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應用環型振盪器之壓阻感測

第二章 場效電晶體的壓阻特性研究

3.2 環型振盪器電性量測

3.2.3 應用環型振盪器之壓阻感測

圖3.8 為環形振盪器驅動電壓 1.3V 在平行通道(Longitudinal)受壓縮應變應力的頻譜 變化,選擇SOI 厚度 900A 和 High Compressive 的元件來做此實驗,從圖中可以看出振 盪頻率隨壓縮應變應力越大其頻率也越大,其主要原因和上章節所訴的結果相呼應:當 元件受平行通道方向壓縮應變應力下,NMOSFET 元件電流效能下降,PMOSFET 元件 電 流 效 能 上 升 , 而 從 壓 阻 係 數 的 推 導 可 知 PMOSFET 電流效能上升的影響大於 NMOSFET 電流效能下降的影響。圖 3.9 為環形振盪器驅動電壓 1.3V 在垂直通道受壓 縮應變應力的頻譜變化,一樣選擇SOI 厚度 900A 和 High Compressive 的元件來做此實 驗,從圖中可以看出振盪頻率隨壓縮應變應力越大其頻率下降,主要原因也和上章節所 述結果相呼應:當元件受垂直通道(Transverse)壓縮應變應力下,NMOSFET 與 PMOSFET 元件電流效率均下降。

圖3.10 為不同 SOI 厚度(700A 和 900A)與 SOI 厚度 900A 受壓縮應變應力下的延遲 時間(Delay time;τ)比較圖,圖中橫軸為環形振盪器操作電壓(1.3、1.5 和 1.7V)的倒數;

從圖中可以看出SOI=900A 的環形振盪器在受到壓縮應變應力下,使電路性能退化,但 其最終退化程度的結果還是高於SOI=700A 的效能,另外 SOI=900A 受平行通道受壓縮 應變應力,從上述實驗結果來看,其電路效能應有所提升,但其卻有往下降的趨勢,其 主要可能原因為環形振盪器內受製程變異變化所造成,可由下式(3.2)到(3.5)來說明,In、 Ln、Wn和Ip、Lp、Wp為NMOSFET 和 PMOSFET 元件的電流、通道長度和寬度,一般 NMOSFET 元件的載子漂移率大約大於 PMOSFET 元件的兩倍,所以為了平衡大多將

PMOSFET 元件通道寬度加寬兩倍,可由(3.3)式假設出 τ=1.5,另外在藉由上章實驗平 行通道方向受壓縮應變應力,其 NMOSFET 和 PMOSFET 元件在 6/8 圈(45.7MPa)受其 壓阻變化率約為-1%和 6%來算,如式(3.4)其 τ=1.48,接著假設今其元件受製程變異,

TSMC 0.35 μm Mixed-Signal 2P4M Poly

g Oscillator)與 LC 諧振振盪器(LC-tank-Oscillator),前者優點為其所佔晶片面積較 小、輸出振幅較大、擁有較寬可調頻率範圍、有多相位之能力、且較易與鎖相迴路(Phase lock loop)做整合,但其在高頻時,由於主動元件本身的雜訊源較多,所以主動元件較多 的環形振盪器在相位雜訊表現上不及使用LC 諧振振盪器。後者 LC 諧振振盪器最大優 點為相位雜訊的表現較佳,缺點為可調頻率範圍較小、被動元件易受製程影響造成頻率

用感測器時,重要者為首先必須了解其基本原理與性質,所以本次實驗以壓阻

1.未考慮製程變異與layout寄生量下,正常的模擬結果 (Pre-Simulation) : 藉由Hspice 模擬暫態(Transient)和頻譜(Spectrum)分析,其在操作電壓 頻率為440.88MHz 而功率消耗為 1.4937mW,如圖 3.13 到圖 3.15。

2.

