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形後之網格。若是直接對影像做傅立葉轉換，則頻譜非常混亂，低頻諧波與高頻 諧波全部混雜再一起 無法清楚區隔開 第一諧波之提取就會變得不可能。
第四節 光學製品與影像處理相關文獻綜整
為了解有關光學製品與影像處理之相關文獻，茲摘述部分文獻整理如下：
一、臺灣光學鏡頭產業之轉型策略探討－以 C 公司為例
– 劉嘉彬(2016)以個案公司為研究對象，從全球視野、創新思維及顧客價值主 張的角度出發，輔以產業特性、競爭對手及政府政策的分析，對於臺灣光 學鏡頭廠商如何選擇適當的產品轉型、提升核心競爭力以及擴展市場所需 的轉型四格要素等，進行深入的探討，並提出具體策略。
– 研究分析結果如下：(一)個案公司應積極布局非相機領域光學鏡頭市場，並 鎖定處於成長期，需求量大之高端主流產品，如車用及安控商品。(二)提升 核心競爭力的策略方面，應對內應強化運用資訊科技於研發、行銷及生產 管理，創新核心技術及製程，逐步邁向工業 4.0 時代，以減少各項成本支 出並拉升產品精密度；對外則與中、日兩國合作並積極找尋國內合作夥伴，
進行策略聯盟；最後，採用新市場的破壞式創新，爭取尚未消費的顧客。(三) 個案公司最重要的轉型四格要素為：1.顧客價值主張：提供並滿足車用及 安控等高階鏡頭的需求。2.利潤公式：透過寡占市場的產業特性、穩定的 日本下游供貨出口以及非球面模造玻璃的規模經濟創造利潤。3.關鍵資源：
包括擁有日本光學鏡頭技術支援、垂直整合之製程能力且為臺廠中唯一通 過日系客戶認證的非球面模造玻璃供應商。4.關鍵流程：包括模造玻璃技 術應用、跨入模組化生產以及先進駕駛輔助系統（ADAS）打進 Tier 1 供應 鏈。
二、廣角行車紀錄器下的影像穩定及光學失真校正
– 黃薪元(2016)提出了一套適用於行車影像的穩定化方法。系統將光學失真納
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入考量，估測出相機在光學扭曲下的震動軌跡，據以反向校正而得到穩定 化的行車影像。
– 實證分析獲知：影像穩定在視覺領域中是項日趨重要的技術，用於增強影 像品質和去除振動。而在廣角行車紀錄器中，光學失真常會影響震動的估 測。
三、台灣景氣循環與五大產業平均實質薪資之關聯性探討- 以食品製造業、紡 織業、化學製品製造業、電腦、電子產品及光學製品製造業、 機械設備製 造業為例
– 鍾興樺(2015)為探討臺灣景氣循環與五大產業平均實質薪資之間的影響因 素及關聯性，選取 2011 至 2013 年網路評選前五大產業「食品製造業｣、「紡 織業｣、「化學品製造業｣、「電腦、電子產品及光學製品製造業｣及「機械設 備製造業｣之平均實質薪資為研究資料，使用資料自 1984 年 1 月至 2014 年 10 月，期間共 369 個月觀察資料。運用行政院國家發展委員會所公告之 臺灣景氣循環基準日期及本研究設定之臺灣股票大盤指數之高、低點與「食 品製造業｣、「紡織業｣進行分析研究並驗證在景氣循環高峰、谷底之間的領 先、落後關係。
– 實證結果顯示：(一)五大產業平均實質薪資與景氣循環息息相關。(二)臺灣 景氣在高峰時，「機械設備製造業｣、「紡織業｣平均實質薪資為領先指標。(三) 臺灣景氣處於谷底時，「電腦、電子產品及光學製品製造業｣、「機械設備製 造業｣、「化學品製造業｣平均實質薪資為落後指標。(四)股市大盤指數在高 峰時，「機械設備製造業｣平均實質薪資為領先指標。(五)股市大盤指數在谷 底時，「化學品製造業｣、「機械設備製造業｣平均實質薪資為落後指標。。
四、應用多層射出製程於厚件光學產品成型之研究
– 呂安(2015)以光學透鏡產品為例，利用分層多次射出的概念將產品進行射
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出成型，藉由改變各分層的厚度比例來探討冷卻時間的變化與對光學性質 的影響，以達到減少成型週期時間與改善成型不良的目的。
– 研究成果顯示；在分層多次射出的情形下，就縮短冷卻時間而言，找出其 最適當的厚度比例。而厚件要分幾次射出成型，則取決於每次成型厚度應 避免發生表面凹陷、噴流痕、真空泡等問題缺點。
五、未經相機校準下之立體影像校正及光學失真修正
– 葉宸廷(2015)提出了一個以整合型的最佳化框架同時進行立體影像校正及 光學失真修正的新穎的演算法，了解未經相機校準下之立體影像校正及光 學失真修正之狀況。雙眼立體視覺依賴校正後的影像組合來從兩張影像中 的對應點估測深度資訊，也就是立體匹配演算法。雖然許多研究專注於立 體匹配演算法並且也得到不錯的結果，立體影像校正仍是一個重要但卻被 忽視的主題來產生必要的校正影像。
