4.3 鈀銀膜於緻密氧化鋁片之無電鍍製程
4.3.4 鈀銀膜於氫氣下退火後之 EDS 分析
秤重減重法主要是利用無電鍍前後之重量差量的所鍍上去的金屬重,因此我 們可以量得鍍於基材之鈀及銀的重量,進而得到重量百分比,最後再用 EDS 元 素分析得到實際之重量比分比,驗證重量減重法之值。
表 4.1 為經由電子天秤量得之鈀及銀經無電鍍沉積上理論重量百分比。由表 可以粗估在使用 1 μm 膜厚之鈀膜經過銀無電鍍沉積時間 2、4、6、8 小時之後,
可以得到銀的重量百分比分別為 18.02 wt%、28.91 wt%、35.71 wt%、42.69 wt%,
若只要在膜厚 1 μm 之鈀膜鍍銀,其時間只要控制在 4 小時之內就可以得到銀重 量比 23 wt%以下之鈀銀合金膜了。
接著再用 EDS 來驗證鈀銀膜之組成及退火參數是否使其均勻化,圖 4.19 為
(a) (b)
(c) (d)
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銀無電鍍時間在 8 小時經退火後之 EDS 圖,由圖可知銀無電鍍時間 8 小時下銀 重量百分比,另外也可更確保經過熱處理後鈀銀合金是否均勻性。由 EDS 所量 測的結果,我們觀察到鈀、銀之波峰,因此確實鈀、銀有無電鍍上去,也由成份 分析重量比得到無電鍍時間在 2、4、6、8 小時後所沉積銀的重量百分率分別為 17.29 wt%、26.47 wt%、36.20 wt%及 46.63 wt%,與秤重減量法理論計算的結果 有些微差距,推測是因為天秤量測時所造成之誤差,秤重減量法適用在實驗結束
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團聚物,此銅團聚物與底下之鈀銀膜黏合力弱,在進行退火時,無法有效的與鈀 銀膜形成合金,因此部分之團聚物被留在膜表面上,造成粗糙度上升;其二為增 加銅之含量之後,使整體之膜性質改變,而使氧化鋁基才之黏合力變差,在高溫 退火之下,膜整體的流動性增加,因為受到表面張力之影響,膜會有內聚現象,
因而造成整體膜表面不平的結果,且由圖可知,銅的含量越多時,內聚之情形越 嚴重,因此觀察起來會有誤差。
圖 4.20 銅無電鍍時間與膜厚之關係圖
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圖 4.21 不同銅無電鍍時間於 1.2 μm 鈀銀膜後之膜厚 SEM 側視圖 銅無電鍍時間(a)2 小時 (b)4 小時 (c)6 小時 (d)8 小時
4.4.2 鈀銀銅膜於氫氣下退火前後之 XRD 分析
接下來我們將鈀銀銅金屬膜作退火處理,並為了確定使用之熱處理過程是否 可以形成鈀銀銅合金,我們使用 XRD 來觀察退火前後之相變化。我們使用經過 銅無電鍍 4、8 小時後之樣品來做 XRD 分析。圖 4.22 為銅無電鍍 4 小時於 1-2 μm 鈀銀膜之 XRD 圖,退火前我們可以看到二倍角分別在 40.2°、46.7°、68°、82.2°、
86.7°觀察到鈀之 FCC 特徵波峰;而二倍角分別在 38.2°、44.4°、64.5°、77.5°
可明顯看到銀之 FCC 波峰;而銅分別在二倍角 43.3°、50.5°、74.3°可看到其 FCC 特徵波峰,這都代表著鈀、銀、銅三種金屬確實鍍在氧化鋁片上面,且沒有其他 雜相生成,代表鈀銀銅金屬膜沒有受到汙染;而退火過後,除了本身氧化鋁基材 的訊號峰外,只有在二倍角為 40.8°、47.6°、69.4°、83.7°以及 80.3°可以很明顯 的看到鈀銀銅合金之波峰,這說明著此退火處理可以使厚度 2 μm 鈀銀銅金屬膜 合金化,另外在退火過後之 XRD 圖中也沒有發現其他雜相,表示在無電鍍及熱
(a) (b)
(c) (d)
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處理過程中無其它雜質生成或汙染。
圖 4.22 銅無電鍍 4 小時所得之鈀銀銅膜熱處理前後之 XRD 圖 (a)退火後 (b)退火前
