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主題四:智慧型串聯諧振轉換器控制晶片

本章提出柔性切換 SRC 全橋式直流/交流轉換器之控制晶片,整體電路架構係 以傳統全橋式變頻器為基礎,配合 LC 共振槽達成高效能之柔性切換特性。本計畫 之關鍵技術為如何產生一穩定之電壓控制振盪器(VCO)及邏輯控制電路[35]-[38],以 實現控制法則。電壓控制振盪器是晶片之核心電路,其必須產一個穩定且極低頻的 振 盪 訊 號 , 以 供 給 後 級 邏 輯 電 路 做 訊 號 處 理 , 振 盪 頻 率 範 圍 要 求 約 為 20K~200KHz[39]。邏輯控制電路則以電壓控制振盪器的信號為核心,依控制法則,

分別將此訊號作邏輯運算,產生四個控制訊號,共給全橋電路之四個功率開關元 件,使所有功率開關元件均具有零電流且/或零電壓之柔性切換特性。

4.1 習知技術探討

此次晶片專為全橋串聯諧振轉換器而設計,提供高效能、省電的控制法則,以 控制全橋轉換電路之開關的充放電,達成高效能穩定的電壓輸出。串聯諧振轉換器 (Series Resonant Converter, SRC)本身係藉由切換頻率調變來達成穩壓輸出。當負載 變重時,切換頻率變低,當負載變輕時切換頻率便提高,此意味著當輸出為極輕載 甚至空載時,切換頻率必須要非常高才能使輸出穩壓,如此不僅控制器需提供非常 大範圍的切換頻率與強大的驅動能力,而且最重要的功率元件,如切換開關與磁性 元件…等,能否勝任於如此高頻操作是一大考驗,因為必須研製配套的控制策略,

來解決輕載切換頻率過高、效能低迷的問題。

目前在市場上,虹冠電子的產品CM6900 IC[40],提出一種可以解決輕載切換 頻率過高的控制方法。但其控制器會限制開關的切換頻率範圍,當負載輕到必須超 過使用者所設定的最高頻率上限才能穩定輸出電壓時,控制器從原本的變頻固定責 任週(Duty)期模式轉換成固定頻縮減責任週期之調變控制模式,即切換頻率鎖定在 所設定的最高頻率,利用縮減責任週期來穩定輸出電壓。但此晶片卻無法達成柔性 切換特性之零電壓切換的功能,此晶片之控制訊號在上下橋開關驅動訊號之空白時 間(Dead Time)會增加,責任週期越小則增加越大,一旦增加到超過四分之一的共振 週期時,原本能量被諧振電感 Lr 抽走的開關寄生電容 Coss,反被諧振電感之釋能 而充電,如此便喪失了零電壓切換之優勢,反而增加切換損失,故造成整體轉換器 效率下降。在高功率的應用更加明顯。本計畫在提出一種全新的控制方式來解決此 晶片無法達零電壓切換的問題[41][42]。第一年,採用 TSMC 0.35μm 2P4M 製程實 現半橋式轉換器控制晶片,其調變頻率從30kHz~300kHz、雙端輸出週期誤差<3%。

調速之交流馬達驅動系統、低頻定電壓輸出之不斷電系統(UPS)及電源供應器(PS) 等。若將變流器依應用方式作區分,可細分如下:

一、低頻定電壓定頻率:不斷電系統。

二、高頻定電壓定頻率:電子式照明設備。

三、可變電壓定頻率:可變速之伺服馬達驅動系統。

四、可變電壓可變頻率:位置控制之伺服馬達系統及萬用型交流電源供應器。

變流器之電路架構可分為半橋式變流器與全橋式變流器,前者之電路架構簡 單,但直流鏈電壓利用率低,於功率開關額定相同之功率電路中,其輸出可達成之 功率僅為全橋式電路的一半,元件使用效用較低,而於全橋式之架構下,雖然使用 功率開關數目較半橋式多,但可使用與半橋電路相同額定值之功率開關,達成兩倍 功率輸出,因此於高功率之應用場合,一般採用全橋式變流器[43]。

