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有機薄膜電晶體之結構

在文檔中 國立交通大學 (頁 17-20)

第一章 序論

1.3 有機薄膜電晶體之介電材料、相關結構與元件特性

1.3.2 有機薄膜電晶體之結構

一般傳統的場效電晶體是以無機半導體為基底,如:Si。其構造最見的是金屬-介電 層-半導體場效電晶體,介電層的部分若是氧化層(Oxide),即常見的金氧半場效電晶

體(Metal-Oxide-Semiconductor Field Effect Transistors, MOSFETs),簡稱為MOS。而 薄膜電晶體(Thin Film Transistors, TFTs)其構造跟傳統場效應電晶體類似,電流特性也相 似。差別在於薄膜電晶體主要是用來驅動平面顯示器,所以通常是以薄膜的形式製作於 玻璃基板之上,主動層厚度只有幾奈米到幾百奈米。若主動層選用無機的半導體材料,

是一般的無機薄膜電晶體。

圖1- 7 傳統 MOSFET[59]和TFT[60]的結構圖。

通常無機薄膜電晶體使用的材料為poly-Si和a-Si:H,其主要應用於主動式液晶平面 顯示器的開關電路,由圖1-6中的構造我們可以看出與傳統MOSFET不同點有:(1)基 底可以選用不同的材料,像是玻璃、塑膠等等的材料,(2)源極和汲極是直接以歐姆 接觸方式與主動層連接。以現今製程步驟來討論,傳統FET的基底需要摻雜3A族或5A 族材料,以增加其導電性,而其摻雜的方式有兩種方法熱擴散 (Thermal Diffusion) 和離 子佈值(Ion Implantation)。如果摻雜方式選用熱擴散,製程溫度會高達900℃;若選用 離子佈值的技術,則製作成本會相對的提高,因為需要多道光罩(Mask)以黃光微影

(Photolithography)方式來定義圖案(Pattern);相對而言,TFTs則只需要少數幾道光 罩,製作步驟簡單許多,且製作溫度可控制在300℃以下。因為低溫製程,使得基底可 以有更多種選擇,譬如是富有彈性但卻不耐熱的塑膠基板。比較FET和TFT兩者,TFT 有著許多的優點,不過也有其缺點,像是其載子移動率普遍不高,就傳統FET常用的基 底材料Si來說,本質Si的μn通常高達1350 cm2/Vs,μp也有480 cm2/Vs,經過適當的摻雜可 達更高,而TFT所使用的主動層poly-Si與a-Si:H載子移動率,前者可達200-300 cm2/Vs,

後者僅可達約1 cm2/Vs左右。這限制TFT在工業上的應用,故目前TFT多用來當作平面顯 示器的開關電路或是應用於低階的電子產品。

:操作在累增模式而不是反 轉模式,這會使得OTFTs與其他元件的整合困難度增高。

後,OTFTs可以分為兩個構造:頂電極(Top Contact)與底 電極(Bottom Contact)。

在1970 年代有學者提出使用有機材料來取代傳統無機半導體材料的概念。若將TFT 的半導體主動層,以有機材料來取代,便稱之為有機薄膜電晶體(Organic Thin Film Transistors,OTFTs)。第一個OTFT則是在1983年被製造出來,載子遷移率極低。之後隨 著各種材料的合成與尋找具有更高載子遷移率的材料、更佳介電特性的介電層、改善電 晶體結構、不同的製程方式等,逐漸將有機薄膜電晶體的效能提升,其中介電層合成要 朝高阻值、高穩定性(減少水氣和氧氣的影響)、漏電流小、表面粗糙度小、載子捕捉 缺陷少等方向發展。而使用有機材料的優點,除了上述的低溫製裎、製程簡單、成本低 廉外,有機材料比無機半導體材料更易於製作在大面積可撓式基板上。當然有機材料也 有相當嚴重的缺點上需要改進,第一:載子移動率通常不到1 cm2/Vs,比起使用a-Si:H 作為主動層的薄膜電晶體還更低,第二:操作與起始電壓偏高,會造成功率消耗過大,

第三:Ion/Ioff 比值不高,會影響的訊號傳遞的正確性,第四

依照沈積有機材料的先

圖1- 8 有機薄膜電晶體結構圖,Top Contact 與 Bottom Contact。

若在製作元件時,先沉積電極後再蒸鍍有機主動層在電極上,稱此種構造為 bottom contact。相反,先蒸鍍有機主動層再沉積汲極和源極則稱為top contact。這兩種結構各 有其優缺點,一般來說,top contact結構的元件特性會比 bottom contact好。因為有機材 料沉積在金屬電極上的附著性不佳,進而影響之後蒸鍍有機材料的成長,使接面電阻較 大而影響元件特性。然而,top contact也有其缺點,因已經先蒸鍍了有機半導體材料,

故很難使用微影方式來定義圖案,因此大多是利用shadow mask來定義元件的通道長 度,如此就很難達到極小的線寬(極限約為40μm)。因此若是希望作小尺寸元件的話,

則需使用 bottom contact結構。由於 bottom contact的有機層是最後才成長的,因此可利 微影方式先定義極小的線寬後,再沈積有機層而達到小尺寸元件。

電電子層我們稱為 轉層(inversion layer) ,此時的 NMOS 電晶體屬於開啟的狀態。

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