110 硅谷 技术应用
ECHNOLOGY APPLICATION
T
汽车生产线PLC电控设备的维护探析
姚 翀
（长城汽车股份有限公司动力事业部 ，天津 300457）
摘 要 可编程逻辑控制器 PLC 是一种通用的自动化控制装置 ，在不同的生产制造商或实际应用中 ，内部表达方式有 所不同。文章从 PLC 电控设备在汽车生产线的应用现状入手 ，对日常维护的措施与常见问题、解决办法进.行分析 ，以 供参考。
关键词 汽车生产线 ；电控 ；PLC ；设备 ；维护
中图分类号 ：TP273 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-7597（2014）06-0110-01
可编辑逻辑控制器 PLC 以微处理器为基础 ，综合运用计算 机技术与控制原理 ，发展成为现代新型的自动控制设备 ，已经 广泛应用于各个工业领域。每个 PLC 都有其控制图纸 ，在进行 维修时 ，通过对指示灯的记录 ，结合控制图纸 ，能够快速地对 故障问题点进行判断 ，从而做出快速维修 ，相对于继电器而言 ， 维修更加方便快捷。根据自动控制效果与维修快捷的优势 ，PLC 控制装置在工业化程度不断提高的汽车生产线领域也得到了广 泛的应用。本文对 PLC 电控设备在汽车生产线的应用过程中的 故障排查与维修、维修方面进行介绍 ，以供参考。
1 PLC 电控设备在汽车生产线的应用现状
汽车工业最早发展时使用大量的人力、物力 ，生产效率不高 ， 随着控制理论的不断发展现代汽车生产线多采用自动控制机器 人或半自动控制装置 ，实现了大批量生产 ，同时质量也得到了 良好的控制 ，极大地促进了现代汽车工业的不断发展。随着汽 车保有量不断增加 ，汽车工业领域前景更加广阔 ，这也促进了 在生产过程中不断采用先进的工业技术与控制技术。在汽车的 车桥焊接生产中 ，采用 PLC 为控制中心 ，通过与计算机网络技 术的结合 ，可以有效对生产过程中的参数进行更改 ，以满足消 费者不断增长的多样化需求 ，从而赢得更多的市场份额 ，创造 更好的市场效益。汽车生产过程中 ，使用到的材料与技术较为 复杂与分散 ，每一个工序环节都独立进行 ，非常有必要进行分 布式控制 ，不但实现对单台设备的独立操作控制 ，更能够对生 产线的整体进行有效控制 ，及时查找问题点 ，从而避免生产线 的设备问题造成生产效率受到影响。
2 汽车生产线 PLC 电控设备故障排查案例
在某条汽车生产线上 ，约 100 米长度的线体上分布着 17 个 控制盒 ，在每一个控制盒上都会有急停、放行与手动控制相关 的指示类。所有的设备间的急停按钮相互串联 ，从而对小型继 电器进行有效控制吸合。在分别把手 / 自动开关放在自动位置 或手动位置后 ，相关的模块与指示灯分别呈现出不同的显示方 式。在 PLC 的输出端 ，模块系统启动之前均不会熟视亮 ，而如 果其中的任意一个急停按钮按下时 ，则会有其中的一个控制指 示灯发生亮起 ，当此灯灭掉时 ，系统将会恢复启动 ，同样在运 行停止时也会有相关的指示灯亮起。当维修人员发现故障时 ， 把第一个手动开关放到自动位置 ，其他的工序都按放行 ，系统 不启动 ，就需要对 PLC 的输入模块进行检查 ，如果指示灯不亮 ， 则说明开关或线路存在故障。系统启动后运行的速度过慢 ，则 需要对 PLC 的输出端进行检查 ，相关指示灯亮时 ，需要更换继 电器后运行速度良好。PLC 的输出与输出相关的指示灯表达着 运行状态 ，通过视频对 PLC 控制系统的各个指示灯进行记录对
于后续原因分析非常有帮助。
3 PLC 电控设备日常维护措施
在 PLC 电控设备中的元器件组成中 ，相关的设备都有其使 用寿命 ，一般而言 ，继电器的使用寿命为几百万次 ，而电解电 容的寿命为三年左右 ，在进行 PLC 电控设备维修工作时 ，要做 好相关的档案记录 ，包括设备以及内部元器件的启用时间、更 换时间 ，维修运行记录以及说明书、程序清单、图纸等。在运 行过程中出现的维修记录对于故障排但有着重要的问题 ，往往 问题会重复发生 ，有记录将会加快排查过程。在对 PLC 电控设 备进行日常维护时 ，注意在对 PLC 相关的部件进行更换时 ，要 及时切断 PLC 的电源 ，避免带电操作 ，容易引起内部控制故障 ， 即使更换完器件 ，损伤也将难以恢复 ；在对 PLC 检查时 ，把环 境因素放在首位 ，注意 PLC 的运行环境是否合格 ，供电电压与 粉尘是否在有效范围内 ，电解电容与锂电池的使用时间是否在 说明书预期的范围内 ，在 PLC 电控设备的内部接插线方面是否 接触良好。
