供應商管理庫存（VMI）

在過去的 15 年，由於一些零售商成功的關係，例如 Wal-Mart，使得 VMI 管理在品項管理中愈來愈受到重視 (Andel,1996; Stalk et al.,1992)，此外，還有 資訊和傳播科技的使用成本降低也使得 VMI 的管理策略變的可行，本節就 VMI 整理過去的文獻討論。

一、供應鏈夥伴關係

供應鏈強調企業整合，因此供應鏈體系中的交易夥伴相互合作已成為企業存 活的必要條件。將一些學者對於夥伴關係的定義整理如下表2-5：

表2-5 夥伴關係之定義

學者 定義

Buzzell & Ortmeyer (1995)

夥伴關係是供應商與零售商在訂貨及配送上因雙方 的目標、政策及程式取得共識，而能維持一個持續 不斷的關係。

Vokurka(1998) 供應鏈夥伴關係(Supply Chain Partnership)是指在供 應鏈中兩個獨立的企業個體為了達到某一特定目標 和利潤所相互維繫的一種關係，此兩個體通常為供 應者(Supplier)和買者(Buyer)或顧客(Customer)，同意 在一定的期限內分享彼此的資訊並共同承擔風險，

藉著降低成本、減少存貨來提高雙方在財務或作業 上的績效。

林董祥 (2000) 人與人之間或是組織與組織間的一種關係，主要是 說明此種關係是一種較為緊密的，為了完成某特定 目的而相互支援的一種合作意願。

資料來源：本研究整理

此外Klepper and Jones (1998)認為夥伴關係需要以共同利益的分享作為長期 目標才會成功。長期目標是由一連串短期目標組成的，在短期中要建立與維持夥 伴關係，除了跨組織間的知識分享，對彼此擁有競爭優勢的相互依賴、以及雙方 組織在資訊、流程、人員等層面之間的連結。

Klepper(1995)提出用來建立、穩固、與維持夥伴關係的五個方式：

1. 互相吸引是夥伴關係中來自另一方的直接回饋。

2. 溝通是雙方需求公開表露、誠信的表現及優勢與劣勢的開誠佈公。

3. 談判的順利與公平是另一因素。

4. 運用對雙方有利的方式，利用權力的差異也是必要的。

5. 規範、行為共同標準的建立，都能養成良好的行為，並限制威脅合作關係的 行為。

藉由綜合上述五項因素，即可建立、加深並維持夥伴的關係。

而Lambert, Emmelhainz, and Gardner(1996)則針對所有權的擁有程度，認為一 般企業間的關係型態可區分為臂長關係、夥伴關係、合資及垂直整合四種類型，

分別介紹如下：

1. 臂長關係 (Arms Length)：買買雙方僅以標準商品及標準交易條件為交易目 標，當交易結束時，則雙方關係也同時告終。

2. 夥伴關係 (Partnership)：買賣雙方基於相互信任、公開、利潤共用、風險共 承的互動進行交易，強調共創長期的共同競爭優勢。

3. 合資 (Joint Venture)：買賣雙方相有小部份所有權為共同持有，合作也屬於 長期的關係。

4. 垂直整合 (Vertical Integration)：比合資的關係型態具較多部分的所有權共同 持有。

Lambert等學者(1996)指出因為臂長關係缺乏長期的合作利益及產業相依程 度低，而合資關係及垂直整合的鏈結成本高及鏈結彈性低，所以「夥伴關係」被 喻為是企業間合作關係中最具效率的一種型態。更進一步指出，企業與合作夥伴 之間的關係發展，顯著的影響著供應鏈績效的表現，而建立起供應鏈中的夥伴關 係則被視為降低成本、提升服務以獲得競爭優勢的最佳利器。

