本章將會介紹:ITO 樣品的基本資訊,且我們如何藉由退火的技術,製造出一系列 無序程度的 ITO 樣品。且在低溫量測金屬性樣品時,所必須注意到的各種小訊號量測技 術。以及各種溫度計、各種致冷器還有超導磁鐵的使用。
3-1 樣品介紹
ITO=In2O3:Sn2O 是將錫參雜於氧化銦,屬於一種 N 型半導體。我們的樣品是由錸德 科技所提供,從錸德科技得到的資訊,ITO 是由射射頻濺鍍機(RF Sputter)所製成且 ITO=In2O3:Sn2O 其重量百分比為 9:1 Wt%。故我們的 ITO → In(2-x)SnxO3 x=0.195,因此 原子數比(atom ratio)為 In: Sn =90.25% : 9.75%。晶格常數約為 1 奈米為立方體 結構,且密度(Density)為 7.19(g/cm3),其中 m*=0.4me[33]。我們將兩種厚度的 ITO 製成一系列無序程度,再拿來做電性量測。兩種厚度分別為 250nm 與 15nm。
3-2 高溫爐
我們藉由高溫爐利用退火技術將錸德科技已製成的ITO,造成一定程度無序程度以 達到我們想要觀察的弱無序狀態。
圖3-1 為高溫爐外觀圖
3-2-1 退火機制
何謂退火?退火(annealing)主要是指將一種材料曝露於高溫一段很長時間後,然 後再慢慢冷卻的熱處理製程。而在我們實驗室所用的加溫裝置即是高溫爐。
通常金屬樣品在真空中進行退火,且退火時間夠長且變溫速率夠慢的話,會讓樣品 排列較完美(無序程度減弱,電阻率變小)。主要是高溫環境會給予原子足夠的能量,
且時間夠長或降溫夠慢的話能讓原子有時間達到最穩定的狀態(成為週期性晶格排 列),故知道溫度、時間與變溫速率這三個參數可以影響到退火的結果。
我們將ITO 樣品(非純金屬樣品)至入可耐高溫的石英玻璃管,並在退火過程中通 入一定流量的氬氣(Ar),主要是希望在高溫時,藉由氬氣來撞擊 ITO,幫助 ITO 重新 排列。並藉由一個外加冷源(流動的氬氣)讓溫度下降快一點以讓ITO 來不及重新排列
(無序大),且維持在高溫時間不長(來不及形成完美排列),以可製造出一定較大無序 程度的ITO。
而我們所設定氬氣的流量為1 秒鐘一顆泡泡流出玻璃管。
至於為何選擇氬氣?因為氬氣是惰性氣體,可以確保不會和ITO 進行化學反應形成 新物質,且相對其他惰性氣體而言分子量較大(撞擊比較有影響)也較容易取得,故選 擇用氬氣。
ITO 的鎔點(Melting Point )為 1910°C,而我們所外加的溫度最高為 550°C。故 退火過程中,並不會將 ITO 給融化掉。
圖3-2 為退火進行時,石英玻璃管內示意圖
3-2-2 ITO 進行退火時的變數設定
表 3-1 為退火變數設定
r1(℃/min) L1(℃) d1(min) r2(℃/min) L2(℃) d2(min) Hb(℃) 10 控制變因 60 5 0 5 10 其中,
r1 = ramp 1.為變溫速率。
r2 = ramp 2.為變溫速率。
L1 = target level 1.為目標溫度。
L2 = target level 2.為目標溫度。
d1 = dwell time 1. 維持在目標溫度的時間。
d2 = dwell time 2. 維持在目標溫度的時間。
Hb = holdback band. 允許目標溫度與實際溫度的溫差。只要在此設定溫差內高溫爐的 溫控程式會繼續跑下去。
#n_系列與#0_系列分別為未 anneal 的 2 維與 3 維樣品 ITO 樣品 其他樣品各樣品間,則 L1 的參數設定不同,如下表。
表 3-2 退火時各樣品的變數設定 2D (15nm)
sample name #n_1 #n_2 #n_6 L1(℃) non-anneal non-anneal non-anneal ρ300K(μΩcm) 838.2 684.7 712.7
sample name #2_3 #3_1 #5_1 #5_3
L1(℃) 500 300 550 550
ρ300K(μΩcm) 1035 1168 1185 1184 3D (250nm)
sample name #0_2 L1(℃) non-anneal ρ300K(μΩcm) 162
sample name #5 #12_1 #12_2 #13_1
L1(℃) 600 450 450 400
ρ300K(μΩcm) 171 227 239 251 sample name #13_2 #13_3 #15_1 #15_3
L1(℃) 400 400 400 400
3-3 精密低溫量測 AC 鎖相電流 四點量測
在這邊我們會先分別討論兩點量測、四點量測、如何消除直流熱電勢、如何避免磁 場上對量測訊號的影響,以及無法如何辨別最佳樣品訊號的方式!