另外,我們也用 XRD 分析了 8 小時銅無電鍍之結果,用來驗證此厚度之鈀 銀銅膜是否可形成合金相,由圖 4.23 可知在退火前都有出現鈀、銀、銅之特徵 波峰,且與銅無電鍍 2 小時相比,銅之訊號強度特別強烈,與膜厚有相同之趨勢。
而經過退火處理後,我們發現有鈀銀銅合金相之波峰出現,且波峰之位置相較於 2 小時銅無電鍍時間來看,波峰之位置往右邊偏移一點,這也跟銅含量有正向關 係,銅之晶格較小,因此含銅量越多,其金屬合金之晶格常數會往二倍角增加之 方向偏移,在 XRD 中都能明顯觀察此現象,另外我們也發現了明顯的銅之訊號 峰,這表示表面之銅可能尚未與內部之鈀銀銅形成合金,因此在做退火處理時,
可能要將溫度提高或時間拉長才能讓整體均勻化,但溫度提高可能會破壞整個膜 表面形貌,因此最好之解決方法是將時間拉長至超過 12 小時。
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圖 4.23 銅無電鍍 8 小時所得之鈀銀銅膜熱處理前後之 XRD 圖 (a)退火後 (b)退火前
4.4.3 鈀銀銅膜於氫氣下退火前後之 SEM 分析
接著我們分別將銅無電鍍時間 2、4、6、8 小時之試片作退火熱處理,並且 觀察其表面形貌,由圖 4.24 可以觀察其退火前之表面形貌。
我們可以由退火前之 SEM 圖觀察到隨著鍍膜時間拉長,其表面黏附較多溶 液中均勻成核之銅團聚物,造成退火後膜表面粗糙度上升,因此在這方面銅之無 電鍍配方仍要做些改善。
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圖 4.24 不同時間銅無電鍍於鈀銀膜之退火前 SEM 俯視圖 銅無電鍍時間(a)2 小時 (b)4 小時 (c)6 小時 (d)8 小時
而在熱處理過後,我們可以由圖 4.25 觀察到隨著銅含量之增加,表面起伏 幅度越大,其景像我們也可由側視圖觀察到,也由退火前之圖形可知道粗糙度可 能是銅均勻性成核所造成,但其表面都是完整,沒有破洞產生,跟退火前之表面 形貌粗糙度相比,整理平緩了許多,代表鈀銀銅膜可以在此熱處理下操作。唯一 注意的是在無電鍍時間 6 小時之圖上,我們可以看到有些許白色條狀之晶粒,這 即是銅粒子因為在溶液中均勻性成核後,直接黏附在膜表面而未被形成合金之證 據。儘管均勻性成核代來許多麻煩,但是可以看出薄膜仍然有形成合金,若無法 改善銅無電鍍之參數,拉長退火時間推測可以解決此問題。
(a) (b)
(c) (d)
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圖 4.25 不同時間銅無電鍍於鈀銀膜之退火後 SEM 俯視圖 銅無電鍍時間(a)2 小時 (b)4 小時 (c)6 小時 (d)8 小時
4.4.4 鈀銀銅膜於氫氣下退火後之 EDS 分析
表 4.2 為經由電子天秤量得之鈀、銀、銅經連續地無電鍍沉積上之鈀、銀、
銅理論重量百分比。使用之模版為鈀無電鍍 4 小時加上銀無電鍍 3 小時之鈀銀膜,
由表可以粗估在使用 1.2 μm 膜厚之鈀銀膜經過銅無電鍍沉積時間 2、4、6、8 小 時之後,經由秤重減重得到銅之重量,最後在求得各時間下知鈀、銀、銅之重量 百分比,經過秤重計算,可以得到銅之重量百分比在無電鍍時間 2、4、6、8 小 時之後分別為 10.93 wt%、17.21 wt%、36.84 wt%、41.06 wt%,銅的比例已可符 合我們的目標鈀銀銅鎳合金比例 60:5:30:5 了。
接著再用 EDS 來驗證鈀銀銅膜之組成及退火參數是否使其均勻化,由 EDS 所量測的結果,我們觀察到鈀、銀、銅之波峰,確實鈀、銀、銅有無電鍍上去,
也由成份分析重量比得到無電鍍時間在 2、4、6、8 小時後所沉積銅的重量百分
(a) (b)
(c) (d)
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圖 4.27 鎳無電鍍時間與膜厚之關係圖
