第五章 挖泥作業影響工期因素及因應策略
5.3 影響工期因素分析及實例探討
5.3.2 挖區沉積物因素
一般挖泥施工作業除颱風及東北季風風浪太大時無法作業,而直接影響到工期的損 失外,其它則在正常施工作業時,因挖泥效率不佳致挖泥產量降低,影響到工程的完工 日期,而挖泥效率不佳最大的影響因素,則為挖泥區水下浚挖土壤的不確定。
挖泥作業是將挖區水下的沉積物(砂土)排送到塡區,所以挖區水下浚挖土壤的不 確定,直接影響到工程進度,而ㄧ般挖泥工程承攬合約,以挖區土方或填區土方方式計 價,所以工程是否如期順利完工,是否虧損或獲利,端賴浚挖水下之沉積物而定。
1.土質太硬
(1)影響:浚挖區如有珊瑚礁及各類岩盤等較厚岩層時,非挖泥船可直接浚挖,常嚴 重影響進度更增加施工成本。故工程規劃設計前,應做詳盡之地質鑽探與研討以 瞭解週遭環境,俾導向工程標準之設計與日後正確掌握與執行。
(2)因應策略:是項堅硬地質,浚挖清除前,均須預先確切處理,徹底予以破碎,常用 的處理方法為先用抓斗式挖泥船之鑽炸法施工,後再以大型絞刀吸管式船機挾混泥 砂予以清除。有了預先確切處理,可防止等待之浪費及爆破時船隊之安全,並可使 作業順暢,避免重複移位之耗費。
浚挖區地質如有長帶狀之較薄岩層時,原應以抓斗式挖泥船之碎岩棒等工法施 工,因為較薄岩層,亦可以絞刀式挖泥船勉予克服,執行時則採強而有力之橫向位 移絞機配上較小直徑之尖齒絞刀頭,將可產生較大之絞切扭力,先於岩層旁測起 挖,置絞刀於旁底測,旋轉擠碎該層併土壤浚排,唯絞刀齒耗損甚劇(於 48 小時 內需經常更換絞刀齒,宜先準備足夠之絞刀齒),產量易降達砂直土壤之 5~10﹪。
2.土質太黏
(1)影響:硬黏土與沉泥為浚填作業中最差之回填料,排水性差,承載力弱,固結時 間長,浚挖時因土質黏硬不易被絞削及不易被吸入,排出時又容易流失造成環境 污染,且因屬高黏度土壤,絞刀在作業時遭黏土整個包封(如圖 5-6 所示),導致 真空壓力上升,排泥壓力劇降,立即停止作業清除黏土(如圖 5-7 所示),由於經 常發生致嚴重影響工期。
(2)因應策略:在高密度及質硬的黏土區挖泥時,一般應使用較小直徑之絞刀頭,若 絞刀頭直徑不變時,可使用錐形絞刀頭,如此在全負荷下雖然產量減少,但浚挖 之絞切力增大,其目的即為增加挖泥效果。另挖泥時黏土不斷附著在絞刀上,原 因在於其形成之初,未能立即予以清除,致其結構愈趨厚實,絞刀絞切效率因刀 臂與刀臂間皆被黏土填滿,絞刀在海床上打滑,以致大幅降低。改善措施為利用 絞刀頭黏土括除工法(如圖 5-8 所示):此方法之原理係利用於黏土黏附之初即將 其結構破壞,務使其繼續堆聚形成無法自行崩落之後果,在絞刀頭護板上焊接一 條犛頭,尺寸依絞刀頭長短而定,沿絞刀頭內廓弧線伸展至頂端,因犁頭係固定 不動,而絞刀頭卻不停轉動,以致該犁頭予絞刀頭行程相對運動,產生類似刮刀 之作用,而自動將不斷侵入絞刀卻尚未緊密黏附於刀臂上之黏土刮除,此一構造 看似簡單,確能發揮甚大功效,以致工程仍能如其它一般性土質工區順利進行。
採用本法之效益為:(1)克服絞刀挖泥船致命傷,使無法作業之黏土區工程 得以順利推展、如期完成。(2)裝置簡單、節省大批人力、物力、增加效益、提 升競標能力。
圖 5-6:高壓黏土包覆絞刀頭圖
圖 5-7 清除絞刀頭黏土圖
圖 5-8 絞刀頭護板上焊接犛頭圖 3.砂源不足
(1)影響:挖泥船在港區內作業時,砂土的排放方式兩種,一為無填區可排放,砂土 隨著排泥管之架設至圍堤外而排至外海,另一種則預定填區排放,這是一舉兩得 的方法,港區內碼頭及航道不但可浚深,所排送的砂土還可浚填造地,國內大部 分都採用此種方法。一般在港區內浚深作業時,所採用的計價方式均以浚挖區的 土源數量計算,所以在施工作業前必須先做浚填前之測量,並在施工作業時,浚 挖到合約內所規定的深度再加三十公分(多挖三十公分預防驗收時砂土的迴
餘),以作為完工後與業主計價之依據,所以在港區施工時,比較沒有砂源不足之 困擾。
(2)因應策略:在外海挖泥作業時,因以填方的土源數量計價,所以砂源是否足夠,
關係該工程的成敗,一般在外海作業均用自航式或非自航式大型之吸管式挖泥 船,在浚深之坡度至 4:1,浚挖至 42 公尺深之砂穴時,即可達到挖泥量 100 萬 方之產量,如砂源不足及挖區多硬黏土,以吸管式挖泥船沖不出砂穴的深度時,
則會嚴重影響到挖泥量,一部號稱每天可浚挖 10 萬方之吸管式挖泥船,如砂源不 足時,每天能挖至 2 萬方就已經是萬幸了,挖區砂源不足時,只有一途,以地質 鑽探或海上電子探測器另尋該挖區附近之砂源,或是請求業主作變更設計或更換 挖區。