3-3-1 兩點量測
兩點量測為傳統測量電阻的方式[34]。最常見的例子即為用三用電表直接測量,其 外送電流與量測電壓皆為同一條導線,簡單快速。但在精密量測中有其缺點。如圖所示,
其所量測到的電阻 R電表=R樣品+R導線+R接點 > R樣品。會將導線電阻與接點電阻給一起 算進去。故需要更精密的量測方式,四點量測。
圖3-3 兩點量測除了量測樣品電阻外,還會量到導線電阻與接觸電阻的訊號
3-3-2 四點量測
圖3-4 四點量測示意圖
如圖所示,將外送電流導線(Source HI & Source LO)與量測電壓導線(Sense HI &
Sense LO)分為兩組來看,並同時跨接在樣品身上。我們知道當電流 I 從電流源流出,
並流入樣品時,除非遇到分流通路,不然電流I 大小不會改變。當電流 I 流經 Sence Hi 時,由於伏特計的內電阻極大,故分流流入Sence Hi 的電流極小(其等級約為 pA)。也因 為流過Sense HI & Sense LO 兩端的電流極小,故這段導線造成的電壓降貢獻很小(V導
線≒ )0 ,所以伏特計量到的電壓V=V導線+V樣品≒V樣品,也因此四點量測量測到的電阻
sample measure
source source
V V
Rmeasure = I ≈ I (3.1) 由式子可知 我們利用量測電壓的大輸入電阻,消掉接點電阻與導線電阻的影響,量測 到更正確精細的電壓降信號。
3-3-3 利用交流電技術 消除 DC thermoelectric EMF
當導體兩端有溫差(Case1)、與兩不同導體相接觸(Case2)時,會出現直流熱電電 動勢(DC thermoelectric EMF)。
V V
△ △
Case1 T1 Case2 T2
圖3-5 導體兩端有溫差(Case1) 兩不同導體相接觸(Case2)
精密量測在低溫物理裡,是個重要且一定需要面對的課題。其中還需考慮的課題為 直流熱電動勢。我們可以利用
1.特殊的混合金屬 thermo free 作為焊料將直流熱電電動勢消到最小。
2.利用交流電的技術來消除直流熱電電動勢。
圖3-6 交流電的技術來消除直流熱電電動勢
且如圖3-6 所示,即使我們使用四點量測,只要有溫差或用導線跨皆在樣品身上,
就會有直流熱電電動勢(DC thermoelectric EMF)的產生。所以交流電的技術是必要的。
且伏特計量測到的電壓Vmeasure=IR待測電阻 + VEMF,而 measure sample
source source
V V
Rmeasure = I ≠ I 。
當我們改用交流電時,順向電流Vmeasure = VM+,反向電流Vmeasure = VM-,計算 T △T M1 M2
3-3-4 磁場對量測上的影響
圖3-7 磁場對量測影響的示意圖
VB = induced voltage 感應電壓 一般而言VB為 奈米伏特大小 A = loop area 迴路面積
B = magnetic flux density 磁通量密度 Φ = BA = magnetic flux 磁通量大小
由上圖利用電磁學的知識可發現,當外加磁場時,會容易對我們量測訊號造成額外 的貢獻,或稱雜訊。故我們利用雙絞線的技術,來改良上述缺點。
假若使用雙絞線,且考慮外界磁場所造成的互感時。由於同一條線路上,磁場感應 出來的電流方向不同,感應電流大小相同,所以感應電流可以抵銷,並不會有額外雜訊 出現。
圖3-8 雙絞線可避免外加磁場所造成的雜訊。
Volmeter
i
source
i
3-3-5 強森雜訊(Johnson noise)
強森雜訊是一種電性測量上必然會存在的雜訊!我們無法藉由其他方式來消除強 森雜訊,故當實驗量測的雜訊大小(雜訊寬度)恰好為強森雜訊時,即表示我們所量測 到的訊號幾乎是樣品本身的電性訊號。其理論推導是利用古典普郎克的量子統計所得 到。其結果如下式:
(3.2)
P:強森雜訊所造成的功率 Vrms:量測電壓上的強森雜訊 Irms:量測電流上的強森雜訊 KB:波茲曼常數
T:溫度
B:量測時的訊號頻寬 R:待測物的電阻值 將上式取對數 會發現
1 1
log log log
2 2
const const
= + = +
rms rms
V B ; logI B (3.3)
如下圖所示:
2
4
24 noise voltage as 4 noise current as
rms
B rms
rms B
B rms
P k TB V I R
R
V k TBR R
I k TB R
R
= = =
= ⇒ ↑ ↑
= ⇒ ↓ ↑
3-4 溫度計 thermometer
溫度計依制訂溫度的協定,可分為兩種溫度計:原始溫度計(primary thermometer)
與從屬溫度計(secondary thermometer)。
原始溫度計是指可用來制訂溫度用的溫度計,且依據熱力學相關的理論式,來訂出 溫度的物理環境,故只要架設好是不需要經過校正的。
從屬溫度計是指大部分實驗室或一般量測溫度時所用的溫度計。此溫度計有方便使 用、可覆現性、更敏捷感受溫度變化的特性,故從屬溫度計有大熱導、小熱容、優良的 熱接觸等特性,但最好必須經過原始溫度計的校正。一般實驗室所用的從屬溫度計以熱 電偶溫度計及電阻式溫度計居多。其中電阻式溫度計主要以送電流量電壓或送電壓量電 流的方式來量測電阻,有以下幾種:
鉑溫度計、二極體溫度計、鍺溫度計、碳溫度計、碳玻璃溫度計、Cernox 溫度計、RuO2
溫度計。特性如下表所列
表 3-3 各種溫度計特性表 thermometers
Overview
Temperature Range
Standard Curve
Below 1 K
Can be used in radiation
Performance in magnetic field
Positive Temperature Coefficient RTDs
Platinum 14 K to 873 K o o Fair above 30 K
Diodes
Silicon 1.4 K to 500 K o Fair above 60 K
Negative Temperature Coefficient RTDs
Germanium 0.05 K to 100 K o o Not recommended Carbon 1.4K to 300K(A-B)
0.28 to 6.2K(S) Good
Carbon-Glass 1.4 K to 325 K o Good Cernox™ 0.10 K to 325 K o o Excellent above 1 K Ruthenium oxide* 0.01 K to 40 K o o o Good below
1 K
Other
表 3-4 本實驗室中各類低溫致冷儀所搭配的溫度計
Facilities sensor position sensor name be calibrated?
