建築物區劃貫穿部防火性能評估與應用技術
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(2) 目. 次. 目次......................Ⅰ 中文摘要....................Ⅱ 英文摘要....................Ⅲ 第一章. 緒論..................1. 1.1. 緣起與目的 ..............1 1.2. 研究方法與步驟 ............2 1.3. 預期成果 ...............5 第二章. 貫穿部防火材測試評估方法........7. 2.1. 試驗用防火水泥蓋板之製備 .......7 2.2. 試樣組裝與施工 ............8 2.3. 燃燒爐燃燒控制設定 ..........9 2.4. 燃燒升溫程式設定 ...........9 2.5. 測試步驟 ...............10 第三章. 貫穿部防火材應用技術研究........12. 第四章. 檢討與建議. 第五章. 參考資料................86. ..............83. 附件:建築物區劃貫穿部防火材料試驗法草案. -I -.
(3) 摘. 要. 近年來國內公共場所、工廠及一般住家火災頻傳,屢次 造成慘重的人員死傷及鉅額的財產損失。探究其原因,主要 是業主為了節省材料費,大量的使用易燃品,使得火災發生 後一發不可收拾。另外,建築物防火區劃設計及施工不當, 也易使火苗迅速蔓延開來,其主因乃是建築物內各種電纜、 線槽、水管、塑膠管等貫穿物縱橫地貫穿於上下方向之樓層 及水平方向之鄰室間,當火災發生時,火苗、濃煙及有毒之 燃燒氣體很容易由這些貫穿部位傳播及蔓延至整棟建築物 中,而這部份在防火區劃設計與規劃中可以說是最易疏忽且 最弱之一環。 中國國家標準(CNS)對於貫穿部防火材料檢測尚未訂定 標準規範,然而世界上各主要先進國家如美、德對於此類材 料之檢測均已推行二十餘年以上,其中以美國 ASTM E814 最具代表性,本研究參考 ASTM E814(UL 1479)及其它國家 相關檢測標準,採購國內外各種貫穿孔材料,實際做測試研 究,並以此實做經驗訂定建築物防火區劃內貫穿部耐火性能 檢驗基準之基本雛型,藉此提供政府主管單位訂定及執行法 規所依循之準據。. -II -.
(4) Standard Test Method for Fire Tests of Through-Penetration Fire Stops Abstract Characteristically fire spreads from one building compartment to another by the collapse of a barrier, or by openings through which flames or hot gases may pass, or by transfer of sufficient heat to ignite combustibles beyond the barrier. Test Methods E 119 describe the method to be used to measure the fire-resistive performance of these barriers. However, various techniques of providing for the distribution of services within a structure sometimes require that openings be made in fire-resistive walls and floors to allow the passage of such penetrating items as cables, conduits, pipes, trays, and ducts through to the adjacent compartment. Fire-stop material is installed into these openings to resist the spread of fire. The performance of through-penetration fire stops should be measured and specified according to a common standard that describes the method of fire exposure and rating criteria.. -III-.
(5) 第一章. 緒論. 1.1. 緣起與目的 建築物防火設計可分為兩種,一為材料防焰或 耐燃的要求,例如辦公室用品(辦公桌、座椅,甚至 包括電腦及其週邊設備等),牆面、天花板和地面所 使用材料的防火性能。另一種則是結構體的耐火性 能,其大概包括了門、牆、樑、柱、樓地板等之防 火時效。而本計劃的研究重點係針對後者,現介紹 如下。 電纜線和空調管路就像人體內的血管一樣,必 須藉由貫穿孔道來穿過上下樓層以及整層的各個區 域或房間內,分佈在每一個角落,以致破壞了各區 域的完整性。誠如前段所言,現代化建築物均強調 防火區劃(Fire Compartment),除了結構體之防火 外,門、牆、地板及天花板都有防火設計考慮,甚 至將所使用之裝潢材料均在考慮防火規劃內,而防 火唯一的弱點就在各貫穿孔道處。一旦不幸火災發 生時,火苗、濃煙及有毒之燃燒氣體很容易由這些 貫穿部位傳播及蔓延至其它區域或房間甚至到整個 結構體,而使原始規劃之防火區劃完全失效,因此 該問題不可不慎。而目前我國相關建築技術規則有. - 1. -.
