3.2 收斂性分析
本節首先分析薄板(h/b0.01)之振動頻率,並將結果與文獻比較,
驗證上節所提允許函數的可行性及正確性;接著探討內部裂縫函數項數對 數值收斂的影響。為方便計算,取式(2.6)之項數I J,式(3.2)之項數
N N
N N
N1k_1 1k_2 2k_1 2k_2 (k 1, 2, 3);如此可得允許函數總項數為
2 3
3IJ N N 項。幾何參數定義於圖3.1,其中a、b為板之長寬,d與 分別為裂縫長度與角度,
x0, y0
為裂縫中心點所在位置。表3.1 為具水平中心內部裂縫簡支方形薄板(a/b1,x0/a0.5,y /0 b 5
.
0 ,d/a0.6,h/b0.01)之收斂性分析。在不使用裂縫函數的情況下(即
0
N ),所得收斂頻率乃無裂縫板之結果。相反地,若一味增加裂縫函數項 數,且只用少數多項式函數,亦無法得到精確之收斂解;例如,當裂縫函 數項數採用N 8時,可發現多項式函數項數在I J 5之第四與五模態頻率 值與實際收歛值有較明顯差異。隨多項式函數與裂縫函數項數增加,當
8
J
I 及N 8(總項數720)時,可達 3 位有效位數收斂。比較此收斂值 與文獻之結果,可發現收斂之結果非常接近Stahl 和 Keer(1972)之結果,
但稍小;其原因為Stahl 和 Keer(1972)之結果使用古典板理論上,而本文 結果採用Mindlin 板理論。古典板理論不考慮剪力變形,導致該理論所得之 板振動頻率較剪力變形板理論所得者高。
經由表3.1 之結果,可了解增加式(3.2)之內部裂縫函數於允許函數
中,將可有效描述內部裂縫存在。表3.2 與表 3.3 考慮了不同水平中心內部 裂縫長度(d/a0.3、0.6)簡支方形中厚板(a/b1,x0 /a0.5,y0/b0.5,h/b
1 .
0 )之收斂性分析;表3.4 則同樣列出裂縫長度為d/a0.6,但角度 30
之簡支方形中厚板收斂性。由表3.2~表 3.4 可發現不論裂縫長度或角度為 何,當項數使用I J 8及N 5(總項數432)時,即可達至少 3 位有效位 數收斂。
表3.5 則列出了具內部裂縫懸臂方形中厚板(a/b1,x0/a0.5,y /0 b 5
.
0 ,d/a0.6,h/b0.1)之收斂性,同樣當項數使用I J 8及N 5(總項數 432)時可達 3 位有效位數收歛。比較不同厚度下(表 3.1 與表 3.3)收斂的 項數,可發現,隨厚度減少,所需的允許函數項數必須增加,方能達到準 確之收斂解。
3.3 數值結果
在3.2 節中已驗證使用式(3.2)之內部裂縫函數能描述內部裂縫的存在。
於本節中,吾人將其用於分析具有內部裂縫之簡支與懸臂方形板,探討不 同裂縫位置、角度及長度對振動行為之影響。根據收斂性分析之探討,為 獲得至少三位有效數字之精度,依以下所示原則去允許函數:當d/a0.3
時,取多項式函數集合I J 8;及N 5之內部裂縫函數集合(總項數432 項);若d/a0.4時,取多項式函數集合I J 8,及N 6之內部裂縫函數集 合(總項數516 項);無裂縫板(d/a0)則只取多項式函數為I J 10(總
項數100 項)。所有結果均針對h/b0.1及 0.3之方形板。根據簡化收斂探 討,可確認所得之解最少達三位有效。
表3.6 與表 3.8 為具有內部裂縫簡支與懸臂方形板之無因次化頻率;表 3.7 與 3.9 分別為其無因次化頻率折減量比。其中考慮不同裂縫中心(x /0 a
5 .
0 且y0/b0.5與0.75)、裂縫角度( 0、15、30、45)與長度(d/a 6
. 0
~ 1 .
