子計畫2：總揮發性有機化合物實驗室性能評估及CNLA認證作業系統之建立
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(2) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第五章 CNLA 認證之管理與技術程序書建立.................58 第一節 實驗室之文件系統規劃.....................................58 第二節 品質與技術程序書總表.....................................59 第四節 實驗室 CNLA 認證要求....................................61 第六章 結論與建議.............................................................64 第一節 結論.....................................................................64 第二節 後續研究及建議.................................................64 參考書目...............................................................................65 附錄一 期初審查會議評審意見執行現況........................69 附錄二 期中審查會議評審意見執行現況........................71 附錄三 期末審查會議評審意見執行現況........................73 附錄四 實驗室設備維護保養操作手冊............................76 附錄五 CNLA 認證相關管理及技術程序書....................82. II.
(3) 目次. 表次 表 1-4.1 管理、技術與認證要求 ........................... 5 表 1-4.2 預期研究進度表 ................................. 6 表 2-1.1 ASTM D6670-01 主要項目內容為： ................. 7 表 2-1.2 ASTM D6670-01 所列舉之各項參數值 ............... 8 表 2-1.3. ASTM D6670-01 之各項參數準確度及精密度 ........ 9. 表 2-1.4 環檢所空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法 ......... 9 表 2-1.5 環檢所空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法(續) .... 10 表 2-1.6 勞委會作業環境空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法 10 表 2-1.7 內政部建築研究所小型環控箱標準檢測試驗方法及程序 .................................................. 11 表 3-3.1 測試結果分析表 ............................... 27 表 3-3.2 出風口形式分析 ............................... 28 表 3-3.3 ABB-014 測試邊界設定 .......................... 30 表 3-3.4 ABB-015 測試邊界設定 .......................... 31 表 3-3.5 ABB-011 測試邊界設定 .......................... 33 表 3-3.6 ABB-013 測試邊界設定 .......................... 34 表 3-3.7 試驗艙濃度變化測試表現 ........................ 39 表 3-3.8 試驗艙系統性能評估評估 (一) .................. 40 表 3-3.9 試驗艙系統性能評估評估 (二) .................. 41 表 4-1.1 實驗室人員別分析 .............................. 44 表 4-2.1 CNLA 實驗室教育訓練課程 ....................... 45 表 4-2.2 建研所實驗室教育訓練課程 ..................... 46 表 4-3.1 實驗室操作保養維護表（一） .................... 49 表 4-3.2 實驗室操作保養維護表（二） .................... 50 表 4-3.3 實驗室操作保養維護表（三） .................... 51 表 4-3.4 實驗室操作保養維護表（四） .................... 52 表 4-3.5 實驗室設備維護紀錄表項目 ...................... 53 III.
(4) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 5-1.1 實驗室人員與品管作業權責如下表所示： ......... 58 表 5-2.1 內政部建築研究所-全尺寸建材逸散實驗室-程序書總目 錄 ................................................ 60 表 5-3.1 CNLA 認證申請檢查表 (一) ..................... 62 表 5-3.2. CNLA 認證申請檢查表 (二) ..................... 63. IV.
(5) 目次. 圖次 圖 1-1.1 全尺寸建材逸散模擬實驗室 ...................... 1 圖 1-3.1 研究流程圖 ..................................... 4 圖 2-1.1 實驗室驗證標準檢測程序架構 ................... 12 圖 2-2.1 全尺寸環控箱測試艙系統示意圖 ................. 14 圖 2-2.2 全尺寸建材逸散模擬實驗室測試空間平面規劃示意圖 15 圖 2-2.3 全尺寸建材逸散模擬實驗室分析室平面規劃示意圖 .. 15 圖 2-3.1 全尺寸建材逸散模擬環控箱 ...................... 17 圖 2-3.2 採樣分析系統 .................................. 17 圖 3-1.1 全尺寸建材逸散模擬環控箱測點分佈 .............. 21 圖 3-2.1 性能測試-測試點位置圖 ........................ 25 圖 3-3.1 ABB-006 T-21 溫度趨勢圖 ....................... 29 圖 3-3.2 ABB-006RH-21 濕度趨勢圖 ....................... 29 圖 3-3.3 ABB-014 溫度 10℃-9 點趨勢圖 ................... 30 圖 3-3.4 ABB-014 溫度 10℃-平均趨勢圖 .................. 31 圖 3-3.5 ABB-015 相對濕度 40%RH-9 點趨勢圖 .............. 32 圖 3-3.6 ABB-015 相對濕度 40%RH-平均趨勢圖 ............. 32 圖 3-3.7 ABB-011 溫度 30～25℃-9 點趨勢圖 ............... 33 圖 3-3.8 ABB-011 溫度 30～25℃-平均趨勢圖 .............. 34 圖 3-3.9 ABB-013 溫度 15℃-9 點趨勢圖 ................... 35 圖 3-3.10 ABB-013 溫度 15℃-平均趨勢圖 ................. 35 圖 3-3.11 ABB-013 相對濕度 50%RH-9 點趨勢圖 ............. 36 圖 3-3.12 ABB-013 相對濕度 50%RH-平均趨勢圖 ............ 36 圖 3-3.13 ABB-013 風量-PDT-21/23 趨勢圖 ................ 37 圖 3-3.14 ABB-006 艙壓趨勢圖 ........................... 37 圖 3-3.15 ABB-009 換氣率及洩漏量測試 .................. 38 圖 3-3.16 試驗艙濃度變化測試 ........................... 39 圖 4-1.1 實驗室人員組織架構 ........................... 44 V.
