生產線設備及產能

圖 3.87 C280 標鋼筋籠組立樣架

第 1 預鑄廠及第 2 預鑄廠生產線配置方式相似，依施工順序可分 為鋼筋籠綁紮區(鋼筋組立樣架)、模板設備整理區及混凝土澆置區(外 模區)等 3 處主要區位。箱型梁生產週期皆約為 2 天生產 1 跨，預鑄廠 規劃產能為每月 24 跨。第 1 預鑄廠及第 2 預鑄廠生產線流程大致相同，

詳如流程圖 3.88 及週期表 3.15， 述如下：

1. 先於廠房外鋼筋加工廠區，完成鋼筋 加工及端 梁鋼筋籠綁 紮。

2. 將整理完成及已安裝 式支承墊上 管之底模，利用門型吊車 吊至鋼筋籠綁紮區，進行底模定位如圖 3.89。

3. 將端 梁鋼筋籠及加工成型鋼筋吊 ，利用鋼筋組立樣架進行底 腹板鋼筋綁紮。

4. 安裝端模。底腹板先拉法預力鋼 線 線。利用門型吊車吊放內 模設備。

5. 進行頂板鋼筋綁紮及頂板先拉法預力鋼 線 線(第 2 預鑄廠箱型 梁頂板配置有鋼 線)。

6. 安裝框型鋼架將翼板鋼筋臨時固定如圖 3.90，避 在移送箱型梁 鋼筋籠時造成翼板鋼筋因重力下 ，並利用軌道台車上油壓千斤 頂，頂起鋼筋籠 同底模 鋼筋組立樣架，載至混凝土澆置區 外模內。

7. 安裝預力 力 及施拉預力。

8. 進行混凝土澆置，其中第 1 預鑄廠係利用整岅機整出表面 度，

第 2 預鑄廠 採人工整岅。於混凝土澆置完成後，安裝蒸氣養護 設備並進行約 16 時養護。

9. 混凝土達需求 度 280kgf/cm² 後，收縮內模，進行鋼 線 作 業。

10. 移除預力 力 、端模及退出內模。軌道台車駛 箱型梁底部，

並利用附於軌道台車上之油壓千斤頂 同底模將箱型梁頂起，

外模，運載至廠房外 存區，此時外模 可進行整理。

11. 完成備用。

圖 3.88 C280 標全跨預鑄箱型梁生產流程圖

鋼筋籠綁紮區作業

底腹板鋼筋綁紮

端 梁鋼筋籠吊放

吊放底模

鋼筋 加工

模板設備整理區作業混凝土澆置區作業

生產線循環作業

安裝框架固定翼板鋼 筋

鋼筋籠 同底模載至 外模內

端 梁鋼筋籠綁紮

底模整理 支承墊上 預

安裝

端模安裝

頂板鋼筋綁紮 頂板鋼 線 線

吊放內模

收縮內模 鋼 線

混凝土養護 混凝土澆置 預 峋 設 頂力 力 安裝 施拉預力

移除預力 力 移除端模及內模 外模整理

內模整理

底腹版鋼 線 線

箱型梁載運至 存區

箱型梁運送及吊裝

表 3.15 C280 標全跨預鑄箱型梁生產週期表

期時程

端 梁鋼筋籠綁紮 底模整理及支承墊上

預 安裝 吊放底模

底腹板鋼筋綁紮

端 梁鋼筋籠吊放 端模安裝

底腹板鋼 線 線

內模整理 內模吊放

頂板鋼筋綁紮及頂板 鋼 線 線 安裝框架固定翼板鋼 筋

外模整理

鋼筋籠 同底模載至 外模內

預 峋 設、預力 力 安裝 施拉預力

混凝土澆置

混凝土養護 收縮內模及鋼 線

移除預力 力 、端 模及內模

箱型梁載運至 存區

岅均每跨生產時間

項 作業名 工時

端隔梁鋼筋綁紮及箱型梁鋼筋綁紮同時併行之作業路徑

混凝土澆置區之作業路徑

♦

♦

♦

♦ 字屈表要字屈表要字屈表要字屈表要 作業作業 作業作業

圖 3.89 C280 標底模吊至鋼筋籠綁紮區進行定位

圖 3.90 C280 標框型鋼架將翼板鋼筋臨時固定