0 )之影響。觀察表3.6~表 3.9 可發現
(1) 頻率值因裂縫長度增加(d/a0.1~0.6)而下降(因勁度減小之故)。
當裂縫長度較短(d/a0.1)時,簡支方形板之前四個模態與懸臂方 形板前五個模態之頻率折減量比皆小於1.1%,因此較無法從其頻 率值判斷裂縫之存在。
(2) 觀察表 3.7 之頻率折減量比,可發現第三模態者明顯小於其餘四個 模態者;顯示內部裂縫對簡支方形板之第三模態影響較不明顯。
(3) 觀察表 3.9,第四模態頻率折減量比較其他模態來的大,顯示懸臂 支承方形板之第四個模態對內部裂縫的存在較敏感。
(4) 同時觀察表 3.7 與表 3.9 之頻率折減量比,可發現除第四模態者與
30 之第三模態者,整體來說,裂縫對簡支承板之影響要比懸臂支 承者來的明顯。
(5) 比較不同水平內部裂縫位置(y0/b0.5與0.75)對簡支板頻率值之影 響(參看表3.7):當裂縫長度d/a0.3,且位置由y0/b0.5向上移至
75 . 0
0/b
y 時,第一、四與五模態頻率折減量比將隨位置向上移動 而下降,二與三模態則隨著上升;若裂縫長度增長至d/a0.5時,前 三個模態頻率折減量比,將隨著裂縫位置上移而下降,四、五模 態則隨著裂縫上移而上升。
(6) 比較不同水平內部裂縫位置(y0/b0.5與0.75)對懸臂方形板頻率值 之影響(參看表3.9):當水平裂縫位置由y0/b0.5向上移至y0/b0.75 時,除第三模態外,其餘模態之折減量比皆隨裂縫上移而下降。
综合(5)、(6)兩點之討論,可知若水平裂縫位置偏移矩形板中心時,
對頻率折減之影響,於懸臂端較有規律;而簡支承則因裂縫長度不 同,較無一致規律。
(7) 裂縫角度( 0、15、30、45)對頻率值之影響:簡支方形板(表 3.6)之第一、三及四模態頻率隨角度增加而下降;懸臂方形板(表 3.8)之第一、三模態亦有相同趨勢。
(8) 比較簡支方形板水平內部(表 3.6 中y0 /b0.5者)與邊緣(表 2.6 中 5
. 0 /b
cy 者)裂縫對頻率值之影響;當裂縫位於板邊緣(表 2.6)時,
第一、二、五模態頻率值較大,而第三與第四模態則為相反。
(9) 比較懸臂方形板水平內部(表 3.9 中y0/b0.5者)與邊緣(表 2.11 中cy/b0.5者)裂縫對頻率值之影響;發現內部裂縫於第二~五模態 頻率值皆較邊緣裂縫大;而邊緣裂縫因裂縫長度增加造成頻率下降也
較為明顯。
(10) 综合第(8)與第(9)之討論,可知道,懸臂方形板對邊緣裂縫造 成頻率下降的幅度要比內部裂縫明顯很多;而簡支承方形板變化較無 一定之規律。
表3.10 與表 3.12 分別列出在不同位置(x0/a0.5與x0/a0.25)懸臂矩 形中厚板(a/b2,h/b0.1)之無因次化頻率。表 3.11 與 3.13 分別為其無 因次化頻率折減量比。其中考慮不同裂縫角度( 0、30、90)與長度
(d/b 0.1~0.6)之影響。觀察表3.10~表 3.13 可發現
(1) 觀察表 3.11 之頻率折減量比,可發現除第三模態且 90者明顯 有較高之頻率折減比外,其餘各模態頻率折減比則相對較低;顯示當 裂縫位於矩形板中心時(x0/a0.5),隨裂縫增加,頻率變化除第三 模態且 90者,其餘大部分不明顯。
(2) 觀察表 3.13 之頻率折減量比,可發現 90之第一與第五模態頻 率折減比明顯要高出其餘各模態;因此可知當裂縫位於x0/a0.25 時,隨裂縫長度增加,導致頻率之折減效應,除 90之第一與第五 模態較明顯外,其餘各模態則較不明顯。
(3) 比較表 3.11 與表 3.13,裂縫在不同位置(x0/a0.5,x0/a0.25)之 頻率折減情況;若角度固定( 0、30、90),當裂縫位於x0/a 0.25 時,在第一、二與五模態相較於x0 /a0.5有較高之頻率折減比,第三
模態呈現相反趨勢,第四模態則無一定之規律。
(4) 比較表 3.11 隨角度變化( 0、30、90)頻率折減比之變化,發現 在第一、三與五模態將隨角度增加頻率折減比跟著增加,第四模態則 呈現相反趨勢。