本研究所探討之VMI管理為現行的供應鏈夥伴關係注入一個新思維，其可透 過共用買賣雙方之間的庫存資訊，由供應商負責控制顧客的庫存水準，避免顧客

因庫存太高或不足而造成缺貨，以達到降低庫存與提供顧客的服務水準等目的。

是一種最強的合作夥伴關係。而由於合作關係愈來愈被強調，VMI正是此種關係 的表現與管理方法，以下將提出過去有關供應商存貨管理的文獻探討。

二、供應商管理庫存(VMI)之定義

由於錯誤的消費資訊、促銷活動情報、競爭折價而導致需求量增加，企業面 臨日益複雜的環境挑戰，平衡存貨成本和服務顧客需求更成為企業努力的兩大目 標(Matthew et al.,1999；Eillinger et al.,1999)。從1986年Wal-Mart推動VMI效益顯 著後，帶動企業學習Wal-Mart 標竿典範與提昇自我競爭力的一股風潮，也使得 VMI成為增進供應鏈效率的主要討論議題( Matthew et al.，1999 )。本研究將學者 提出之定義整理如下表2-6所示：

表2-6 VMI定義

學者 定義

Betts (1994) 供應商從零售商取得銷售點資料(POS)或倉庫存貨資 料，使用這些資料做存貨、補貨的決策分析。

Way & Irastorza (1996) 經銷商透過需求預測的計算、與各種存貨決策模式來 做庫存的補貨作業。

Yossi (1998) VMI類似直接補貨，是發展與建立的夥伴關係，主要 內容為供應商被要求付予責任來管理零售商的產品 供應與存貨之管理。

翟志剛 (1998) 掌握銷售資料和庫存量，作為市場需求預測和庫存補 貨的解決方法，藉由銷售資料得到消費需求資訊，供 應商可以更有效的計劃、更快速的反應市場變化和消 費者的需求。

續表2-6 VMI定義 翟志剛與王裕文

(1998)

VMI系統作業流程主要分為兩個模組，一個是需求計 劃模組：協助供應商作庫存管理決策，準確的預測訊 息可協助供應商在決定銷售產品的種類、銷售對象、

產品的售價、及銷售時機之決策參考；第二個是配銷 計劃模組：有效的管理庫存量，利用VMI 配銷計劃模 組可以比較庫存計畫存量和實際庫存量，並得知目前 庫存量尚能維持多久。所產生的補貨計畫是依據需求 預測模組得到的需求預測、與批發商約定的補貨規則 (如最小訂購量、配送前置時間、安全庫存)、配送規 則等。至於補貨配送方面，VMI 可以自動產生最符合 經濟效益的配送策略建議(如運送量、運輸工具的承載 量)及配送時程。

盧舜年等 (2002) 透過零售商與供應商(或供應商與供應商)間的庫存資 訊，由供應商負責控制零售商的庫存水準，避免零售 商的庫存太高或庫存不足造成缺貨，來達到降低庫存 提供服務水準的目的。

林宏澤 (2003) VMI是一種庫存管理方式，由供應商依契約決定適當 存貨水準，採取適當的存貨政策維持合約庫存，並以 實際或預測的消費需求進行補貨，讓企業可以更有效 的制定銷售計畫、更快速的反應市場變化和消費者的 需求。

Tony Wild (2003) VMI是一種寄售庫存的方式，也就是「屬於供應商的 庫存放置在客戶所在地點」，寄售有許多不同的方 式，最重要的特性是接近客戶所在地，但是所有權歸 供應商。

資料來源：本研究整理

因此可以知道VMI是一種將存貨交由上游供應商負責管理，能夠有效降低庫 存與提高顧客服務水準的新供應鏈管理辦法，本研究正因為VMI的許多優點，因 此提出廠商應該實施VMI的準則與情境。

