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第四章 結果與討論

4.1 雙金屬氧化物電極有效性評估

4.1.3 電壓電流特性曲線

4.1.3.4 以氫氧化鈉為操作流質

由圖 4.12 得知未經處理之 Ti 棒其在氫氧化鈉電解液(pH=11.9) ,其峰 電流產生在電位為-0.63V 處,而雙金屬氧化電極在以氫氧化鈉為操作流質 進行電極之電壓電流特性曲線時,結果顯現 PT、ST、MT、RT 及 PCT 等 五種電極對於BPA 反應之峰電流分別發生於-0.2V、0.45V、0.5V、0.2V、

-0.6V 處(圖 4.12),與圖 4.6~4.10 相比較,可發現在使用氫氧化鈉為操作 流質之條件下,鋒電流電位比前面不同操作流質相比較低,推論可能跟其 鹼性環境有所相關。因BPA 之 pK

a

=9.59 其鹼性之環境下以離子態存在,

而離子態BPA 較易降解,致所需氧化還原電位較低而導致(Tanaka et al., 2002)。

且在鹼性環境下 OH

-

量亦較多,可同時加速雙金屬氧化反應進行,此 結果顯示在酸鹼不同條件下,由於電解液pH 值對於污染物解離能力差異 極大,因此將影響雙金屬氧化電極對污染物之氧化能力,再此操作條件下 觀察其重複掃描五圈之電壓電極特性曲線之差異性,實驗結果顯示出 PCT 及ST 較不穩定,其他四種電極其穩定性則較良好,且電極之電流特性曲 線較為明顯。在偏鹼的環境下,BPA 應以離子態存在,易於吸附在電極 表面,進而影響電極之表面特性,但在氫氧化鈉溶液並無明顯之結果。推 論是由於鹼性環境下OH

-

量較多亦可推動金屬氧化反應,進而使得BPA 易於被破壞降解,以致於不易影響電極表面特性。

為模擬地質氧化試驗過程中陽極槽體之環境,調整氫氧化鈉電解液酸 鹼度至pH=3,以觀察電極之電壓電流特性曲線,結果顯示 Ti 棒於氫氧化 鈉電解液對BPA 之峰電流發生於-0.6V 處,且 PT、ST、MT、RT 及 PCT 等五種電極對於BPA 反應之峰電流分別發生於 0.1V、-0.5V、0.6V、0.8V、

-1 0 1 2

(d)

0.6V 處(圖 4.13),試驗結果顯示產生鋒電流之電位除了 MT 電極外,其餘 電極皆上升,如4.4 節所述,因 BPA 之 pKa= 9.59,因此在鹼性之環境下 BPA 應以較易處理之離子態存在,而在將 pH 調整為 3 時,鋒電流之電位 上升,推論應是解離情形較差之表現,因此須提升外加能量才能驅使雙金 屬氧化電極氧化BPA。

4.1.3.5 以氯化鈉為操作流質

由圖 4.14 得知未經處理之 Ti 棒其在氯化鈉電解液(pH=6.7) ,其峰電 流產生在電位為-0.27V 處,而雙金屬氧化電極在以氯化鈉為操作流質進行 電極之電壓電流特性曲線時,結果顯現PT、ST、MT、RT 及 PCT 等五種 電極對於BPA 反應之峰電流分別發生於-0.61V、0.34V、0.4V、1.2V、0.43V 電位(圖 4.14),發現在氯化鈉溶液中,雙金屬氧化電極其電壓電流特性曲 線較前面不同操作流質明顯,應是其對BPA 之降解反應較為強烈。

在 NaCl 溶液中之電極之電壓電流特性曲線重複掃描過程中,電極之 電壓電流特性曲線較為穩定,推估因較沒有副產物吸附在電極表面影響電 極對BPA 進行吸附降解之情形,進而探討可能在進行電 9.59,其在鹼性 環境下以離子態存在,而離子態BPA 較易降解,致所需氧化還原電位較 低而導致(Tanaka et al., 2002),且在鹼性環境下 OH

-

量亦較多,可同時加 速雙金屬氧化反應進行。此結果顯示在酸鹼不同條件下,由於電解液pH 值對於污染物解離能力差異極大,因此將影響雙金屬氧化電極對污染物之 氧化能力。在此操作條件下觀察期重複掃描五圈之電壓電流特性曲線之差 異性,實驗結果顯示出PCT 及 ST 較不穩定,其他四種電極其穩定性則為

圖4.13 NaOH 之(a)Ti ; (b)PT ; (c)ST ; (d)MT ; (e)RT ; (f)PCT

圖4.13 NaOH 之(a)Ti ; (b)PT ; (c)ST ; (d)MT ; (e)RT ; (f)PCT

圖4.14 NaCl 之(a)Ti ; (b)PT ; (c)ST ; (d)MT ; (e)RT ; (f)PCT

(d)

