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第二章 文獻回顧

2.4 磷酸鋰鐵陰極材料的合成

目前常見的合成磷酸鋰鐵材料方法主要有五種方法,包括:(Ⅰ)固態 反應法【13】、(Ⅱ)溶膠-凝膠法【14 , 15】、(Ⅲ)共沈澱法【16】、(Ⅳ)微波 加熱法【17】和(Ⅴ)水熱合成法【18】等。

(Ⅰ)固態反應法

此法操作簡單,適合大量生產應用於工業上,但產物容易受到溫度 的不同而影響顆粒大小,而粒徑形貌外觀也不規則。透過電子顯微鏡觀 察,可發現晶粒大小隨著溫度上升而增加。由此可知燒結溫度控制了顆 粒尺寸大小和晶粒形態,而從電化學分析可知,若結晶顆粒越大,其電

容量相對就越小。此說明燒結溫度與電容量有著密切的關係,在製程中 通入惰性氣體其主要是防止磷酸鋰鐵氧化產生 Fe(Ⅲ)的不純物。然而,

由於燒結過程中環境變數的掌控也使得製備的成本不易下降。

H. B. Gu et al.使用 Li

2

CO

3

、FeC

2

O

4

.2H

2

O 和 NH

4

H

2

PO

4

當作起始物 質且利用固態合成法製備LiFePO

4

【13】,並由 SEM 圖中指出顆粒尺寸 變大的兩個原因:(1)燒結溫度過高(2)燒結反應時間過長。而最佳燒結條 件為球磨24 小時;燒結溫度為 600

o

C 持續 3 小時,此條件所製備的樣品 其在充電和放電範圍為2.5V - 4.0V 且以 0.1C 速率進行充放電測試,其放 電克電容量可達到160mAh/g。

(Ⅱ)溶膠-凝膠法

為最普遍製備奈米粉體的方法之一,此法多以金屬鹽類作為起始物

,再經水解、縮合、熟化及聚合步驟形成凝膠,而經過燒結處理而成粉 末。優點是前驅物溶液化學均勻性好、凝膠熱處理溫度低、粉體顆粒粒 徑小且分佈窄,粉體燒結性能好、反應過程易於控制、設備簡單。

F. Croce et al.使用LiOH和Fe(NO

3

)

3

當作起始物質【14】,加入抗壞血 酸(Ascorbic acid)及加入H

3

PO

4

,並滴入氨水以控制pH值,以溫度60

o

C將 所獲得的凝膠進行熱處理,再移入純氮氣環境下350

o

C燒結反應12小時,

即可得到純相的LiFePO

4

P. N. Kumta et al.使用CH

3

CO

2

Li.2H

2

O、FeCl

2

.4 H

2

O和P

2

O

5

當作前 驅物【15】。分別使用乙醇將上述前趨物溶解,配成1M的溶液,攪拌3 小時,再加入相等莫耳比例的月桂酸(Lauric acid)介面活性劑,攪拌3小時

。通入混合氣體(H

2

/Ar=10/90)在500

o

C燒結反應5小時,可以得到磷酸鋰

鐵。若充電和放電範圍為2.0V - 4.5V且以0.1C速率進行充放電測試,沒有 添加月桂酸介面活性劑所製備的樣品其克電容量142mAh g

-1

,有添加月桂 酸介面活性劑所製備的樣品可得到克電容量可達約170mAh/g。

(Ⅲ)共沈澱法

此法製作超細氧化物由來已久,而製作方法為將適當的原材料溶解 後,加入其他的化合物以析出沈澱、乾燥、燒結後得到產物。

P. P. Prosini et al.使用 NH

4

H

2

PO

4

和Fe(NH

4

)

2

(SO

4

)

2

.6H

2

O 在過氧化 氫的條件下利用共沈澱法成功的製備出非晶相的磷酸鐵,再與 LiI 反應 24hr,即可得到非晶形的磷酸鋰鐵【37】。通入混合氣體(Ar /H

2

=95/5) 在550

o

C 燒結反應 1 小時,可以得到磷酸鋰鐵。

X. H. Li et al.使用 FeSO

4

.7H

2

O 和 NH

4

H

2

PO

4

兩水溶液互溶後,加入 H

2

O

2

當作氧化劑使溶液產生沈澱的FePO

4

.2H

2

O【16】,並於文獻中指 出碳在較低溫( i.e.,< 650℃)傾向形成二氧化碳,而若在較高溫度則傾向形 成一氧化碳。在碳熱還原過程期間其殘留碳被覆在磷酸鋰鐵上,而使得 材料的電化學性質提升。在560℃持溫 12 小時合成出的材料具有較佳的 電化學效能和其在0.1C 速率下放電電容量約 152 mAh/g。

(Ⅳ)微波加熱法

此法為近年所發展陶瓷材料的製作方法,目前已有相關報導將此方 法用於製作LiFePO

4

。微波加熱法是利用電磁場提供能量引起被合成物質 的極化,因而產生摩擦,使被合成物產生高溫而發生反應。此法可以將 冗長合成時間縮短成2~5min,且具有耗能低、合成效率高、顆粒均勻等 優點並且利用微波合成法可以在反應物上包覆一層乙炔碳黑,代替了惰

性氣氛(Ar、N

2

)提供 LiFePO

4

在反應過程中避免 Fe(Ⅲ)產生的可能,減 少了成本的資出。

H. S. Kwon et al.使用Li

3

PO

4

和Fe

3

(PO

4

)

2

.8H

2

O當作合成LiFePO

4

材料 的前驅物質【17】,於其內加入5wt.%乙炔碳黑而使用球磨機在氬氣環境 下球磨30分鐘後再置入石英坩堝內,接著放入微波反應爐中以750W的微 波功率,利用活性碳吸收微波後產生還原性氣氛,即省去了通入惰性氣 氛的耗費,分別微波2-5分鐘即合成LiFePO

4

/C複合材料。其以微波2分鐘 製備的LiFePO

4

/C樣品在充電和放電範圍為2.5V - 4.3V且使用0.1C速率進 行充放電測試,其電容量達161mAh/g。

(Ⅴ)水熱合成法

為使用水為媒介,在密閉的反應器內產生壓力,再外加適當的溫度 而進行反應。此法可直接合成純磷酸鋰鐵且不需在製程過程中通入惰性 氣體,而晶粒大小也易於控制。水熱合成法具有粉體粒徑和過程簡單等 優點,但只限於小量的粉體製作,亦有人發現水熱合成的 LiFePO

4

產物 結構中,常存在鐵的錯位產生FePO

4

,而其影響了LiFePO

4

的電化學性質。

C. Gerbaldi et al.使用 FeSO

4

.7H

2

O、H

3

PO

4

、LiOH 和 CTAB 當作起 始劑且利用溶膠-凝膠法製備 LiFePO

4

/C 材料【18】。先將 FeSO

4

溶液和 H

3

PO

4

溶液相混合後,再加入 CTAB 界面活性劑溶液中持續攪拌後再加 入LiOH 溶液後,控制 pH 範圍在 7.2 - 7.5 之間持續 1 分鐘,最後移至反 應器中120

o

C 持續 5 小時,取出粉末清洗、過濾、乾燥,最後粉末在 200

o

C 預熱處理再移入純氮環境下 600

o

C 燒結反應 12 小時後得到 LiFePO

4

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