爭 範
3.4 磁磚產業關鍵原料─陶瓷色釉料
由3.2 節磁磚產業供應鏈結構分析及 3.3 節之磁磚產業價值鏈分析，得知陶 瓷色釉料在磁磚產業價值鏈佔有很重要的比重（平均26 %）。事實上，磁磚品 質好壞，除磁磚本身具備之質地，如吸水率、強度、翹曲度、尺寸控制外，表 面之釉層質感、圖案變化、顏色等應屬最關鍵項目。磁磚之質地猶如女人之身 材，釉面就如同女人之容貌，陶瓷釉料應是打扮漂亮與否之昂貴的化粧品了。
更有人俗稱陶瓷色釉料為坏土之密絲佛陀（Max Factor）。一般消費者欲購買磁 磚，感受最深的也是最容易看到的釉面層，因此釉面層決定了磁磚的價值。釉 面層圖案設計、顏色、質感等若能搏得消費者喜愛，磁磚售價可能相差近一倍 之價差。
陶瓷色釉料依磁磚火度燒成不同、效果不同，可區分為數種產品，因此在 本研究即針對個案公司作主要產品—陶瓷用色釉料作分析。色釉料因火度燒成 不同及釉面效果不同亦可區分為數類；
1. 色料分類
以色料使用溫度而言，可分中高溫色料（1000-1250℃），使用於面、
地磚及衛浴陶瓷等；及低溫色料（600-1000℃）使用於玻璃或三度燒較鮮豔。
以使用於產品而言，可使用釉料內之釉用色料及使用於坏體之坏用色料，及 俗稱石英磚用色料。
2. 釉料分類
（1） 熔塊釉
陶瓷於高溫燒成（1200℃以上），均使用天然礦石類材料即可，如 長石、石英、石灰石等直接調製，俗稱生料釉。但欲燒較低溫之面、地 磚以得到光滑、細緻之釉面效果，必須藉助一些助熔材料，如：紅丹、
硼砂等，然這些材料含可溶性鹽高，不宜直接使用，必須先經調配及熔 爐（SMELTOR）高溫（約 1550℃至 1600℃）融成玻璃狀（Frit）後再 研磨使用，避免可溶性鹽析出，造成釉面針孔。
表3-7 熔塊釉種類及特性說明表
CT-651X
IV.助熔劑（含鉛或
CT-1134 CT-653X
V.反應性助熔劑 北類熔塊包含鉛-硼-矽酸鹽助熔劑合鋰無鉛助熔 CT-6581 CT-1301
VI.無光熔塊 本類熔塊是配方中的RO 組成過飽合，造成玻璃基
使用時需加水研磨。
（3） 乾式釉藥
簡稱”乾粒”是一種乾式固定粒度範圍的顆粒狀釉藥，具備一次施釉 多樣色彩的特性。施釉方式以灑粒方式，本類產品目前有第一代（熔塊 造粒型）乾粒，第二代（止滑、耐磨、不擴散型）乾粒，第三代（擴散 型）乾粒。基本組成有乳白乾粒及透明乾粒兩種，顆粒大小分為XL、L、
M、S 等不同大小。本類產品因具備高度變化性，可依客戶指定搭配，
達到客戶所要求的特殊釉面效果，適用於一次、二次或三次燒成。
（4） 印刷釉
釉藥組成之主要來源為一般熔塊及成釉，添加部分調整配方加以研 磨成為99%通過 325mesh 之微細粉末，以適用於網版印刷之用。
（5） 三度燒釉藥
本釉藥為低溫燒成（700℃~1000℃）釉藥，其應用範圍為裝飾用，
包含金膏、金水、銀膏、仿金屬粉、釉上彩及某些特殊乾粒。
（6） 化妝土/化妝釉(Engobe)
本類主成分以土料及玻料為主，依燒成溫度高低，影響土料與玻料 之配比，本品藉玻化附著於坏體上。一般用途如下：
a. 避免坏體內含有揮發性物質（如CO2、SO2）的逸出。
b. 阻隔坏體內的污染物腐蝕上層釉藥。
c. 增加遮蓋之效果。
d. 形成釉與坏之介面。
e. 可作裝飾用途。
（7） 其他（灑金釉、結晶釉、轉寫紙等）
灑金釉：以懸浮的（Fe-Cr-Cu）細微結晶為特徵，以低熔點基質，藉熔 塊中飽含金屬氧化物，於冷卻中析出而獲得結晶。
結晶釉：以富氧化鋅或氧化鈦的玻化組成，於高溫燒成中維持一段時間 之結晶溫度，造成結晶成長之效果。
轉寫紙：當需要甚多顏色及色調組成的彩飾效果，無法利用網版印刷 時，可藉助轉寫（轉印）技術；轉寫紙是一種上面印有陶瓷顏 料的透明合成薄膜，使用時以水濕潤或坏面噴灑熔劑，將轉印 紙黏貼上去，需確認無氣泡及水分。本類產品適用於一次燒、
二次燒及三次燒成或兩者均適用。