(6) 關貫穿部之防火時效,只有規定管路耐燃性而沒有 相關的法令加以規範,甚至連訂定規範所須測試標 準也沒有,因此本計畫將以實驗方法的進行來先作 出測試規範草案,以作為未來訂定法規時之基礎。 1.2. 研究方法與步驟 由於本計畫主持人曾至美國最負盛名之 Underwriters Laboratory 公司受過相關之防火性 能訓練,並獲頒証書。因此本計畫擬藉相關經驗來 建立符合 ASTM E8l4(和 UL 1479)標準測試規範之 實驗,來從事有關建築物防火區劃貫穿部耐火性能 之研究,並因此替建研所及營建署建立本土的相關 準則,以作為目前建築物使用該類材料時或新建築 物使用該類材料的依據規範。現就防火曲線及相關 貫穿部防火材料作一簡介。 1916 年美國芝加哥 Underwriters Laboratory 公司運用多年來各種實測火載量之經驗整理出一個 標準時間溫度之曲線(Standard time-temperature curve)首先運用在建築樑柱之火燒試驗,並定為 UL-261 規範。1918 年美國試驗暨材料協會(ASTM) 將標準防火曲線運用於摟板、地板及牆的焚燒試驗 ,並定為 ASTM E119 規範。隨後依據此種標準防火. - 2. -.
(7) 曲線而定出相關之規範有 ASTM E814、ASTM E162、 ASTM E648 等數種,而世界各國也開始定出自己國家 之防火曲線。 現就貫穿孔道防火材料之種類予以簡介。目前 此類貫穿孔道防火材料型式甚多,其防火等級多為 一至三小時,其應用之型式大致如下: 1.防火泥(Putty) 防火泥適用於不規則穿牆穿樓扳空洞之填塞 ,為了以後是否需抽換或擴充電纜又分兩型。 (1).凝固型:用於電纜抽換較不頻繁之不規則型 空間。為膨脹型、單體式防火材料, 此種材料受熱後可迅速膨脹填滿 所 有電纜或塑膠管所留下之空隙,可與 水泥、金屬、木質材料、塑膠及電纜 外皮緊密接合。 (2).非凝固型:用於電纜抽換頻繁之不規則型空 間,這種材料兼具吸熱及膨脹兩 種性能。此種材料之配方較凝固 型複雜,如為施工方便其柔軟度 可增加,但如附著之電纜或塑膠 管為垂直方向時則材料易有垂流. - 3. -.
(8) 傾向,且老化效果較差。 2.防火片板(Composite Sheet) 防火片板適用於規則型之較大穿牆穿樓板空 間之防火阻隔。通常由四層材料組合而成,主要 部份為有機及無機膨脹型防火材料,其一面附著 約 3∼4mm 之鍍鋅鋼板,另一面加上一層蜂巢型鋼 網,再覆上一層鋁箔紙,當它曝露在火源下能膨 脹原體積之 10 倍。 3.防火帶(Wrap) 膨脹式之膠帶防火材料適合用於管徑較小不 便塗防火泥之處。 4.防火分隔板 與防火片板性能接近,惟其基材為鋁質或其 他金屬材料,加工更容易。 5.彈性防火海棉(Sponge) 此種防火海棉材料兼具吸熱及膨脹特性。適 用於空隙較大及狹長之處,可先用海棉填滿,再 敷以防火泥。 6.吸熱型可撓防火包紮材料(Flexible Wrap) 可用於重要之控制電纜、電力電纜及鋼樑結 構之包紮保護,由於材料之吸熱特性,使得火源. - 4. -.
