一、P U 合成皮及 P U 樹脂的用途
1. 軟質、半硬質 硬質泡棉之製造。
2. 鞋底、耐磨輪胎。
3. 合成皮的製造。
4. 彈性纖維(鬆緊帶)之製造。
5. 接著劑之製造。
6. 塗料及表面處理劑。
7. 填縫材、防水材、地板材之製造。
本研究所稱合成皮係指以 PU 樹脂製造之合成皮，多用於製鞋類、
皮包類的製造，此兩大工業用量約佔合成皮總生產量的 90%。
二、P U 樹脂的製造( 製造流程參見附圖一)
1. 主要原料為聚酯多元醇及聚醚多元醇。
2. 異氰酸鹽類。
3. 溶劑。
4. 添加劑及抗氧化劑。
5. 催化劑及延展劑。
6. 界面活性劑。
7. 發泡劑。
8. 填充劑及補強劑。
製程中常用的有機溶劑為：丙酮(Acetone) 、丁酮(2-Butanone；
MEK)、乙酸乙酯(Ethyl acetate；EAC)、二甲基甲醯胺(N,N-dimethyl formamide；DMF) 、甲苯(Toluene)
三、P U 合成皮的製造( 製造流程參見附圖二、三)
製造人工合成皮主要的原料包括：PU 樹脂、有機溶劑、架橋劑 促進劑及顏料等。人工合成皮的製程可概分為實驗室、配料及調色 濕式製造、乾式製造及其他等五個部份，略述如下：
( 一) . 實驗室
一般人工合成皮工廠多設有獨立的實驗室，負責品保品管的工 作，其性質主要為配料區的配料及 PU 原料進行水份、黏稠度試驗及 生產線成品或半成品品質測試；此外，實驗室的另一大項工作為進行 小樣本合成皮製作試驗，也就是在實驗室中模擬乾、濕式生產線製作 合成皮。
( 二) . 調色及配色
在配料區為了使原料能夠混合均勻及使成品皮質能達到柔軟及 適合某些特殊效果，常需使用幾種有機溶劑：二甲基甲醯胺(DMF)、
丁酮(MEK)、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷、聚丁二烯。
( 三) . 濕式作業
濕式生產過程中，不織布(或布匹)先經過 170℃預熱、然後壓平 再給予塗布(一至二道塗布)，塗布後經一至八道的水洗槽(溫度大約 160~180℃)之間,再經壓擠輪壓平、烘乾、冷卻等過程，經捲取後即 製成半成品。此半成品再至乾式流程中經貼合製成成品，或直接經處 理機處理、壓花或印刷成為成品。濕式作業以二甲基甲醯胺使用量最 大，部份使用甲苯、丁酮。
( 四) . 乾式作業：
乾式生產流程為離型紙首先經整紙後，即進入面料塗布機台(有 時須經 55~60℃的預熱,再進入塗布)，此時乾式配料的面料經幫浦抽 取機台，由機器及塗布工人的控制，均勻將料塗於離型紙上，若塗料 量不足夠充足或應特別需要另外加料，工人會以人工的方式將原料以 杓子盛入塗布機上加以補充，經面料塗布後的離型紙，經熱壓輪壓平 後，再經過連續由 45℃~130℃的烘乾過程，再經過底料塗布機台，
進行底料塗布(俗稱上膠)，然後與濕式製成的半成品(俗稱底部或 base，即不織布上塗有濕式配料物質)進行貼合，再進行熱壓轉輪及 60~120℃的烘乾，然後進行捲取。捲取後的成品須經 2~3 天 60℃的 熟成儲存後，才進行離型紙與合成皮分離，並回收離型紙，回收後的 離型紙可重回生產線再使用，分離後的 PU 皮是為成品，有時仍須經 處理機加工後，方為成品。乾式塗佈製程使用的溶劑種類較多，主要 有甲苯、丁酮、二甲基甲醯胺、丙酮、乙酸乙酯等(19)，其中以二甲 基甲醯胺使用量最大。
( 五) . 其他：
1. 處理機：乾式或濕式製成的成品，經熟成及分離後，多應顧客 的需要而再加工處理,加工過程包括印刷、壓花、改 色、表面處理(磨光、磨砂、去除光澤)。
2. 品檢( 成品檢查) ：處理機處理後的產品，再經品檢課逐一檢查 是否有瑕疵後，即可包裝運送。
四､合成皮製造業勞工 DMF 及共用之有機溶劑的健康危害
(20)化合物 P E L ( p p m 慢性健康危害
D M F第二種 有機溶劑
10 1.皮膚發疹。
2.造成肝臟可恢復性的傷害。
3.肝病、腎臟病和心血管疾病患者易受危害。
甲苯
第二種 有機溶劑
100 1.慢性中樞神經系統受損，記憶力喪失，睡眠 不安，意志力不集中，動作不協調。
2.可能影響聽力。
3.引起皮膚炎。
丁酮
第二種 有機溶劑
200 1.對中樞神經、肝及皮膚有影響。
2.長期接觸會造成皮膚炎與皮膚白化，亦可能 會引起皮膚過敏。
乙酸乙酯
第二種 有機溶劑
400 1.抑制中樞神經系統。
2.刺激眼睛。
3.造成皮膚過敏。
4.引起哺乳類動物的細胞長期損害。
五 D M F 性狀資料：
二甲基甲醯胺(N,N-dimethyl formamide；簡稱 DMF)常溫下為略帶 月安氣味的無色液體。其化學式為 HCON(CH3)2，可溶解於 H2O、Acetone、
Benzene、Alcohol、Carbon tetrachloride 等許多有機溶劑。分子量 為 73.09，沸點 153℃(760torr)，凝固點為-60.5℃，密度為 0.9445、
閃火點 67℃，折射率為1.4269,於空氣中的爆炸範圍在 2.2~15.2%(v/v) 之間(21)。
工業上多使用於極性聚合物(polar ploymers)， 如 polyvinyl chloride(PVC)等具有很強的分子內聚力物質的製程、在底片、表面處 理的製程也常使用。由於高選擇性及純度，也使 DMF 常被用於分離許多 碳氫化合物，如乙炔(acetylene)及丁二烯(butadiene)等氫化物的回收 及萃取。工業上以聚醯胺(polyamide)及聚月尿樹脂(poly ureathane；
PU)溶於 DMF 做原料，可以製成壓克力棉(acrylic fibers)、合成皮 (synthetic leather)等產品。此外,DMF 在製藥及農藥工業也常被使用
(17)。