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第五章 檢驗標準之資料庫

第五節 銲接檢驗資料庫

5-5-1 工地銲接管制表

銲接設備及設施

◎電銲機使用前是否已完成其性能之檢查

台灣相關規範、標準

1.檢查銲接使用工具之絕緣是否良好,夾具、導線、接頭是否不良、破壞,可否正 常使用。

(鋼結構施工規範 A6-8 A.(2))

2.使用電銲之電源,電流應有安全裝置。

(鋼結構施工規範 A6-8 A.(3))

工程慣用

1.電銲機必須使用檢查完成、具有許可證之電銲機;每日使用前必須檢查,以防止 故障發生。

2.電銲設備之準備包含:

a.選用適當之電纜長度及直徑,排除電纜漏電情形。

b.維持銲接電流、電壓、銲接條件之一致性。

c.確認接地線之使用正確。

d.確認銲接手把之保養。

e.安裝防止電擊裝置。

f.確認銲接條件,維持銲接基本姿勢。

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第五章 檢驗標準之資料庫

131

◎銲接作業人員之工作配備是否已齊全

台灣相關規範、標準

1.銲接作業人員需有合格執照。

2.銲接作業人員必須帶安全防護具。

(鋼結構施工規範A6-8 A(10)B(1))

◎銲接作業中,依銲接程序規範(W.P.S)規定,須預熱或後熱之施工機 具是否已完備

工程慣用

銲接機具是否須預熱,應參照機具之說明書上規定以及視現場狀況而定

銲接材料

◎銲接材料使用是否依施工區域規定之規格領用

工程慣用

1.選用銲材種類隨母材之材種、材質及銲接方法而異。AWS D1.1-96 表 3.1 對各種 母材應配合使用之銲條或銲線與銲藥組合均有規定。製造廠應於施工前,依據 AWS 規定,選用適合廠牌之銲材,提送業主審核及試驗。

◎銲條使用前是否有依規定作烘乾處理

工程慣用

1.銲條使用前須確實作好烘乾處理並放置於保溫筒取用,低氫系被覆銲條除製造廠 商另有特別規定外,應依下表之規定於銲接前予以烘乾。

被覆銲條烘乾標準 烘乾條件 被覆銲條種類

溫度 時間 烘乾後保持溫度 EXXXX(CNS 3056 或 1215) 230°C--260°C 2 小時 120°C EXXXX-X(CNS 3056 或 1215) 370°C--260°C 2 小時 120°C

◎銲條使用時,是否有依規定放置於保溫筒內取用

工程慣用

1.銲條使用前須確認做好烘乾處理,使用時,置於保溫筒取用。

◎下班時,未使用完之銲條是否依規定回收至保溫箱內存放

工程慣用

1.下班時,未使用完之銲條需回收至保溫箱內存放。

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Term Drawing Controlallowance Limit allowance

Undercut

“e”

Completely penetrated Welding

e≦0.3mm

Front fillet welding e≦0.3mm

Side fillet welding e≦0.5mm

Completely

Penetrated Welding e≦0.5mm

Front fillet Welding e≦0.5mm Side fillet welding e≦0.5mm

(JASS(1996) P110/(3))

美國相關規範、標準

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(6) ,圖 Figure5.4(see 5.24))

檢驗項目 許 可 差 圖 示

Undercut

Statically Loaded Nontubular

Connections: For material less than 1 in.[25mm]thick, undercut shall not exceed 1/32 in. [1mm], with the following exception: undercut shall not exceed 1/16 in.[mm] for any accumulated length up to 2 in. [50mm] in any 12in.

[300mm]. For material equal to or greater than 1 in. thick, undercut shall not exceed 1/16 in. [2 mm] for any length of weld.

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◎腳長不足

美國相關規範、標準 1.

檢驗項目 許 可 差 圖 示

Undersized Welds

Statically Loaded Nontubular Connections: The size of afillet weld in any continuous weld may be less than the specifed nominal size (L) without correction by the following amounts (U):

L, U,

In all cases, the undersize portion of the weld shall not exceed 10% of the weld length. On web-to-flange welds on girders, underrun shall be prohibited at the ends for a length equal to twice the width of the flange.

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(6) ,圖 Figure5.4(see 5.24))

工程慣用

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(8)-(A))

檢驗項目 許 可 差

Porosity

Statically Loaded Nontubular Connections:CJP groove welds in butt joints transverse to the direction of computed tensile stress shall have no visible piping porosity. For all other groove welds and for fillet welds, the sum of the visible piping porosity 1/32 in. [1 mm] or greater in diameter shall not exceed 3/8 in.[10mm] in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4 in. [20 mm] in any 12 in.[300mm] length of weld.

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◎銲道不規則

日本相關規範、標準 1.

Term Drawing Controlallowance Limit

allowance

Irregularity of bead surface

“e”

The difference of bead unevenness

“ e1” and e2” shall be within 2.5mm over the within 5mm over

the entire weld length of 150mm.

The difference of bead

unevenness

“e1”and

irregularity of bead width

“e3

shall be within 7mm over the entire weld length of 150mm.

(JASS(1996) P111/(8))

工程慣用

第五章 檢驗標準之資料庫

137

◎漏銲

工程慣用

缺失 原 因 解決對策

漏銲 自主檢查未確實 確實做好銲接自主檢查

◎龜裂

美國相關規範、標準 1.

檢驗項目 許 可 差

Crack Prohibition Statically Loaded Nontubular Connections: any crack shall be unacceptable, regardless of size of location.