(9) 或熱氣在特定時間(與厚度有關)內無法大量穿 透而達保護之目的。 7.防火包(Seal-bag) 型狀如枕頭,其外包材料大多由編織緊密、 耐用之玻璃纖維組成,其內部填充無機物纖維、 不燃性、不溶於水之擴張材料或特殊之耐熱添加 劑等。 1.3. 預期成果 (1).本計畫將針對建立有關穿牆部有關空調管路及 電纜線防火泥、防火帶等防火性能測試之實驗 方法及設備作一個先導性研究規劃研究。 (2).對各種廠牌的穿牆防火材料作了一系列實驗及 分析,並同時建立一個有系統的資料庫,以作 為建築物有關設備新建或更新時一個重要的參 考依據。 (3).配合上述兩項工作,建立符合我國國情的穿牆 部防火性能測試之標準規範草案。 (4).依據實驗結果及測試規範,建立穿牆部防火性 能應用技術。 如何應用: (1).實驗結果建立本土化穿牆部材料資料庫以做為. - 5. -.
(10) 規範和檢測的參考。 (2).所建立的技術規範和設計規範提供有關廠商使 用依循的標準。 (3).若書寫的測試標準草案能獲中標局的審核認可 ,則營建署可根據此測試方法訂定相關的法令 規範,再經由實驗經驗的累積,以及建研所本 身或建築中心相關設備的建立,可以在短期之 內,進行相關產品測試,以進一步確定防火區 劃的完整性和安全性。 (4).經由此項自辦案的執行,可提昇建研所內部相 關研究人員的研究能力並拓展研究範疇。. 貫穿孔道防火材料試樣製作之技術與經驗比防火門. - 6. -.
(11) 牆複雜,主要是此類材料之種類繁多,加上實際施工之場所 不同,為了要確實模擬實際狀況,使防火材料在火場中能真 正發揮隔堵的效果,除了要重視材料製作之品質外,也要要 求做到省時、省事及有效之施工方法。然而這些施工方法, 不論是如何不同與特殊,均不能踰越 ASTM E814(UL 1479) 之規範。一般在測試組裝及試樣製備時,如果測試材料是乾 式,則在組裝完成並檢試無誤後,即可進行測試。若測試材 料為濕式且須添加水份調合製作者,則整個測試組裝及試樣 須放置 2 至 3 週後,待完全乾燥後才能進行測試。測試方法 敘述如後: 2.1. 試驗用防火水泥蓋板之製備 (1).水泥全蓋板應可完全封閉爐體全開口面積,厚度大 多為 4.5 吋製備一(60.5cm×60.5cm×11.5cm)±0.5 cm 之蓋板模型槽,下鋪報紙或抹脫模劑以便脫模。 (2).將防火水泥(最高使用溫度 1600℃、水泥施工標 準用量 2250 Kg/m3)加水調配(調配之水量 10∼14 wt%),拌勻後倒入所要求尺寸、孔徑之預留貫穿孔 蓋板模型槽中。 2.2. 試樣組裝與施工 (1).將配合測試之貫穿物(電纜線或塑膠管等)約 130 公分安裝於水泥蓋板貫穿孔中,在蓋板背燃面之貫. - 7. -.
(12) 穿物約 30 公分,而在蓋板燃燒面之貫穿物約 90 公 分,以不鏽鋼絲將貫穿物固定於蓋板貫穿孔正中央 處。 (2).將待測之貫穿部防火材料(防火泥、防火包等)填塞 於貫穿物與貫穿孔洞之間隙中,填塞量與貫穿物之 孔徑有關。 (3).待測試試樣組裝完成後,將施工完成之整體測試組 裝蓋板置於燃燒測試爐上端,蓋板與爐體四周空隙 以防火纖維類之防火材料填塞,避免試驗時熱流由 兩者之空隙流失。 (4).將十支(視情況可增加)熱電偶安裝於適當的位置 並連接於記錄器上。欲測試試樣上左右各置一支( 距離貫穿物 25mm 位置),蓋板上貫穿孔與蓋板邊中 央處各置一支,背燃面貫穿物表面及貫穿物內部( 距離蓋板上方約 10cm)各置一支,爐體左右邊防火 纖維上各置一支,爐體內貫穿物(燃燒面)下端置一 支,燃燒爐內燃燒器上方置一支。熱電偶上方以撓 性墊片覆蓋,規格可參考 ASTM E814。 2.3. 燃燒爐燃燒控制設定 (1).將丙烷氣安全閥打開,丙烷經第一段降壓閥降壓至 1 Kg/cm2 並送至供應主閥,此時丙烷再經第二段降. - 8. -.