(6) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 圖 4-2.1 第二階段教育訓練(一) .......................... 47 圖 4-2.2 第二階段教育訓練(二) .......................... 47 圖 4-3.1 實驗室分析系統規劃 ............................ 48 圖 4-3.2 全尺寸建材逸散模擬實驗室-VOCs 標準採樣方法 .... 55 圖 4-3.3 全尺寸建材逸散模擬實驗室-甲醛標準採樣 ......... 57 圖 5-3.1 實驗室 CNLA 認證要求 .......................... 61. VI.
(7) 摘要. 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證 作業系統之建立 江哲銘* 摘. 要. 關鍵詞：ISO17025，CNLA、揮發性有機化合物 總揮發性有機化合物實驗室之 CNLA 認證，主要為依據 ISO17025 之精神， 確實呈現管理品質、技術操作能力及數據之再現性與可信度，透過加入 CNLA 「中華民國認證體系」，將與世界各先進國家及國內同儕實驗室接軌，取得 相互間的數據承認與交流，對內政部建研所國家實驗室有莫大的助益。CNLA 實驗室認證的內涵強調實驗室具備技術能力與其運作之品質系統，必須符合 規範所訂定之要求，為使綠建材之健康性能檢測更具公正性及說服力，對於 本研究之 CNLA 認證作業系統之建立有其必要性及緊迫性。 惟通過實驗室認證，實驗數據之正確性與可靠性方得以確保，然而申請 認證需詳實呈現實驗室之分析能力及符合安全衛生之相關法令規定，本研究 將分為實驗室空間規劃、人力組織安排及訓練、標準操作程序、品質及管理 等四大部分進行，最後進行各種程序書、申請書之纂寫，提供建研所完成申 請 CNLA 之前置作業文件及其相關內容。 本研究具體之目的與主要內容，茲簡要敘述如下： 1.既有認證體系回顧與試驗系統資料彙理，比較國內外相關認證規範。 2.依 CNLA 管理要求及技術要求撰寫認證內容。 3.協助建築研究所人員，依 CNLA 要求完成應有訓練。 4.協助建築研究所「總揮發性有機化合物實驗室」取得 CNLA 實驗室認證。 「總揮發性有機化合物實驗室」乃依據 ASTM D6670-01 所設立，於 CNLA 化學類認證項目中，環境空氣項、固定污染源空氣污染項及建築物耐燃防焰 建材等項目，並無直接針對揮發性有機物之認證項目，因此，擬依據 ASTM D6670-01 之規範，及實驗室標準作業程序，作為認證之依據，並與 CNLA 秘書 處協調認證之相關認定方法。 *. 國立成功大學建築系暨研究所教授暨系所主任. VII.
(8) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. VIII.