在维护过程中 ，要充分检查连接的电缆是否受到外力的破 坏或老化问题 ，在一些线体容易产生振动与氧化场所时 ，尤其 需要注意对接线端子的坚固。在对 PLC 电控设备进行维修、维 护完成时 ，要及时对维修垃圾进行清理 ，剪下来的导线有可能 会导致设备短路 ，过多的尘土也有可能会导致接触不良 ，避免 过多粉尘进入 PLC 电控设备内部 ，定期进行吸尘清扫 ，形成机 制与监督。一旦发现 PLC 电控设备出现亏电指示灯亮时 ，应该 尽快与供应商取得联系 ，更换专用电池 ，避免内部程序丢失 ， 造成线体停产。随着现代技术的不断进步 ，采用记忆存储功能 将有效缓解因为电量不足导致的程序问题 ，从而有效保证了线 体的及时恢复正常。
4 PLC 控制系统干扰问题解决办法
由于环境因素或使用时间问题 ，PLC 电控设备很容易受到 干扰 ，而这种干扰形成的参数差异在维修、维护与故障排查时 很难查出 ，造成了大量的时间浪费。所以需要提前做好 PLC 控 制系统的抗干扰问题。在 PLC 电控设备附近有大电流、大电压 经过或变化时 ，经常会导致 PLC 内部的程序发生变动 ，影响生 产稳定性。PLC 控制系统还容易受到辐射干扰 ，一部分是由于 外界的雷电、无线电广播导致的辐射干扰 ，另一部分是内部的 信号电缆造成的相互干扰问题。所以首先要对 PLC 设备的输入 电源进行稳定处理 ，避免出现过大的电压变化 ，导致系统故障 ， 另外在选择电缆时 ，要高质量的屏蔽电缆 ，降低动力线产生的 电磁干扰。正确选择 PLC 设备的接地点 ，完善接地系统 ，通过 多种方式的接地方式 ，有效化解过高电压造成的 PLC 外壳带电
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109 硅谷
SILICON VALLEY
2014年第6期总第150期
定要立刻进行更换。
4.3 现场紧急维修要灵活
现场维修的手段有很多 ，但是对于现场维修来说 ，最主要 的是要掌握它的灵活性 ，如下所述。
1）零件修理 ，通过焊接、加工以及研磨的手段对设备零部 件进行修复。比如 ，设备的进水管在正常工作时出现漏洞 ，为 了使水泵能够继续维持正常的运行 ，可以把树枝加工成相应的 形状塞住漏洞。
2）零件替代修理 ，最大程度的利用身边所有可用的零件或 其他材料 ，采用新的设备零部件进行更换时 ，要提高维修速度 ， 尽可能短的时间里修复好机器 ，恢复设备的作业。
3）零件弃置 ，在现场遇到已经破损严重且不能修复的零件 ， 要及时果断的丢弃 ，更换新零件 ，并迅速连接好电路以及管路 ， 用最快的速度使设备恢复正常运行。
4）提高工作人员的专业水平 ，建立全面的维修管理制度。
企业要积极的对设备操作人员进行机电方面专业的教育培 训 ，从而提高操作人员的专业素质和维修技能。想要提高加强 机电设备的维修质量 ，就必须让操作人员懂得相关的专业知识 还有能合理正确的操作设备。同时 ，建立健全相关的维修管理
制度 ，统一规范管理 ，有组织有纪律也能加强设备的维修质量。
5 结论
机电设备的故障维修工作是很重要的 ，要想做好这些故障 维修工作来避免故障引起事故是很不容易的事情 ，必须时时警 惕 ，重视监督机电设备的各种小毛病并及时维护修理才可以。
为了增加设备的可用寿命并保证设备运行的安全稳定 ，在应急 维修的过程中 ，应对材料和零部件要进行认真的检测和选用 ， 采取正确的维修方法。
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问题。
5 结束语
在汽车生产线应用的 PLC 电控设备故障中 ，多发生在一次 检出元件与最终的执行元件 ，同时也不可忽视电磁干扰等对 PLC 电控设备的影响。要通过完善的流程与制度定期对 PLC 电控设 备进行维护与维修 ，做好清理与记录工作 ，在发生故障时 ，通 过对指示灯的查看与图纸的对比 ，及时对问题进行查出 ，节约 时间 ，提高维护效率。
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作者简介
姚翀（1984-），男.，汉族，技术主管，本科，研究方向：
汽车生产线工艺规划
（上接第110页）
4 结束语
电力产业迅猛发展 ，这对接地网的质量提出了更高的要求。
通过研究 ，我们知道在实现输变电设备的平稳运转 ，确保设备 以及设备操作者的安全中 ，接地网已经成为一个关键的环节。
虽然接地网的重要作用已经被行业中普遍接受 ，但还是出现了 很多由于接地设备引发的事故。本文首先探究了各方面因素对 于接地网和接地装置的影响 ，主要可以归为设计不严谨、施工 不达标、测试不严格等方面。进而给出施工过程中应该注意的 问题 ，包括完善接地网功能设计、完善落实施工单位机制、严 格接地网施工材料选择、完善避雷设备的配置、按照工程标准 选择合理的降阻剂。
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作者简介
于庆武.，男.，北京人，广.电总局中央广.播电视塔高级工 程师。
（上接第116页）