(13) 壓閥將壓力降至約 1000mm/Aq∼2000mm/Aq 之間, 利用主電磁閥及比例控制閥來控制丙烷及空氣之 比例。利用瓦斯限量閥來控制各分支噴火嘴之丙烷 量,並與鼓風機產生之加壓空氣預混進入各分支噴 火嘴於燃燒爐中燃燒。 (2).以光電管監視器監視燃燒情形,當點火失敗、燃燒 不正常或熄火時,主電磁閥會立即切斷丙烷氣之供 應,以維護實驗之安全。 2.4. 燃燒升溫程式設定 依據 ASTM E119 標準溫度-時間防火曲線,以可 程式控制器設定各階段時間-溫度條件,各階段時間 -溫度條件如下: 第一段. 5分鐘. 538℃. 第二段. 10分鐘. 704℃. 第三段. 30分鐘. 843℃. 第四段. 60分鐘. 927℃. 第五段. 90分鐘. 978℃. 第六段. 120分鐘. 1010℃. 第七段. 180分鐘. 1052℃. 2.5. 測試步驟 (1).打開丙烷鋼瓶切斷閥,以減壓閥調整丙烷出口壓力. - 9. -.
(14) ,使丙烷壓力顯示在 1∼1.2Kg/cm2。 (3).將控制盤上燃燒設定開關切在"手動"位置,點火機 控制開關切在"OFF"位置。 (4).開啟電源。 (5).設定升溫程式。 (6).將點火機控制開關切至"ON"位置,若點火後燃燒正 常,則將燃燒設定開關切回"自動"位置,將燃燒測 試交由程式控制。 (7).開啟溫度記錄器記錄燃燒面及背燃面各熱偶計之 溫度。 (8).當燃燒試驗進行時觀察並記錄測試組裝及試樣之 燃燒現象,包括任何的裂痕、變形、火焰燃燒現象 等等。同時在燃燒測試終止以後,觀察測試組裝及 試樣內部是否有任何繼續燃燒之現象。 (9).進行F等級測試當中,若在未達到所要求之防火等 級之前,背燃面即有火焰產生,應立即停止試驗, 並記錄試驗時間。 (10).進行T等級測試當中,若在未達到所要求之防火等 級之前,背燃面即有火焰產生或者背燃面溫度上升 已超過 180℃,應立即停止試驗,並記錄試驗時間 。. - 10 -.
(15) (11).整個燃燒試驗終止時,依開機之相反程序關機。 (12).當燃燒試驗終止後,若抗火時間超過1小時者,將 測試蓋板抬起垂直放置於平板車上後,拉至室外對 著燃燒面進行注水試驗。 (13).依據蓋板面積選擇水柱水壓及噴灑時間。注水試驗 時觀察水柱是否貫穿過測試組裝及試樣以及蓋板 是否嚴重龜裂現象。 (14).記錄測試試樣確實之F抗火時效等級或T抗火時 效等級。. - 11 -.
