第三章 物流倉儲作業及管理資訊系統
3.2 物流倉儲管理資訊系統
在物流倉儲中的各項作業是藉由人工輸入及條碼作業系統將資訊輸入 WMS 中，倉儲 管理人員藉由系統有效掌握空間、人力及設備等資源，依據貨物本身的特性或類別等 的不同來進行在倉儲內的各項作業。下圖 3-4 為說明物流倉儲內 WMS 取得資訊的方 式，藉由條碼辨識系統的標籤貼在貨箱或是棧板上，作業人員以掃瞄器近距離讀取或
以人工輸入資訊的方式將資訊傳遞至 WMS，此時 WMS 會將其資訊傳遞更新至物流 倉儲資料庫，當管理人員進行 WMS 查詢時，WMS 會向物流倉儲資料庫尋找所需之
相關資訊，再將資訊提供給 WMS。
物流倉儲資料庫
條碼 掃瞄器
人工輸入資訊
更新 詢問
指到 提供資料給
WMS
圖 3-4 物流倉儲資訊作業方式 3.2.2 物流倉儲作業所需之資訊
在進行所有物流倉儲作業時，物流倉儲管理人員皆須規劃安排各項作業之相關資 訊提供給作業人員，如圖 3-5 所示，在進行貨物驗收作業時，作業人員須得知貨物之 進貨時間及碼頭以及貨物的品項、數量、規格等資訊才能進行收貨點驗的工作，當驗 收完成後，作業人員必須得知入庫儲存的位置及搬運的動線，而在進行搬運處理及揀 貨作業時，作業人員必須得知貨物品項、數量、儲存位置及作業處理的動線，在包裝 作業時，作業人員必須得知包裝的貨物品項及數量，在出貨作業的部份，作業人員必 須得知出貨時間、碼頭及送貨相關資訊，在盤點作業進行時，作業人員必須得知盤點 的時間、貨物品項及數量、盤點的動線及儲存區域。
圖 3-5 物流倉儲作業與所需資訊之關係圖
然而物流倉儲作業所需的這些資訊的產生是經過固定資訊及變動資訊在管理資訊 系統中演算而來的衍生資訊如下圖 3-6 所示，下列將分別介紹固定、變動及衍生資訊。
1. 固定資訊：包含補貨訂單及顧客訂單的貨物品項、外觀描述、特性、數量、包裝處 理等資訊，以及物流倉儲內所可以使用的人力及貨物處理設備等資訊。
2. 變動資訊：包含貨物在入庫後到出庫前，貨物品項、數量在倉儲內儲存的位置及動 向等等相關資訊。
3. 衍生資訊：其資訊是利用試算表及資料庫分析整合有用的固定資訊及變動資訊發展 而來的，如倉儲內各項作業所需之資訊。此外，平均庫存、存貨週轉率、搬運次數、
訂單週期等等，亦是藉由變動資訊在衍生而來的，倉儲管理者可以了解倉庫內的狀 況、存貨清單、訂貨銷貨紀錄及補貨週期等。
倉儲管理者藉由固定、變動及衍生資訊來進行倉儲管理，而ㄧ個好的倉儲管理資 訊系統不只要記錄倉庫內發生的原始狀況，亦須能及時確認貨物的狀況且及時處理突 發狀況、錯誤及問題，才能提供顧客最好的服務。
圖 3-6 倉儲管理之資訊關係圖
在物流倉儲中，提供給作業人員進行其相關作業的資訊可分為文件資訊及電子資 訊兩大類，透過電腦網路連繫內部作業，控制著各項作業之品質與效率，扮演著極為 關鍵的角色；而資訊不論是以書面或數位資訊科技的方式處理，在不同的作業人員、
不同的時間點及不同的作業方式下都充滿隔閡，物流倉儲之作業流程可能會因資訊流 程的不順暢而無法充分發揮其效能，因此資訊流程和作業流程是互相影響的。
在物流倉儲作業所需的資訊包含進貨驗收單、入庫通知單、顧客訂單、補貨通知 單、揀貨單、出貨通知單、出貨驗收單、派車單等文件資訊以及顧客資料、儲位管理、
存貨管理、補貨資訊等電子資訊，其資訊流動關係如下圖 3-7，說明如表 3-1，各項文 件說明分別描述如下：
1. 文件資訊
(1) 進貨通知單：廠商通知倉儲管理人員，確認貨物送達時間及進貨碼頭等等。
(2) 進貨驗收單：包含貨物品項代碼、數量提供給收貨人員簽驗貨物並交由送貨人 員回覆廠商結果。
(3) 入庫通知單：通知讓人員將貨物搬運至指定儲位。
(4) 顧客訂單：提供貨物種類、體積、件數、價值、重量、收件人、聯絡電話、送 貨地點、交貨時限等資訊給倉儲人員，進行出貨作業。
(5) 補貨訂單：當倉庫內存貨低於安全存量或不足時，通知廠商進行補貨。
(6) 貨物搬運通知單：當儲區內貨物不足時，進行儲區和儲區間的搬運補貨作業。
(7) 揀貨通知單：通知揀貨人員依揀貨單上之貨物品項、數量及儲位等相關資訊，
進行揀貨作業。
(8) 包裝通知單：顧客訂單貨物有包裝需求，通知進行包裝通知。
(9) 出貨通知單：準備出貨並確認貨物品項、品項無誤，按通知單上之出貨碼頭進 行出貨。
(10) 派車單：指派運輸之卡車到出貨碼頭來裝載貨物，將貨物運送至顧客指定之 送貨地點。
