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第二章 實驗設計

第一節 試體規劃

本研究旨在(1)探討柱核心受鋼骨圍束混凝土之區域形狀,建立圍 束混凝土的力學行為;(2)瞭解大尺寸 SRC 短柱試體之軸壓行為與破壞 模式,並針對現行 SRC 柱圍束橫箍筋之設計需求,進行合理性之探討。

因此本研究共規劃有 A、B、AWS、S、SRC-A 與 SRC-B 等 6 個系列,

合計 26 支短柱試體單向軸力載重之試驗,相關試體之編號與說明,如 表 2-1所示。

2.1.1 A、B、AWS 與 S 系列試體

為瞭解柱核心受鋼骨圍束混凝土之區域形狀,並嘗試建立圍束混 凝土的應力-應變行為模型,在此考量以圍束混凝土區域形狀與鋼骨翼 板寬度為參數,進行相關試體之規劃。

A、B、AWS 與 S 等 4 個系列,每個各系列各有 4 支試體,合計為 16 支短柱試體之單向軸力載重試驗。相關試體之規劃,係取自於包覆 型 SRC 柱斷面,如圖 2-1 所示。其中,A 與 AWS 系列試體,係假設鋼 骨翼板所圍束混凝土區域之形狀,在相鄰兩翼板間由兩直線段所構 成,如圖 2-1(a)所示;B 系列試體,係假設鋼骨翼板所圍束混凝土區域 之形狀,在相鄰兩翼板間為四分之一圓弧線,如圖 2-1(b)所示。當試體 於軸力加載時,A、B 及 AWS 系列試體為鋼骨與混凝土斷面同時加載,

而 S 系列試體,則僅加載在鋼骨斷面,混凝土僅具提供鋼骨斷面側向 支撐之功能。為便於製作及觀察之考量,S 系列試體混凝土之斷面,採 用如圖圖 2-1(c)所示之斷面。

所有試體皆包含一個 cross-H 鋼骨斷面,鋼骨斷面之深度皆為 450 mm、翼板厚度皆為 14 mm、腹板厚度皆為 10 mm,僅有翼板寬度(或

翼板寬厚比)改變。試體之編號由 1 組英文字及 1 組數字組成,英 文字代表試體所屬之系列名稱,數字代表 cross-H 斷面翼板寬厚比 ( )之數值。每一系列中皆包括寬厚比為 4、6、8 及 10 等 4 個試 體,其對應之翼板寬度分別為 112 mm、168 mm、224 mm 及 280 mm。

例如:試體編號為 A-08,即表示為 A 系列試體,其鋼骨斷面翼板寬厚 比為 8.0(即翼板寬度為 224 mm)。根據 AIJ 與台灣的 SRC 設計規範之

規定[6,7],所有鋼骨斷面的局部挫屈性質,皆屬於耐震結實斷面

(Seismically compact),其翼板之寬厚比皆小於 11.2(假設鋼板標稱降 伏強度為 343 MPa,翼板寬厚比限制為

f

f t

b /2

y pd 208/ F

 )、腹板的寬厚比

(h /c tw)為 21.1 皆小於 65.8(腹板寬厚比限制為pd 1218/ Fy )。

由於試體承受軸力時,試體中央段的應力分佈較為均勻,因此選 取試體中央三分之一(450 mm)之長度範圍為測試區(Tested region);試 體兩端各三分之一(450 mm)之長度範圍內,再增加翼板之連接板,以 控制試體破壞能發生於測試區,確保試體兩端斷面之相對強度,並稱 此範圍為強化區(Strengthened region)。所有試體總高度均為 1380 mm,

其中包含試體兩端各 15 mm 厚的端板。A 與 B 系列試體的幾何形狀與 細部尺寸,如表 2-2、表 2-3、圖 2-2 至圖 2-9、照片 2-1 與照片 2-2所 示。

AWS 與 A 系列試體之差異,在於 AWS 系列試體於測試區之鋼骨 腹板,各切割 11 道尺寸為 176×10 mm 之水平槽縫,如照片 2-3所示,

藉以阻斷鋼骨腹板對軸力之傳遞,AWS 系列試體的幾何形狀與細部尺 寸,如表 2-4 及圖 2-10 至圖 2-13所示。S 系列試體於鋼骨與混凝土之 接觸面,設置握裹隔離層,以降低鋼骨與混凝土間之磨擦力。此外,

試體上與下端板之內側,各預留 40mm 之空間,以避免在加載過程中,

軸力傳遞至混凝土。S 系列試體的幾何形狀與細部尺寸,如表 2-5、圖 2-14 至圖 2-17 與照片 2-4所示。

第二章 實驗設計

2.1.2 SRC-A 與 SRC-B 系列試體

為進行 SRC 柱圍束箍筋需求合理性之探討,此考量以箍筋量、主 筋數量及鋼骨與箍筋間之距離為參數,進行相關試體之規劃。SRC-A 與 SRC-B 等 2 個系列,每個各系列各有 5 支試體,合計 10 支短柱試 體之單向軸力載重試驗。SRC-A 系列試體斷面為包覆十字型深鋼骨 SRC 柱之斷面,SRC-B 系列試體斷面則為傳統包覆十字型鋼骨 SRC 柱之斷 面。