(16) 第三章. 貫穿部防火材應用技術研究. 貫穿部防火材料在國外建築界已是使用很成熟之防火 材料。每家公司出產之產品,針對不同之場所及環境條件, 均有不同之設計條件及規定,因此在施工說明中也不易以通 例方式公告及執行,國外很多防火材料公司在 UL 申請一些 特定設計型式通過認證。因為有豐富的經驗,所以這些公司 在商品目錄上推算出一些設計的規格,也為許多建築設計人 員接受,變成該公司的建議規格。但是一些小規模的公司, 因為產品種類較少,通過的認證不多,就不敢在目錄上做推 算設計,因此採購使用的時候,就必須完全照測試報告上的 設計來製作施工。 本研究為累積之經驗,特別挑選一些國內外知名的公司 產品,做測試研究,茲將此應用技術現場報告。. - 12 -.
(17) 第四章. 結論與建議. 貫穿孔道防火材料是彌補防火區劃內各種隙縫之材 料,一個防火區劃不論防火門、窗、牆、天花板、地板材如 何能有效防火,但因各種管線穿過上下樓層及左右鄰室後, 就破壞了原有之防火設計,所以必須使用此種材料予以封 補,在火災時就不會有火苗、毒性濃煙亂竄之現象,而消防 用水也不會漏到未波及之樓層。 美國、日本及西歐、澳洲等先進國家在建築法規中均有 強制之規定,不論是否為公共場所,只要是高樓、地下街等 場所樓地板面積超過一定數目,就必需使用貫穿孔道防火材 料。針對下列數項結論與建議。 1.國內人口日見增多,都市高樓及日後將發展之地下街也 相對增加,雖然我國建築技術規則在建築設計施工篇 第四節防火區劃第八十五條有列「貫通防火區劃牆之 風管,應在牆之兩側風管內裝設防火閘門或閘板」 ,另 外第二百零五條列給水管、瓦斯管、配電管及其他管 路均應以不燃材料製成,其貫通防火區劃時,貫通部 份之孔隙應使用水泥、砂漿或其他防火材料填滿,但 國內建管單位均未確實執行,縱然有防火門牆之要 求,但火災時火苗濃煙依舊會向上下左右樓層竄燃, 這是自然的物理現象,消防單位在火災調查時也往往. - 13 -.
(18) 未提及,這可能是對貫穿孔道防火認知不足。 2.貫穿孔道防火設計在先進國家也常有疏乎的. 情況,. 如美國 TSI (Thermal Science Inc.)公司製造之 Thermo-Lag 330 防火材料提供美國許多核電廠用作電 纜盤架及電線管之防護材料。1989 年美國 River Bend Station 核電廠發現該廠使用之 Thermo-Lag 330 30" 鋁質電線管進行 3 小時防火測試時無法通過,其後美 國 Texas Utilites 電力公司亦發現該公司使用之 Thermo-Lag 330 防火材料亦無法通過按規定進行之防 火測試。美國核能管制委員會(NRC) 鑒於其嚴重性, 於 1992 年向全美核電廠發出 NRC-BU-92-01 通告,規 定許多改進措施。我國未來使用核電的比例將會大幅 增加,而這些測試規範均為 ASTM E814(UL1479)防火時 效測試,其重要性可見一斑。 3.世界各國對貫穿孔道防火材料測試方法,大多採用 ASTM E814(UL 1479) 規範,因此爭議較少,相對於其他防火 材料可謂非常單純。例如歐洲用 ISO 834 規範,其 1 小時之溫度為 925℃,而 ASTM E814 為 927℃,只有 2 ℃之差別,遠在 7.5%之誤差許可範圍內,因此可視為 相同規範,而日本 JIS A1304 亦使用美國標準,並沒有 添加其他規定。為了國際化趨勢,國內日後在訂定貫穿. - 14 -.
(19) 孔道 CNS 標準時宜採用 ASTM E814 規範。 4.本計劃研究除了要建立貫穿孔道防火材料測試能量 外,另外要瞭解國內使用貫穿孔道防火材料之現況建立 資料,同時提出中國國家標準(CNS)草案,提供測試評 估之參考依據,報告人將於總結報告中提出此項草案。. - 15 -.
