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橋梁施工及修復紀錄

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第六章 案例分析

6.2 中山高速公路中沙大橋橋基加固保護工程

6.2.2 橋梁施工及修復紀錄

中沙大橋經耐震安全評估後,提出之耐震維修補強工程計劃分為 二期施工:

一、第一期工程

中沙大橋基樁補強工程主要工作內容為P16 至 P39 橋墩之基樁補 強、擴展式基礎補強及橋墩間舖設蛇籠。

中沙大橋橋墩基樁因長期淘刷而裸露,造成基樁水平承載力及抗 彎曲力矩強度不足。基樁之補強措施:(1)增設場鑄基樁,以承受 原預力樁之部份水平作用力,使預力樁承受之水平作用力小於容許承 載力,但由於橋下淨空不足(約 10 公尺),一般鑽掘機無法施作,

承攬廠商為配合高度限制問題,依現地修正配套措施:(a)重新修改套 管長度 (b)縮短鋼筋籠單元長度 (c)縮短吊車吊桿長度等來作為因應 措施。(2)澆灌混凝土包封裸露之基樁,利用混凝土填塞基樁空隙 以及擴展式基礎補強,以提供不足之水平承載力。相關施工步驟相片 如圖6.2.2 至 6.2.10 所示。

圖 6.2.2 混凝土基樁開挖(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.3 混凝土基樁吊放鋼筋籠(高速公路局斗南工務段提供)

圖 6.2.4 基樁鋼筋籠箍筋焊接(高速公路局斗南工務段提供)

圖 6.2.5 基樁混凝土澆置(高速公路局斗南工務段提供)

圖 6.2.6 擴展式基礎鋼筋排設情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.7 擴展式基礎混凝土澆注情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.8 中層樁帽鋼筋施工(高速公路局斗南工務段提供)

圖 6.2.9 中層樁帽混凝土澆注情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖 6.2.10 第一期工程完成面 (高速公路局斗南工務段提供)

二、第二期工程

中沙大橋第二期梁柱補強工程分為四階段進行,第一階段裂縫灌 漿,第二階段橋墩鋼板補強,第三階段為帽梁鋼板補強,第四階段為 支承墊置換。

裂縫灌漿補強:在梁柱包覆鋼板前先利用注射器將大於0.3 公厘 之裂縫灌注環氧樹脂,以達到封閉裂縫,恢復並提高結構強度、耐久 性和抗滲性,工程採用壓力灌漿修補法。施作之裂縫灌漿補強工程示 意圖(如圖6.2.11 所示)。

橋墩鋼板補強:經耐震安全評估,柱圍束及剪力強度之耐震能力 不足,故以鋼鈑包覆補強工法予以補強,以其較佳韌性來提高崩塌地 表加速度值。施作柱鋼鈑補強工程示意圖(如圖6.2.12 所示)。

圖6.2.12 柱鋼鈑補強工程示意圖(高速公路局,1997)

帽梁補強:經耐震安全評估,帽梁端部剪力強度及梁柱接頭剛性 節點剪力強度之耐震能力不足,以鋼鈑包覆補強工法予以補強可提高 帽梁端部剪力強度及梁柱接頭剛性節點剪力強度之耐震能力。施作之 帽梁補強工程示意圖(如圖6.2.13 所示)。其相關施工步驟相片如圖 6.2.14 至 6.2.28 所示。

圖6.2.14 中沙大橋補強前照片(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.15 帽梁裂縫灌注環氧樹脂(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.16 柱裂縫灌注環氧樹脂(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.17 進行鑽心以確實瞭解裂縫灌漿成效

(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.18 混凝土表面以水刀打毛(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.19 鑽錨栓孔前錨栓以儀器測定鋼筋位置

(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.20 混凝土表面化學錨栓位置鑽孔

(高速公路局斗南工務段提供))

圖6.2.21 植入化學錨栓(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.22 包覆鋼板組裝情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.23 鋼板焊接情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.24 焊接點非破壞性檢測(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.25 包覆鋼板組立完成(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.26 鋼板與混凝土間以環氧樹脂灌注黏著

(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.27 鋼板包覆完成表面噴漆情形(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.28 第二期工程鋼板補強完成面(高速公路局斗南工務段提供)

支承墊置換:橋梁之橡膠支承墊其主要功能為發生地震之消能及 消除溫差應力等。但是橋梁之支承墊因受長期風吹日曬及雨淋,會產 生部分之老化及硬化,使其動摩擦係數因而減少,地震消能功能亦降 低,無法完全發揮作用。置換支承墊可以提高地震消能功能,回復至 原設計強度以抵擋發生地震時之消能及消除溫差應力等。

就既有橋梁置換支承墊工程而論,在台灣屬第一次辦理,並無經 驗可循,為求完備及確認,故以試辦虎尾溪橋之橋墩支承墊置換先行 試做觀查。

為確保中沙大橋支承墊置換工程順利,先於虎尾溪橋北上線橋墩 P3 先行施作,觀其施作結果再確定中沙大橋支承墊是否全面置換。

經研究後因頂起置換過程中對橋梁鉸接版之衝擊最大,為觀察置換支 承墊於對橋梁影響最大之處更換之結果,故將原設計施工位置 P3 改 為P4 鉸接處先行置換,以確實瞭解置換之可行性(虎尾溪橋 P4 橋墩 位置平面圖,如圖6.2.29 所示)。

圖6.2.29 虎尾溪橋位置平面圖(高速公路局,1997)

虎尾溪橋支承墊置換之所有施工流程及各項觀測資料和交通維 持結果等都詳加紀錄並將所有可能會發生在中沙大橋施工時所面臨 的問題,都必須在本次支承墊置換完成後詳加討論並找出應變之對 策。(支撐鋼架設計圖說及施工相片如圖 6.2.30 至 31 所示)。並於 施工時利用橋檢車監控以確保橋梁結構安全(如圖6.3.32 所示)。

圖6.2.31 臨時千斤頂支撐鋼架完成面(高速公路局斗南工務段提供)

圖6.2.32 利用橋檢車監控橋樑結構安全

(高速公路局斗南工務段提供)

虎尾溪橋支承墊置換施工步驟:

1. 支撐鋼架工廠製作

2. 支撐鋼架混凝土基座施工 3. 支撐鋼架吊運組立

4. 千斤頂油壓系統安裝及測試

5. 預力梁頂起每階段 0.5 公分 間隔停留三分鐘確認無異狀後再 行昇高反覆施作直至頂高1.5 公分為止

6. 抽出原有支承墊並標記位置 7. 清理整平混凝土墊

8. 按標記位置放入新支承墊 9. 千斤頂解壓復位

為確實瞭解頂昇過程對結構之影響而擬定橋面穩定觀測項目:

1. 橋面高程觀測:設置水準控制點監測並記錄(詳表 6.2.1)

表 6.2.1 橋面高程觀測紀錄表(高速公路局斗南工務段提供)

2. 橋面鉸接版裂縫觀察

3. 橫隔梁觀測:於橫隔梁設置標尺觀測並記錄(詳表 6.2.2)

表6.2.2 橫隔樑觀測紀錄表(高速公路局斗南工務段提供)

4. 支撐鋼架基座觀測

5. 施工流程時間紀錄(詳表 6.2.3)

表 6.2.3 施工流程時間紀錄表(高速公路局斗南工務段提供)

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