– 研究結果發現：(一)在這個系統裡得到的影像組合，不同的影像品質、雜訊 及光學失真程度都可能導致深度估測錯誤。(二)將不同的內部相機參數與外 部參數納入考量，單應性轉換可以由極線限制估測出來。光學失真也由除 法失真修正模型和維度提升的方法加以考慮。使用非線性最佳化的架構配 合穩健估測函式可以同時達到這兩個目標。(三)在合成與真實影像的實驗結 果中，所提出的演算法不只在避免校正失真的情況下有效地減少了校正錯 誤，也能對影像中的光學失真現象加以修正。實驗結果顯示提出的方法可 以引導出更精確的視差圖估測結果。
六、應用於兩軸致動機構之光學影像穩定器的動態建模與驅動系統設計
– 林暐竣(2015)研究設計出一應用於手機相機之光學影像穩定器 (Optical image stabilizer,OIS)的動態建模與驅動系統設計，此防手震技術將改善手機 相機在拍攝時，因手部晃動所造成影像模糊的問題，為使拍攝時得到更清
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晰的影像。設計使用兩軸旋轉機構來進行鏡頭內光學模組及感光元件之位 置補償，藉由音圈馬達(VCM)致動器來控制旋轉角度，達到拍照時的防手 震效果。
– 研究成果可分成三大部份：(一)防手震致動器機構設計：使用 SolidWorks 軟體進行機構設計，建立兩軸(pitch 軸/yaw 軸)致動機構之光學影像穩定器，
其中包含相機鏡頭模組懸吊裝置、磁鐵與線圈構成的微小音圈馬達致動器 等，再透過機構最佳化設計磁路。(二)動態數學模型建立與動態方程式推導：
之兩軸旋轉致動系統之動態分析與動態方程式(EOM)推導，根據 Lagrange 所提出的方法，導出光學影像穩定器受震動時的動能與補償電流產生的電 磁力矩之關係，藉此方程式設計對應的控制器。完成前述工作之後。(三) 控制器設計：比例積分微分控制理論的應用與控制器的建構，經由模擬與 實驗來驗證控制器之功效後，再經由實際的電路來建立系統。
七、電腦繪圖與光學量測並用於立體影像品質評估之研究
– 陳彥瑋(2015)依人眼視覺因素的評估指標，探討不同規格之透鏡陣列及不同 波長的色光對於成像品質的影響。並藉由電腦繪圖軟體製作視差影像，與 先前實驗室學長所使用相機拍攝實際物體的方法，對影像品質評估進行比 較分析。
– 實驗成果證明：透鏡陣列的透鏡單元數目是影響影像品質的最主要因素，
透鏡單元數目愈多，成像邊緣就愈清晰。有關成像品質之影響，則是當波 長愈短其邊緣愈清晰。當在最佳觀測距離觀看立體影像時，短焦距透鏡陣 列因繞射的影響使得成像邊緣會比較模糊。而依據量化數值的比較結果可 以證明，利用電腦繪圖軟體輔助確實能夠提升整體的數值，可減少了許多 外在以及人為因素的影響。同時使用解析度較高的視差影像，亦能減少色 彩分離的問題。
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八、射出成型及模壓光學鏡片之光學特性研究
– 汪忠諺(2014)採用一模兩穴的光學鏡片模具，藉由水路設計使得各模穴受到 水路冷卻的條件不同，探討水路設計對光學鏡片形狀精度的影響，並建立 水路參數設計法，透過水路與模穴間距離和模穴重要尺寸的相互關係，分 析出模穴內均勻溫度場的適當參數值，採用模壓成型技術為後處理製程消 除成型鏡片的殘留應力之製程，以維持良好形狀精度。
– 研究結果得知：不良水路設計影響模具冷卻條件，多模穴模具之各模穴產 出之鏡片其光學品質不同，須重新設計水路配合適當之成型參數，達成模 穴溫度場各穴均等，再輔以模穴修模補償，方可生產形狀精度達標鏡片，
若無法降低充填之殘留應力，可輔以模壓成型將鏡片殘留應力完全消除，
維持產品之形狀精度。
九、兩岸光學影像產業的競爭與合作
– 張光輝(2014)以兩岸光學影像產業中的模組、鏡頭與濾光片相關企業為主體，
經由 SCOR(Supply Chain Operations Reference-model)及 DCOR(Design Chain Operations Reference-model)的流程分析，了解兩岸產業的競爭與合作 現況，現今光學影像產業供應鏈與設計鏈的發展趨勢。協同設計與供應 (Collaborative Design and Supply)的觀念可協助企業在有限資源下，透過整 合供應鏈內、外部組織的產銷能力，引導設計鏈之上下游廠商共同參與產 品的設計與技術開發工作；而 DCOR 作業模式的五大管理流程設計，更有 助企業規劃的設計鏈運作順利，進而提升企業的核心競爭力。
十、照相手機之光學式影像防振系統量測
– 曾正德(2013)透過調變轉換函數 MTF(Modulation Transfer Function)是評估 光學系統效能的指標，使用量測 MTF 的方式來評價手機影像防振系統的效 能。分析在環境靜止的條件下所拍攝到的相片可以得到 Modulation 為 Mo，
– 曾正德(2013)透過調變轉換函數 MTF(Modulation Transfer Function)是評估 光學系統效能的指標，使用量測 MTF 的方式來評價手機影像防振系統的效 能。分析在環境靜止的條件下所拍攝到的相片可以得到 Modulation 為 Mo，