五、 台商西進策略的機會與挑戰
5.1 台商西進中國大陸建廠原資材供應鏈所面臨的挑戰 26
當一企業決定進入中國大陸設廠時,企業自身即在商流、物流、
金流、情流、人流等各方面均產生相當劇烈的變動,使其面對著市場 競爭、營運作業、稅務規劃、資金操作、法律保障,甚至人身安全等 各方面程度不一的經營風險,需要去規劃管理。而其中在整個供應鏈 的運作上更是面臨著更大的改變與挑戰。若其仍維持運用著原已在台 建構的供應模式時,會面臨到下列諸方面的問題挑戰:
1.「基本面」的不同:
(1)市場:市場規模較台灣大上數十倍甚至百倍。而此大小並非照 原樣乘數放大即可經營。
市場複雜性 - 層次遠較台灣為多(不整齊),某些市 場非常深化,某些又極簡單。
市場完整性 - 產業體系常不完整,某些供應鏈結會突 然斷裂,需仰賴外部供應。
市場規則性 - 無論著眼於外銷或內購,其市場的運作 機制與習慣有相當大的差異。
(2)產能:外移設廠後產能往往放大成數十倍甚至百倍。原有供應 體系是否能充分供應,並熟悉掌握如此大產能的運作方 式。因產能大故企業缺料斷線的風險相對倍數增高甚至 有時成為無法彌補承擔的重大損失。
(3)成本:因諸多生產要素的顯性成本相對為低,如:土地、勞力、
資金、原料等,故被期望著能有巨幅的成本降低貢獻。
但經營面的隱性成本卻相對提高,如間接管理成本 (overhead)、 營運產銷成本(logistic)、品質成本、風險成 本,原供應體系往往無法也不願負擔配合希望目標降
2.「環境面」的不同:
(1)生產資源:
在台灣許多生產資源可就地取材,就地供應,甚至無須去煩惱 其上游的供應鏈自何而來?如何運作?「只要一通電話」,當日 即可取得。然而在中國大陸有相當大的落差,此部分包括著原
(胚)材料、輔助物料、機器設備、維修零配件、工具、測試 實驗室、以及操作技術人員。而且某些生產機器設備係配合某 些原(胚)料特性而設計的,或是某些工法係為特別發揮某類 原材料的特點而開發的,而這些規格可能均已國際化、標準化,
但在中國市場產業中卻很難找到符合此規格的相關元件。
(2)基礎設施(上下游產業協力條件):
因法規、市場、政府制度與社會的不同,往往過去在台灣熟悉,
甚至已成不成文默契行規的運作條款,如交貨、不良品退換、
付款期票、模具保管、借撥料,客供料、spare parts、服務保證 期等均有相當大的差異性,而造成原來之運作模式無法以原本 的模式完全移植套用。
3.「執行面」的不同:
(1)工程、技術與管理面能力的落差:
工程環境、技術能力與管理結構上的差異造成供料的品質相對 不穩定。解決問題的時效性與防止再發生的效果不佳,流程與 SOP、SIP 必須重新檢討修正。
(2)運籌管理流程與途徑的不同:
海關關務法規機制、工商管理機關、稅務規定、金融機關作業,
甚至交通執法規定等方面的差異造成整個物流供應體系的獨 特性。無論在所走的通路途徑、時效性、文件與手續的複雜度 以及流程的規劃方面均與台灣操作模式有相當大的差異,原有 的供應體系不見得熟悉或可操作此種新模式的要求。
(3)財務操作面的顧慮:
中國雖已加入 WTO,但迄今外匯尚受嚴格管控,資金仍無法 自由流通。因此許多公司為了財務的操作,往往設有第三地的 操作公司。為配合此種結構,文件資訊流與金流就必須配合做 調整變化。因此間接也影響了資材物流供應鏈的結構與營運作 業模式。但此需要買賣雙方的相互搭配,原在台之供應體系是 否可以或是有能力配合此種模式也是一大挑戰。
5.2 移轉原供應體系與開發新供應體系間的矛盾選擇
當企業西進中國大陸設廠,規劃籌建其資材供應體系時,即面臨 移轉原有在台供應廠商為主,形成整個供應鏈的移植模式(移植模式 A
- 自備糧草型)或是採行就現在當地已就位的供應廠商中進行遴選開 發,形成新的供應聚落網路模式(就地開發模式 B- 就地徵糧型),
兩者之間的抉擇困難。現就此兩種模式的有利因素與不利因素進行分 析:
1. 移植模式 A - 自備糧草型
(1) 有利因素:
a. 原供應廠商對領導企業之規格要求品質規範已相當熟悉,調 適期可縮短到最低而取得一致性的供應品質,並可分擔移植 期的品質風險與學習成本。
b. 因為現有合作關係的擴展,配合程度與意願最高,尤其涉及 機器設備,生產用模具,與工法的移轉時,較不會有所保留,
順利機率高,Tunning 期相對縮短。
c. 較符合過去台灣的協力聚落供應網絡的家族式事業伙伴的默 契、情感文化、支持承諾度高、對物流交貨條款與金流付款 條款的可商議空間大。
d. 有過去的配合協力經驗,協力程度深,如:代為設計、繪圖、
對新產品開發配合以及對市場變化的因應反應能力較佳。
(2) 不利因素:
a. 因配合已久,對成本結構與領導廠之交貨要求作業習慣已充 分熟悉掌握,且因移植時有移轉成本之增加,故對成本降低 要求之承諾相對困難,成本降低空間較小。
b. 因同領導廠對新設廠地區的環境與運作法規同樣陌生,摸索 熟悉期長,學習成本高,無法對領導廠提供對其上游供應鏈 運作熟稔之協助,造成整體供應鏈運作不順,甚至需領導廠 再派員介入協助解決,反成其營運包袱。
c. 因配合領導廠移植設廠,取得其長期訂單之承諾,若己身無 法於短期內克服困難迅速成熟,會於此環節成為整體供應鏈 上的弱點反而拖累領導企業的成長,形成其經營成長上的包 袱障礙。
d. 因在台灣均屬中小企業體質,是否有能力因應領導企業大規 模的產能成長需求。在資金面、人才面、管理體制結構面,
均會面臨相當大的困難。尤其當領導企業在台灣仍維持有某 種程度的規模運作時,需配合於兩面戰線的支持,會是相當 大的挑戰。
2. 就地開發模式 B -就地徵糧型
(1) 有利因素:
a. 基本上已去當地設廠仍存活之廠商其經濟運作能力已經歷學 習痛苦期。所以,其相對的領導企業之建置成本即較低,且 可利用分享前輩經驗,少付許多試誤成本。
b. 既已經設廠,已形成破釜沈舟之局。為求滿足產能分攤固定 成本,配合接單意願極高,並且也熟悉當地運作模式,掌握 降低成本關鍵。故對領導企業而言,長期成本降減貢獻較大,
成本競爭優勢有所助益。且因無感情包袱,彈性相對較大。
c. 先期進入之協力廠可能係配合同業競爭者設廠移植之供應 鏈,相當熟悉瞭解競爭同業之強弱點,一旦合作可搭便車,
充分利用其長處,或可策略性針對競爭者之弱點進行部署攻 擊,強化自己企業的市場競爭力。
(2) 不利因素:
a. 因過去無合作經驗,對領導廠之規格要求、品質規範、作業 習性等,均為相對陌生。品質風險成本高、意外成本發生機 率高,需領導企業派駐大量的品管、工程、運輸與管理人員 進行溝通協調輔導。
b. 彼此不熟悉交易信用度尚待建立。交易條款,付款條件,交 運模式等之議定於初期較難爭取得到對領導企業較有利之條 件,相對地營運負擔較重。
c. 無搭配開發經驗,領導企業內部人員,如:R&D、工程、品 保、PMC,甚至採購,反彈大、排斥性高、接納度低,因此 初期導入困難度與門檻都相當高。往往微小作業性問題會被 放大成企業能力體質結構性缺陷,需耗掉領導企業高層有經 驗之跨部門經理人的資源去強力推動導入。
d. 會破壞損傷領導企業原在台之供應廠商關係,對延續性舊機 種之移植生產配合性降低,移轉生產困難度加倍增高,整體 對仍在台運作之功能單位,如,R&D、樣本、業務報價、售 後服務、維修等的支持性大幅降低,造成營運問題。
整體綜觀之,因協力供應聚落尚未完整形成,除了該地區之先鋒 進入的領導企業別無選擇(因協力供應聚落尚未完整形成),勢必採用 模式 A 帶領整個供應鏈移植外,後續進入之企業均可就其企業本身擁 有的條件、產業特性、擬採行之策略定位等,就模式 A、B 做一最佳 抉擇,或者以時間階反差做一複合性的(先期模式-A,後期模式-B)
自我資材協力體系的建置方案規劃。
六、 個案研究 – A 公司(NB 產業)量產基地西進蘇州設廠經驗