燃易爆等危險物料,應貯存於單獨之隔離倉庫;四周並須設置明顯標示,

並特別注意防火防盜。

第五章 教育訓練

第二一九條 依勞工安全衛生教育訓練規則第二條,下列人員應分別接受從事工作及預防災 變所必要之安全衛生教育、訓練。

一、勞工安全衛生人員。

二、危險性機械、設備操作人員。

(23)

三、特殊作業人員。

四、一般作業人員。

五、其他經中央主管機關指定之人員。

第二二Ο條 依勞工安全衛生法第 23 條規定:雇主應施以從事工作及預防災變所必要之安全 衛生教育訓練;勞工則有接受前述教育訓練之義務。

一、訓練項目

(一)勞工安全衛生法規概要。

(二)勞工安全衛生概念及現場安全衛生規定。

(三)作業前、中、後之自動檢查、檢點事項。

(四)標準作業程序。

(五)緊急事故之處理或避難事項。

(六)作業中應注意事項及危害預防方法。

(七)消防及急救常識暨演練。

(八)其他必要事項。

二、訓練時數

(一)新僱勞工不得少於三小時。

(二)調換工作者不得少於三小時。

(三)對製造處理或使用危險物、有害物作業等勞工增加下列課程三小時。

1.危險物及有害物之通識計畫。

2.危險物及有害物之標示內容及意義。

3.危險物及有害物之特性。

4.危險物及有害物對人體健康之危害。

5.危險物及有害物之使用、存放、處理及棄置等安全操作程序。

6.緊急應變程序。

7.物質安全資料表之存於取得方法。

三、有害作業主管應受安全衛生教育訓練,有害作業係指:

1.有機溶劑作業。

2.鉛作業。

3.四烷基鉛作業。

4.缺氧作業。

5.特定化學物質作業。

6.粉塵作業。

7.高壓室內作業。

8.其他經中央主管機關指定之人員。

四、特殊作業勞工應受之安全衛生教育訓練包括:

1.急救人員訓練(擔任工作場所急救人員者)。

2.小型鍋爐操作。

3.輻射設備之裝置管理及操作。

五、前第三、四項及其他凡由有關法規規定須有證始得擔任危險性機械設備之 工作,其主管人員及相關操作人員應參加認可機構舉行之教育訓練並須達 符合法規規定之時數。

(24)

第六章 急救與搶救

第二二一條 一般性急救事項如次:

一、在醫護人員抵達前受過急救訓練之員工應立刻對傷患作適當處理避免導致 嚴重的後果。

二、在沒有確定受傷之實情前,應將傷患平臥,以防止昏厥與休克。

三、如傷患面色發紅,應將頭部墊高,如嘔吐則將頭部轉向一邊,以防窒息。

四、需要時可以用棉被、衣物等保持傷患之體溫,以防止休克發生。

五、速召救護車或用擔架運送傷患至醫療處所或速請醫護人員。

六、急救者的責任在於「救命」、「防止傷勢或病情轉惡」保持傷患安靜及舒適,

以靜候醫護人員到來。

七、在場急救者,應協助傷患述說病情原因等,以幫助醫護人員治療及診斷。

八、擔任急救者必須不驚慌失措、鼓足自信、給予遭意外傷害或急病者之立即 和臨時性的照料,直至專業急救人員來到或能得到醫師的診治時為止。

第二二二條 化學藥物中毒之急救事項如次:

一、吸入性中毒急救:除非有適當防護裝備,且熟悉空氣呼吸器及救生繩使用 方法,否則不可冒然進入施行搶救,以免自己跟著中毒。

1.將患者搬運至空氣新鮮處。

2.倘呼吸停止,即施行人工呼吸。

3.速請醫師到現場或送醫院診治。

4.使患者保持溫暖及寧靜。

5.不給予任何酒精飲料。

二、化學物或其他異物掉入眼內之急救

1.將眼翻開用清水輕輕沖洗(裝隱形眼鏡者需先行取出)。

2.沖洗至少十五分鐘以後,速將患者送醫診治(勿用硼酸或其他化學藥物 或油膏)。

三、化學物灼傷

1.立即用大量水沖洗,儘速沖洗是減少傷害的重要步驟。

2.一面脫衣、一面用水沖洗。繼續用大量水沖洗。

3.用能利用的最清潔的覆蓋物將灼傷部蓋起。

4.倘灼傷面積廣泛,則令患者臥下,安置其頭、胸部略低於身體其他部位,

如可能宜將兩腿抬高。

5.傷者神志清醒和可以吞嚥,則給予足量的非酒精性飲料。

6.除只有小塊皮膚發紅的輕度灼傷外,所有灼傷均應請醫師診治。

四、誤食急救事項如下 :

1.若食入非腐蝕性的毒物,先行催吐。

2.若食入腐蝕性的毒物,患者尚能吞嚥,可給予少量飲水。

3.若昏迷、抽蓄者應禁止催吐,並依其心肺功能實施急救。

4.保留中毒物,與病人一起送醫。

第二二三條 感電傷害急救事項如次 :

一、關掉電源,先確認自己無感電之虞。

二、用乾燥的木棒、繩索將患者與觸電物撥離。

三、、依患者之意識,進行救生處理。

(25)

第二二四條 傷患之緊急搬運事項如次 :

