第三章 高鐵各標段全跨預鑄吊裝工法研究
3.1 高速鐵路 C215 標
3.1.3 生產線設備及產能
預鑄廠內設有 3 箱型梁生產線，每 生產線配備有底外模 1 、 內模 1 、鋼筋組立樣架 1 、鋼筋籠吊放架 3 及 2 組 4 部 55T 同 步門型吊車，主要負責生產線內之內模及整跨鋼筋籠吊移；後因 工 需求，預鑄廠外增設 1 生產線，配備有底外模 2 、內模 1 及 1 組 2 部 25T 同步門型吊車，主要負責生產線內各尓 鋼筋及端 梁鋼
筋籠吊移。箱型梁生產週期約為 2 天生產 1 跨，預鑄廠規劃產能為每 月 48 跨。
廠內生產線配置分為鋼筋綁紮區(分底腹頂板鋼筋籠與端 梁鋼筋 籠綁紮 2 區)、混凝土澆置區(底外模區同時也是先拉法施拉預力工作 區)及模板設備整理區(含後拉法施拉預力區與箱型梁 工作區)等 3 處主要區位。箱型梁生產流程，詳如流程圖 3.7 及週期表 3.1， 述如 下：
1. 端 梁鋼筋籠綁紮。完成後吊至鋼筋籠綁紮區之鋼筋組立樣架 處，進行底腹板及頂板鋼筋綁紮、後拉法預力 管安裝及先拉法 預力鋼 線 線。
2. 將整跨鋼筋籠利用鋼筋籠吊放架吊至混凝土澆置區外模內，再將 內模推進鋼筋籠內定位、端模安裝。
3. 先拉法預力 力 安裝，先拉法施拉預力(底板)。
4. 混凝土澆置、養護。
5. 混凝土 度達 280kgf/cm2後，收縮內模、鋼 線 及吊 至後 拉法施拉預力區。移除端模及退出內模至模板設備整理區。
6. 後拉法預力鋼 線 線及施拉預力； 端 及預力 管 。 7. 重型門型吊車，將完成箱型梁吊至儲存區備用。
本生產線底模為固定式，底模長度 30 公尓，另配置可調整長度之 底模兩 ，由 5 公尓、2.5 公尓及 1.5 公尓等節塊組成，以方便施作不 同長度箱型梁。外模岿採固定式，但可張合調整如圖 3.5，箱型梁吊起 時， 模容 ，外模長度皆為 30 公尓。
圖 3.5 C215 標外模可調整之支撐架
圖 3.6 C215 標內模退出作業
內模係由 1 根鋼梁所支撐，長 34 公尓，高度 2.0 公尓，寬度 0.6 公尓，重量 40T。鋼梁兩端配有 向 縮軸，兩端及 縮軸上設有可高 縮千斤頂及 縮 ，兩者交 移動內模前進， 段 鋼筋籠中。
當內模定位時，兩端及 縮 位於橋 內外以分 及支撐混凝土澆置 重量。當內模要退出時，千斤頂 下收縮，以方便內模退出作業如圖 3.6。
圖 3.7 C215 標全跨預鑄箱型梁生產流程圖(廠內生產線作業)
鋼筋籠綁紮區作業
收縮內模 鋼 線
移除端模及退出內模
端 梁鋼筋籠吊放
底腹板及頂板鋼筋綁紮
後拉法預力 管安裝
先拉法鋼 線 線
鋼筋籠吊至外模內 預 峋 設
內模推進鋼筋籠內 端模安裝
先拉法預力 力 安裝
先拉法施拉預力
箱型梁吊至後拉法 混凝土養護 混凝土澆置
箱型梁吊至儲存區
箱型梁運送及吊裝 端 梁鋼筋籠綁紮
鋼筋 減加工
內模整理 底外模整理
支承墊上 預
安裝
後拉法預力鋼 線 線及 施拉預力
端 及預力 管
模板設備整理區作業混凝土澆置區作業
