採購料品類別設定

原物料、成品類、費用類、商品類

4.3.3.16 庫房作業管理

庫房設置：

一樓倉庫、二樓倉庫、三樓倉庫、吉羊酒品倉 待處理倉、線邊倉

4.3.3.17 庫房人員設定

員工代碼:H005

員工姓名:蕭大姐 說明:倉庫管理員

4.3.3.18 設定庫存交易來源類別(Required)

代碼: Non-journal

名稱: 無分錄交易

說明: 交易內容不產生分錄 代碼: 雜收發交易

名稱: 雜收發交易 代碼: Adjustment 名稱: 成本交易調整

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名稱: 盤點單

代碼: Diff Invoice Price 名稱: 發票價格差異 代碼: Material OH Var 名稱: 進口費用差異 代碼: OE Return 名稱: 退貨單 代碼: PO Credit 名稱: 採購折讓單 代碼: PO Receipt 名稱: 採購進料單 代碼: PO Return 名稱: 採購退貨單 代碼: Shipment 名稱: 銷貨出庫 代碼: WIP Cut Board 名稱: 裁板

代碼: Work Order 名稱: 工單發料

4.3.3.19 設定庫存交易類別(Required)

名稱:庫存調撥移轉

來源類別名稱:無分錄交易 說明: 庫存調撥移轉 名稱:期初開帳

來源類別名稱:無分錄交易 說明: 庫存期初開帳 名稱:雜收發入庫

來源類別名稱:雜收發交易 說明: 雜收發入庫

名稱: 雜收發出庫

來源類別名稱: 雜收發交易 說明: 雜收發出庫

4.3.4 生管模組

4.3.4.1 工作群組

代碼: 自製生產工廠 名稱: 自製生產工廠

說明: 位於總公司四樓之工廠

4.3.4.1 工作中心

代碼:包裝課(產品包裝) 名稱: 包裝課(產品包裝) 工作群組: 自製生產工廠 代碼:生產課(食品生產) 名稱: 生產課(食品生產) 工作群組: 自製生產工廠

4.3.4.2 資源群組

包裝組資源

生產組資源

4.3.4.3 生產資源

資源代碼: MA01 真空包裝器 名稱: MA01 真空包裝器

說明: 冬瓜露成型為塊狀後須進行真空包裝 資源類別:Machine

資源群組: 包裝組資源 資源代碼: MA02 自動包裝器 名稱: MA02 自動包裝器 說明: MAO2 自動包裝器

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說明: 生產直接人力

料品:B2109-1 主要計量單位:瓶

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輸入方式:Assembly 用量比率:850

子項:B5005-7 主要計量單位:ml

子項:B5009-2 主要計量單位:ml

名稱: 4 號黃色色素(1 公升)

用量比率:50 輸入方式:Assembly

用量比率:1 有效起始日:2009/9/8

有效終止日:2999/1/1 前置時間:0.02 自動扣帳:Y 倒沖扣帳:Y

作業: OP-5 食品包裝(飲料) 工作中心: 包裝課(產品包裝)

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有效終止日:2999/1/1 前置時間:0.05

自動扣帳:Y 倒沖扣帳:Y 代碼: OP-6 食品包裝(冬瓜露) 名稱: OP-6 食品生產包裝(冬瓜露) 說明: OP-6 食品生產包裝(冬瓜露) 工作中心: 包裝課(食品生產) 工作中心名稱: 包裝課(食品生產) 自動扣帳:Y 倒沖扣帳:N

代碼: OP-7 食品加工(黑粉圓)) 名稱: OP-7 食品生產加工(黑粉圓) 說明: OP7 食品生產加工(黑粉圓)) 工作中心: 生產課(食品生產) 工作中心名稱: 生產課(食品生產) 自動扣帳:Y 倒沖扣帳:Y

代碼: OP-7 食品包裝(黑粉圓) 名稱: OP-7 食品生產包裝(黑粉圓) 說明: OP-7 食品生產包裝(黑粉圓) 工作中心: 包裝課(產品生產) 工作中心名稱: 包裝課(產品生產) 自動扣帳:Y 倒沖扣帳:N

4.4 案例流程測試

本組至線上設定參數基本資料並線上模擬測試後，正式擬訂一張模擬訂單，

結合劇本場景式單元，至 ERP 系統上從訂單輸入到訂單結案，依照銷售流程、

MRP 流程、請採購流程、生管派工流程，依照順序測試一遍。

假設客戶為「茶窯集團」，向禾豐食品訂購 1.8kg 的柳橙汁 500 瓶，設定為長 期客戶，所以以大盤價給予折扣，單價為 105 元，茶窯集團聯絡人為瓊瓔姐，禾 豐食品業務接待人員為何老大，本組依照此模擬訂單進行完整的流程測試，如欲 詳細得知流程內容，請參見第五章，flash 成果呈現。其測試內容如下：