一、搬運傷患前,需先檢查其頭、頸、胸、腹、四肢之傷勢,並加以固定。

二、讓傷患儘量保持舒適之姿勢。

三、若需將患者拖至安全處,應以身體長軸方向直行拖行,不可自側面橫向施 行。

四、搬運器材必需牢固。

第二二五條 預防火災、爆炸的發生,除了在實驗操作中,遵循標準作業程序,避免人為的 疏失及錯誤,正確的儲存化學藥品及實施定期檢查並報請維修。

第二二六條 疏散時應隨手將門關上,以防止火煙的擴散。若門板很燙,不可以手為之。進 入樓梯時也應隨手帶上安全門,以阻止火災之蔓延。

第二二七條 避免讓自己身陷火窟。

第二二八條 衣服著火時,避免奔跑,應立即臥倒並滾壓火焰,或是以濕布、厚重衣服或防 火毯蓋熄。

第二二九條 疏散過程,若經過濃霧區,應在地面匍匐前進,並以濕毛巾掩住鼻子,實行短 呼吸。

第二三Ο條 疏散時,應依逃生路線選擇最近的安全門疏散,千萬不可使用電梯,也不可停 留在逃生路線的中途或再回到火場。

第二三一條 滅火器使用過後,應報請更換或灌充,以免於發生緊急事故時,拿到的滅火器 是空的。

第二三二條 一般火災搶救事項如下:

一、發現時如屬小火,能以滅火設備撲者,即以適用之滅火設備滅火,並設法 通知他人協助滅火,另設法通知事故發生系所主管處理。

二、發現時如火勢已猛,應立即起動手動火警報謷機,通知消防隊、緊急應變 中心及事故發生系所主管處理,並通知附近工作人員立即疏散。

三、緊急應變指揮中心成立後展開確認是何種原因引起,評估其危害性,以決 定救災方式。

四、當消防隊抵達火災現場時,本校人員須協助滅火救災。

五、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業,進行事 故調查。

第二三三條 實驗室化學物質引起之火災搶救事項如下:

一、發現時如屬小火應於安全無虞下應關閉可能造成更大災害之物質供給開 關,能以滅火設備撲者,即以適用之滅火設備滅火。並設法通知他人協助 滅火,另設法通知事故發生系所主管。

二、發現時如火勢已猛,應立即起動手動火警報謷機,通知消防隊、緊急應變 中心及事故發生系所主管處理,並通知附近工作人員立即疏散。

三、緊急應變指揮中心成立後展開確認是何種化學物質引起,評估其危害性,

以決定救災方式。

四、滅火時,亦應參考著火物之物質安全資料表的反應特性資料,考慮是否已 將不相容物質隔離。

五、當消防隊抵達火災現場時,本校相關人員須協助滅火救災。

六、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業,進行事 故調查。

(26)

第二三四條 一般爆炸(物理非連鎖性爆炸 : 如壓力試驗) 搶救事項如下:

一、發現者應儘速關閉造成爆炸源頭,如有感電之虞應先關閉電源或通知電氣 人員處理。

二、檢視爆炸附近有無人員受傷,如有時應速通知爆炸發生系所主管處理,健 康中心協助傷患急救或送醫。

三、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業進行事故 調查。

第二三五條 一般爆炸(物理連鎖性爆炸 : 如粉塵、鋼瓶引起之火災) 搶救事項如次:

一、發現者應立即通知爆炸發生系所主管處理。

二、緊急應變指揮中心成立後展開確認是何種物質引起爆炸,評估其危害性,

決定救災及控制災害擴大之方式。

三、一方面研判是否須要支援,如須外界支援則由系所主管通知支援救災。

四、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業,進行事 故調查。

第二三六條 有機溶劑或其蒸氣或混存多種氣體引起之爆炸、火災搶救事項如次:

一、發現者應立即通知爆炸、火災發生系所主管處理。

二、緊急應變指揮中心成立後,即展開確認是何種物質引起,評估其危害性,

決定救災及控制災害擴大之方式。

三、依決定救災方式通知消防搶救小組現場滅火、救災,醫護中心將傷患急救 或送醫。

四、一方面研判是否須要支援,如須外界支援則由事故系所主管,通知支援救 災。

五、同時研判是否須要疏散附近住家、民眾,如須要則由聯絡組通知村里長廣 播,請住戶疏散,並請警察機關支援疏散民眾。

六、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業,進行事 故調查。

第二三七條 一般酸鹼、腐蝕性化學物質洩漏搶救事項如下:

一、發現者發現小洩漏應速利用現場防護設備將洩漏源關閉。如係大洩漏應於 安全無虞下速利用現場防護設備將洩漏源關閉,並速通知系科主管處理。

二、緊急應變中心成立後,即展開確認是何種物質引起,評估其危害性決定救 災及控制災害擴大之方式。

三、依決定救災方式通知消防搶救小組現場救災工作,醫護中心將傷患進行急 救或送醫。

四、一方面研判是否須要支援,如須外界支援則由事故系所主管通知支援救災。

五、同時研判是否須要疏散附近住家、民眾,如須要則由聯絡組通知村里長廣 播,請住戶疏散,並請警察機關支援疏散民眾。

六、洩漏之化學物質及除污物料(沾有化學物質者),應統一收集處理。

七、不管有無造成人員、設備損害,均應依事故通報流程與調查作業進行事故 調查。

第二三八條 有毒、有害氣體洩漏或其洩漏引起之火災搶救事項如次:

一、發現者(自動洩漏偵測警報器)發現小洩漏應於安全無虞下速利用現場防護 設備將洩漏源關閉 ; 如是大洩漏應於安全無虞下速利用現場防護設備將

參考文獻

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