目前常用變流器之主要控制方式為方波切換技術(Square-wave switching scheme) 與脈波寬度調變技術(Pulse-width modulation scheme, PWM)兩大類,前者之切換速度 較慢,可降低切換損失,但變流器之前級須為可變之直流電源才可改變輸出電壓振 幅,且其輸出含有大量的低次諧波,因此適用於無法高速切換之高功率系統。至於 PWM 控制技術有許多優點,如可有效地抑制輸出電壓之低次諧波、縮小被動式濾 波器之體積及重量,另外可將功率開關切換頻率提高至20kHz 以上,以消除人類聽 覺之噪音,並可改善系統之暫態響應[44]。

傳統硬式切換變流器,為了獲得上述提高開關切換頻率之優點,一般將開關切 換頻率操作於20kHz 以上,但此舉也將產生以下之問題:

一、增加切換損失:

開關之導通與截止時,開關兩端之電壓與電流波形,因各種非理想特性產生交 疊,如圖 83 所示,因此元件之切換損失將隨著切換頻率上升而增加,造成整體效 率下降。

二、產生電磁干擾(Electromagnetic interference, EMI):

過高的電壓變化率(dv dt)與電流變化率(di dt)將產生嚴重的電磁干擾,不僅自 身開關元件被干擾,亦會散發出高頻雜訊干擾其他設備。另外二極體反向恢復特性 不佳亦會加重此問題。

三、超越安全操作區域(Safe operating area, SOA):

高頻硬式切換開關所產生的高電壓與大電流之超越量,可能使元件操作軌跡超 越安全操作區域而危及元件安全,因此為使開關能承受其切換應力,必須額外使用 緩衝電路以降低元件所承受之應力。

為了改善上述高頻硬切變流器的缺點,近年來有許多學者投入柔性切換技術

(Soft switching techniques) 之 研 究 , 柔 性 切 換 技 術 主 要 可 分 為 零 電 壓 切 換 (Zero-voltage switching, ZVS)與零電流切換(Zero-current switching, ZCS)兩大類 [45],如圖 84 所示。

一、零電壓切換:

於主開關將導通之際,藉由輔助諧振電路,使主開關兩端電壓諧振至零,即先 使主開關之反向並聯二極體順向導通,此刻再將主開關觸發導通,即可達到零電壓 切換之目的。

二、零電流切換:

於主開關將截止之際,藉由輔助諧振電路,使流經主開關電流諧振至零後,使 串聯路徑上之功率二極體逆向截止,此刻再將主開關予以截止,即可達到零電流切 換之目的。藉由柔切技術之導入,可大幅改善硬式切換時所造成的切換損失、減少 電磁干擾並降低開關應力,如圖 85 所示,於硬式切換中,雖然功率開關仍操作於 安全操作區域內,但在切換過程中,開關電壓與電流波形之交疊,將會產生相當大 的切換損失與開關應力,反之,在柔性切換中,功率開關操作於 ZVS 與 ZCS 下,

可改善一般硬式切換之缺點,並降低開關應力之需求[46]。

v

s

i

s

t

loss switching

P

圖83 硬式切換時,功率開關之電壓波形、電流波形與切換損失

v

s

i

s

i

sw

v

sw

switching Hard

switching Soft

圖85 硬式切換與柔性切換時,功率開關之電壓與電流操作軌跡

傳統硬式切換之變流器,當開關切換頻率提高會導致開關切換損失增加,使開 關元件溫度上升,降低整體效率,且其高電壓變化率與高電流變化率將導致嚴重之 電磁干擾,因此近年來積極發展柔性切換技術,以求改善傳統硬式切換變流器之缺 點;傳統單相全橋式變流器中,通常輔助諧振單元,使開關切換時避免其電壓及電 流波形之交疊,以降低開關之切換損失,並運用 LC 串聯諧振,降低開關電壓及電 流之變化率,以抑制電磁干擾。本晶片希望透過此次機會設計出一個新的控制電 路,也就是單相全橋式變流器不需輔助諧振單元。