(11) 出貨驗收單：送貨人員將驗收單交至顧客手中，進行點驗並簽收。
(12) 確認單：當倉儲內貨物不足，向顧客確認是否願意等候補貨、改變貨物訂單 或取消貨物訂單。
2. 電子資訊
(1) 顧客資料：包含顧客訂單歷史檔、補貨歷史檔及品項主檔案等等。
(2) 進貨日程規劃：按廠商提供送貨之時程，規劃倉儲內每日進貨作業之時程、作 業人員及相關作業處理設備等等。
(3) 出貨日程規劃：按顧客訂單之需求，規劃倉儲內每日出貨作業之時程、作業人 員及相關作業處理設備等等。
(4) 儲位管理：紀錄倉庫儲位的使用狀況及空間配置；此外，亦依儲位存放之規則 設定，以最佳化邏輯運算來建議最佳化的儲存位置。
(5) 存貨管理：依貨物先進先出（FIFO）、後進先出（LIFO）、有效日期等規則外，
規劃更完整的存貨配置方式。
(6) 補貨：透過系統之補貨規則，注意並確認庫存是否低於安全存量或不足，是否 進行補貨作業。
(7) 盤點作業時程規劃：安排倉儲內貨物之盤點計畫，並依計畫進行盤點作業。
(8) 盤點異常處理記錄：於貨物盤點結束後，若倉儲內之貨物狀況與電腦資訊系統 內之資訊不符，則進行處理工作並將其記錄下來。
圖 3-7 物流倉儲資訊流程圖
表 3-1 物流倉儲資訊流程之流動控制說明
14 準備發出通知單進行出貨工作，並將出貨準備資訊按日期永久儲存於 電腦資訊系統中。
15 於出貨作業一切都準備就緒後，則按日期時間發出派車單，指派送貨 人員進行送貨之事宜，且其派車資料案日期永久儲存於電腦系統中。
16 送貨人員送貨抵達目的地時，須將出貨驗收單交給顧客進行簽驗的動 作，最後將出貨驗收單交回給倉儲管理者，完成出貨作業。
17 當倉儲管理者發出確認單通知顧客存貨不足時，顧客必須進行決策，
確認是否繼續進行、變更或取消訂單作業，並將其結果回覆給倉儲管 理者。
18 若顧客同意繼續進行訂單作業，倉儲管理者則依據顧客需求向廠商提 出補貨訂單，並將訂單資料按日期永久儲存於電腦資訊系統中。
19 當倉庫內之貨物低於庫存之安全存量或不足時，電腦資訊系統則會發 出訊息通知倉儲管理者，倉儲管理者則依訊息發出補貨通知單來進行 補貨工作。
3.2.3 物流倉儲管理資訊系統
物流倉儲管理資訊系統是因應物流倉儲各項作業及各項作業所需之資訊所產生，
藉此提供給物流管理者在規劃、執行以及了解資訊流動的重要工具，如下圖 3-8 所示，
用以整合物流作業及資訊流等相關活動的功能，資訊系統提供即時有效的資訊，使其 作業的規劃及控制更為協調，順暢的完成物流作業。
圖 3-8 物流倉儲作業、資訊及管理資訊系統關係圖
倉儲管理資訊系統(Warehouse Management System，WMS)是ㄧ個整合電腦軟體、
硬體、周邊設備及其他自動化設備之系統，用以規劃、執行、紀錄、管理和控制倉儲 中貨物與資源在倉儲間的作業，如下圖 3-9 所示，該 WMS 包含訂單管理、儲位管理、
庫存管理、入庫儲存機制、碼頭時程管理機制、搬運補貨機制、揀貨機制及盤點機制，
藉由這八個功能模組來管理及規劃提供各項物流倉儲作業所需之資訊，其中訂單管
理、儲位管理及庫存管理是屬管理的功能模組，而碼頭時程管理機制、入庫儲存機制、
5. 入庫儲位機制：當貨物於收貨區完成驗收後，作業人員進入系統的入庫儲位機制，
系統藉由儲位管理模組內之儲位使用狀況來規劃貨物儲位存放之位置，除了考慮貨 物先進先出（FIFO）、後進先出（LIFO）、有效日期等規則外，應規劃更完整的配 置方式，以最佳化邏輯運算、自動建議儲位、指定儲位或隨機存放等方式來規劃建 議最佳化的儲存位置，並安排作業人員及相關處理設備來進行該作業。
6. 搬運補貨機制：透過系統之補貨規則，進行倉儲內儲架上補貨作業，當電腦系統發 出訊息表示整棧板貨箱儲區、整箱貨物儲區或零箱貨物儲區之庫存低於安全存量或 不足，則將補貨相關資訊列印給作業人員，安排通知作業人員進行貨物搬運處理作 業；而當倉儲內無存貨可進行補貨時，則進行補貨訂單的工作。
7. 揀貨機制：在啟動揀貨機制前，會先於庫存管理模組中確認貨物存量後，則進入揀 貨機制模組，依客戶的需求規劃揀貨之規則，如：先進先出、後進先出、有效期限、
製造日期等；亦可依儲位別、訂單別或批次別揀取，以使揀貨作業更有效率，並將 揀貨品項、數量及揀貨動線等相關資訊列印傳遞至作業人員，通知作業人員進行揀
製造日期等；亦可依儲位別、訂單別或批次別揀取，以使揀貨作業更有效率，並將 揀貨品項、數量及揀貨動線等相關資訊列印傳遞至作業人員，通知作業人員進行揀