(20) 第五章 參考資料 1.ASTM E814 "Standard for Fire Tests of Through-Penetration Firestops",1983. 2.UL 1479 "Standard Method of Fire Tests Through-Penetration Firestops",1985. 3.ISO 834 "Fire-Resistance Tests-Elements of Building Construction",1980. 4.IEEE 634 "IEEE Standard Cable Penetration Fire Stop Qualification Test",1978. 5. 3M Applications and Specifiers Guide for Through-Penetration Protection System. 6.Dow Corning "Fire Stop System". 7.KBS "Fire Stop System". 8.JAPAN FURUKAWA "Fire Stop System". 9.JAPAN HITACHI "Fire Stop System". 10.U.K."Fire Protection from Rentokil". 11.UL Directory Fire Resistance-Vol.II,1992.. - 16 -.
(21) 建築物區劃貫穿部防火材料試驗法. 草案. Standard Test Method for fire Tests of Through-Penetration Fire Stops 1.. 適用範圍:本標準規定建築物區劃貫穿部防火材料 之防火時效試驗法。. 2.. 名詞定義: 2.1 貫穿部防火(Fire Stop):建築物防火區劃在樓板與 牆之部份因電纜線、電纜盤架、配線導管、PVC水 管、金屬管、空調管路等穿越造成火苗或濃煙竄燒之 空隙,需以防火時效之防火材料予以隔絕封堵。 2.2 火焰級(F Rating):貫穿部防火材料防火時效以半小 時為單位,最少時效為1小時,最高時效為4小時, 一般要求均為火焰級,在耐火測試時火焰未穿過背燃 面之時間。 2.3 溫度級(T Rating):防火時效同火焰級,使用於特殊 場所(如易燃物較多之百貨公司或有溶劑、揮發性氣 體等場所),貫穿部防火材料背燃面之熱量超過測試 起始溫度再加 181℃即不合格(例如測試時環境溫度 為 19℃,則材料不能超過 200℃)。 -. 17 -.
(22) 3. 試體: 3.1 試體應依實際使用情形製作,若有耐燃性能較差之部 份,應包含耐燃弱點。 3.2 試體之水泥框架應以鋼筋或鐵架為骨材,再灌以建築 體之水泥沙漿製作。開口尺寸為測試體實際尺寸,水 泥框架之厚度依建築體實際厚度為準。如無特殊規 定,國際間均使用 11.5 厘米(4.5 吋)厚度,且灌完 水泥沙漿後至少1個月才能使用。 3.3 試體製作完成後,為了測試之公平及準確,試體應在 50∼75%RH、23±3℃之環境條件下維持 48 小時以上。 3.4 試體之材料可用防火泥、防火片板、防火帶、防火分 隔板、防火海棉、吸熱型包紮材料、防火包等任何有 規則性及再現性之防火材料製作。 3.5 試體裝入水泥框架後可置於垂直式或水平式燃燒加 熱爐測試,水泥框架與爐體邊緣之縫隙應以礦棉或其 他有效之防火材予以完全隔絕,如果縫隙之溫度在加 熱時有不正常上昇情況,則測試必須立即停止,在完 全改善後才能進行有效測試。 4. 加熱爐 -. 18 -.
(23) 4.1 加熱爐應能將表 1 所示加熱溫度與時間變化大致均 勻施於試驗面之全部。 4.2 加熱爐之熱源為可直接充分達到試驗面全面之燃燒 瓦斯火焰,重油火焰或其他適當之火焰。 4.3 安裝試體之框架,應具有耐熱性之構造,並能將試體 面保持在規定位置者。 5. 加熱等級:加熱溫度應如表 1 及圖 1 之標準曲線所示者, 加熱等級分為加熱時間 30 分鐘,1 小時,2 小時,3 小時 及 4 小時,分別稱作 30 分鐘加熱,1 小時加熱,2 小時加 熱,3小時加熱及4小時加熱。 註:爐溫之允許誤差1小時內時為±10%、1小時至2小 時為±7.5%、2小時以上為±5%。. 1. -. 19 -.