4.4.1 銷售流程

開始

OE0031

訂單核准作業

結束

銷售流程

OE0014

訂單輸入

訂購單

負責人：業務人員何老大 新增訂單

帶入客戶：「茶窯集團」的基本資料 設定訂單型態：一般訂單→接單生產

價格類別來源：Price List →帶入報價表2009(大盤) 貨運方式：自有禾豐貨運

付款條件：check→月底結帳以支票方式支付 至訂單明細資料新增料品：柳橙汁

折扣類別：None→無 設置數量：500瓶 總計：含稅52,500元 交貨約定日期：2009/09/18 產出訂單編號：0909006

確認後系統自動轉至「訂單核准作業」

核准代理人：業務人員何老大 選擇動作類型：主管核准 出現訂單編號：0909006訂單 至檢視訂單資料進行核准動作 核准後系統自動轉至「需求動作」

圖284.4.1 銷售流程

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4.4.2MRP流程

需求：From Sales Order→來源為銷售訂單

料品：Demand Items(Demand_Explode)→有需求或供給的料品 Bom型態：MBOM→物料規劃與生產計畫

庫房：All Inventorys→所有庫房 確定，產出名稱：20090912規劃單

庫存→柳橙香料(1公升)現有庫存240公升、4號黃色色素(1公升) 62 公升、塑膠果汁瓶(柳橙汁)150個、泉水500公升、細糖 (1公 斤)50公斤

Buy Items(採購料品)：塑膠果汁瓶(柳橙汁)→建議採購數量350個 柳橙香料(1公升)→建議採購數量185瓶 Make Items(製造料品)：柳橙汁1.8kg→建議製造數量500瓶

將Buy Items固定規劃訂單並使用整批發出訂單轉至「請購單輸入」

產生出請購單MRP0909001

將Make Items固定規劃訂單並使用整批發出訂單轉至 「工單建立」

產生出工單990001

圖294.4.2MRP 流程

4.4.3 請採購流程

選擇Create New OP→產生新的一筆採購單

確認後產出PO0909009(塑膠果汁瓶)、PO0909010(柳橙香 料)至「採購單輸入」

負責人：採購人員小不點

系統顯示編號PO0909009、PO0909010的採購單 類別為：Standard PO →標準式採購單

柳橙香料1.8kg 1瓶68元、塑膠果汁瓶(柳橙汁)1個2元 進行採購單確認

4.4.4 超收處理

巨仁實業的柳橙香料1.8kg 185瓶到貨，超收兩瓶

從「採購資料轉入」將PO0909009→柳橙香料採購單轉入

類別為：NonStandard PO→非標準是採購單 進行採購單確認

PO007

4.4.5 採購退貨流程

採購流程

4.4.6 收料、採購結案

PO007

收料作業

開始

結束

負責人：採購人員小不點 以搜尋方式找出

REC0909012 REC0909013 REC0909014 REC0909015 將收料單進行結案

負責人：採購人員小不點 以搜尋方式找出

PO0909009 PO0909010 PO0909011

將採購單進行結案

採購流程

PO006

採購單輸入

圖354.4.6 收料採購結案

4.4.7 生管派工作業

工單流程

4.4.8 銷貨出庫作業

4.5 績效評估

本組對於禾豐食品的流程改造後所希望所尋找出的效益，列出七大項，分別 是 4.5.1 人員配置問題、4.5.2 庫存管理問題、4.5.3 生管派工作業、4.5.4Push 及 Pull 料設置、4.5.5 退貨處理、4.5.6 進貨退回處理、4.5.7 文件系統化。本專題期望各 部門都能藉此達成有效的利用，讓每位員工都能瞭解公司內部問題。

4.5.1 人員配置問題

現況問題：

禾豐食品的運作方面有部門角色重疊的問題，業務工作、訂單、採購、

盤點、收據、進銷存系統控制等皆是由 3 位會計人員全權處理，導致工作分 配及部門角色有錯亂感，完全無法照部門角色來執行應有工作，也可能因工 作繁雜導致出現缺失，例如：會計人員除了要記帳，還要進行採購作業，又 要抽空出來去進行庫房盤點，如果在非常繁忙的時段，可能會造成失誤或時 間上的拖延。

