• 沒有找到結果。

第二章 高科技廠自我救災能力探討

2.1 高科技廠災害特性

根據美國 FMRC(Factory Mutual Research Corporation)機構於 1977 至 1997 年災害統計,全世界半導體廠工安事故主要災害為火災(佔 46.9%),國內半導體工廠火災主要原因,在無塵室內為易燃液體著火及矽 甲烷外洩,在無塵室外為發電機過熱,其中華邦與聯瑞火災,皆發生於無 塵室,前者起源於濕式清洗台之易燃性液體,後者起源於製程排氣風管 (Exhaust)之易燃性氣體所引起(表 1)。本節探討高科技廠災害特性,主

要內容有災害案例、建物空間特性、火災原因與潛在危害。

表 1 高科技廠重大火災事故

日期 公司名稱 損失 原因

85/10/14 華邦電子 78 億 濕式清洗台 IPA 起火 86/10/03 聯瑞積體 120 億 SiH4 燃燒 86/11/11 天下電子 3 億 濕式清洗台 IPA 起火

88/6/23 力晶半導體 - 化學原物料倉庫起火 88/9/22 世大積體 4 仟萬 發電機起火 89/3/31 聯茂電子 5 仟萬 鍋爐間重油噴出起火 89/12/25 聯華電子 3 仟萬 發電機起火

91/8/22 同亨科技 1 仟萬 變電器燒毀 92/10/29 建興電子 - 變電器燒毀

94/5/01 日月光 100 億 危險物品油料起火

2.1.1 災害案例分析 1.聯瑞積體電路公司火災

(1)事故基本資料:

c

發生時間:1997/10/3,17:40。

d

事故類型:火災。

(2)事故資料描述:

目擊者看到火苗由抽風口竄出; 17:45 分報警求援,共動員義 消一百八十餘人,華邦、德碁、元太,旺宏在十分中內 支援上百 具呼吸器材等救援器材,因風管中仍有廢氣,四處流竄,因此火勢 數度復燃,火警在 3 日晚間經過搶救,消防人員檢查火場已無火苗 後,即行離去,現場繼續抽風,讓煙霧飄散。當天 9:00 左右又發 現冒出火苗,消防隊再趕到把火撲滅,4 日凌晨 1:20 現場又有復 燃現象,所幸無擴大跡象,4 日上午消防人員以雲梯車架人在二、

三、四樓破窗排煙,一時現場充滿刺鼻化學藥物味,14:15 消防人 員確定現場安全無虞,消防車才撤崗,僅部份消防及工安人員繼續

留守,17:00 左右火場悶燒再起,消防車迅速趕往現場,此次復燃 延續十小時,5 日凌晨 3:00 左右,才將火勢完全撲滅。大火在延 燒兩天後方可進入,1997/10/6 新竹縣消防對與警察局進行司法程 序檢查。根據園區管理局、消防署、新竹市消防隊在 17 日所作成 的火場鑑定與救災檢討報告指出,起火點雖在一樓,但火勢在密閉 的廠房內卻循管道間,排風管延燒,因此三日晚間,從外部觀看是 五六樓著火,但各樓層內部已受到波及。

(3)財物損失金額:NTD 120 億元。

損失清單:無塵室全毀。

(4)災因分析:

c

事故類型:火災。

d

基本原因:原因不明。

e

火源:自發反應。

(5)改善對策:

半導體化學酸毒管應設自動防護系統,使用不可燃材質風管,

並加裝化學異常偵測器和防洩、防爆設備。設置媒體公關發言人,

由高階主管統一發言,讓外界隨時可清楚了解廠內火災處理進度,

管道間、排風管、煙毒管等頂樓出口應標記清楚,並裝設高壓式自 動滅火系統,化學生產機台和氣體閥應裝設遙控關閉開關,落實提 報生產機台使用特性及化學物品間之相關性,建築物閉免採用封閉 式外牆,並應在外牆逃生窗口標示位置。