良好,且電極之電壓電化學氧化過程中,溶液中會產生OCl

-

幫助降解污 染物,以利於電極表面持續跟BPA 進行電化學氧化作用(Yang, 2000)。

為模擬地質氧化試驗過程中陽極槽體之環境,調整 NaCl 電解液酸鹼 度至pH=3,以觀察電極之電壓電流特性曲線,結果顯示 Ti 棒其峰電流發 生於-0.62V,而雙金屬氧化電極在以氯化鈉為操作流質做循環伏安法時,

發現PT、ST、MT、RT 及 PCT 等五種電極對於 BPA 反應之峰電流分別 發生於0.05V、-0.4V、-0.4V、0.79V、-0.5V 電位(圖 4.15) ,其峰電流發 生之電位除了PT 略為提升,其他雙金屬氧化電極皆下降,顯示出在雙金 屬電極對BPA 進行氧化反應過程中,BPA 之解離情形並不唯一影響峰電 流發生位之原因,操作流質本身亦會有影響。

NaCl 溶液中,其氧化還原曲線最為明顯,推估應是由於電解過程中 產生之OCl

-

有助於降解BPA 所形成,但在其他操作流質條件下則氧化還 原較不明顯,推估應是由於在酸性環境中,BPA 不易以離子態存在,導 致不易吸附於電極表面進行氧化還原,以至電極之電壓電流特性曲線較不 明顯。

4.1.4 電極使用壽命之評估

本實驗五種雙金屬氧化電極於液相試驗中,原始之電極表面金屬塗佈 量分別為48.0 mg (PT)、43.9 mg (ST)、46.0 mg (MT)、42.4 mg (RT)以及 43.6 mg(PCT) (表 4.1~表 4.5),模擬地質氧化試驗過程中陽極槽之環境,

選定電壓坡降為2 V/cm,於操作流質 DI Water、Citric acid 、Na

2

SO

4

、 NaOH 及 NaCl 進行 BPA 降解試驗,共進行 25 天,以模擬五組電化學地

質氧化試驗(1 批次為 5 天),每 5 天進行一次溶液中塗佈金屬離子濃度量 測,以解析各電極於不同操作流質環境中之使用壽命。

4.1.4.1 以 DI Water 為操作流質

實驗結果如圖 4.15 所示雙金屬氧化電極於處理時間達 120 小時,其 溶液中之Pd 金屬之剝落比例為 2.4 ~5.1%,隨著時間增加至 600 小時,金 屬之剝落比例亦增加至21.4~27.8 %,顯示出隨著實驗天數增加,電極於 長時間之使用,持續產生解離剝落之情形,其中RT 電極於處理時間於 5 天時,溶液中之Ru 金屬剝落比例為 1.8 %,而於實驗天數 600 小時達到 18.3 %,顯示出於相同操作環境下,而雙金屬氧化電極其使用壽命皆有不 同,由其剝落解離量可發現於DI Water 環境中 PCT 電極之穩定性較其餘 雙金屬氧化電極高。

圖4.15 DI Water 中各電極之塗佈金屬解離量與處理時間之關係圖

Time (hrs)

0 100 200 300 400 500 600 700

W / W

o

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

PT

ST

MT

RT

PCT

4.1.4.2 以 Citric acid 為操作流質

實驗結果如圖 4.16 所示雙金屬氧化電極於處理時間達 120 小時,其溶 液中金屬之剝落比例為2.6~5.6 %,隨著時間增加至 600 小時,金屬之剝 落比例亦增加至16.6~30.12 %,顯示出隨著實驗天數增加,電極於長時間 之使用,會持續解離剝落之情形,與DI Water 操作環境相較,各雙金屬 氧化電極其解離情形較為強烈,發現於酸性環境下雙金屬氧化電極其穩定 性較差,其中PCT 電極較為穩定其於 600 小時解離情形為 16.6 %明顯較 其他電極穩定應是由於其有鍍上中間層所致。

Time(hrs)

0 100 200 300 400 500 600 700

W / W

o

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

PT ST MT RT PCT

圖 4.16 Citric acid 中各電極之塗佈金屬解離量與處理時間之關係圖

4.1.4.3 以 Na 2 SO 4 為操作流質

實驗結果如圖 4.17 所示雙金屬氧化電極於處理時間達 120 小時,其

Time (hrs)

0 100 200 300 400 500 600 700

W / W

o

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

PT ST MT RT PCT

圖4.17 Na

2

SO

4

中各電極之塗佈金屬解離量與處理時間之關係圖 溶液中之金屬之剝落比例為3.1~6.1 %,隨著時間增加至 600 小時,金屬 之剝落比例亦增加至17.0~28.9 %,顯示出隨著實驗天數增加,電極於長 時間之使用,會持續解離剝落之情形,而RT 電極於處理時間於 5 天時,

溶液中之Ru 金屬剝落比例為 3.1%,而於實驗天數 600 小時達到 20.9%,

與DI Water 以及 Citric acid 操作環境相較,發現於鹼性環境中其電極表面 之金屬剝落解離之情形較DI Water 略為強烈,應是由於在鹼性環境下,