(24) 6. 加熱試驗: 6.1 試驗面以外之部份,應以能夠隔斷火焰之耐火磚及其 他材料覆蓋,又該等材料之間若有空隙致加熱達到試 驗面以外,應以礦棉及其他材料填充,並經適當之處 理後方可加熱。 6.2 具有通氣性、空隙接縫等之構造物,試體加熱側之爐 內氣壓應大於大氣壓。因此應於試驗面安裝氣壓計, 確認加熱面至少有一半承受高於大氣壓之爐內氣壓。 6.3 加熱溫度之測定須用 CNS 5534(熱電偶)所規定,具 有 0.75 級以上性能直徑 1mm 之 CA 熱電偶。. -. 20 -.
(25) 6.4 試體背燃面之熱電偶配置方法如下圖:. A:在背燃面不論是單一或集束之貫穿防火材料,其旁 邊 2.5 厘米處至少要安放一支熱電偶,如為不同型 狀,則各邊均需安裝。 B:試體蓋板之週沿至少需安裝一支熱電偶。 C:貫穿防火材料與蓋板之邊緣中間點需安裝熱電偶, 另外如測試材料不只一組,則各組之中間點均需安 -. 21 -.
(26) 裝熱電偶,以確實保證如一組材料測試時失敗,可 判斷是否影響另外之材料。 D:試體蓋板外安裝熱電偶瞭解隔熱措施是否確實。 E:背燃面外 30 厘米處。 F:貫穿防火材料上至少安裝1支熱電偶,可協助F級 或T級之判定。 7. 水管噴水試驗(Hose Stream Test) 7.1 如結構物其防火時效少於 1 小時,則不需做此試驗。 7.2 此試驗檢測樣品耐衝擊、沖蝕及冷卻效應。在耐火測 試通過後 10 分鐘內必須進行噴水試驗。 7.3 管嘴距離為管口距試樣中央線為6m(20ft)。 7.4 噴水裝備為 63.5mm(2.5in)軟水管,管頭為 28.6mm (1.125in),標準錘形且內徑光滑,水壓及噴水時間 如下表:. 抗火時間(分鐘) 240≦ F <480 120≦ F <240 90≦ F <120. 管嘴底部之水壓 暴露面積所需噴水 PSI (Kpa) 時間 s/ft2 (s/m2) 45 (310) 3.0 (32) 30 (210) 1.5 (16) 30 (210) 0.90 (9.7) -. 22 -.
(27) F <90 例如:. 30 (210). 0.60 (6.5). 1hr. F Rating 水泥蓋板開口面積 4' × 4' = 16 ft2 噴水時間 0.6 s/ft2 × 16 ft2 = 9.6 sec. 8. 測試結果報告: 8.1 結果應依照本試驗法所規定試驗之性能加以報告。 8.2 試樣所承受之防火時效表示至最接近之整數 30 分 鐘、1 小時、1.5 小時、2 小時等。 8.3 爐火切斷後,應將試樣或其他組件部份之變形、剝 落、裂紋、燃燒、火焰之持續(殘焰時間)及煙產量予 以記錄,目前有規模之測試均為全程錄影。 8.4 在試驗時如火之暴露溫度高於標準時,則防火時效應 增加此一修正量;如溫度低於標準時,則減少此一修 正數量。 修正公式如下:. 2I(A-AS) C= 3(AS+L). -. 23 -.
(28) C=修正數,與I之單位相同。 I=抗火時間。 A=對最初 3/4 指示時間,指示爐內平均溫度曲 線下面積。 AS=對最初 3/4 指示時間,標準爐內溫度曲線 下面積。 L=熱度落後修正數,與A及AS之單位相同。 (30℃-小時或 54℉-小時) 目前大部份試驗機構均已有設定之軟體,不需要 另外計算。. -. 24 -.
(29) 統 一 編 號 002244880479.
(30) 建 築 物 區 劃 貫 穿 部 防 火 性 能 評 估 與 應 用 技 術 內 政 部 建 築 研 究 所 88 -I -.
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