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9 規劃設計檢核表三(續)

在文檔中 中 華 大 學 (頁 101-104)

附錄一 規劃設計檢核表

附表 6. 9 規劃設計檢核表三(續)

評估項目:

三、疫苗製程空間空調設計

Yes No

15.製程空間於隔間內有Autoclave設備,上方須設置排氣罩,以排除 熱量及蒸汽。

16.電氣室的換排氣通風量須考慮機器熱量、容許溫度升高的數值及 機器所需燃燒的空氣後才決定。

17.污水前處理區及廢棄物暫存室之排氣系統,須裝設除臭處理。

18.特殊需求送排風管應採不銹鋼或其他耐酸鹼、高強度之材料,風 管之連接應採氣密工法。

19.風管設計以高、中、低速風管(Duct)方式為原則,並需充分考慮 噪音的產生。

20.管道的截斷面儘量設計為正方形,風管的長寬比應考慮到其經濟 性,但不超過4:1。

21.風管經腐蝕氣體區域時,應使用防腐蝕材質。

22.風管橫過防火區劃時,在橫過部分須裝設防火閘門(FD)。

23.風管管路設計應增加適當的避震消音裝置

24.排氣處理的Hepa濾網處應安裝壓差計。

25.Hepa濾網必須預留消毒孔及測試孔。

26. 進 入 給 排 氣 塔 之 風 管 末 端 應 考 慮 配 合 設 置 逆 流 防 止 閘 門 (Backdraft Damper)。

27.空調箱的基本控制應包含溫度控制、遙控測溫、設定溫度、變更 控 制 空 氣 過 濾 器 (Air Filter) 的 監 視 、 控 制 風 機 連 鎖 控 制 (Fan Interlock)。

28.空調主機及冷卻系統應具備用系統且需連接緊急發電機。

附表6.10 規劃設計檢核表四 評估項目:

四、疫苗製程、公用設備系統設計

Yes No

1.因應疫苗製程操作之要求,需由中央機械房提供生產所需之純

水、注射用水(WFI)、清淨蒸氣(Pure Steam)、乾淨空氣(Clean Air) 及相關之公用系統(蒸氣、冷卻水等)。

2.疫苗製程、公用設備系統設計應設置緊急發電機及不斷電系統,

以應付停電時之應變。

3.製程空間必須設置中央監控系統,隨時監控及記錄製程之狀態及 安全之管制。

4.製程公用系統應包含自來水、純水、注射用水、工廠蒸氣及冷凝 水回收、清淨蒸氣、冷却水、製程冷凍水、壓縮空氣、製程用氣 體、天然氣、柴油、熱水、中央廢液去污處理、廢水處理等系統。

5.製程公用系統純水、注射用水、清淨蒸氣、製程冷凍水、壓縮空 氣、製程用氣體、中央廢液去污處理系統皆屬於關鍵公用系統 (Critical Utility),系統設計、施工皆需符合CGMP之規定及相關法 規(如USP27),並遵循確效作業要求,通過驗證。

6.疫苗製程區各製程房間所需的製程用水系統、壓縮空氣、製程用 氣體、天然氣等,如非配管連接至各設備,而需以軟管連接至各 設備或使用點,此些公用之連接接頭,應設置"Transfer Panel"包 含接頭及關斷閥,以利連接及操作。

7. 製 程 區 各 生 產 線 應 設 有 獨 立 高 壓 蒸 氣 滅 菌 鍋 (Decontamination Autoclave)。

8.核心支援區應包括中央清洗及滅菌、培養基液配製、緩衝液及注 射稀釋液配製。

9.病毒、細菌及生物製劑製程區之產品皆送至核心充填區(Central Filling),隨後進行充填及凍乾,及其後貼標及包裝。

10.原物料經卸貨平台,暫放於待驗區,待QC取樣化驗合格後,置 於CGMP倉庫內,供各生產區使用。

11.製程設計應包含製程流程圖、估算製程、公用系統設備處理量、

原物料需求量、廢液/廢氣排放量、人力、時程和製造成本等資料。

12.製程廢水應排至廢水收集桶槽進行熱滅菌或化學滅菌。

13.衛生級管線的設計需考量生技設備清洗、清潔及殺菌消毒時,能 確保完全有效達成目的為準則。

14.衛生級管線材質必需適用於生化操作製程/清潔溶液/滅菌操作條 件,且能耐溫、耐壓及耐酸鹼原則上採用不銹鋼,316L。

附表6.11 規劃設計檢核表五 評估項目:

五、疫苗製程空間電力、警報及監控系統設計

Yes No

1.重要的製程及公用系統負荷,應由緊急電源供電,關鍵性的人身

安全的負荷及控制系統電源應由不斷電系統供電。

2.為提供在電力系統不穩定期間最低安全需求,需另設置不斷電系 統以確保製程作業系統安全正常運作。

3.電力系統之接地電阻不高於10歐姆,儀控系統需分別設置獨立的 接地系統,其接地電阻值不高於5歐姆。

4.製程空間上方維修層規劃應考慮消防、警報、照明及逃生動線等。

5.製程空間屬於潔淨室之場所,所裝設之廣播設備須符合該場所使 用。

6.製程空間屬於潔淨室之場所,所裝設之火警警報設備須符合該場 所使用。

7.可燃性氣體偵測系統應配接至大樓監控系統,設於建築物控制室 內。

8.屬於製程潔淨室之場所,所裝設之低壓分電盤須符合該場所使用。

9.設置於每間製程室及實驗室內之低壓動力分電盤,此盤內之分路 開關數量規格須符合該房間動力需求。

10.製程室內低壓動力分電盤至各設備配管亦須先預留。

11.製程空間屬於潔淨室之場所,所裝設之照明、插座分電盤須符合 該場所使用。

12.製程空間之照度需求不得低於800 Lux之照度基準。

13.製程空間屬於潔淨室之場所,所裝設之插座、開關須符合該場所 使用。

14.管路進入製程潔淨室之場所,須使用不銹鋼管,並加以抛光處理。

15.製程監控系統主要目的為監控需"確效"程序之所有系統,包括部

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