一般為了提高傳統變流器穩定度,柔切 式 變 流 器 加 入 了 輔 助 諧 振 緩 衝 器 (Auxiliary resonant snubber)。如圖 86 所示是加入了輔助諧振緩衝器的柔切式變流器 系統架構,主要由功率電路、脈波寬度調變單元、輔助諧振模式控制單元與功率開 關驅動電路所組成,其中功率電路主要可分為兩個部份。第一部份為傳統全橋式變 流器,由主開關S1S2

S 及

3 S4,主開關之反向並聯二極體D1D2

D 及

3 D4, 輸出濾波器

L 及

f

C 所組成,此部份主要功能為降壓式變流器。第二部份為輔助諧

f 振單元,主要由輔助開關

S 及

a1

S

a2,輔助開關之反向並聯二極體

D 及

5

D ,諧振電

6Lr與諧振電容

C 、

r1

C 、

r2

C 及

r3

C ,其中諧振電容是利用主開關之寄生電容不

r4 需外加,而輔助開關

S 、

a1

S

a2與反向並聯二極體

D 、

5

D 形成一雙向開關,其功能

6 為提供諧振路徑以及控制諧振之時機,可讓主開關於定頻控制下零電壓時導通,而 輔助開關則於零電流時截止[47]-[49]。

主電路藉由輔助諧振單元,於開關切換時避免其電壓及電流波形之交疊,可降 低開關切換損失,且運用輔助電路之 LC 串聯諧振,降低電壓、電流變化率,以抑 制電磁干擾,但如此便提高了控制電路的複雜度。

Isolated Gate Drive Circuit S2

S1 S3 S4 Sa1 Sa2

Pulse-Width Modulator

Auxiliary Resonant i Mode Control

vtri

XILINX XC2V250

command

v

圖86 柔切式變流器之系統架構

此次控制晶片的主要電路為柔性切換 SRC 全橋直流/交流轉換器架構內的電壓 控制振盪器(Voltage Control Oscillator,VCO)與邏輯控制電路(Control Logic Circuit),

在下面將會陸續介紹:

(1) 電壓控制振盪器(Voltage Control Oscillator,VCO):

在此晶片之設計電路中,電壓控制振盪器是為核心電路,其必須產一個穩定且 極低頻的振盪訊號供給後續邏輯電路做處理,進而控制功率元件 S1、S2、S3、S4 的開關動作。其振盪頻率範圍的要求在0 ~ 200KHz,而這個振盪頻率在一般晶片設

圖87 傳統電壓控制斜波產生電路

圖88 電壓控制斜波產生電路

(2) 邏輯控制電路(Control Logic Circuit):

邏輯控制電路是以壓控振盪器的信號為核心,分別將此訊號作邏輯運算,而對 四個功率元件S1、S2、S3、S4 做控制,其控制的方塊圖如圖 89,柔性切換 SRC 全 橋直流/交流轉換器輸出回授信號經過全波整流電路後,送入振盪器產生每半週期 (60Hz)0 Hz Æ200KHzÆ0 Hz 的頻率變化,爾後經週期控制單元(Duty Control Unit),

使得輸出週期隨振盪頻率在改變時為ON 或為 OFF 的週期寬度固定,最後與參考訊 號

Clk

ref做 And 產生 S1 的控制訊號;S2 則是與

Clk

ref,結果如圖 90。而 S3 與 S4 的控制訊號則是利用柔性切換SRC 全橋直流/交流轉換器的電壓回授信號 Vsb 與電 流回授信號 Isb 為依據,利用四對一多工器做判斷並對電壓回授訊號領先電流回授 訊號或是電流信號領先電壓訊號的情況做控制選擇,結果如圖91。

VCO Duty Control Unit

Duty Control Unit

Q

Q

可透過透過週期控制單元電路調整

可透過透過週期控制單元電路調整

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