存貨管理

供應鏈中的每個成員間皆存在著存貨的問題，該採用何種存貨管理模式也一 直困擾著管理者。現階段許多企業存貨管理仍有相當大的改善空間，如何降低存 貨成本也是現今供應鏈管理的重要課題。本節首先大略介紹存貨的概念。

一、存貨之目的

存貨是用於支援生產、生產相關活動及滿足顧客需求時所需使用到的料件，

Fogarty (1991)認為，存貨的目的在於彌補「需求」與「供給」在時間與數量上不 確定性的措施。Davis et al. (1998)認為企業持有存貨主要有以下優點：1、滿足預 測的需求。2、降低訂購成本。3、減少缺貨成本。4、維持作業的獨立性。5、使 得生產作業更為平穩與彈性。6、原物料價格上升時，可得到保護。然而持有存 貨，也有相對的缺點，主要有以下幾點：1、增加持有成本。2、較難對顧客需求 之改變作及時回應。3、導致產能浪費。

二、存貨之類型

存貨分類的方式依據Simchi-Levi et al.(2001)所整理如下表2-4所示：

表2-4 存貨分類

分類方式 類型

按加工位置 1. 原料存貨 2. 在製品存貨 3. 製成品存貨 按需求特性 1. 獨立性存貨 2. 相依性存貨 按儲存特性 1. 緩衝存貨

2. 預期存貨 3. 週期存貨 4. 在途中存貨 按重要性 1. A級存貨

2. B級存貨 3. C級存貨

存貨的重要性會影響實行VMI決策的先後順序，此為本篇論文所欲探討的存 貨管理問題。

三、存貨成本

針對存貨成本有許多學者和教科書提出許多分類的方法，本研究採取Slack et al.(1995)的觀點，其認為存貨成本主要包含下列兩類：

(一)當訂購量增加時，下列成本會下降，當中主要的成本包括：

1、訂貨成本。2、價格折扣成本。3、缺貨成本。

(二)當訂購量增加時，下列成本會上升，當中主要的成本包括：

1、營運資金成本。2、儲存成本。3、過時成本。4、生產效率低落的成本。

從此分類可明顯表達出，最佳存貨水準的決定取決於兩類成本的平衡，也就 是第一類成本的下降率等於第二類成本的上升率時。此現象為建構本研究成本模 型中經濟訂購量模型之基礎。

四、存貨管理模式

關於供應鏈存貨管理的文獻相當多，根據徐昆羿(2000)將之分成三大類，第 一類是屬於供應鏈觀念的敘述，主要提出重要觀念及改進之處，但缺乏解決現實 問題的具體方法；第二類是利用數學模式的方法找出問題的最佳解，一般常利用 線性規劃或是混合整數規劃的方法，在一些假設以及限制下來找出最大化或最小 化目標函數的最佳解，此作法提供企業一個可行的實際作法，但由於假設及限制 條件的影響，這些方法通常只能適用特定的供應鏈上；第三種類型則是使用模擬 方式來模擬真實供應鏈的動態情形，並評估不同策略的優劣，但是這種作法也只 能針對特定的供應鏈來分析，且所找出的策略只是所分析策略中的最佳策略，不 一定是所有可行策略中的最佳策略。

本研究則是將研究焦點放在兩階層(只有製造商與供應商)的供應鏈存貨管 理模式上，研究主題著重在兩方面：

1. 利用建立存貨成本模型的方法來分析廠商針對不同等級供應商(ABC分類)實 行VMI下的成本變化，並判斷其實施VMI的先後順序。

2. 在產品的市場需求波動大小不同之下，判斷需求不確定性是否會影響實施 VMI之成效。

五、經濟訂購量模式 (The Economic Lot Size Model)

本研究在比較傳統的存貨模式之成本時，利用經濟訂購量模式代表傳統下之 存貨總成本，經濟訂購量模式是由Ford W. Harris (1915)所提出，是一個簡單的存 貨模型，說明訂購成本及存貨持有成本間的互抵效果。本研究擬以此模型建立傳 統存貨制度下之存貨成本模型，決定最適量(Q)和訂購頻率，見下圖2-2，並以此 將之簡化為廠商存貨管理之管理成本。此模式作了以下假設：

1. 需求是固定的，D。

2. 供應商有無限的產能。

3. 每次訂購量為固定，Q。

4. 固定採購處理成本，k。

5. 前置時間，從下訂單到收到貨品間的時間為零。

6. 期初存貨為零。

7. 計劃期間為長期。

經由上述假設推導出下列公式：

Q h Q k

cD D

TC 



 

 +



 +

= 2

h Q 2kD

∗ =

其中 h 為單位期間的單位存貨持有成本，Q*即成本最小化下的最適訂購量，此 一數量稱為經濟訂購量(EOQ)，見下圖 2-3。本研究依經濟訂購量模式定義廠商 的訂貨成本，其中由於管理單位管理成本在此的定義為一次訂購、進貨所發生 的各項手續費用，包括：訂單在公司內部各單位的傳遞和處理成本，將訂單以

郵寄或電信方式送達供應商處的成本，裝卸、搬運與驗收成本，運輸費用(顏憶 茹、張淳智, 1996)。因此管理進貨存貨之各項成本皆屬其中，故將之設定為本 研究之模型的管理成本。

此模式有兩個重要觀點：1.一個最佳政策是達到每一單位時間存貨持有成本和每 一單位時間設置成本的均衡。2.總成本對於訂購量較不敏感。

圖2-2 定量訂購流程

資料來源：物流管理 p115，顏憶茹、張淳智著

圖2-3 存貨成本與訂購量關係 資料來源：物流管理 p116，顏憶茹、張淳智

數量

時間 訂購量

再訂購點

訂購成本 缺貨成本 存貨成本 總成本

Q*（最適訂購數量）

成本

訂購量