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第伍章 作業價值管理與專案管理之結合
第一節 個案公司管理現況
透過與 A 公司之訪談以及參與 A 公司管理議題討論之會議後，本節針對 A 公司專案管理的現況與不足進行論述。
一、 個案公司專案管理現況
A 公司航太部門專案的開始從接單作業展開，由業務課執行，並建立新專 案。接下來該專案需進行可行性評估以衡量是否繼續流程。若不通過可行性評 估，則該專案於此結案；若是成功通過，則將進到下一步的投標作業。投標作業 若能成功得標，則接續進行合約的審查，而若合約審查不可行或是起初便沒有成 功得標，同樣該專案於此結案。確定取得合約且合約審查可行後，該專案將進入 製前會議，進行專案的規劃。下一步則依照規畫進行採購與廠內試製的作業，之 後進入產能評估，決定是否將該專案委外。如不委外，則接著執行首件加工、出 貨、量產、出貨等步驟，最後結束該專案。在出貨作業後，都需要經過客戶的檢 驗，如檢驗不通過則必須由業務課與客戶溝通，接著品管課將執行量測與改善等 作業。完整的專案流程圖說明如圖 5-1。
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圖 5-1 A 公司航太專案流程圖 資料來源：A 公司提供
當專案成果經過出貨交付客戶之後，客戶將進行成果的檢驗，一旦檢驗結果 不合格，便須進入客戶檢驗不合格階段(G1)執行相關的程序作業。
首先由品管課負責內部量測，若內部量測結果與客戶報告不合格相異，便交 付業務課與客戶溝通；反之若內部量測發現專案成果確實如客戶報告為不合格，
即填寫矯正預防處理單，之後交由其他相關單位執行生產數量與排程的更新。同 時，若此不合格會影響後續的生產，則需要維修專案的流程，反之則依原先流程 繼續生產。最後依照客戶回覆的內容，將不可使用之成果報廢，可使用成果則原 件使用或在維修專案流程後經過調整執行出貨作業。如圖 5-2 所示。
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圖 5-2 A 公司航太專案流程圖─客戶檢驗不合格階段 資料來源：A 公司提供
專案管理所重視的三大管理重點分別為時間、成本、品質。
在時間的管理上，排程管理、流程管理皆在維持專案的進度，避免交貨時間 的延遲。此對 A 公司而言同樣不例外，A 公司訂定詳細的標準作業流程，並且 配合排程的管理來達成時間管理的目標。
然而，在成本管理上，A 公司僅藉由傳統的財務會計制度來衡量整體的成本 及利潤，對於個別專案並沒有系統或方法對其進行詳細的成本、利潤管控。此導 致 A 公司在專案的投標與定價決策上，常常憑靠著高階主管與相關人員的主觀 判斷與經驗評估進行。
最後，在品質管理上，A 公司藉由主管的人工判斷以維持品質要求，同時也 配合標準作業流程上的文件填單進行相關的作業管理以提供未來改善。同時 A 公司也表示，目前的品質管理並沒有與其他的管理系統進行整合。
二、 個案公司專案管理之不足
因此本研究根據上述瞭解，對 A 公司航太事業部的專案管理進行分析並且 得出主要的兩項管理重點不足。
(一) 成本管理：
對於 A 公司而言，成本資料的追蹤應該細至個別專案的維度上，以整個部 門的財務會計資訊判定成本利潤正是傳統成本管理的一大盲點。透過個別專案成 本的累計，A 公司得以清楚知悉每項專案的成本及利潤，同時配合原因的追蹤，