綠色供應鏈管理

企業環境管理的傳統觀點是「只需要遵守法律條文」，或是更糟糕的－「忽略它」，然而，

隨著1980 年代的品質改革及 1990 年代的供應鏈改革，環境管理的架構已經改變，在早期，

企業各部門分別在產品研發、流程設計、作業、物流、法令遵行、廢棄物管理等方面考慮對 環境保護的責任；然而，現在企業必須整合環境管理與目前正在進行的作業以成為最佳實務。

綠色供應鏈的概念是關於更廣泛的「可持續的經濟」概念。綠色供應鏈管理(green supply

chain management; GSCM) 的重要性日益增加是由於環境逐漸惡化導致，例如：原物料資源 的減少、廢物處理場充斥、汙染程度增加等。然而，GSCM 不只是對環境友善；也可以提供 企業更好的形象與更高的獲利 (Wilkerson, 2005)。從綠色採購到供應鏈管理的成員的整合包 括供應商、製造商及顧客，甚至是產品退回再製造的逆物流部分都屬於GSCM 的定義與範圍 (Zhu and Sarkis, 2004)。Srivastava (2007) 將 GSCM 定義為「整合環境相關的考慮到供應鏈管 理，包括產品設計、原料尋找及選擇、製造流程、最終產品至消費者的運送及產品使用生命 終期的管理」。因此綠色供應鏈是閉環式的(closed-loop)供應鏈。

GSCM可以為企業帶來許多好處，投資綠化可以節省資源、刪除浪費以及改善生產力 (Kopicki et al,1993; Van Hoek, 1999)。為了綠化供應鏈，IBM、惠普、富士全錄等全球化企業 紛紛加強採取措施，包括整合其供應商、配銷商，以及廢棄物回收再生的設施 (Ashley, 1993;

Bergstrom, 1993; Maxie, 1994)。實施供應鏈的態度分為被動與主動，被動的做法，可以利用最小 的資源做到環境管理，例如在產品上標示可回收標籤；積極的做法則可以了解國際環保法規，

走在法律之前先行設計綠色商品以做為同業先驅者，進而增加競爭力 (Srivastava, 2007;

Nidumolu et al., 2009)。GSCM的實際做法通常可以分為以下兩階段去實踐：

1.綠色設計(green design)：

綠 色 設 計 對 於 致 力 生 產 對 環 境 衝 擊 較 少 的 產 品 是 一 項 重 要 因 素(Glantschnig 1994;

Navin-Chandra, 1991)。綠色設計的普遍做法是使用比較沒有問題的原物料及流程以代替有害 的原料及流程。其中有兩個概念，分別為產品環境意識設計 (environmentally conscious design;

ECD)及生命週期分析 (life-cycle analysis; LCA)。產品環境意識設計不同於傳統產品設計將產 品與流程分別檢視，而是把重點放在檢視產品生命週期分析 (Madu et al., 2002)，亦即將產品 一開始製造的原物料取得及處理、生產、配送到消費者使用、再製造、回收及最終處理的流 程 (Gungor and Gupta, 1999)。例如：單位產品需要花費多少能源、要使用多少資源、會造成 多少浪費、以及產品所需的運輸及配送是什麼?

美國航空及可口可樂公司的高階經理皆有買進回收的產品及投資在綠色研發方面

(Biddle, 1993; Noci, 1995)。其他公司也引進發展新產品平台的計畫以實現使用自然資源降低 對環境的衝擊，例如：Mercedes與Swatch一起設計了一款車型，其中原料就有天然的植物纖 維及其他環保原料 (Azzone and Noci, 1996)。

為了要從源流管理，一開始的原料選擇就很重要，因此將供應商整合到綠色供應鏈的實 施也是一個重要議題。知名身體保養品牌Body Shop International為了減少對環境衝擊，鼓勵 供應商一起合作以改善環境管理與績效(Wycherley, 1999)。Walton et al. (1998) 調查家具業者 的環境友善實踐，發現他們為了生產出對環境友善的家具，在供應商方面也有一套挑選機制。

2.綠色作業 (green operations)：

綠色供應鏈的主要挑戰像是整合再製造與內部作業 (Ferrer and Whybark, 2001)、了解同 樣做再製造的業者的競爭資訊 (Majumder and Groenevelt, 2001), 整合產品設計、產品退回及 供應鏈的誘因 (Guide and van Wassenhove 2001, 2002), 整合供應鏈中的再製造與逆物流 (Chouinard et al., 2005; Fleischmann et al., 2001; Goggin and Browne, 2000; Savaskan et al., 2004) 等都包含在綠色作業的範圍，整體來說，綠色作業可分為綠色製造/再製造、逆物流、廢棄物 管理等方面。De Brito et al. (2003) 整理了六十多個逆物流相關的個案研究，認為逆物流比傳 統的正向物流複雜的多，因此需要良好的獎勵機制以及可幫助分析以及蒐集資料的IT協助。

GSCM文獻彙整如表2-2。

表2-1 GSCM文獻彙整

作者 內容

Walton et al. (1998) 採購者與供應商扮演著重要角色，公司實施綠色供應鏈中 的環境友善實踐(environmentally-friendly practices;

EFP)，應該將供應商整合到整個供應鏈流程中。

Srivastava (2007) 採用逆物流觀點，提出一個全面的綠色供應管理相關的文 獻整合，以便進行研究未來研究與實踐。

Guide and Van Wassenhove (2009)

以商業角度介紹閉環供應鏈(closed-loop)的演變，說明閉 環供應鏈如何從以技術為重心演變成為供應鏈管理的分 支。

Thun and Muller (2010)

以業者角度實際調查德國汽車業的綠色供應鏈實施狀 況，發現雖然在實施綠色供應鏈時有遇到一些瓶頸，總體 而言實施綠色供應鏈對其產業的某些績效標準是有大幅 提高的。

De Brito et al.

(2003)

利用內容分析(content analysis)分析全球六十多個逆物流 相關個案，提出觀察到的重點、命題以及為來研究方針。