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28 鄭日賢,循環經濟發展與再製造案例說明,源起科技股份公司,2015 年 05 月。

3.3 再製造/翻修

循環經濟是一個可恢復與可再生之產業體系,將循環概念應用於工業 面及生物面,以達零廢棄之目標。其中,循環經濟之重要的一環為再製造/ 翻修,推動產業以再製造/翻修重組之方式,延續產品使用壽命,在產品設 計上導入循環再利用思維,提升產品價值。也可同時從政策面之稅負獎勵,

推動產業投入,達成產業循環經濟之目標。再製造與翻修應用於工業循環,

兩者雖概念相同,但實際應用及產品品質相異,以下針對再製造/翻修進行 說明。

一、再製造

再製造為一個分析產品零部件於全生命週期管理之系統,利用原有零 部件並採用再製造成型技術,使用零部件組裝形成全新之產品。包括在新產 品上使用經過再製造的舊部件,以及在產品的長期使用過程中對部件的性 能、可用性及壽命等通過再製造加以恢復和提升,從而使產品或設備在對環 境污染最小,資源利用率最高,投入費用最小的情況下重新達到最佳的性能 要求。再製造為零件之回收,回收對象為零件,產品原製造商將零件進行修 復後重新組裝成再製造產品,其經詳細檢測及測試,符合新產品規格後方能 進入銷售市場,故再製造產品之品質與新品無差異。

(一) 汽車產業

下面以汽車產業之再製造流程為例,首先由於舊件可能含有大量污漬、

生鏽與油污,因此需清洗毛胚(core)。隨後進行徹底拆解,將每個零件拆開,

以及檢查零件的受損程度,並按受損程度分類,完整無缺的零件,可進入組 裝環節;有些微損傷之零件可進行修復;若零件損壞嚴重則進入回收體系。

最後將完好無損之舊零件、已修復之零件以及部分新零件,重新組裝成再製 造產品27。如圖3.6汽車產業二手零件再製造作業流程。

27 鄭日賢,循環經濟發展與再製造案例說明,源起科技股份公司,2015 年。

圖3.6 汽車產業二手零件再製造作業流程28

在臺灣汽車拆解市場中可從三個面向獲取盈利,第一個是從車輛的汽 車引擎、轉向系統、傳統系統、懸吊系統以及車輛底盤等五大總成零件翻修 /再製造方面獲利;其次為分解玻璃、塑膠及各類金屬等擁有較高回收價值 之工業材料方面獲取;最後就是以政府對汽車拆解企業的回收補貼金。而日 本在 2002 年頒布《廢車回收利用法》並於 2005 年開始實施該法,各汽車 業者為響應該法都有進一步作法。以日本的 NISSAN 汽車為例,其回收舊 車的塑膠保險桿,以粉碎機進行粉碎後,除去表層塗膜後進行洗淨及乾燥程 序,再以選別機剃除不良品,再將其進行塑膠粒料的押出轉變成原物料,最 後再回歸汽車保險桿的製程中,製造出新的部件,如圖3.7。

28 鄭日賢,循環經濟發展與再製造案例說明,源起科技股份公司,2015 年 05 月。

3.3 再製造/翻修

循環經濟是一個可恢復與可再生之產業體系,將循環概念應用於工業 面及生物面,以達零廢棄之目標。其中,循環經濟之重要的一環為再製造/ 翻修,推動產業以再製造/翻修重組之方式,延續產品使用壽命,在產品設 計上導入循環再利用思維,提升產品價值。也可同時從政策面之稅負獎勵,

推動產業投入,達成產業循環經濟之目標。再製造與翻修應用於工業循環,

兩者雖概念相同,但實際應用及產品品質相異,以下針對再製造/翻修進行 說明。

一、再製造

再製造為一個分析產品零部件於全生命週期管理之系統,利用原有零 部件並採用再製造成型技術,使用零部件組裝形成全新之產品。包括在新產 品上使用經過再製造的舊部件,以及在產品的長期使用過程中對部件的性 能、可用性及壽命等通過再製造加以恢復和提升,從而使產品或設備在對環 境污染最小,資源利用率最高,投入費用最小的情況下重新達到最佳的性能 要求。再製造為零件之回收,回收對象為零件,產品原製造商將零件進行修 復後重新組裝成再製造產品,其經詳細檢測及測試,符合新產品規格後方能 進入銷售市場,故再製造產品之品質與新品無差異。

(一) 汽車產業

下面以汽車產業之再製造流程為例,首先由於舊件可能含有大量污漬、

生鏽與油污,因此需清洗毛胚(core)。隨後進行徹底拆解,將每個零件拆開,

以及檢查零件的受損程度,並按受損程度分類,完整無缺的零件,可進入組 裝環節;有些微損傷之零件可進行修復;若零件損壞嚴重則進入回收體系。

最後將完好無損之舊零件、已修復之零件以及部分新零件,重新組裝成再製 造產品27。如圖3.6汽車產業二手零件再製造作業流程。

27 鄭日賢,循環經濟發展與再製造案例說明,源起科技股份公司,2015 年。

(二) 日本太平洋水泥廠 AK 系統

太平洋水泥廠運用水泥工廠之可持續性水泥產業特性,成立環境事業 部與產出業者展開合作,致力推動數無機廢棄物、副產物用於作為黏土及矽 石替代品。為了避免廢棄物對水泥品質、製程及周邊環境造成不良影響,每 三個月會進行化學成分分析。該廠的創新作法為將原二座水泥窯中之一座 改成好氧發酵系統,稱之為AK 系統(Applied kiln),主要為活用水泥窯作為 垃圾資源化系統,成功轉型為一般廢棄物之前處理設施,此設施發揮好氧發 酵及破碎分選資源化功能,為再製造(Remanufacture)之具體展現。圖3.8為 太平洋水泥廠AK 系統。

圖3.8 太平洋水泥廠AK 系統30

30 環保署廢管處,日本「循環經濟-廢棄物資源化」參訪報告,2018 年 08 月。

圖3.7 NISSAN 汽車保險桿再製造29

29 許鴻德,報廢車輛的終點站 BMW 集團回收拆解中心揭密,車訊網,2017 年

(二) 日本太平洋水泥廠 AK 系統

太平洋水泥廠運用水泥工廠之可持續性水泥產業特性,成立環境事業 部與產出業者展開合作,致力推動數無機廢棄物、副產物用於作為黏土及矽 石替代品。為了避免廢棄物對水泥品質、製程及周邊環境造成不良影響,每 三個月會進行化學成分分析。該廠的創新作法為將原二座水泥窯中之一座 改成好氧發酵系統,稱之為AK 系統(Applied kiln),主要為活用水泥窯作為 垃圾資源化系統,成功轉型為一般廢棄物之前處理設施,此設施發揮好氧發 酵及破碎分選資源化功能,為再製造(Remanufacture)之具體展現。圖3.8為 太平洋水泥廠AK 系統。

圖3.8 太平洋水泥廠AK 系統30

30 環保署廢管處,日本「循環經濟-廢棄物資源化」參訪報告,2018 年 08 月。

圖3.7 NISSAN 汽車保險桿再製造29

29 許鴻德,報廢車輛的終點站 BMW 集團回收拆解中心揭密,車訊網,2017 年

圖3.10 慧與科技再製造流程圖32

32 慧與科技,https://www.hpe.com/tw/en/。