2.天下電子公司火災 (1)事故基本資料:

c

發生時間:1997/11/11,8:50。

d

事故類型:火災。

(2)事故資料描述 8:05 發生火災。

8:20 園區消防隊接獲報案,立即出動消防車,園區化學災害應變 小組成員陸續支援器材到場。

10:30 控制火勢,並繼續作室內降溫及火場清理工作,11:00 火勢撲 滅,園區及埔頂消防小隊人員在確定現場無復燃顧慮後撤離。

13:30 火災鑑試人員到場進行市鑑識。天下電子火災現場為二層樓 標準廠房,火災主要為一樓約 300 坪的廠房,無塵室約 60 坪,廠 方人員報案指稱是在潔淨室蝕刻區清洗槽發現火苗,燃燒面積多侷 限在此區,其餘為濃煙籠罩。園區消防隊與新竹市消防隊共出動化 學車 2 部,雲梯車 3 台,水庫車 2 台,器材車 1 部,水箱車 5 部,

救護車 3 部,及 200 多名消防人員救火。

(3)財物損失金額:NTD 3 億元。

損失清單:300 坪廠房,60 坪無塵室。

(4)災因分析:

c

事故類型:火災。

d

基本原因:原因不明。

e

火源:不明火源。

f

事故設備:蝕刻區酸洗槽。

g

立即原因:化學因素。

h

可燃源:易燃貨品、化學品。

(5)改善對策:

加強人員專業訓練及應變能力,排除可燃物及環境測定,排除 可燃物或加強防護措施,規劃化學品之儲存及防護,設立消防栓及 消防系統,進行原物料之火災爆炸特性分析及製程分析。

3.世大積體電路股份有限公司火災 (1)事故基本資料:

c

發生時間:1999/9/22。

d

事故類型:火災。

(2)事故資料描述:

新竹科學園區世大積體電路公司傍晚突然發生大火,火勢是由 一處變電站引發的。由於大火引發的煙霧可能含有毒素,園區緊急 疏散所有人員,不過由於火勢實在太大,除了科學園區本身的消防 隊,以及各家廠商的防火小組都投入救援外,還緊急調來附近鄉鎮 的消防車協助救火,幸好暫時將火勢控制在這間變電站裡,並沒有 波及到世大積體電路的生產設備,說起來,這場火災也是地震惹的 禍,世大由於要趕交全世界都缺貨的積體電路,在科學園區停電

後,自行發電趕工,沒想到因此引發大火。雖然在各方的搶救下,

這場大火並沒有波及公司的生產設備,不過由於濃煙帶來大量的煙 塵,這些煙塵經由空調進入世大公司的無塵生產室,污染了裡面所 有的產品,估計要恢復產能可能還要一兩個禮拜。

世大於昨(22)日下午 4 點 45 分發生火警,起火原因主要是 該公司廠務建築中的一台柴油發電機運轉過熱所造成,並非晶圓待 工廠產生火警,因此損失輕微。發電機起火的原因是由於園區大停 電後,機器持續運作所造成,並非是今早由新宇汽電開始供電所造 成的影響。該公司目前有 4 台動態不斷電系統及 2 台發電機,引起 這次火警的其中一台發電機,並未影響其它發電機,將災情控制在 一個區域,使得損失降到最小。這次火警損失金額約新台幣 2,000 萬元左右,主要損失項目是發電機,這座機器造價約 1,000 多萬 元,因此加上其發廠房重整的費用,整體損失金額不大。世大發言 人張秉衡表示,該公自有的電力供應有 9,000 千瓦,而損失的這座 發電機約提供 2,000 瓦,但由於今早新宇汽電所供應的電力,對公 司維持無塵室的清淨並不會造成損失。

(3)損失情形:財物損失金額 NTD 2000 萬元。

損失清單:倉庫。

(4)災因分析:

c

事故類型:火災。

d

基本原因:原因不明。

e

火源:不明火源。

f

事故設備:發電機(generator)。

(5)改善對策:

加強人員專業訓練及應變能力,加強工作員工之操作訓練,設 立消防栓及消防系統,進行原物料之火災爆炸特性分析及製程分 析,落實動火許可制度。

圖 2 世大積體電路股份有限公司火災

2.1.2 高科技廠廠房空間特性

高科技廠房多設有無塵室,為一大型無開口樓層,內為挑高大空間維 持正壓空調,使用大量可易/燃化學品、各式毒化物與高精密機台設備,

安全方面也設置相關消防防護系統。以晶圓廠為例,廠區概分為無塵室、

支援棟、廠務棟、化學庫房(圖 3),其中無塵室大部分為貫穿的三層式 結構,加一層非無塵室相連通結構組成(圖 4)。三層式無塵室包括最上 層 SAC 區(Supply Air Chamber)、中間層 Fab 區(Fabrication Area)

與下層 RAP 區(Return Air Plenum)或稱為 Clean-SubFab 區。非無塵室 結構為 Dirty Fab 區,其位於 RAP 區下方。SAC 區內只有少數管路,如消 防管、風管等。Fab 區為主要生產區域,內部設置價值昂貴機台(化學清 洗機、化學/物理氣相植入機、離子植入機、蝕刻機等。RAP 區主要放置 機台附屬設備與氣瓶櫃等。Dirty Fab 主要放置機台尾氣處理設備(Local Scrubber)與廠務系統設備。

一般半導體廠房無塵室內部氣流循環方式,是空氣是由外氣與內部循 環氣體混和,進入風車設備,再到空調箱而產生潔淨氣體,再供應到各潔 淨區。而供應方式為從較潔淨區域流向潔淨度較差區域,以減少內部所需 氣流量達節能效果。新式半導體廠房,多採用 FFU 系統進行通風循環,空 氣由 FFUs(Fan Filter Units)吸入後以垂直層流方式向下到 Fab 層,

穿過表面有孔洞高架地板到 RAP 層,再經回風道加入補充外氣回到 SAC 區,形成一正壓循環穩態氣流。

依高科技廠空間特性與危害,其搶救上與一般建築物不同,可歸納為 下列幾點:

1.無塵室建築空間特性:

(1)無塵室大都無窗壁與外界隔壁,出入多關卡,災害時外界救援難。

(2)機具充斥,災害發現慢,逃生不易。

(3)大量空氣循環,有毒或易燃氣體洩漏,擴散快難發現(易被稀釋)。

(4)製程中使用太多化學品,許多具有毒、自燃性…等,易發生事故。

(5)內部裝潢及路面平滑,行走不易,易跌倒造成災害發生。

(6)操作人員因作業性質不同,應變能力差異大。

2.無塵室與一般建築物火災不同處:

(1)意外損失極高之高風險行業。

(2)製程中使用高毒性、腐蝕性、易燃性氣體與液體。

(3)使用大量可燃素材,提高火災風險。

(4)密閉作業環境及迴風系統,有害物不易排出。

(5)發生災害,搶救困難。

3.無塵室與與傳統救災不同處:

(1)濃煙密佈,視線不良,不易找火點。

(2)無開口樓層,搶救困難,形成高溫悶燒。

(3)無塵室貫穿 2~4 樓,樓層廣闊,容易延燒。

(4)毒化物極多,救災人員處於極大風險。

(5)障礙物多、陷阱多(圖 5),不易安全撤離。

圖 3 晶圓廠平面設施圖例

無塵室

化學庫房 廠務區

支援區

圖 4 無塵室空間立面圖例

圖 5 廢氣管燃燒後之陷阱

2.1.3 高科技廠火災原因

根據 FMRC 資料,高科技廠發生火災原因,主要為易燃易爆氣體洩 漏、電子元件失效、製程流體加熱器異常,其他還包括使用可燃性材 質。無塵室內機台的火災發生機率,以製程區的濕式清洗台(Wet Bench) 為最高(佔 52%),其他還包括高溫爐管、歩進機、蝕刻機台、離子植 入機等。美國無塵室災害八成以上為通風排氣系統方面,包括製程排

根據 FMRC 資料,高科技廠發生火災原因,主要為易燃易爆氣體洩 漏、電子元件失效、製程流體加熱器異常,其他還包括使用可燃性材 質。無塵室內機台的火災發生機率,以製程區的濕式清洗台(Wet Bench) 為最高(佔 52%),其他還包括高溫爐管、歩進機、蝕刻機台、離子植 入機等。美國無塵室災害八成以上為通風排氣系統方面,包括製程排