BPA 之氧化反應較為強烈所致,而電極之穩定性於鹼性環境其較酸性環 境高,而不同雙金屬氧化電極亦有不同之穩定性,其中PCT(17.0 %)具有 較高之穩定性。

4.1.4.4 以 NaOH 為操作流質

實驗結果如圖 4.18 所示各電極於處理時間達 120 小時,其溶液中之 金屬之剝落比例為3.7~7.1 %,隨著時間增加至 600 小時,金屬之剝落比 例亦增加至18.1~31.2.%,顯示出隨著實驗天數增加,電極於長時間之使 用,會持續解離剝落之情形,而與Na

2

SO

4

操作環境相較,發現其電極表 面之金屬剝落之情形隨著鹼性越強而越高,應是由於在NaOH 具較高鹼 性環境,BPA 之氧化反應較為強烈所致。

Time (hrs)

0 100 200 300 400 500 600 700

W / W

o

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

PT ST MT RT PCT

圖4.18 NaOH 中各電極之塗佈金屬解離量與處理時間之關係圖

4.1.4.5 以 NaCl 為操作流質

實驗結果如圖 4.19 所示各電極於處理時間達 120 小時,其溶液中之 金屬之剝落比例為 2.3~6.7%,隨著時間增加至 600 小時,金屬之剝落比

Time (hrs)

0 100 200 300 400 500 600 700

W / W

o

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4

PT ST MT RT PCT

圖4.19 NaCl 中各電極之塗佈金屬解離量與處理時間之關係圖 例亦增加至17.4~29.8 %,顯示出隨著實驗天數增加,電極於長時間之使 用,會持續解離剝落之情形,而RT 電極於處理時間於 5 天時,溶液中之 Ru 金屬剝落比例為 2.3%,而於實驗天數 600 小時達到 19.9%,與 DI Water、

Citric acid 及 NaOH 操作環境相較,發現其電極表面之金屬剝落解離之情 形略高於DI Water,應是由於其與試驗過程中亦會與 Cl

-

進行反應產生 OCl

-

,因此其電極表面解離之情形較為強烈,而與酸性之鹼性之環境下相 較,中性環境之操作流質較為穩定,顯示出電極之穩定性與電解液之pH 相關性極高,且不同電極其穩定性皆有不同,本實驗中PCT因具有中間曾 至具較高之穩定性。

4.2.電化學地質氧化試驗

本實驗係探討雙金屬氧化電極種類、不同操作流質種類及濃度、電 位坡降及處理時間,對於BPA污染土壤處理效率之影響,選定DI Water、

Citric acid (0.1~0.4M)、Na

2

SO

4

(0.1~0.4M)、NaOH (0.1~0.4M)及NaCl (0.1~0.4M)作為操作流質之種類,選定DI Water操作流質當作對照組,Citric acid (pH=3)及Na

2

SO

4

(pH=9.4)分別為模擬弱酸及弱鹼之環境,NaOH (pH=11.9)則為強鹼之環境,而NaCl則是推論在電化學反應中會產生具氧 化能力之物質;所探討之電極種類為Ti、Pd/Ti(PT)、SnO

2

/Ti(ST)、

MnO

2

/Ti(MT)、RuO

2

/Ti(RT)及PbO

2

/Co/Ti(PCT) ,共進行49組實驗,實驗 結果彙整如表4.1所示,後續討論實驗參數中對於BPA之降解率、移除率、

表4.6 電化學地質氧化技術試驗結果彙整表

Ps. Stainless electrode was used in cathode for all the experiments

W

reservoir

:BPA 於兩極槽中所收集之含量(mg)

P = V.I.t (4.5) P

c

= P.A.L .1000 (4.6) 式中

V :總電壓(V); I :瞬時電流(mA); t :經歷時間(hr) ; P :功率(wh); A:管柱截面積(cm

2

); L:管柱長度(cm) ;

P

c

:電力耗損 (Kwh/m

3

)

4.2.1 不同操作流質及濃度之影響 4.2.1.1.以DI Water為操作流質

(1).試體pH變化

試體中 BPA 污染土壤濃度為 20 mg/kg,土壤原始 pH 為 8.5,以電位 坡降為2.0 V/cm

2

條件下處理5 天,操作流質為 DI Water 討論不同之陽極 電極其試體切片pH 值之分佈情形如圖 4.20 (Test 1~6)所示,發現試體 pH 值由陽極往陰極逐漸升高,於近陽極端之 pH 為 3.3~4.0,近極端之 pH 變 化為11.8~13.6,當電極為 Ti 棒,試驗結束陽極槽液 pH 為 3.9,雙金屬氧

試體中 BPA 污染土壤濃度為 20 mg/kg,土壤原始 pH 為 8.5,以電位 坡降為2.0 V/cm

2

條件下處理5 天,操作流質為 DI Water 討論不同之陽極 電極其試體切片pH 值之分佈情形如圖 4.20 (Test 1~6)所示,發現試體 pH 值由陽極往陰極逐漸升高,於近陽極端之 pH 為 3.3~4.0,近極端之 pH 變 化為11.8~13.6,當電極為 Ti 棒,試驗結束陽極槽液 pH 為 3.9,雙金屬氧