: 在模擬製程變異中

和5V 的操作元件電壓規格( 3.3V Normal devices & NMOS with ESD implant with different geometric and corner models = .LIB TT, 5V normal devices & 5V NMOS with ESD implant with different geometric and corner models = .LIB TT_5V ),其中 TT、FF、

溫 25℃,所以分別以 -25℃、50℃及 100℃

3.考慮電路佈線後之效應模擬與結果 (Post-Simulation):

用 Hspice做 PEX 的模擬。

如下

考慮電路佈線後之(Post-Sim)+製程變異(TT、FF、SS、SF、FS)效應+溫度變化下模擬 與結果 (Post-Simulatio

、FF、SS、SF、FS)之電路特性,如表 3.4 所示。考 慮 P

次學生知 道在

.3.3 整體電路佈局圖與量測考量

了三顆電容,來降低輸入直流電壓時的雜訊 元件操作在快速情況下(Fast NMOS Fast PMOS model)、元件操作在較慢情況下(Slow NMOS Slow PMOS model)、元件 NMOS 與 PMOS 分別操作在慢速與快速情況下(Slow NMOS Fast PMOS model)、及元件 NMOS 與 PMOS 分別操作在快速與慢速情況下(Fast NMOS Slow PMOS model)的製程變異。在表 3.2 為考慮製程變異時特性變化的模擬特性 表。而ㄧ般模擬以FF、SS、TT 為主但為求製作後 IC 之穩定性考慮周詳是必須的功夫,

表 3.6 為 Pre-Simulation 和 Post-Simulation 的比較圖與預計規格表。而本

設計環型振盪器方面還有許多方面沒有考慮到,像是 Phase noise、阻抗的匹配等 等,所以學生將頻段設計在低頻避開高頻會產生的許多效應。但本次設計的電路在應用 上是用在壓阻感測器方面,在文獻上沒有感測器的規格及頻段,而主要目標是經由壓縮 應變應力下的壓阻變化觀察其頻率的改變,藉而達到壓阻感測器上的應用。

3

Layout 上,在 VDD與 Ground 之間放

流入 (Longitudinal)的切割,圖 3.21 為垂直通道方向(Transverse)的切割,此外 Pad 的設計,尺 寸為110μm×110μm,pitch 為 150μm,方便使用 Pitch 為 100μm 和 150μm 的 GSG 探針

3.29 為平行通道下受壓縮應變應力影響的實際量測圖,從圖中可以發現其頻率也是隨著 應力上升而上升,圖 3.30 為垂直通道下受壓縮應變應力影響的實際量測圖,從圖中可 以發現其頻率也是隨著應力上升而下降,其兩圖結果與模擬結果趨勢吻合,而圖 3.31 為量測與模擬在受壓阻效應下頻率變化率的比較圖,從圖中可以看出量測的變化小於模 擬的變化,其主要原因可能為在設計電路時選用 NMOSFET 與 PMOSFET 元件的通道 長度為 0.35μm,而從上章節所述,小尺寸元件其內部寄生效應較嚴重,所以小尺寸元 件的變化較小,進而影響了壓阻效應對電路的變化,造成模擬與量測上的差距。

圖3.1 環形振盪器示意圖

頻譜分析儀 (Spectrum Analyzer 8563EC) 示波器 (DSO8104A Scope) T

Vo

電源供應器(Power Supply) 探針座(DC Probe Station)

f dBm

0.09nm Ring Oscillator (Parallel-Poly structure)

Device parameter Pad name and number Rd22 Wp/Wn Comment Enable VCC VCCB VSS O/P

Inverter-53 2*(0.9/0.45) L=90nm;F.O.=1 1 2 7 4 3

Pad Parameter Parameter Setup Ring Enable 0V→1.5V

VCC 1.3、1.5、1.7V VCCB 1.3、1.5、1.7V

VSS GND

表3.1 量測參數設定

圖3.3 環形振盪器施加 1V 時波形,Freq=175.22KHz

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M -100

-80 -60 -40 -20 0

Amplitude ( dBm )

Freqency (Hz)

1.3V-382.5KHz 1.5V-532.5KHz 1.7V-642.5KHz FUSI+Low Tensile+SOI=700A

圖3.4 環形振盪器在 Low Tensile 與 SOI 厚度 700A 下的頻譜圖

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M

-100 -80 -60 -40 -20

0

FUSI+Low Tensile+SOI=900A 1.3V-427.5KHz 1.5V-652.5KHz 1.7V-820KHz

Amplitude ( dBm )

Freqency (Hz)

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M

0

FUSI+High Tensile SOI=900A

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M

-100 -80 -60 -40 -20

0

FUSI+High Compressive SOI=900A

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M

Ring Oscillator Longitudinal

1.3V

0-507.5KHz 1/8 turn-512.5KHz 2/8 turns-532.5KHz 3/8 turns-610KHz 4/8 turns-627.5KHz 5/8 turns-632.5KHz 6/8 turns-635KHz

Amplitude

(

dBm

)