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(1))

工程慣用

檢驗項目 許 可 差 圖 示

龜裂 銲道不得有龜裂

缺失 可能缺失原因 解決對策

運棒速度不良 依銲接作業標準保持適當銲接速度 根部間隙太大 根部間隙適度補銲

拘束變大 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接程序 銲條潮濕 保持銲條乾燥

開槽角度變小 開槽角度加大或根部間隙加寬 龜裂

銲接部位急速冷卻 依銲接作業標準減緩冷卻速度

◎包角缺失

工程慣用

缺失 可能缺失原因 解決對策

包角缺失 自主檢查未確實 依銲接作業標準確實做好包角

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◎銲渣清除不良

工程慣用

項次 檢驗項目 許可差 圖示

7 濺渣 銲道周圍及表面之濺渣必須去除。

缺失原因

◎銲接電流過高

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.燒缺

2.銲道不規則 3.濺渣

4.龜裂 5.氣孔

依銲接作業標準調低電流

◎銲接電流過低

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.重疊

2.腳長不足 3.銲道不規則 4.熔合不足 5.滲透不足 6.夾渣

依銲接作業標準調低電流

第五章 檢驗標準之資料庫

139

◎運棒方法不良

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.燒缺

2.夾渣

3.銲道不規則

依銲接作業標準保持適當 銲條角度

◎電弧不安定

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔 依銲接機使用規定作業

◎運棒速度不良

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.燒缺

2.腳長不足 3.重疊 4.構件變形 5.銲道不規則 6.龜裂

7.熔合不足 8.銲渣之捲入

依銲接作業標準保持適當銲接速度

◎銲接部位急速冷卻

工程慣用

產生缺失 解決對策

龜裂 依銲接作業標準確實減緩冷卻速度

◎氣體被覆不足

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔 依銲接作業標準適當調整氣體量

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◎銲條潮濕

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.氣孔

2.龜裂 3.濺渣

保持銲條乾燥

◎銲藥變質

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.氣孔

2.銲道不規則 銲藥定期檢驗

◎銲接順序不當

工程慣用

產生缺失 解決對策 構件變形 依銲接作業標準選用適當銲接順序

◎接頭部位過熱

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.構件變形

2.銲坑

3.銲道不規則

依銲接作業標準使用適當之電流

◎自主檢查未確實

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.包角缺失

2.銲渣清除不良 3.漏銲

依銲接作業標準確實做好包角 確實清除銲渣

確實做好銲接自主檢查

第五章 檢驗標準之資料庫

141

◎根部間隙太大

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 根部間隙適度補銲

◎拘束變大

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接順序

◎開槽角度不符

工程慣用

產生缺失 解決對策 1.龜裂

2.銲渣之捲入 開槽角度適度加大或根部間隙加寬,使銲接操作容易

5-5-3 工地電銲非破壞檢驗記錄表

缺失項目

◎夾渣

工程慣用

缺失 可能缺失原因 解決對策

夾渣

1.銲道(前層)之銲渣未完全清除 2.銲接速度太慢,以致銲渣先行捲

入銲道內 3.開槽角度不夠

1.每層銲道之銲渣(表層除外)完全 清除乾淨

2.適度調整電流及銲接速度,避免銲 渣先行捲入

3.開槽根部之間隙適度加大,使銲接 操作容易

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◎氣孔

美國相關規範、標準

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(8)-(A))

檢驗項目 許可差

Porosity

Statically Loaded Nontubular Connections:CJP groove welds in butt joints transverse to the direction of computed tensile stress shall have no visible piping porosity. For all other groove welds and for fillet welds, the sum of the visible piping porosity 1/32 in. [1 mm]

or greater in diameter shall not exceed 3/8 in.[10mm] in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4 in. [20 mm] in any 12 in.[300mm]

length of weld.

工程慣用

Weld/Base-Metal Fusion

Statically Loaded Nontubular Connections: thorough fusion shall exist between adjacent layers of weld metal and between weld metal and base metal.

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(2),圖 Figure5.4(see 5.24))

第五章 檢驗標準之資料庫

(AWS D1.1/D1.1M:2002 P218/Table 6.1(1))

檢驗項目 許 可 差

Crack Prohibition

Statically Loaded Nontubular Connections: any crack shall be unacceptable, regardless of size of location.

工程慣用

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缺失原因

◎銲渣未清除乾淨

工程慣用

產生缺失 解決對策 夾渣 每層銲道銲渣清除乾淨

◎運棒速度不良

工程慣用

產生缺失 解決對策 夾渣

熔合不足 滲透不足 龜裂

依銲接作業標準保持適當銲接速度

◎電弧不穩定

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔 依電銲機使用規定作業

◎銲接電流太低

工程慣用

產生缺失 解決對策 熔合不足

滲透不足 依銲接作業標準調高電流

◎氣體被覆不足

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔 依銲接作業標準適當調整氣體量

第五章 檢驗標準之資料庫

145

◎銲條潮濕

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔

龜裂 銲條充分保持乾燥

◎銲藥變質

工程慣用

產生缺失 解決對策 氣孔 銲藥定期檢驗

◎運棒方法不良

工程慣用

產生缺失 解決對策 熔合不足 依銲接作業標準調整適當的運棒方法

◎根部間隙太小

工程慣用

產生缺失 解決對策 滲透不足 依圖說加寬根部間隙

◎根部間隙太大

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 依銲接作業標準根部間隙適度補銲

◎根面過大

工程慣用

產生缺失 解決對策 滲透不足 依銲接作業標準適當的補銲使喉厚足夠

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◎拘束變大

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 母材預熱使用低氫素銲條並檢討銲接順序

◎開槽角度過小

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 依銲接作業標準開槽角度適當加大或根部間隙適當加寬

◎銲接部位急速冷卻

工程慣用

產生缺失 解決對策 龜裂 依銲接作業標準減緩冷卻速度