be calibrated temperature
range sample holder(ch1)
silicon diode
DT-470-CU-13 o(1998/2) 1.4K ~ 325K CRYOⅠ
silicon diode
DT-470-CU-13 x
sample holder Cernox-1050-CU-1.4L o(2002/7) 1.4K ~ 325K
thermal couple x
CRYOⅡ thermal couple x
sample holder (B)
silicon diode
DT-670-CU-13 o(2006/11) 1.4K ~ 325K CRYOⅢ
silicon diode
DT-670-CU-13 x
sorb
Allen-Bradley sensor
270Ω(carbon resistor) x
1K pot
Speer 470Ω sensor
(carbon resistor) x
3He-pot CGR-1-1000 o(1995/8) 1.5K ~ 300K
old 3He 3He-pot RuO2 o 0.3K ~ 3.8K
sorb
Allen-Bradley sensor
270Ω(carbon resistor) x
1K pot RuO2 x
3He-pot Cernox-1050-AA-1.4L o(2003/5) 1.4K ~ 325K 3He-pot RuO2 o(2003/3) 25mK ~ 4.2K
new 3He 3He-pot RuO2 x
dilution sample holder RuO2 o(2001/12) 20mK ~ 4.2K
圖3-10 二極體溫度計 silicon diode DT-670-CU-13 外觀與裝置使用示意圖
圖3-11 外加電流為 10μA 時,二極體溫度計量測電壓與溫度的關係圖
圖3-12 Cernox 溫度計的溫度與敏感度關係圖
DT-670B-CU
3-5 致冷器
致冷器是用來將樣品降溫用的儀器。我們可以利用致冷器,來將樣品控制在我們所 希望的溫度條件,加以做電性,光學等各種量測。不同的致冷器所能達到的最低溫度,
與致冷方式都不同。這邊我們介紹兩種致冷器,CRYO 與3He Cryostats。
3-5-1 CRYO(
4He Cryostats)將樣品由室溫降至低溫做電性量測時,我們希望可以穩定控制或改變在我們所希望 的溫度。必定需要有可達成熱平衡的冷源與熱源。但不論熱源與冷源都必須藉由熱傳導 的方式來傳遞熱量。故當我們理解且可控制傳熱便可以達到我們所希望的溫度,來觀察 我們所想研究的課題。傳熱的主要方式有:傳導、對流、輻射。
我們利用CRYO 本身的真空夾層(減少對流),來減少樣品與外界室溫的熱傳導,再 利用浸泡在液態氮(傳導為主)與抽冷氦氣的流量大小(對流為主)控制來達到我們想 要的溫度。
4He Cryostats 的降溫可以分為幾個階段。
a. 300K~80K 浸泡在液態氮(傳導為主)
b. 80K~1.2K 抽冷氦氣(對流為主)
3-5-1a 主要藉由傳導的方式達到降溫
我們將Cryostats 抽好真空夾層(做好樣品空間與外界的溫度隔絕),並使抽氦氣的 通道(針閥至大閥間)確保暢通,將4He Cryostats 浸入液氮中。由於真空夾層約 10-4~ 10-5 toor 而已,我們仍可以藉由以傳導為主的方式,將樣品的溫度逐漸緩慢降至 80K 左 右。
3-5-1b 主要藉由對流的方式來進行 80K~1.2K 的控溫
經過十個小時左右的時間,4He Cryostats 內的樣品溫度可從室溫降至約 90K 左右。
我們在確保抽氦氣的通道是暢通時,將4He Cryostats 從液態氮移到液態氦,並裝置回收
我們在確保抽氦氣的通道是暢通時,將4He Cryostats 從液態氮移到液態氦,並裝置回收