Freqency (Hz)

FUSI+High compressive+SOI=900A

圖3.8 環形振盪器驅動電壓 1.3V 在平行通道(Longitudinal)受壓縮應變應力的頻譜變化

0.0 400.0k 800.0k 1.2M 1.6M -100

1/8 turn-617.5KHz 2/8 turns-610KHz 3/8 turns-605KHz 4/8 turns-595KHz 5/8 turns-587.5KHz 6/8 turns-445KHz

Ring Oscillator Transverse

FUSI+High Compressive+SOI=900A

3.9 環形振盪器驅動電壓 1.3V 在垂直通道(Transverse)受壓縮應變應力的頻譜變化

0.6 0.7 0.8 1.0

1.5 2.0 2.5 3.0

SOI=700A SOI=900A 6/8 turns=45.7MPa

Longitudinal+SOI=900A Transverse+SOI=900A

τ ( ms )

1/VDD (1/V)

FUSI+Low Tensile

圖3.10 不同 SOI 厚度(700A 和 900A)與 SOI=900A 在壓縮應變應力下的延遲時間(τ)比 較圖

(1)

(2)

圖3.11 環形振盪器電路架構圖

由 MOSFET 元件得證此結果

進行電路構思

圖3.12 環形振盪器設計流程圖

根據設計,利用電路模擬軟體(Hspice)設計達到要求 [微調電路]

利用Cadence Virtuoso 進行layout,並對已佈局的電路進行DRC、LVS

驗證無誤後,進行PEX,將產生的netlist檔代入HSPICE再進行模擬

進要求

進行Post- Simulation,檢驗是否符合設計規格

NO YES

報告之整理、撰寫與下線

圖3.13 頻譜分析模擬,Freq=440.88MHz

圖3.14 暫態分析模擬,Freq=440.88MHz

圖3.14 暫態分析模擬,Freq=440.88MHz

圖3.15 功率消耗模擬,POUT=1.4937 mW

Pre-Simulation Operation Voltage3.3V

TT FF SS SF FS

Frequency (MHz) 440.88 655.31 304.61 450.9 430.86 P

OUT

(mW) 1.4937 1.7607 1.2401 1.6179 1.3747

表3.2 製程變異的模擬結果(Pre-Simulation)

Pre-Simulation Operation Voltage3.3V

-25 50 100

Frequency (MHz) 494.99 418.84 384.77 P

OUT

(mW) 1.6305 1.446 1.3809

表3.3 溫度變異的模擬結果(Pre-Simulation)

圖3.16 頻譜分析 Post-Sim 模擬, Freq=230.46MHz

圖3.17 頻譜分析 Post-Sim 模擬, Freq=228.6MHz

Post-Simulation Operation Voltage3.3V

TT FF SS SF FS

Frequency (MHz) 230.46 318.64 160.32 232.46 226.45

表3.4 製程變異的模擬結果(Post-Simulation)

Post-Simulation Operation Voltage3.3V

-25 50 100

Frequency (MHz) 248.5 222.44 208.42

表3.5 溫度變異的模擬結果(Post-Simulation)

Operation Voltage3.3V

Pre-Simulation Post-Simulation

Frequency (MHz) 440.88 230.46

P

OUT

(mW) 1.4937 -

表3.6 Pre-Simulation 和 Post-Simulation 的比較圖與預計規格表

VDD Ground

Ground

Vout

Ground

圖3.18 電路佈局圖

圖3.19 實際電路圖

圖3.20 平行通道方向(Longitudinal)的切割

圖3.21 垂直通道方向(Transverse)的切割

圖3.22 量測頻譜圖,震盪頻率為 171.5MHz

圖3.23 量測波形圖,振盪頻率為 193.6MHz

圖3.24 修改後的電路佈局圖

圖3.25 經過修改後的頻譜分析圖,Freq=222.4MHz

圖3.26 經過修改後的頻譜分析圖,Freq=226.55MHz

圖3.27 電路在平行通道下受壓縮應變應力的模擬圖

圖3.28 電路在垂直通道下受壓縮應變應力的模擬圖

Mobility Variation by Piezoresistive Coefficients

Longitudinal Transverse Screw tur

NMOS PMOS NMOS PMOS

-0.1 5% -0.089 7%

100M 200M 300M 400M 500M 600M -90

Ring Osc llator Longitudinal

Operation Voltage: 3.3V

i

0 -190.0KHz 1/4 turn -190.0KHz 2/4 turns-191.7KHz 3/4 turns-192.5KHz

Ampl it ude ( dBm )