圖 4.28 不同鎳無電鍍時間於鈀銀銅膜後之膜厚 SEM 側視圖 銅無電鍍時間(a)1 小時 (b)2 小時 (c)3 小時 (d)4 小時
(a) (b)
(c) (d)
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4.5.2 鈀銀銅鎳膜於氫氣下退火前後之 XRD 分析
我們接著將鍍好鎳之鈀銀鎳膜分別做退火前及退火後之 XRD 分析,分析的 樣品為鎳無電鍍時間 1 小時。
圖 4.29(b)為無電鍍鎳在鈀銀銅鎳合金膜退火前之 XRD 圖,因為我們在鍍鎳 之前之鈀銀銅有先做過退火處理,所以在無電鍍鎳退火前之圖中我們可以觀察到 很明顯之鈀銀銅合金之波峰,分別出現二倍角在 40.9°、47.7°、69.5°、83.8°處,
而鎳之特徵波峰出現在二倍角為 44.6°及 50.8°處;圖 4.29(a)為鈀銀銅鎳合金膜 退火過後之 XRD 圖,我們觀察到波峰變雜了,這是因為鎳與銅在室溫下會形成 二個相,在高溫退火後,我們是使用爐冷方式使其慢慢冷卻,這段過程中金屬原 子可以有較大的動能重新擴散成相,因此冷卻至室溫時鎳會與銅形成鎳銅 FCC α1 跟 α2 相,所以相互相重疊而導致在二倍角 40°至 45°間有很寬之波峰,其中 此波峰也涵蓋了原本氧化鋁之波峰訊號。而在二倍角為 42.0°、48.9°、71.4°及 89.2°上出現很明顯的波峰,推測是鈀銀銅鎳所成之合金相,剛好符合因為加了 鎳原子之後,波峰出現之位置會稍微往右邊偏移。
圖 4.29 鎳無電鍍 1 小時所得之鈀銀銅鎳膜熱處理前後之 XRD 圖 (a)退火後 (b)退火前
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4.5.3 鈀銀銅鎳膜於氫氣下退火前後之 SEM 分析
鈀銀銅鎳膜製備完畢後,我們使用 SEM 來觀察鈀銀膜之表面形貌,圖 4.30 為鈀銀銅鎳膜退火前之 SEM 圖,分別為 1、2、3、4 小時。在 2 小時的無電鍍鎳 中,可以看出其表面形貌與退火之鈀銀銅膜相似,這是因為表面鍍上的鎳還不能 覆蓋整個鈀膜,只有局部覆蓋,因為使用之無電鍍鎳參數鍍率太慢,導致無電鍍 時間 2、4、6 小時過後之膜表面沒有多大差別,但我們可以看到 8 小時過後其表 面有成膜之現象。另外我們沒有觀察到膜表面有團聚物形成,也驗證了溶液中無 鎳均勻性成核之現象。
圖 4.30 不同時間鎳無電鍍於鈀銀銅膜之退火前 SEM 俯視圖 鎳無電鍍時間(a)1 小時 (b)2 小時 (c)3 小時 (d)4 小時
由圖 4.31 可以觀察退火後鈀銀銅鎳膜之表面形貌,我們可以觀察到其膜表 面出現一些孔洞,孔徑隨著鎳含量增加而變大,且表面上之白色顆粒也越來越多,
由相圖來看,我們可以知道銅鎳在室溫,且鎳組成在莫耳比 20%以上時會有相分
(a) (b)
(c) (d)
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離之現象,推估因為產生相變化而在表面析出另一相,剛好符合鎳無電鍍時間之 沉積量,由之後 EDS 分析可知道無電鍍時間在 3 及 4 小時之後,其鎳銅之重量 比為約 41:59 及 50:50,又鎳銅之原子量相近,因此莫耳數比約重量比,因此鎳 含量越多析出第二相之量越大,也符合我們 SEM 所觀察之結果。
圖 4.31 不同時間鎳無電鍍於鈀銀銅膜之退火後 SEM 俯視圖 鎳無電鍍時間(a)1 小時 (b)2 小時 (c)3 小時 (d)4 小時
4.5.4 鈀銀銅鎳膜於氫氣下退火後之 EDS 分析
表 4.3 為經由電子天秤量得之鈀、銀、銅、鎳經連續地無電鍍沉積上之鈀、
銀、銅、鎳理論重量百分比。使用之模版為鈀無電鍍 4 小時加上銀無電鍍 3 小時 加上銅無電鍍 4 小時之鈀銀銅膜,由表可以粗估在使用 1.7 μm 膜厚之鈀銀銅膜
銀、銅、鎳理論重量百分比。使用之模版為鈀無電鍍 4 小時加上銀無電鍍 3 小時 加上銅無電鍍 4 小時之鈀銀銅膜,由表可以粗估在使用 1.7 μm 膜厚之鈀銀銅膜