總而言之；所使用的風險分析方法，必須能明顯鑑別出作業中各種不 同的操作，或作業之潛在風險的高低，這樣才能有效地協助我們制訂後續 的風險控制工作，降低作業所會帶來的風險。以下將對風險估算的結果做 綜合性的分析（表 6.8）：
1.現行管理模式：
（1）作業人員容易因個人的因素；例如疏忽、專業知識不足、技術不熟 練等導致意外發生。故作業風險很高。
（2）環境監控需靠人員來記錄，作業人員暴露於危險場所的機率增加。
每棟彈藥庫配置二員彈補士，無法掌握即時的環境動態。故環境風 險高。
（3）彈藥的管制作業，均需投入大量的人力及時間來完成。容易發生人 為的疏失或故意而造成彈藥品外流的情形。故工作效率很低。
（4）系統無法提供彈藥庫環境的安全狀況，各防護系統均是獨立作業，
不易預防災害，發生意外的風險相對提高。故安全性能很低。
（5）人事費用的支出及意外發生後的賠償問題等，故成本花費很高。
（6）彈補士暴露於彈藥庫房的次數與時間頻繁，加上人工作業效率不 彰、防護系統功能有限，故整體效益較低。
2.行政或工程改善模式：
（1）落實人員的專業教育、工作守則及作業規範等，可以降低人員發生 失誤或意外的風險。故作業風險尚可接受。
（2）強化防護設施、採用密閉或隔離作業等。可減少作業人員暴露於危 險場所的機率。有效降低風險。故環境風險尚可接受。
（3）加強人員考核、工作安全分析、自動檢查等，可以減少人為的疏失，
提升工作效率，降低危發生的風險。故工作效率尚可以接受。
（4）提升防護設施的性能，設置高科技、高敏感度的監控系統，可以有 效提升彈藥庫環境的安全性能，降低危害發生的風險。故安全性能 尚可。
（5）需花費龐大的費用來改善設施，才能達到降低風險的效果。故成本 花費較高。
（6）雖然利用行政管理或工程改善的方式，可以將風險降低於可接受的 範圍內，但需額外投入人力與物力，故整體效益來說尚可。
3.RFID 管理模式：
（1）可以減少彈補士進入彈藥庫的頻率，作業人員暴露於危險場所的機 會降低，故作業風險甚低。
（2）系統能監控環境實況，若作業程序、步驟或溫度產生變化時，管理
者可以適時的給予作業者提示，降低搬運時可能會造成的風險。故 環境風險甚低。
（3）系統可以全程掌人員的作業實況，可以大幅提升工作效率與減少失 誤發生的機會。。
（4）能結合監視、溫控、警報、消防系統等，強化彈藥庫的防護能力。
故安全性能很高。
（5）系統可有效降低災害的發生與損失，故無需另外增加人力或經費改 善設施。故花費成本最低。
（6）採用RFID 管理模式可有效降低各方面的風險，又能提升彈藥作業 的安全性、便利性、經濟性與防護性，使人員與軍品的損失降至最 小，故整體的效益最高。
表 6.8 綜合效益分析
項 目 現 行 管 理 模 式 行 政 或 工 程 改 善 R F I D 管 理 模 式
作業風險 高 尚可 低
環境風險 高 尚可 低
工作效率 低 尚可 高
安全性能 低 尚可 高
花費成本 高 高 低
整體效益 低 尚可 高
經由風險估算效益分析後，我們可以利用簡單的計算方式，取得作業 風險的量化數據，並比較三者之間的差異性。由圖 6.8 可以歸納下列幾點：
1.發生率、暴露率及嚴重率越高，發生爆炸意外的成份即越高。
2.不安全行為及狀況是造成高風險的最主要因素。
3.三個項目中，只要能降低或減少其中一項機率，風險的等級隨之降低。
4.將現有作業內容，妥善的實施行政管理或工程改善後，意外風險即能 夠降至中、高度以下的風險。
5.建構RFID 系統後，彈藥作業所面臨的風險，可大幅降至可接受的程度。
6.相較於現行管理方式，RFID 系統能有效執行彈藥庫安全管理作業，減 少許多人力、物力及經費上的支出，更能提升整體彈藥庫的安全。
7.實施作業安全分析時，應先將較高的風險因子改善，並依難易程度、
經費的多寡等進行改善。只要發生率、暴露率或嚴重率其中的數值降 低，事故發生機率即降低。
本分析僅實施基本的作業項目估算，尚無考量細項的操作與設備因 素，故在分析上較為保守。
6.6 小結
第二章曾經提到爆炸物由於反應快、能量輸出快、作功效率高。因其 具有高敏感度、反應快、作功效率高的特性，所造成的危害也相對嚴重。
故建立適當的安全制度、安全評估、危害預防、災害應變等安全工作就十 分重要。
本章將彈藥庫作業可能的風險進行分析估算。分析比較現有彈藥庫與 RFID 系統兩者間的風險差異。RFID 系統能有效降低現行彈藥管理作業的 風險。未來數位化科技的投入，對整體彈藥後勤管理作業，更能有系統的 掌握效益。配合著風險分析的結果，更能強化單位災害應變的機制，提升 災害預警的能力。