2. 第二章 實驗方法與步驟
2.5 奈米金平板式液相感測器製作步驟
使用氧化鋁板將載玻片裁切成長：2.5 cm、 寬：2.0 cm，將載玻片 浸泡於硫酸與雙氧水混合液 (硫酸:雙氧水= 7:3)，利用超音波震盪清洗 30 分鐘，使用去離子水清洗多次，放入 100.0 ℃ 烘箱中烘乾，即完成 玻璃平板清洗過程，玻璃微粒清洗如同上述步驟。
2.5.2 奈米金粒子自組裝於玻璃微粒
將玻璃微粒浸泡於硫酸與雙氧水混合液 (硫酸 : 雙氧水 = 7 : 3)，利 用超音波震盪清洗 30 分鐘，使用去離子水清洗多次，放入 100.0 ℃ 烘 箱中烘乾，即完成玻璃微粒清洗過程。
將玻璃微粒浸泡於 10.0 ％ APTMS 甲醇溶液中，靜置 1 小時後，
使用去離子水和酒精清洗多次，放入 90.0 ℃ 烘箱中乾燥 20 分鐘，取 出待溫度靜置至室溫，將玻璃微粒浸泡於稀釋過的奈米金溶液 (吸收度為 1.0 a.u.)，浸泡靜置 2 小時，使用去離子水和酒精清洗多次，使用氮氣吹 乾，玻璃微粒呈現暗紅色。
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2.5.3 奈米金平板式液相感測器組裝步驟
將投影片板及軟墊板裁切成長： 2.0 cm、寬：1.1 cm，使用環氧樹 酯與硬化劑以特定比例混合，將投影片板及軟墊板黏貼於第一片載玻片 兩側，使載玻片內側形成長：2.0 cm、寬：0.2 cm 的溝槽，溝槽一端黏 貼長 2.0 cm (外徑：1/ 16'' 、內徑：0.5 mm) 的鐵氟龍管，黏貼過程中，
避免環氧樹酯與硬化劑封住鐵氟龍管末端，第二片載玻片平行黏貼於第 一片載玻片上方，在平板有黏貼鐵氟龍管一端，使用真空幫浦抽氣，將 玻璃微粒吸取於載玻片內側溝槽內，使溝槽內產生長：0.3 cm、寬：0.2 cm 玻璃砂槽，取長 5.0 cm (外徑：1/ 16'' 、內徑：1.0 mm) 的鐵氟龍管，使 用環氧樹酯與硬化劑以特定比例混合，黏貼於載玻片內側溝槽另一端，
使用環氧樹酯與硬化劑以 1：1 比例混合，塗抹於平板外側四周，即完 成奈米金平板式流道裝置，如圖 2-9、圖 2-10 所示。
在壓克力板上切割出一孔洞，將綠色感測器置放其中，並使用軟墊 固定綠色感測器，將奈米金平板式流道裝置放在綠色感測器上方，奈米 金平板式流道裝置上方置放 LED 光源，完成以上步驟，即完成奈米金 平板式液相感測器組裝，如圖 2-11 所示。
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圖 2-9 奈米金平板式流道裝置示意圖
圖 2-10 奈米金平板式流道裝置實體圖
奈米金玻璃微粒
奈米金玻璃微粒
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圖 2-11 奈米金平板式液相感測器裝置實體圖 奈米金平板式流道裝置
LED
綠色感測器
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圖 2-12 奈米金平板式液相感測器組裝流程圖 取鐵氟龍管黏貼於載玻片內側溝槽一端
將投影片板及軟墊板裁切成適當 大小黏貼於載玻片兩側
溝槽一端黏貼鐵氟龍管
第二片載玻片平行黏貼於第 一片載玻片上方
使用真空幫浦抽氣，將適量玻璃微 粒吸取於載玻片內側溝槽內
混合環氧樹酯與硬化劑為黏著劑，
塗抹於平板外側四周
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