H公司個案

本個案中的品牌原廠 H 公司是台灣首屈一指的智慧型手機廠商，ODM 廠為 F 公司、外包廠則為 W 公司。H 公司是從 2007 年開始和 F 公司合作，經評估後 F 公 司決定選擇和 W 公司合力共同合作承接 H 公司的業務。這個個案之特別之處，乃 在於承接 H 公司的 RFQ 前，F 公司與 W 公司已經有近十年的合作經驗，而在這近 十年的合作經驗中，F 公司與 W 公司從一開始 A 公司合作案中的全然陌生，到 G

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公司合作案中的逐步建立起特殊組織型態，擴充設備，強化合作案的執行力。所耗 時近十年建立起的合作架構，面對 H 公司，又會發生怎樣的狀況呢？

本次 H 公司合作案中的產品為 AC Adapter(手機電源充電器)，因外包廠 W 公司 在過去的十年間，已架構出電子研發以及工廠製造能力，所以在此領域 F 公司積極 的推動與 W 公司合作，並鎖定消費性產品之大宗需求之電子配件方向來方展。這產 品的需求量雖然大，但獲利相對較低，基於 W 公司對於機構件(模具/塑件/五金件) 優良的垂直整合能力，所以對於該產品成本競爭優勢會比其他競爭對手為佳。

此產品是 F 公司跨入 AC Adapter 產品（參見圖 4-32），另一項重要指標，這個 案件同樣是由 F 公司承接，而由 W 公司負責生產。雖然 F 公司與 W 公司已經有近 十年的合作經驗，但是因與 H 公司是第一次合作，許多 H 公司的組織運作流程 F 公司與 W 公司並不熟悉，且由於 F 公司與 W 公司是扮演 Second Source 的角色，量 產時程必須以原供應廠商所提供為準，時程相當匆促，剛開始雙方的磨合期造成極 大的失敗成本，對於工程設計變更流程以及品質檢測標準溝通不夠審慎，嚴重影響 初期量產投入的損失也造成極大的衝擊，經過此事件後優化管控流程與程序，讓之 後交貨與客戶服務能夠更為順暢。這也可以看到，雖然 F 公司和 W 公司已經有合作 近十年經驗，已建立各種合作所需的機制與默契，但是當面對不同的客戶時，由於 客戶端與本身互動型態之不同，仍然可能衝擊 F 公司和 W 公司合作的品質水準。

時至今日，H 公司已經成長茁壯，站上我國智慧型手機的領航者，而 F 公司與 W 公司由於自 2007 年開始就和 H 公司密切合作，雖然歷經波折，但是其克服難關 的過程，頗獲 H 公司肯定與認可，H 公司和 F 公司與 W 公司合作關係亦持續至今。

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圖 4-32 H 公司外包的 AC adapter 與 plug 資料來源：本研究拍攝

一、品牌原廠介紹

品牌原廠為著名手機大廠 H 公司，創立於 1997 年 5 月，致力於設計、製造與 行銷各類新穎、優越且多功能的智慧型手持行動裝置，協助消費者突破工作地點的 限制，享受數位科技與行動化所帶來的自由感受。對完美的執著，使 H 公司不斷地 提升全球競爭力。在全球市場不斷歷練學習，站在全球的舞台上和世界競技、成長。

希望使用者能在接觸與使用 H 公司產品的過程中，得到最大的滿足與快樂；從品質 到服務都可以從 H 公司得到獨特與驚奇的經驗。基於此，H 公司執行長揭示了公司 的五大核心價值：誠實(Honest)、謙虛(Humble)、簡單(Simple)、活力(Dynamic)、創 新(Innovative)。曾獲多項大獎，如：2009 年 H 公司 Hero 贏得英國三大電信獎項－

Stuff 科技時尚誌「年度風雲產品獎」（Gadget of the Year）、Mobile Choice 雜誌「年 度最佳手機」、T3 雜誌「年度最佳手機」；2008~2009 年被亞洲富比士雜誌(Forbes Asia) 評選為 50 家亞洲最佳企業(Fabulous 50)之一；2006~2008 年獲美國《商業週刊》評 選為「全球資訊科技一百強」前十名；2006 年獲美國《商業週刊》評選為亞洲最佳

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績效企業第四名；2005 年 H 公司董事長獲美國《商業週刊》評選為 2005 年亞洲之 星之創新者(25 位走在改變前端的領導者之一)。各種獎項再再肯定 H 公司的優秀與 卓越，而在供應廠商方面 H 公司過去主要為固定廠商承包，以 AC Adapter 這項產 品來說過去就沒有 second source。在這樣的情況下，往往就只能任憑一方抬價，價 格上壓不下來，進而導致 H 公司在產品價格競爭力上偏弱。有鑑於此，H 公司決定 開始找 second source 壓低產品單價，而 AC Adapter 也在這項「找 second source」的 名單當中，就這樣揭開了這個個案的序幕。

二、「品牌原廠之

ODM 廠」暨「ODM 廠之外包廠商」介紹

F 公司接到的第一份 H 公司的 RFQ 就是 AC adapter，會接到 RFQ 的原因是因 H 公司想找 second source。整體來說，由於該 RFQ 具備技術難度、而且價格低，

ODM 廠 F 公司決定找 W 公司一起配合承接這個 RFQ，主要是 W 公司擁有製作 AC adapter 所需要的轉接頭技術，也具備電子產品的整合製造經驗，可增加新產品的成 功率；在加上因為 H 公司的價格實在太低，所以如果沒有 W 公司搭配，F 公司根本