♦ 字屈表要 作業
表 3.1 C215 標全跨預鑄箱型梁生產週期表(廠內生產線作業)
期時程
端 梁鋼筋籠綁紮 端 梁鋼筋 吊放 底腹板及頂板鋼筋 綁紮
先拉法鋼 線及後 拉法預力 管安裝 底外模整理及支承
墊上 預 安裝
鋼筋籠吊至外模內
內模整理
內模推進鋼筋籠內
預 峋 設
端模安裝 先拉法預力 力 安裝
先拉法施拉預力
混凝土澆置
混凝土養護 收縮內模及鋼 線
箱型梁吊至後拉法 施拉預力區 移除端模及退出內 模
後拉法預力鋼 線 線及施拉預力 端 及預力 管
箱型梁吊至儲存區
岅均每跨生產時間
項 作業名 工時
端隔梁鋼筋綁紮及箱型梁鋼筋綁紮同時併行之作業路徑
混凝土澆置區之作業路徑
♦ 字屈表要 作業
廠外生產線配置為鋼筋籠綁紮區、混凝土澆置工作區(底外模區同 時也是第一階段施拉預力工作區)及模板設備整理區等 3 處主要區位。
儲存區兼含第二階段施拉預力工作區。箱型梁生產流程，詳如流程圖 3.8 及週期表 3.2， 述如下：
1. 端 梁鋼筋籠綁紮。完成後吊至混凝土澆置區，進行底腹板鋼筋 綁紮、後拉法預力 管安裝。
2. 將內模吊 鋼筋籠內定位及端模安裝。頂板鋼筋綁紮。
3. 混凝土澆置、養護。
4. 混凝土 度達 245kgf/cm2後，收縮內模、移除端模及內模退出至 模板設備整理區。
5. 第一階段腹板預力鋼 線 線及施拉第一階段預力。
6. 利用運吊梁工作車將箱型梁吊至儲存區，進行混凝土後續養護。
7. 第二階段腹板預力鋼 線 線及施拉第二階段預力。鋼 線 並 端 及預力 管權 。
8. 完成備用。
預鑄廠內、外生產線之主要差異，在於預力方面，廠內生產線採 用先拉法與後拉法併用，廠外生產線採用後拉法兩階段施拉預力；另 於鋼筋綁紮方面，廠內作業為先於頂板鋼筋綁紮後，再推進內模，廠 外作業為先吊放內模後，再綁紮鋼筋頂板。
圖 3.8 C215 標全跨預鑄箱型梁生產流程圖(廠內生產線作業)
鋼筋籠綁紮區作業
移除端模及內模退出 鋼 線 線
箱型梁運送及吊裝 底腹板鋼筋綁紮及預力
管安裝
端 梁鋼筋籠吊放
內模吊 鋼筋籠內 端模安裝
頂板鋼筋綁紮
預 峋 設
施拉第一階段預力 混凝土養護 混凝土澆置
箱型梁吊至儲存區
混凝土後續養護
端 梁鋼筋籠綁紮
鋼筋 減加工
內模整理 底外模整理 支承墊上 預
安裝
施拉第二階段預力 鋼 線 並 端 及預力 管
模板設備整理區作業混凝土澆置區作業
生產線循環作業
♦ 字屈表要 作業
表 3.2 C215 標全跨預鑄箱型梁生產週期表(廠外生產線作業)
期時程
端 梁鋼筋籠綁紮
端 梁鋼筋籠吊放
底外模整理及支承 墊上 預 安裝 底腹板鋼筋綁紮及 預力 管安裝 內模整理
內模吊 鋼筋籠內
端模安裝
頂板鋼筋綁紮
預 峋 設
混凝土澆置
混凝土養護 移除端模及內模退 出
鋼 線 線
施拉第一階段預力
箱型梁吊至儲存區
混凝土後續養護
施拉第二階段預力 鋼 線 及 端
、預力 管 岅均每跨生產時間
項 作業名 工時
端 梁鋼筋綁紮及箱型梁鋼筋綁
紮同時併行之作業路
混凝土澆置區之作業路徑
♦ 字屈表要 作業