以榮民工程處於民國 87 年開發彰濱工業區鹿港西三區二期造地工程為例,由 於彰濱外海含砂量少且夾帶爛泥巴,其砂層薄硬土層厚,砂層表面抽完後就是硬 土層,浚挖不下去經常移船位找砂源,挖泥效率大打折扣,每艘挖泥船每月挖泥 量僅在 15 萬方以下,與原預定之每月挖泥量 35 萬方有ㄧ大段落差,且夾帶之爛 泥巴造成土層下陷,造成土層覆蓋的困擾,致該工程進度嚴重落後,無法於該年 11 月初東北季風來臨前竣工,僅剩 10 多萬土方尚未塡築,還須待隔年 4 月份東 北季風過後繼續挖泥作業。
4.水下障礙物
(1)影響:浚挖區水下障礙物大致上有過大的卵礫石、石塊、碎物、岩屑、廢尼龍繩、
廢輪胎、捕魚網、及雜草等,經常纏繞絞刀頭,堵塞吸泥管,挖泥泵浦或排泥管 內,雖然無法目睹,但可由作業台真空壓力表之指示了解此類不正常之狀況並予 以排除。
(2)因應策略:
A.障礙物若在絞刀頭中時,絞刀作業效率降低,挖泥產量減少,該類障礙物有時能 感覺出來,有時亦能由真空壓力表中觀測得知,處理此等障礙物應升起絞刀臂設 法取出,取出後不能任意丟棄,應將該等障礙物置於絞刀無法碰及之地方。
B.在吸口或吸泥管中為障礙物所阻擋時,真空增高,流速減低,若堵塞狀況嚴重時 泵浦僅能吸水,應昇高絞刀臂少許,停止運轉打開離合器,讓障礙物由倒流之水 沖出,假若無法達成處置目的,就必須清潔吸泥管。
C.當障礙物在吸泥泵浦中,顯然會使泵真空下降而維持在低真空,嚴重時僅吸水而 已,同時另會發現排泥壓力,流速都會降低,該等障礙物有時可由泵浦之聲響感 覺出來,處理法則為拆下挖泥泵浦前之出渣短管,或僅打開出渣管之邊門取出障 礙物。
D.泥管有障礙物時,排泥壓力將昇高,甚者排泥口僅有流水,而流速甚低,處理之
法必須先了解障礙物存於排泥管之那一節,再行停機處理,另注意之點必須先排 水,建立正常之真空及排泥壓力後,始能再正常挖泥作業。
E.障礙物過多之浚挖區,如在外海浚填抽砂造地時,挖泥船應避開此區域,另尋附 近區域作業,如在港區航道浚深時,無法選擇挖區,應先改用抓斗式挖泥船或用 長臂挖溝機裝置於平台船上之簡易掏空式挖泥船清除,待清除完畢後,再由絞刀 式挖泥船繼續挖泥作業。在清除附在海床表面且在一固定區域之障礙物後,另埋 在較深底且散佈較廣區域的較大卵礫石及其他異物無法清除時,改善措施則在絞 刀頭吸口處前端用鋼筋焊牢在絞刀頭上,防止過大石頭及異物進入挖泥泵,以避 免在挖泥作業時,經常停船處理排除障礙物,耗費過多時間,導致挖泥效率降低 及工期延宕。
5.實例探討:
(1)探討目的:挖區沉積物對挖泥作業之工期及損失金額分析(本案例為國內挖泥船 浚挖到惡劣障礙物之特殊案例,其數據僅作參考)。
(2)案例基本資料:此為榮民工程處海事工程隊大漢號挖泥船(如圖 5-9 所示),於民 國 85 年施作台中港第 33、34 號貨櫃專用碼頭新建之挖泥工程案例,該工程主要 施工內容為新建鋼管樁棧橋式碼頭,包括 32 號碼頭加長 38 公尺,33 及 34 號碼頭 長 500 公尺及 35 號碼頭預建 36 公尺,碼頭寬 34.6 公尺,水深 14 公尺,該工程 是由榮工處各單位團隊合作,其中海事工程隊負責該兩座碼頭之海床及槽溝浚挖 作業,總共須浚挖 155 萬立方砂土。
(3)工期影響因素及狀況:本工程總價 1 億 485 萬元,於 84.07.14 開工,工程期限 至 86.06.30 止,因受填區區民抗爭及挖區原製作之沉箱鋼筋等障礙物之影響,
工期延至 87.04.14 完成,以致工程虧損 2,008 萬元。本工程先後由榮民工程處 海事工程隊大隆號及大漢號等 2 艘挖泥船負責浚挖作業,本案例僅就大漢號挖泥 作業部份作探討,大漢號挖泥船於 85 年 9 月 1 日至 86 年 1 月 15 日於挖區作業 總計 138 日,因各種狀況導致停工日為 42 日,故實際工作日為 96 日(近 3.14 月)。
A.浚挖區障礙物太多時: 由於該區工地原為台中港區初建時之臨時碼頭,整個港區 防波堤箱涵之鋼筋綁紮及水泥預製全在此施作,及原有臨時碼頭拆除重建,致該 區工地海下佈滿廢鋼筋、水泥塊、廢浮筒管線、廢鋼索纜繩、廢輪胎、大石頭等 障礙物,使挖泥作業困難度增高,而使工期延宕,增加施工作業成本。
當本工程施工之大漢號挖泥船開始浚挖作業時,經常挖出廢鋼筋水泥塊及大
當本工程施工之大漢號挖泥船開始浚挖作業時,經常挖出廢鋼筋水泥塊及大