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良，那是相當大的損失...」。

這個工程進行不久就爆發因為管制、溝通不當的問題，造成 H 公司與 F 公司的 爭執，R&D 與行銷、製造部門的互動出問題，F 公司認為有盡到工程變更的告知，

也已經取得 H 公司方面的許可；H 公司則認為並沒有同意 F 公司進行如此規模的工 程變更。該項工程變更本是好意，但是後來卻是雷擊測試未過的原因，幾番爭論之 後，F 公司虧損六千萬元，而雙方開始各自追究責任。

這些狀況在與一新客戶合作開始的磨合期難免會出現，因為一個新產品的發展 規劃，從創意產生、初步製程設計、建立生產線雛形、測試與量產...等等，無一不 是需要大量資訊交流，且 F 公司與 W 公司先前並沒有與 H 公司合作的經驗，與 H 公司之間的組織運作的型態仍須磨合，也造成雙方對於資訊交流上的誤解和不全。

未來該如何改善資訊流精確度的問題，才是當務之急，畢竟在現在的商業模式下，

只有盡量避免錯誤才可能在微利的訂單中獲取一定的利潤。

三、外包管理核心資源策略

1.有效集中資源於重要策略目標（Focus）

因此個案 F 公司是第二供應商的角色(second source)，產品開發的 ID 外型都已 經確定好無法改變，為一個簡單的產品複製的開發案，為有效集中資源於較重要策 略目標，在個案開發的初期始 F 公司並沒有重點投入此案，而是由 W 公司台灣的電 子研發團隊直接來服務客戶，相信應該可以滿足客戶的需求，孰知卻造成 F 公司與 W 公司合作以來最嚴重的挫敗與打擊，財務方面的直接損失更是巨大；在眾多檢討 聲中 F 公司立即「重新啟動 Team 組織的運作」，基於過去 F 公司與 W 公司共同建 構的基礎上再努力。改善合作流程與工程確認機制，加強於「F 公司與 W 公司」的

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組合有效集中資源，向重要策略目標發展而完成產品開發任務。而透過問卷調查亦 可發現（註：唯受限於具有足夠年資的合適人選有限，故有效問卷僅 5 份），成功的 外包管理有助於 H 公司的產品開發案需求，透過雷達圖呈現如圖 4-33，雷達圖數據 則參見附錄二。

圖 4-33 H 公司個案外包管理改善前後於集中資源構面比較之雷達圖

．重新啟動

Team 組織的運作

電子研發團隊為 W 公司新成立的單位，在過去合作的案例中 F 公司所扮演的角 色，都是在主導整個專案的進度以及所有訊息彙整，但在新組織架構中認為該部門 的電子、機構設計能力可以充分發揮，也希望透過工程師們的專業可以有直接的溝 通與服務，W 公司電子研發部門主管建議，不需要 F 公司工程與 PM 的介入，倘若 需要協助時會請求支援，F 公司也認為該產品開發案的複製應該不難，況且客戶的 需求很緊急，第一線的直接溝通是有必要的，也就在如此錯估情勢之下造成工程設 計段的疏失。

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Schedule 的急迫，整個開發過程幾乎是每天都在確認與更改中進行，因為處於 設計階段所以許多的設計變更都僅憑著經驗來執行，Adapter 產品必須通過各國家、

區域的安規部門檢測，所需要驗證的時間約 1 - 3 個月，所以如何在很快的時間裡將 樣品送給檢測單位驗證是最迫切的關鍵，因送出驗證的樣品後，電子 Layout 與機構 組裝有干涉情形需要做 Layout 的微調，因為 W 工程直接將此開發中的改善版本 Update 給客戶承認，客戶也在 W 公司取得安規認證後要求大量生產，大家都忙於 大量生產安排日以繼夜趕工之時，H 公司在另一款新手機搭配 W 公司正在量產的 Adapter 送樣檢測時，發現 Sugre Test(雷擊測試) Fail，經過仔細的追查才發現，通過 安規機構驗證的 PCB Layout 與承認書的 PCBA Layout 兩者不符，就因為所量產的 與安規認可的差異以及客戶認為供應商必須主動將所有的更改內容告知的雙重因素 下，將所有已生產的成品、半成品全數退回，同時也要求必須全數報廢，不接受 Rework 或 Sorting 的補救處理，此噩耗造成極大的虧損，雖然經過各方的斡旋，仍 無法挽回此產品的命運，這樣的衝擊幾乎瓦解了 F 公司與 W 公司多年來共同合作的 表、零件廠商/型號、電路圖、PCB Layout 版次、承認書…等等相關文件皆按照客 戶的要求更新上傳資料庫，雖然後來開發作業很順利的完成，此個案的產品得以量 產，但這次所給予的警訊是值得雙方在合作上檢討，以及如何有效應用以往累積的 模式，再去突破與改善，是未來仍要努力的方向。

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2.更有效率累積現有資源（Accumulating）

如何提升效率，讓企業營運相關資源能有效累積，促使「生產效率以及產品品 質的提升」，是相當重要的議題。在「F 公司與 W 公司」的組合中，透過累積的經 驗與技術將產品不斷的改善，將產品改善方案之建議，以專業產品生產製造能力結 合改善驗證的成效，提供給客戶更好的產品品質，。而透過問卷調查亦可發現（註：

唯受限於具有足夠年資的合適人選有限，故有效問卷僅 5 份），成功的外包管理有助 於 H 公司的產品開發需求案，透過雷達圖呈現如圖 4-34，雷達圖數據則參見附錄二。

圖 4-34 H 公司個案外包管理改善前後於累積資源構面比較之雷達圖

圖 4-34 H 公司個案外包管理改善前後於累積資源構面比較之雷達圖