個案公司

個案“E＂科技公司是一家專精於 IC 記憶體產品設計公司，公司於 1990 年代成立，早期從事 VLSI 記憶體開發工作，並承攬國家級「次微米計劃」

設計工程；E 科技公司，產品研發從早期「純元件量產」導向，轉變成研發

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各式「應用導向」產品規格以滿足消費者與行銷市場之需求，為一利基型 IC 產品設計公司。E 科技公司以在 PC 市場著稱的「高速度」、「高頻寬」技術，

結合其所擅長之「超低功率」的記憶體核心設計技術，發展及提供客服化系 統晶體及堆疊式記憶體整合服務，以開展應用及系統導向(Application/System Solution Driven)的多元化產品。95 年，E 科技設計公司年營收已突破 100 億，

為台灣前十大 IC 設計公司。

4.1.3.2 個案公司以往暨現行作業模式

“E＂科技設計公司因 IC 產業供應鍵特性，投入許多人力、物力及時 間，從事 IC 產業供應鏈生產訊息管理暨物流管理，並設立資訊管理處統籌 對產業供應鏈生產資訊進行整合及不斷尋求更有效能作業模式；早期，因 IT 系統發展尚不夠便利性，“E＂科技設計公司生產管理者係利用電話暸解各 個外包廠商生產進度，及要求外包廠商以傳真方式事前告知回廠內容，以便 預先安排下一站外包廠商取貨內容暨前來取貨時間。在倉儲管理方面，產品 則採用文數字標籤做為識別工具，並以上架儲存管理模式。早期作業方式，

因係太過於依賴人工管控作業，在外包管理及存貨管理上，均非常耗費作業 時間且成效不彰。

幾年前，公司因市場暨消費者需求之應用導向產品呈現多元化現象，及 產業供應鏈日趨複雜化，集思如何改善營運管理作業模式，所幸 IT 發展迅 速，已能藉由導入 MES (製造執行系統，即現場控制 Shop-floor control，現 場控制是各種生產與作業活動執行結果的相關資料【5】，如圖 4.1 所示，MES System - 產品在 CP & FT 各階段在製品庫存彙總 & 圖 4.2 所示，MES System - 產品在 CP-WLBI 階段在製品庫存明細)加以改善先前作業模式，此 一系統接收自產業供應鏈（由自動化或人工輸入方式產生相關生產資料）所 回傳生產資料在稍加整合後，即可顯示出產品在整個產業供應鏈完整之生產 資訊，對生產管理者產生了莫大助益，但仍會有生產鍵上資訊流與物流不一 致現象，如資訊流已到下一站而物流仍停留在上一站（在製品已完成此站生 產並自動將生產訊息轉至下一站，但在製品尚等待搬運至下一站生產），或資 訊流仍停留在上一站而物已搬運至下一站（已完成此站在製品生產待人工將 結果輸入電腦，在製品因完成此站生產而被移往下一站等待生產），此時便需 生產管理者洞燭異常現象並進一步追蹤及暸解。倉儲管理方面，產品識別標 籤改採 2D 條碼與文數字並陳方式，產品儲存則係導入自動化倉儲管理系統

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(ASRS Automatic storage retrieval system)，因自動化倉儲設備及 IT 識別系統，

使產品存貨管理作業得以漸入佳境，但仍會因廠商回廠過於集中某一時段，

因需一一理貨暨進行貨品清點作業，而無法在貨品回廠第一時間即完成電腦 收料作業，以致延宕貨品收料作業效能，因物流與資訊流不能同步而導致營 運管理資訊延遲呈現。

圖 4.1 MES System - 產品在 CP & FT 各階段在製品庫存彙總 資料來源：“E＂科技公司作業畫面

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圖 4.2 MES System - 產品在 CP-WLBI 階段在製品庫存明細 資料來源：“E＂科技公司作業畫面