棧橋式碼頭 面版
表表表
表 5-3 棧橋式碼頭權重棧橋式碼頭權重棧橋式碼頭權重 棧橋式碼頭權重
第 1 層 第 2 層 各構件分配權重 梁(0.58) 0.07 岸肩(0.20) 0.02 岸肩底部(0.15) 0.02 面版(0.12)
後線(0.08) 0.01 墩柱(0.49) 0.49 拋石護坡(0.24) 0.24 海床(0.15) 0.15
表 表表
表 5-4 棧橋式碼頭權重棧橋式碼頭權重棧橋式碼頭權重 棧橋式碼頭權重
設施名稱 分配權重
繫船柱 0.22
防舷材 0.30
車擋 0.13
起重機軌道 0.36
5.2 碼頭設施修復工法碼頭設施修復工法碼頭設施修復工法碼頭設施修復工法
據前述 4.3 節對各型式碼頭構件劣化異狀程度定義後，本小節即針 對各劣化異狀所建議的修復工法進行列表，並於其後說明各工法的施 工說明與工料分析，以供現地工程師使用，惟在此僅針對一般性修復 工法進行說明，補強工法部分因事涉進一步結構分析與設計，故在此 不予以羅列。
以下為各型式碼頭劣化異狀與處置對策對照表，處置對策中各工 法說明如下表 5-5~表 5-8(表格中工法編號與其後之工法說明可相互參 照)，而工法說明以鋼筋混凝土構造(C)與鋼結構物(S)加以區分：
表表 或剝落寬度直徑<15 cm，深度<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解 或剝落寬度直徑<15 cm，深度<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解 成因與是否影響安全 性，再進行結構補強
第 1 層
50~100cm
基 礎 中 等 淘 刷 ( 沖 刷 出或剝落寬度直徑<15 cm，深度
<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解成 因與是否影響安全性，
再進行結構補強
第 1 層
表表 出或剝落寬度直徑<15 cm，深度
<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解成 出或剝落寬度直徑<15 cm，深度
<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解成
第 1 層 出或剝落寬度直徑<15 cm，深度
<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解成
第 1 層 出或剝落寬度直徑<15 cm，深度
<2.5 cm
>15 cm，深度>2.5 cm
需進行結構分析瞭解成
表表表
(E)當防水塗層達到初凝足夠硬度時即刻開始均勻噴霧狀水養 護，以確保品質。
(F)施工安全防護措施及塗佈方式須經材料廠商之建議方式施 作，承商建議之方式應事先取得工地工程司之同意。
B.材料規範
(A)施工前承商應依甲方指示，準備材料樣本、出廠證明書(正 本)、原廠品質證明書(正本)，送交甲方審核通過，方可施工。
(B)樹脂砂漿不低於原混凝土結構物強度。
(C)防護塗層材料規格：
試驗項目 規格值 試驗方法
抗滲透水壓 ≧1.2Mp2，無滲漏 CRD-C48 結晶滲透厚度 ≧30mm，30 天
掃瞄式電子顯微鏡(SEM) 能量分散光譜儀(EDS)
及 X 射線綜合分析
(2)灌注環氧樹脂工法(C2) A.施工規範
(A)畫定欲修復之裂縫，標示其尺寸，同時記錄於檢測圖上，經 工地工程司同意後方可施工。
(B)以高壓水刀清理裂縫表面與周邊雜質。
(C)固定裂縫灌注器於裂縫上，灌注器間距須視裂縫寬度而定，
間距為 15 至 40 公分之間(視採用廠牌而定)，以能灌滿裂縫 為原則。
(D)安裝灌注器底座。
(E)裂縫密封之裂縫表面須用密封劑沿著裂縫作寬度約 30mm, 厚 3mm 之密封，以避免注入之修補材料流出。
