第三章 材料模型驗證
3.2 液壓膨脹實驗模型建立
液壓膨脹實驗以2D 軸對稱之方式進行有限元素模擬分析,模擬實驗試片之網格模 型及模擬實驗夾具之剛體線段如圖3.10,圖中為厚度方向分為四層之試片網格模型,而 MSC.Marc 之軸對稱分析限制需以 x 軸為對稱軸。考慮到模擬進行時與夾具接觸之轉折 處會使網格產生極大之變形,實驗試片之網格模型在該處加密規劃,並且將夾具與試片 接觸之轉折角做圓角化,以避免有不正常之接觸分析狀況發生。
圖3.10 液壓膨脹實驗之有限元素模擬
本研究之液壓膨脹實驗在MSC.Marc 中進行有限元素模擬依序可分為前處理器階段 之網格規劃(Mesh Generation),幾何性質設定(Geometric Properties),材料性質設定
(Material Properties),接觸條件設定(Contact),邊界條件設定(Boundary Conditions);
求解器階段之負載條件設定(Loadcases),工作設定(Jobs);後處理階段之模擬結果提 取(Results)之步驟進行,分別在下列部份介紹:
(1) 網格規劃:此步驟主要用來建立有限元素模擬所需之幾何規劃,包括網格規 劃以及元素類型設定等。本研究液壓膨脹實驗模擬之試片網格所採用的元素 類型為具有Herrmann(請見附錄 F)特性之軸對稱四邊形減積分元素,元素
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編號為119。
(2) 幾何性質設定:主要用來設定元素之幾何狀態,在此設定實驗試片之網格為 機械力學元素之軸對稱固體(Axisymmetric, Solid)。
(3) 材料性質設定:依模擬對象選擇合適之材料,本研究選擇五參數項之三階 Mooney-Rivlin,把調整前參數項與調整後參數項輸入,建立兩組超彈體材料 模型,分兩次模擬各別套用到實驗試片之網格元素上。
(4) 接觸條件設定:分成接觸體設定(Contact Bodies)與接觸關係(Contact Table), 接觸體設定包含剛體設定變形體設定。液壓膨脹實驗模擬之試片網格設為變 形體,夾具之下模線段設為靜止不動之剛體,夾具上模線段為施力控制之剛 體。在接觸關係設定中,試片網格與夾具剛體線段間設為觸碰(Touching),
摩擦係數設為0.3。
(5) 邊界條件設定:此部分用來模擬實際情況之受力或拘束等。將實際液壓膨脹 實驗量得之壓力數據輸入邊緣施力中(Edge Load),因為為軸對稱分析所以 設為Force/Unit Area 形式;在軸對稱上之試片網格節點設拘束,限制對稱軸 上之節點在y 方向的移動;另外設一集中力,施於該剛體線段之力控制節點,
(7) 工作設定:包含了指定初始作用力(Intial Loads)、接觸控制設定(Contact
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Control)、輸出結果項目、分析選項設定(Analysis Options)、工作參數與分 析維度設定(Analysis Dimension)。液壓膨脹實驗模擬之初始作用力有對稱 軸拘束,以確保模擬初始階段的穩定性;在接觸控制設定中,將摩擦模式設 為庫倫摩擦,並啟動初始接觸之設定;在分析選項中分析類型設定為大應變
(Large Strain)模擬,並啟動隨從力(Follower Force)設定;工作參數中求 解器之類形使用預設之Multifrontal Sparse 為求解法;分析維度則設定為軸 對稱。
(8) 模擬結果提取:為後處理階段,本研究主要透過歷史繪製(History)功能,
將試片網格元素在對稱軸上之指定節點其x 軸之位移量畫為曲線圖,並轉成 列資料輸出與實際實驗數據做比對。
然而,因實際實驗進行時有材料鬆弛特性影響,膨脹液壓由升轉降時其膨脹高度仍 持續增加;但在靜態分析之模擬中,膨脹液壓一旦下降膨脹高度也會下降。所以取實際 實驗膨脹液壓由升轉降前之數據作為壓力之邊界條件,如圖3.11 紅框者所示。在對超彈 體材料模型調整前/調整後之參數項做比較前,給予厚度方向上不同分層數之試片網格 模型進行模擬做比對,發現在試片網格元素分層數達到四層後,分層數目對膨脹高度的 影響便越來越小。因此本研究決定以四層之試片網格模型為主,進行後續之液壓膨脹實 驗有限元素模擬。
圖3.11 液壓膨脹實驗之液壓邊界條件
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