等級Ⅱ風險因子分析

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4.2.2 等級Ⅱ風險因子分析

依據FMEA 風險優先指數計算與分析，風險優先指數小於 200 大於 125 且嚴重度大於7 以上(包含 7)之項目列為等級Ⅱ計有 14 項，為本研究施工階 段中優先處置之項目，其分別發生於下列作業階段，等級Ⅱ分類表詳如表4.7：

1、 工廠製造階段-(1)材料進場檢驗(計 2 項)，分別為

i. 矽膠儲置溫濕度不正確：此項缺失之嚴重度平均值達到 7.2，發生度平 均值為4，難檢度平均值為 6，台灣夏天氣候炎熱，而目前市場上的結 構矽膠多為脫醇固化反應配方，材料特性容易受儲存溫度影響，材料 供應商運送至工廠及工地後材料儲放是否適當。依據材料上標示的有 效期限來判斷材料新鮮與否會被誤導，因為儲放在高溫環境時的脫醇 固化反應材料特性會嚴重劣化，有效期限會明顯縮短(原本 12 月有效 期可能只剩2-3 月)，此時不良矽膠進行施打將影響品質，所以矽膠應 設專門倉庫儲放，並配合溫濕度控制，矽膠施作前應進行蝴蝶、拉斷 及蛇行測試以確認品質符合原廠要求。

ii. 石材厚度及尺寸錯誤：此項缺失之嚴重度平均值達到 7.4，發生度平均 值為5，難檢度平均值為 3.4，石材厚度及尺寸應設計規範與外牆分割 尺寸要求以及相關結構計算設計，因外牆如採用石材，因自重關係與 結構強度需求，相關固定件尺寸與石材厚度及大小尺寸息息相關，如 加工尺寸錯誤，厚度未達需求，將無法進行安裝，嚴重影響工期進度，

所以石材進場時應確認所有尺寸符合施工圖說需求。

2、 工廠製造階段-(3)框架組裝(計 2 項)，分別為：

i. 固定螺絲使用錯誤，螺絲型號錯誤：此項缺失之嚴重度平均值達到 7.2，發生度平均值為 4.6，難檢度平均值為 4.6，框架組裝時利用螺絲 固定，相關螺絲提供強度及連接固定功能，錯誤使用螺絲除外觀不符

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之外，接合強度、密合度將大幅折減，此缺失應加強區分與教育訓練，

以避免缺失發生。

ii. 矽膠(含結構膠)施打深度或寬度不足：此項缺失之嚴重度平均值達到 7.6，發生度平均值為 4.8，難檢度平均值為 5，玻璃利用結構矽膠固定 於窗框，相關施打深度及寬度均經結構計算檢核，施工時如施打不足，

將危及整個玻璃單元結構安全性，若受風力或地震力侵襲，恐將無法 承受，所以必須符合設計結構計算之矽膠施打深度及厚度，同時配合 加強品管檢驗進行查核。

3、 工廠製造階段-(5)玻璃及石材安裝(計 3 項)，分別為：

i. 水槽排水孔阻塞：此項缺失之嚴重度平均值達到 7，發生度平均值為 5，難檢度平均值為 4.6，帷幕牆單元系統設計二道防水線及內部水槽，

以排除進入單元之外來水，防止外側水進入室內，產生漏水現象，水 槽之排水孔必須保持通暢，以利排水，在施工中必須確認水槽排水孔 不受異物阻塞，避免單元產生系統性的失效。

ii. 玻璃內外側(正反面)安裝錯誤：此項缺失之嚴重度平均值達到 7，發生 度平均值為3.8，難檢度平均值為 5，近年配合節能減碳大量採用複層 鍍膜玻璃，依照台灣亞熱帶氣候防止外側陽光紫外線進入室內，採用 鍍膜層施作於第2 層之複層玻璃，內外側安裝錯誤，將無法杜絕紫外 線進入室內，同時內部空調將無法達到應有效率，如此在玻璃進場時 要求材料商必須確實標明內外側，玻璃安裝時必須確認內外側，並安 裝無誤，出廠前須經過全面品檢查核無誤方得出廠。

iii. 玻璃矽膠施打型號錯誤不符設計圖說要求：此項缺失之嚴重度平均值 達到7.4，發生度平均值為 3.8，難檢度平均值為 5.4，玻璃與矽膠使用 上須能符合實際需求與結構要求，同時相關矽膠搭配使用亦須確認相 容性問題，在實際使用上結構強度需求部位須使用結構型矽膠，防水