所有試體皆包含一個 cross-H 鋼骨斷面(XH 450×168×10×14),鋼骨 斷面之深度皆為 450 mm,翼板厚度皆為 14 mm,腹板厚度皆為 10 mm,

翼板寬度皆為 168 mm,箍筋間距皆為 110 mm),並依據探討箍筋設計 規定之可能範圍,於 SRC-A 與 SRC-B 系列試體之測試區,各別配置 4 種不同之箍筋需求,分別為 HP3-28(一根#3-SD280W)、HP3-42(一根

#3-SD420W)、HP4-28(一根#4-SD280W)或 HP4-42(一根#4-SD420W); 對於其他箍筋設計需求合理性之驗證,將以內插方式為之。試體之編 號由 4 個系列英文字及數字之字串所組成,每個字串之中,以「-」號 區隔,分別表示試體所屬之系列名稱、角隅處主筋之數量、箍筋號數 與箍筋強度規格。例如:試體編號為 SRC-1A-HP3-28,即表示為 SRC-A 系列試體,角隅處各有 1 支主筋,使用箍筋號數 3 號(D10),箍筋降伏 強度為 2800kgf / cm2(274 MPa)。

為配合 3000 噸萬能試驗機之實驗容量,SRC-A 與 SRC-B 等 2 個 系列試體斷面尺寸分別規劃為 560×560 mm 與 670×670 mm,對應之試 體長度為 1680 mm 與 2010 mm,兩端各加上 15mm 厚之端板,同樣考 量當試體承受軸力時,試體中央段的應力分佈較為均勻,因此選取試 體中央三分之一之長度範圍為測試區;於試體兩端各三分之一之長度 範圍內,採用翼板連接板與配置較密之箍筋量,以控制試體破壞能發 生於測試區,此範圍亦稱為強化區。SRC-A 與 SRC-B 系列試體的幾何

形狀與細部尺寸,如表 2-6、表 2-7、圖 2-18 至圖 2-27、照片 2-5 與照 片 2-6所示。

第二節 試體製作

試體使用中國鋼鐵公司生產之 A572 Gr.50 鋼板,鋼板厚度分別為 10mm 與 14mm,均以開槽半滲透銲銲接組合而成,為降低因鋼板不同 所可能造成試體強度之變異性,凡鋼板厚度相同者皆取自同一片,如 遇鋼板厚度不同之時,責儘量選取鋼板拉力試片強度相近者。混凝土 材料採用碎石級配之常重混凝土,齡期 28 天之設計強度為 27.5MPa;

SRC-A 系列與 SRC-B 系列各 5 支試體之混凝土材料,各取自於同一台 預拌混凝土車,A、B、AWS 等 3 個系列合計 12 支試體之混凝土材料,

另皆取自於同一台預拌混凝土車。

為觀察試體於軸壓載重下,鋼骨與鋼筋應力變化之情形,位於測 試區主筋、箍筋、鋼骨翼板與腹板之適當位置,黏貼由日本 KYOWA 公司製造,長度為 5mm 三線埋入式之單軸與雙軸應變規,其型號分別 為 KFG-5-120-C1-11 L3M3R 與 KFG-5-120-D16-11 L3M32S。

各系列試體上端板中央處,預留有直徑為 200 mm 之灌漿孔,以及 若干小透氣孔,並參照實際工程施工之實務,所有試體皆採直立狀態 進行灌漿,如照片 2-7 所示。同時,為避免因浮水造成上端板內緣形成 縫隙,而影響加載軸力之均勻傳遞,故於混凝土表面與上端板內緣之 間,預留約 10 mm 之縫隙,等待試體養護兩周後,再由試體頂部以高 強度環氧樹脂(Epoxy),進行高壓灌注之二次施工,如照片 2-8 所示,

以確實減少施工縫隙之發生。所有試體與混凝土圓柱試體於試驗進行 之前,全程均以塑膠膜包覆,並安置於同樣之養護環境,如照片 2-9、

照片 2-10 與照片 2-11所示。

AWS 系列試體鋼骨於測試區之水平槽縫,於混凝土灌漿之前,先

第二章 實驗設計

以低強度發泡劑填滿於各槽縫之中,靜待發泡劑乾固後,於槽縫兩側 再以布質膠帶覆蓋,以確保混凝土於澆灌之時,不致流入水平槽縫之 中,如照片 2-12所示。

S 系列試體於混凝土灌漿前,先於 cross-H 鋼骨內側表面(即與混凝 土之接觸面),黏貼厚度為 3 mm 之脫層材料,作為握裹隔離層,如圖 2-14 至圖 2-17所示,同時於下端板之上方,放置 40 mm 厚之保麗龍,

如照片 2-13所示,於試體進行加載試驗前,再以甲苯(Toluene) 溶解此 40 mm 厚之保麗龍,以確保上、下端板擁有足夠之位移空間。