(F)請工地工程司檢查，經其同意後繼續施作。
(G)環氧樹脂灌注:灌注的壓力須由裂縫寬度、深度及修補材的稠 度來決定，原則上須採用低壓低速方式灌注。灌注時須從裂 縫最寬處開始，若在垂直或傾斜面施工時，通常先從最低的 灌注點開始依序向上灌注，當環氧樹脂溢過上方的灌注點 時，再移至新灌注點進行灌注。若有需要且在該裂縫灌注 30 分鐘內，可再進行補灌。記錄每一灌注之環氧樹脂使用量，
並送交工程司備查。
(H)請現地工程司確實監督灌滿後至少養生 24 小時，拆除灌注器 底座,並進行披土磨平。
(I)完成後施工區塊噴塗水泥漿式油漆以遮飾整修之裂縫。
B.材料規範
(A)施工前承商應依甲方指示，準備材料樣本、出廠證明書(正 本)、原廠品質證明書(正本)，送交甲方審核通過，方可施工。
(B)環氧樹脂注入粘劑之審核：承包商須提送由獨立(具公信力) 合格之實驗試所簽發之完整實驗報告．驗明其計劃使用之環 氧樹脂注劑符合本施工規範所列之環氧樹脂注劑材料規範之 全部要求。(如係進口材料，其由原製造廠所提之實驗報告及 證明書等文件均應由我國駐派國代表處簽證)，送請工程司及 業主審核同意後使用。
(C)使用之環氧樹脂粘劑之品質證明：每一批將用於本工程之注 入粘劑承包商均須提供證明其環氧樹脂均符合第 2 款所列環 氧樹脂之需求。其證明應包含每批產品之實驗報告。
(D)本工程所審核承包商所提送之文件，文件內容由承包商負完 全之責任，如經工程司要求抽驗，而抽驗取樣送經檢驗後，
如有任何數據與承包商原提送文件登載不合者，承包商應負 一切損害賠償及法律責任。
(E)裂縫灌注環氧樹脂材料規格：
試驗項目 規格值 測試方法
粘滯度 ≧8Pa.s CNS13065(ASTM D293-86) 粘接強度 ≧90kg/cm2(14days) ASTM C882-87 抗拉強度 ≧30kg/cm2 CNS1011(ASTM C109-85)
(3)修補水泥砂漿工法(C3) A.施工規範
(A)畫定欲敲除混凝土範圍，標示其尺寸，同時記錄於檢測圖上，
經工地工程司同意後方可施工。
(B)以高壓水刀鑿除劣化混凝土至堅實面。
(C)修飾被敲除之混凝土範圍，使其邊緣盡量成為方邊，且方邊 深度不小於 10mm。
(D)以高壓噴鎗清除表面粉塵及鬆動碎屑，同時請工地工程師檢 查，經其同意後方可繼續施作。
(E)塗抹環氧樹脂接著劑於新舊混凝土接觸面上，而此接著劑須 與補修材料及混凝土具有相容特性。
(F)於接著劑處於濕潤狀態時，以補修材料將蜂窩灌滿並加以整 平及養護，修補材料須為經工程司核可之無收縮混凝土或無 收縮水泥砂漿，可施工於垂直面，並具修補厚度可達現場要 求之特性。
(G)混凝土剝落處以無收縮水泥砂漿修補後，其暴露在外的表面 要妥善的保護，避免受到風、雨的侵蝕，同時亦應避免高溫 使水泥砂漿快速地乾燥而強度不足，承包商若採水泥砂漿養 護劑進行養護，應事先提送甲方工地工程司核可後據以施作。
(H)應由外觀檢查，以確定填補材料沒有裂縫產生。
(I)承包商須依據採用之材料特性，擬定合適之養護方法，送經 甲方工地工程司核可後據以施做。
B.材料規範
(A)施工前承商應依甲方指示，準備材料樣本、出廠證明書(正 本)、原廠品質證明書(正本)，送交甲方審核通過，方可施工。
(B)樹脂砂漿不低於原混凝土結構物強度。
(C)使用之環氧樹脂粘劑之品質證明：每一批將用於本工程之注 入粘劑承包商均須提供證明其環氧樹脂均符合第 2 款所列環 氧樹脂之需求。其證明應包含每批產品之實驗報告。
(D)本工程所審核承包商所提送之文件，文件內容由承包商負完 全之責任，如經工程司要求抽驗，而抽驗取樣送經檢驗後，
如有任何數據與承包商原提送文件登載不合者，承包商應負 一切損害賠償及法律責任。
(E)環氧樹脂底漆(新舊混凝土接著劑)及修補材料與新舊混凝土 接著劑規格：