(5) 同樣觀察表 3.13 隨角度變化( 0、30、90)頻率折減比之變化,
可發現在與表3.11 相同,在第一、三與五模態頻率折減比隨角度增加 而跟著增加,第四模態則呈現相反趨勢。因此可知位置改變(x0/a 0.5 移至x0/a0.25)並不會影響各種角度對頻率值之變化。
(6) 比較具有內部與頂部裂縫懸臂矩形板之頻率折減比(表 3.11、表 3.13 與表2.15)。當考慮裂縫角度為 90時,比較裂縫位於x0/a0.5與
5 . 0 /a
cx 之頻率折減變化,可發現裂縫位於cx/a0.5之頻率折減比
在各模態皆比位於x0/a0.5來的大;接著同樣比較 90,位於 25
. 0
0/a
x 與cx/a0.25之頻率折減變化,可發現cx/a0.25之頻率折減 比較x0/a0.25大。因此可知邊緣裂縫所造成之頻率折減量要比內 部裂縫來的明顯。
圖3.3 與圖 3.4 分別為具內部裂縫簡支與懸臂方形板的模態圖,僅列出 表3.5 與表 3.7 中,裂縫長度為d/a0.2與0.6之圖形,圖中模態側向位移等 高線以實線表示,虛線則表示節點線(側向位移為零)。可觀察到:
(1) 觀察圖 3.3,比較不同裂縫長度(d/a0.2與0.6)對各模態之影響。
當裂縫位於y0/b0.5時,不論裂縫角度為何( 0、30及45),可 發現,不同長度的裂縫對前四個模態振形影響皆不明顯,但第五模態 出現較大變化;而若水平裂縫位於y0/b0.75時,其中不同長度的裂 縫,對前三個模態振形較為不明顯,不過值得注意的是d/a0.2之第 二模態的節點線,並非是一水平線,另外不同長度的裂縫對四、五模 態則出現了較大之變化,其中d/a0.2之第四模態與d/a0.6之第五模 態圖形似乎有互換的情況;
(2) 觀察圖 3.4 不同裂縫長度(d/a0.2與0.6)之變化。當裂縫長度由
2 . 0 /a
d 增至d/a0.6時,前四個模態中,除裂縫位於水平中心之第 三、四模態者因裂縫改變而模態振形有較大改變之外,其餘因裂縫改 變所造成的變化皆較不明顯。
(3) 當裂縫位於對稱軸上且裂縫中心為
x0/a,y0/b
0.5,0.5
時,其振動模態將呈現對稱與反對稱的情況。在圖3.3 中 0與45與圖3.4 中
0 者,可看出此情況。
(4) 觀察圖 3.3 第四模態與圖 3.4 第五模態。可發現當裂縫之存在破壞板 之對稱性時,原本相交的兩條節線將呈現分離的情況。
(5) 以水平內部裂縫且y0/b0.5者為基準,將其與水平邊緣裂縫且c /y b0.5
者相比,觀察內部與邊緣裂縫模態圖的差異。在簡支承的情況下(圖 2.4 與圖 3.3),裂縫長為d/a0.2時,第一到第四模態類似,第五模態
有較大差異;而d/a0.6,除第四模態,其餘皆類似。若為懸臂支承
(圖2.6 與圖 3.4),發現d/a0.2,在各模態圖形皆相類似;d/a0.6
則是在第三、四及五模態,有明顯差異。
圖3.5 與圖 3.6 分別為具不同位置(x0/a0.5與x0/a0.25)之內部裂縫 懸臂矩形板的模態圖;且僅列出表3.10 與表 3.12 中,裂縫長度為d/b0.2與
6 .
0 之圖形,觀察可得:
(1) 當裂縫之存在不會改變板之幾何對稱時,板之振動模態將呈現對稱與 反對稱之型式;圖3.5 與圖 3.6 中 0與 90有這樣之情況。
(2) 觀察圖 3.5 與圖 3.6 之第四模態且 30者,可發現當裂縫之存在破 壞板之對稱時,原本相交的兩直線將呈現分離的情況。
(3) 觀察圖 3.5,比較不同裂縫長度(d/a0.2與d/a0.6)對各模態圖之 影響,可發現不論裂縫角度為何( 0、30及90),不同長度的裂 縫對前五的模態之變化不大。
(4) 觀察圖 3.6,不同裂縫長度(d/a0.2與d/a0.6)對各模態圖之影響,
可發現不論裂縫角度為何( 0、30及90),不同長度的裂縫對前 五的模態之變化均不明顯。因此由第(3)與第(4)可知內部裂縫長 度增加,對矩形板之模態圖較無明顯的改變。
(5) 將矩形板垂直裂縫位於(x0/a0.5)之模態圖(圖3.5),與具頂部垂 直裂縫且位於(cx/a 0.5)之矩形板(圖3.4)模態圖做比較,可發