三、供應商管理庫存執行之基本概念

翟志剛(1998)與王裕文(1998)針對VMI 概念架構，見下圖2-4，VMI 系統作 業流程分為下列兩個模組，分別為需求計劃模組與配銷計劃模組：

1. 需求計劃模組：協助供應商作庫存管理決策，準確預測訊息可以協助供應商 在決定銷售產品的種類、銷售對象、產品的售價、及銷售時機之決策參考。

2. 配銷計劃模組：有效的管理庫存量，利用VMI 配銷計劃模組可以比較庫存計 畫存量和實際庫存量，並得知目前庫存量尚能維持多久。

圖2-4 VMI概念性架構圖 資料來源：翟志剛，1998

四、VMI之利益、關鍵因素與阻礙

Tony Wild(2003)提出在某些產業，多重地點庫存是非常常見的。只要運用整 供應商

訂單管理 系統

需求預測 計畫

補貨配送 計畫 製造生產

管理系統

顧客

建議訂單

生產排程

存貨水準 銷售資訊

補貨計畫 確認訂單

合性庫存資訊系統，就可避免庫存重複或過剩。不同地點的配銷倉儲應採取單一 的庫存水準，所有庫存視為同一倉庫的庫存，安全庫存則不包括在內。主要目的 是讓各地庫存保持適當的數目，若是供應商或製造者供給的速度快速，就不需要 中央倉儲，同時可減少總庫存。必需謹慎監控運送時間，避免發生不同地點重複 庫存的現象。因此VMI可以讓整個供應鏈將存貨成本降到最低，快速反應市場需 求情況。因此將實行VMI之優點整理如下表2-6。

表2-6 VMI之優點 實施供應商存貨管理

優點

供應商可以相對得到取得優先機會的優勢。

由於需求預測準確，可以降低公司營運成本。(Yossi，1998，商業快速回 應技術手冊)

降低庫存成本。 (Yossi，1998，商業快速回應技術手冊)

提升客戶滿意程度 (商業快速回應技術手冊，1998，Tony Wild，2003) 快速回應市場

幫助供應商有效地管理存貨，協助製造商預先制定生產排程計畫。(Dale D. etal.,2000)

對供應商而言

去除不合理的營運流程(王裕文，翟志剛，1998)、Benedit &

Margeridis(1999)

因應市場快速且有效的補貨方式(王裕文，翟志剛，1998) 去除不合理的營運流程（王裕文，翟志剛，1998)、Benedit &

Margeridis(1999)

降低平均存貨庫存週轉率與減少資金積壓。(林宏澤，2003) 減低因缺貨而導致的銷售損失。(林宏澤，2003)

減少因銷預測不準所產生的誤備、誤購材料成本。(林宏澤，2003)

對下游端廠商而言

存貨風險降低

資料來源：本研究整理

而VMI成功實行的關鍵因素，以下整理各方學者之觀點：

1. 供應商關係與信賴程度（ Holmstrom,1998、王裕文,1998）：若供應商與零售 商之間的關係越緊密，所分享的資訊就可能愈機密，對製造商做正確的決策 幫助越大。

2. 資訊分享的精確度與可靠度（Susan,2002）：可靠度是指在傳遞資訊的中間 並沒有損失掉某些訊息，資訊可以完全地傳送到製造商裡；精確度是指此分 享的資訊可以完全反應出真實的情形，不會扭曲真實的資訊。

3. 須透過電腦資訊、配送作業、 電腦化庫存資訊系統等工具間的協調，以提 升供應商提升需求預測的品質。（Benedit and Margeridis 1999）。

4. 倉儲系統、顧客服務、供應商關係、管理方法及資訊技術五個因素

（Holmström、王裕文）。

5. Baljko(1999)研究認為在推動VMI 管理機制時，企業必須思考八項重要議 題，如：如何分擔風險、資訊共享的問題、顧客需要多緩衝(Buffer)存貨、

5. Baljko(1999)研究認為在推動VMI 管理機制時，企業必須思考八項重要議 題，如：如何分擔風險、資訊共享的問題、顧客需要多緩衝(Buffer)存貨、