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需求部位採用防水型矽膠，不僅材料成本差異大，功能亦有不同之處，

施打後查核不易，所以施打矽膠型號應符合設計施工圖上需求，施工 階段相關矽膠領用必須確認查核，施工中加強品管查核與紀錄。

4、 工地吊裝階段-(1)外牆結構測量(計 2 項)，分別為：

i. 結構體樓板高層與圖面不符，超過公差範圍：此項缺失之嚴重度平均 值達到7.8，發生度平均值為 5.2，難檢度平均值為 4.4，發生此項缺失 將嚴重影響相關預埋件施工及帷幕單元安裝，施工中各相關承攬商必 須依核准設計圖說及施工規範進行，相關施工精度必須獲得控制在公 差範圍，如有結構體高程誤差過大，於測量過程中確實丈量，並反映 設計單位與結構包商，研討改善措施，修正公差過大之結構部位或修 改帷幕牆相關固定方式，以符合外觀分割與結構安全。

ii. 高程放樣與基準點不符：此項缺失之嚴重度平均值達到 7.6，發生度平 均值為5，難檢度平均值為 5，結構外牆進行測量放樣時，必須統一相 關基準線，後續單元高程及固定件施工均依照測量放樣成果進行施 作，該項缺失發生時，將產生固定繫件位置錯誤，帷幕單元無法安裝，

修改將曠日廢時，所以在進行結構體測量放樣時，相關高程進出尺寸 必須使用統一測量基準點，同時進行複測以檢核樣線閉合狀況，避免 缺失發生。

5、 工地吊裝階段-(2)預埋件施工(計 2 項)，分別為：

i. 預埋件型式施做錯誤未依圖施作：此項缺失之嚴重度平均值達到 7，

發生度平均值為5.6，難檢度平均值為 4，預埋件型式均依結構部位需 求以及及構計算發展而來，施作人員必須依圖說規定位置與型式進行 安裝施工，如預埋件型式安裝錯誤，將造成帷幕單元無法安裝，同時 結構強度亦無法達到需求，而影響到系統結構安全，必須確實進行查 核，以避免誤用。

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ii. 預埋件固定點銲接位置不正確：此項缺失之嚴重度平均值達到 7，發 生度平均值為6.8，難檢度平均值為 4，所有預埋件提供帷幕牆單元與 結構體接合部位，除固定單元外亦提供接合強度，所以相關預埋件均 經過結構計算，而預埋件固定焊接位置亦有所規定與要求，焊接位置 錯誤將不能提供所需結構強度，甚至相關結構行為與受力不盡相同，

此缺失將嚴重影響系統安全，施工時必須加強確實查核，同時焊道品 質業須由第三者非破壞檢測來進行，以確保預埋件施工品質。

6、 工地吊裝階段-(3)二次件施工(計 3 項)，分別為，二次件安裝時尺寸調整 超過容許值，此項缺失之嚴重度平均值達到7.8，發生度平均值為 5.6，

難檢度平均值為4.2；二次件安裝高程計算尺寸錯誤，此項缺失之嚴重度 平均值達到7.2，發生度平均值為 3.4，難檢度平均值為 6.4；二次件安裝 螺栓型式材質錯誤，此項缺失之嚴重度平均值達到7.8，發生度平均值為 3.8，難檢度平均值為 4.4，這三項缺失其嚴重度均達高度嚴重度，產生 缺失時將無法進行單元吊裝施工，在二次件施工安裝尺寸必須符合精度 公差範圍，安裝高程必須符合圖說要求，以及螺栓型式避免誤用，在施 工時必須加強施工查核防止缺失發生。

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