第二章、 文獻探討
第四節、 台灣彩妝產業挑戰與核心競爭力
台灣將化妝品業歸類於化工業，依照經濟部化工類工廠登記資料統計至 106 年 11 月 15 日止，全台灣共有 2804 家廠商有工廠登記，除了連江縣和澎湖縣外，分布在全 台灣各縣市；如果依生產的品項又可再細分成幾個不同的類別 (詳見表 2-4)，而其中以 化妝品類廠商最多，而化妝品又可係成保養品廠和彩妝廠，專業的彩妝生產有很高的 技術門檻，因此，專業彩妝代工廠不多，所以初期台灣的彩妝代工競爭相對比較少。
台灣的化妝品產業鏈還算完整 (圖 2-16)，而這傳統製造業產業在過去 20-30 年有了許 多轉變。另外，台灣在區域經濟的競爭力與法令政策的變化都與產業經營、核心技能 的能量累積，息息相關。
化粧品 清潔用品 農藥及環境用
圖 2-16 台灣彩妝產業供應鏈圖
（資料來源：ITIS）
一、台灣中小型彩妝未來
台灣彩妝廠第一代的創辦人都是由家庭代工起家，並不具備化工背景，因此，
彩妝的生產製造技術，都是靠彼此邊做邊學邊問，摸索出來。也因此，台灣彩妝廠 老一輩創辦人彼此間都有一定的交情。
西元 1990 年代，是臺灣製造業很大的轉變期。有些傳產業者大膽西進，有的 選擇固守台灣，西進大陸的廠商夾著大陸土地及人工成本的優勢，迅速成長與擴 張;而留在台灣的工廠，面臨大陸廠強大的削價競爭的壓力，儘管台灣製造的產品 品質仍優於大陸製造，但大陸廠低廉的報價，仍然讓很多貿易商轉單至大陸生產。
這也造成，過去 20 年，台灣廠與大陸廠在此消彼長情勢下，產能規模差距越來越 大。
於此同時，台灣彩妝產業所面臨的困境，除了巨大的價格成本與規模競爭壓
妝領域。政府一個單一的產業政策，其實破壞了原本相關聯或鄰近產業的生態；迫
圖 2-17 色系與色差
(二)、製程中產品調色能力
彩妝製作過程中，最大的挑戰在於停機調色次數，每次製作最多只能調色 3 次；粉類彩妝因為原料物理特性，如因停機做顏色調整超過 3 次，粉質就會開始 劣化，整桶半成品都將會報廢。也因此，現場生產人員必須非常有經驗，否則將 造成大量的不良品，換言之，就算是有資金可以買全自動的粉類生產機器設備，
技術人員沒有良好的對色能力情況下，不良率將會很高，成本墊高後會完全沒有 市場競爭力；而彩妝產品除了顏色之外，還要考慮到塗抹時的觸感、顯色度、上 色度等問題，更增加生產時的困難度。
近幾年，台灣新增了幾家彩妝代工廠，卻都只能跨足製造較簡單的膏類產品 (口紅,護唇膏) 代工，無法直接跨入專業粉類彩妝產品的生產，但是，傳統彩妝廠 的膏類產品市場遭仍然遭到瓜分與擠壓，對營業額亦造成影響。