ERP 導入後效益：

本組幫禾豐進行部門及工作上的分配，將三位會計人員以前所處理的工 作依照部門區分，分為業務運輸部門、行政部門、庫存管理部門以及生產部 門，系統將不在只有三位會計人員觸碰，而是各部門主管進行該部門工作上 的系統控制，清楚劃分公司各部門在 ERP 系統裡的角色和工作權限，往後也 可明確知道出現問題該找誰處理。

圖394.5.1 公司部門設定

4.5.2 庫存管理問題

現況問題：

庫存管理雜亂無規劃，成品、原物料等產品均無固定擺放位置，只盡量 將相同的物品放在一起。倉庫管理者只有一位，各產品存放位置皆靠倉長頭 腦記憶。如果記憶出錯，可能會影響到平時製程、採購等規劃，財務方面也 可能虧損。

ERP 導入後效益：

本組將現有庫房內的產品庫存重新進行劃分，一樓、二樓庫房分為成品 庫存倉、三樓庫房為原物料庫存倉、放置外購酒品的酒品倉庫、吉羊倉庫則 為買賣類倉庫。利用慧盟系統完善的庫存管理，幫所以產品、原物料指定庫 房、劃分價位、儲位，清楚放置位置，並設置線邊倉，大大降低失誤以及減 少領料或揀貨時間。入庫、出庫、查詢等等，都可以準確的清楚該料品放置 在何處。

圖404.5.2 物料庫存查詢

4.5.3 生管派工作業

現況問題：

禾豐公司沒有設置工單，而是使用領料單跟倉長領料，製作完成後再將

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此張單據交由倉長簽核並交由會計人員輸入至入庫，製造生產的過程中除了 加工入庫單及加工出庫單外皆使用附有規格式手寫單，書寫時效率會有些影 響，又因領料單跟入庫單在同一張單子上且字體潦草，導致無法及時在公司 系統上登入庫存資訊。

ERP 導入後效益：

本組利用慧盟系統的工單流程，設有系統化的專屬工單，依照流程讓廠 長清楚知道欲生產的產品資訊及生產過程，工單直接連結至工單領料使廠長 更方便進行領料作業，廠長設好的領料單也直接轉至工單領料確認讓倉長進 行確認作業。製造時依據 BOM 結構清單及製程作業設定，更能清楚指示人 員進行成品所需原料種類、數量、與生產順序，大為提升工作效率及庫存精 準度，縮短等待時間。完工後系統直接轉至完工入庫確認等候倉長進行確認。

圖414.5.3 工程資料設定

圖424.5.3BOM 用料清單

圖434.5.3 標準作業

4.5.4Push及Pull料設置

現況問題：

盤點時常出現料品數量不一致，例如：麵粉可能不小心多領了一點而不

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自知，幾次下來可能就會出現無故短缺好幾公克。有些時候因為天氣變化或 者其他原因，原物料可能會比設定用量多使用了一些，這個時候就很容易出 現在一次領料導致生產停滯或拖延，如果原物料離倉庫有段距離，更可能導 致時間出現浪費、製作失敗的問題，對公司可能會損失慘重。

ERP 導入後效益：

Push 及 Pull 料，Push 料的意思為自動扣料，指的是必須通過「工單領料」

先從倉庫領出固定的料品出來，通常指可以經過計算出為單一個體的料品，

例如：一瓶塑膠瓶或一塊主機板。而 Pull 料他指的是過細、過零散的料品，

例如：一包 2000 公克的麵粉、一罐 500CC 的香料、一盒 200 顆的小螺絲，這 些較難以計算的料品，都可以作為 Pull 料。所以利用系統這項功能，能避免 領料時的一些小狀況，設為 Pull 料的料品，都會先將料品領出來至線邊倉，

使用完後再將剩下的料品入庫，這樣就會清楚已使用了多少物料，也才不會 出現料品無故短缺、浪費時間的的問題！

圖444.5.4Push 及 Pull 料設置

圖454.5.4Pull 料品

4.5.5 退貨處理

現況問題：

銷貨退回發生時，禾豐只輸入加工入庫單、加工出庫單以及銷貨退回單，

無更詳細的型態設置，例如：出貨可能有少數退貨、全數退貨或補貨與不補 貨的問題。這些都可能導致會計人員設置時無法明確指處退貨狀況。而退回

無更詳細的型態設置，例如：出貨可能有少數退貨、全數退貨或補貨與不補 貨的問題。這些都可能導致會計人員設置時無法明確指處退貨狀況。而退回

在文檔中 元培科技大學 資訊管理系畢業專題 (頁 81-0)