濾網之效率與洩漏測試

※濾網之洩漏測試

（1） 說明

濾網洩漏測試的目的是要確認：1.濾網的材料無破損，2.安裝恰 當。濾網出廠前當然要經過洩漏測試，但是在搬運與安裝過程難保完全 無損，而且濾網的重要性又大於一切，因此安裝完畢都要做一次掃描，

以確認濾材無任何洩漏。若是安裝不恰當，微粒會從邊框洩漏進入，因 此濾網掃描必須包括邊框。

濾網洩漏測試是把驗證微粒施放在濾網上游，然後在濾網表面與邊 框用微粒探測儀器搜尋有無洩漏，洩漏的定義是上游濃度的萬分之一。

（2） 使用儀器

本測試法使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與氣膠產 生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計每年必須校正一次，氣膠產生器 不需要校正。驗證微粒必須使用 PAO。

（3） 測試程序

a. 在平面圖上記錄濾網數量並編號。

畢。

c. 使用氣膠產生器在上游施放驗證微粒，將 PAO 打入濾網上游，驗 證微粒濃度是大約每公升空氣含有 10 到 20 微克的 PAO，不可少 於 10 微克。驗證微粒濃度可用氣膠光度計確認。

d. 上游微粒濃度確認後，就可以在濾網表面與邊框掃描，尋找洩 漏，必要時濾網四周可用塑膠簾覆蓋以確保測試之準確。

e. 在濾網表面掃描，掃描之路徑可由外而內或沿長∕短邊迂迴檢 測，其方式如下：

(i) 每一濾網和其邊框均需測試。

(ii) 濾網之表面時，將探漏器擺設如圖 （b） ，用短邊方向前 進，覆蓋全濾網

(iii) 掃描濾網邊框時，尤其濾網與天花板支撐架之間，探漏器 擺設可以如上圖（a）或（b），涵蓋全部接縫。

(iv) 利用氣膠光度計之方錐形 （10mm × 60mm） 探漏器置於 濾網下 25mm 左右，以 50mm/sec 速度移動。

(v) 氣膠光度計上的讀數是上下游百分比值，因此若是數值大 於 0.01，即可懷疑為洩漏，可退回約 100mm 反覆再測，如 果沒有持續高讀數，則可繼續測試，反之即為有洩漏，需 作記錄且日後修補或更換。

f. 濾網若有破損則應修補或更新，然後重新再測。

g. 邊框若有洩漏，應重新安裝、調整，直到無洩漏為止。

h. 記錄時必須登記掃描結果，洩漏狀況與處理方式。

（4） 允收基準

a. 凡是連續性讀值超過 0.01﹪視為洩漏，每一片濾網測試及修換 後均不得有洩漏，邊框也不得有洩漏。

b. 每一片濾網的修補面積不得大於濾網面積的 3%。

c. 任何修補長度不得大於 38 ㎜（1.5 英吋）。

※濾網安裝在風管內部時之測試

（1） 目的

有些場所濾網安裝在風管內部，例如裝在空調箱出口處，或是裝 在排氣風管的出口處，例如袋進袋出過濾系統。如果現場空間允許，

可以施放驗證微粒並進行濾網表面掃描，則其測試方式與程序與第

全效率測試，代替表面掃描。全效率測試與濾網表面掃描是不相同的 測試，兩者的結果不可互相取代。

（2） 測試儀器

本測試法使用儀器為氣膠光度計（Aerosol Photometer）與氣膠產 生器（Aerosol Generator）。氣膠光度計每年必須校正一次，氣膠產生 器不需要校正。驗證微粒必須使用 PAO。

（3） 測試步驟

a. 量測前之空調系統必須已經調整完畢，氣流與壓力均已測試合 格，空調系統已經運轉 24 小時以上。

b. 在濾網的上游施放驗證微粒，濃度須達到每公升的空氣中，含有 10 到 20 微克的 PAO。施放時需確認有足夠的空間讓微粒與空 氣完全混合，均勻分佈。

c. 使用氣膠光度計在濾網的下游抽氣檢驗，若是濾網效率不足，則 判定為洩漏，需要更換濾網。

（4） 允收基準

全效率測試法無法分辨洩漏的位置，因此若是出現效率不足，就 必須更換濾網。