Frequency (Hz)

圖3.29 平行通道下受壓縮應變應力影響的實際量測圖

100M 200M 300M 400M 500M 600M

-20 Ring Oscillator Transverse

Operation Voltage: 3.3V 0 -186.7KHz 1/4 turn -185.8KHz 2/4 turns-185.0KHz 3/4 turns-184.2KHz

Ampl itude ( dBm )

Solid line: simulation Dash line: experimental

Δ F/F %

Stress (MPa)

longitudinal

(

0o

)

transverse

(

90o

)

圖3.31 量測與模擬受壓阻效應下頻率變化率的比較圖

第四章、 MEMS 共振器

MEMS 共振器 (MicroElectroMechanical Resonator) 為由一個機械共振體組成,其

主要藉由共振體形變 進而迫使電容值改變,可藉由

式(4.3),但其實際情況計算吸附電壓結果會有一些誤差,像是寄生電容的考量。另外要

4.2 MEMS 製成簡介

半導體製程技術與微機械技術組成,使得原本平面的結構形 成立

應和降低訊號傳輸 損耗

(torsional-mode) 及擴張型(extensional-mode)的共振器。這些不同振動模式的振盪器,側 邊形變可能為最好選擇的振盪器,因其形變模式與彎曲模式不同,屬於擴張型形變,其 electroforming micro molding) 。體微加工技術主要是以矽基材加工的技術,藉由二氧化 矽或光阻為蝕刻罩幕,在經由濕式蝕刻,蝕刻矽基板得到懸浮的結構,而矽基板晶格方 向的不同所蝕刻出的形狀也不相同;面微加工技術主要是定義出犧牲層 (Sacrificial layer) 與結構層 (Structural layer) ,在使用高選擇性的蝕刻將犧牲層去除得到懸浮的結 構層,此製程與現今的積體電路製程較相容與相似,利用微影、蝕刻、沉積等的步驟;

LIGA 是德文( Lithographie GaVanoformung Abformung )之縮寫,也就是深刻電鑄模 造,主要用其製作高深寬比與低表面粗糙度的元件,利用 X-Ray 微影與一層厚的光阻 MEMS 製造在標準 CMOS 製程之前稱 Pre-MEMS,之後稱 Post-MEMS,一起稱

S

學生本次利用晶片系統設計中心(Chip Implementation Center ;CIC) TSM

S MEMS 製程來做設計,此設計的環境是使用 Intra-MEMS 與 CMOS 積體電路 施加示意圖,從側邊振動的模式可將分為Lame mode 與 Extensional mode,並利用 Lame mode 串聯產生兩個共振點已達到濾波效果,如圖 4.12 所示。

dt (SUPPORT)、AIR 和 SURFACE,其中空氣阻力(Air Damping)主要為共振體與空氣中的 分子相撞導致其受空氣的阻力而使能量消耗,所以一般的共振器需要在低氣壓真空底下 測量,讓其不受大氣影響,而解決方法可以設計不同共振器的形狀,使其共振模式改變

hor 主要為共振主體與支撐體的能量損耗,其為當共振發生時,連接主體的固

響,本次實驗設計一個 square-shaped 的形式,其震動形式為側邊擴張形式,使其受大 氣壓力下影響降低,而能在一般環境下測量,如圖4.14 為 Lame mode 的側邊擴張振盪 擴張式的方法震動,可避免其TED 的干擾,像是 Disk-shaped、 Ring-shaped、Lame mode [33] 和 Extensional mode。

Surface 也是影響 Q 值的

因素的主因,其常造成能量損耗;但在元件製作在nanometer 時影響較明顯,原因 為,當元件在 micrometer 時其大氣空氣中的影響會大於表面的影響,所以在尺寸微縮 和NEMS 趨勢下此問題也顯得越來越重要。

其餘還有許多因素,像是溫度、內在的晶

體的幾何形狀、震盪的模式和材料的選擇等…都是影響 Q 值的因素之一,所以要 學會如何選擇與考量,才能設計出高穩定性與高效能的元件。而在此中Lame mode 在

體的幾何形狀、震盪的模式和材料的選擇等…都是影響 Q 值的因素之一,所以要 學會如何選擇與考量,才能設計出高穩定性與高效能的元件。而在此中Lame mode 在

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