環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆 環氧樹脂底漆
環氧樹脂底漆(新舊混凝土接著劑新舊混凝土接著劑新舊混凝土接著劑) 規格新舊混凝土接著劑 規格規格規格
試驗項目 規格值 測試方法
抗壓強度 ≧385 kg/cm2 CNS1010(ASTM C109-90) 抗拉強度 ≧50kg/cm2 CNS1011(ASTM C190-85)
修補 修補 修補
修補材料與新舊混凝土接著劑規格材料與新舊混凝土接著劑規格材料與新舊混凝土接著劑規格材料與新舊混凝土接著劑規格
試驗項目 規格值 測試方法
抗壓強度 ＞180kg/cm2@7 天
＞220kg/cm2@28 天
CNS1010 (ASTM C109-90) 粘接強度 ＞15kg/cm2 ASTM 882-87
膨脹率 0~0.4%@7 天 ASTM C827
氯離子含量 ＜0.3kg/m3 CNS3090
(4)混凝土及鋼筋修補(C4) A.施工規範
(A)畫定欲敲除混凝土之範圍，標示其尺寸，同時記錄於檢測圖 上，經工地工程司同意後方可施工。
(B)沿鋼筋軸向方向多敲除 50mm 之混凝土，以確保無鋼筋銹蝕 發生，並將敲除後之不規則修復面調整為規則面，規則面邊 界切割深度不可小於 10mm。
(C)敲除已產生鋼筋銹蝕之表面混凝土至鋼筋內側約 2.5cm 處，
並將表面打毛。
(D)鋼筋或套管以水刀除銹，並將工作面清理乾淨。同時請工地 工程司檢查，經其同意後方得繼續施作。
(E)銹蝕處理後於一小時內塗上防銹劑。
(F)塗抹新舊混凝土接著劑於新舊混凝土交界面上，接著劑須與 修補物質及混凝土具有相容特性。
(G)於接著劑處於濕潤狀態時，以修補材料將打除混凝土部份灌 滿，修補材料須為經工程司核可之無收縮混凝土或無收縮水 泥砂漿，可施工於垂直面，並具修補厚度可達現場要求之特 性。
(H)將表面修飾整平，承包商並須依據採用之材料特性，事先擬 定合適之養護方法，送經甲方工地工程司核可後據以施做。
(I)應由外觀檢查，以確定填補材料沒有裂縫產生。
B.材料規範
(A)鋼筋防銹劑(漆)須為抗酸鹼性、耐後性及具黏結性之績優產 品，使用前應先提送樣品並附產品說明書等詳細資料經甲方 工程司核定同意後方可施工。
(B)修補材料及新舊混凝土接著劑規格：
修補修補修補
修補材料規格材料規格材料規格 材料規格
試驗項目 規格值 測試方法
抗壓強度 ≧180kg/cm2@7 天
≧220kg/cm2@28 天 CNS1010(ASTM C109-90) 粘接強度 ≧15kg/cm2 ASTM 882-87
膨脹率 0~0.4%@7 天 ASTM C827
氯離子含量 ≦0.6kg/m3 CNS3090
新舊混凝土接著劑規格 新舊混凝土接著劑規格新舊混凝土接著劑規格 新舊混凝土接著劑規格
試驗項目 規格值 測試方法
抗壓強度 ＞350kg/cm2 CNS1010(ASTM C109-90) 抗拉強度 ＞50kg/cm2 CNS1011(ASTM C190-85)
(5)噴凝土工法(Shotcrete or gunite)(C5)
當混凝土表面鑿除與噴砂處理後，視需要安置鋼筋於預定位 置，並使用噴凝土於墩柱或牆面，以恢復它原有的斷面尺寸(如圖 5.3 所示)。此方面並不建議使用環氧樹脂黏著劑，因其會發生腐 蝕。當墩柱混凝土劣化至外形如沙漏般時，則必須先使用噴凝土 修補後，再使用鋼筋進行斷面修復(如圖 5.4 所示)。
當混凝土表面鑿除與噴砂處理後，視需要安置鋼筋於預定位 置，並使用噴凝土於墩柱或牆面，以恢復它原有的斷面尺寸(如圖 5.3 所示)。此方面並不建議使用環氧樹脂黏著劑，因其會發生腐 蝕。當墩柱混凝土劣化至外形如沙漏般時，則必須先使用噴凝土 修補後，再使用鋼筋進行斷面修復(如圖 5.4 所示)。