(9) 摘要. To Estimate the Performance and stablish the CNLA Certificate System of the TVOC Lab CHIANG CHE MING*. ABSTRACT Keywords: ISO17025，CNLA，VOC，Volatile Organic Compounds Based on the ISO1725, the certification of TVOC laboratory by CNLA is to assure the quality management, technical capability and data dependability. By participation in CNLA, we can achieve the international mutual recognition and have interaction with each other. It’s really helpful for ABRI. CNLA gives formal recognition to laboratories that are competent to perform specific experiment or calibrations. To make the examination system of green building materials more fair and complete, it’s necessary to reach for the CNLA certification. TVOC laboratory was established according to ASTM D6670-01. It should have a certification of CNLA to assure its data dependability. While applying for the certification of CNLA, the laboratory has to meet the requirement of analytical ability and related regulations. In this research, the procedure’s divided into four parts: planning for lab space, human resource organization and discipline, standard operation procedure and quality management. Finally, the related documents of procedure and application are edited for ABRI as a conference. Research contents: 1. Integration of the accreditation system and review the test system on hand. 2. Complete the accreditation requirement of CNLA council. 3. Assist ABRI in training operator 4. Assist the TVOC test laboratory of ABRI in application for accreditation of CNLA. *. Professor of the Department of Architecture, National Cheng. Kung University IX.
(10) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. X.
(11) 第一章 緒論. 第一章 緒. 論. 第一節 研究緣起與背景 一、研究緣起 本計畫主要配合內政部建築研究所長期對建材逸散揮發 性有機物質之研究，在「全尺寸建材逸散模擬實驗室」建置上 目前已達完成階段，本研究為延續九十二年度有關建材揮發性 有機化合物之相關研究成果，進入應用研究階段，建立建材揮 發性有機化合物逸散檢測機制。因此擬規劃本研究以評估實驗 室性能並建立 CNLA 認證作業系統為目的，確保建築室內建材 之健康性能管制基礎資料的一致性與公信力，並得與世界先進 國家之相關實驗室接軌，相互確認檢測成果，進一步取得全球 及亞洲區域全尺寸建材 VOC 研究及檢測分工的地位，亦得以保 障國人健康與促進本土化建材產業之研發，提昇國內經濟發 展。 圖 1-1.1 全尺寸建材逸散模擬實驗室. (資料來源：本研究拍攝). 1.
(12) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第二節 研究範圍與內容 總揮發性有機化合物（TVOC）模擬實驗室為本所設立於性 能實驗群（位於台南縣國立成功大學歸仁校區內）建築環境實 驗館 4 樓 E405 之「全尺寸建材逸散模擬實驗室」內。本實驗 室主要為因應「綠建築推動方案」而設立，目標為建立可檢測 全尺寸建材及家具中揮發性有機化合物之實驗室，以推動「綠 建材標章」及「綠建材資料庫」之建立。本研究配合九十年度 「室內建材揮發性有機逸散物質檢測標準試驗方法及程序」之 研究成果，進入應用研究階段，依據本所「綠建築與居住環境 科技計畫」，持續推動室內環境品質控制及建材有機逸散物質 檢測等議題之研究。 本年度針對「總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立」進行研究，配合建築研究所之實 驗室發包作業流程，協助實驗室建置過程之協調工作，作為未 來推動「健康綠建材」標章檢測認證體系與推廣綠建築標章之 參考依據。 本研究之主要內容，敘述如下： 1.依據「總揮發性有機化合物實驗室」建置內容及參考 ASTM D6670-01 之規格，評估確立實驗室設備系統之能 力範圍。 2.研擬建研所「全尺寸建材逸散模擬實驗室」標準試驗作 業程序。 3.協助建築研究所人員，依 CNLA 要求完成應有教育訓練。 4.依 CNLA 管理及技術要求，撰寫「全尺寸建材逸散模擬 實驗室」認證內容。 2.
(13) 第一章 緒論. 第三節 研究方法與流程 一、研究方法 （一）文獻分析法(Literature Analysis Method) 主要蒐集有關 CNLA 相關認證資料、VOC 試驗方法及相關 技術規範之文獻資料，研究成果及實施實例等資料，針對 ASTM 標準試驗方法及國內外研討會所應用之方法及程序，包括目前 實驗分析所得知的 VOC 種類、性質等彙整以確立認證項目。 （二）比較分析法 針對文獻探討與所蒐集的實驗數據作比較分析，以彙整現 有 VOC 研究之相關實驗成果，瞭解逸散實驗之特性與衰減歷時 變化，並比對取樣建材之實驗結果，建構品質、技術及管理程 序書。 （三）專家諮詢法 研究結果經過初步文件整理後，邀請對 CNLA、建材、VOC 等方面學有所長之專家學者，進行互動的交流溝通。並聘請專 家、學者對本研究內容進行審議，提出應修正及增刪之意見， 作為充實、加強本研究內容之參考，並擇期辦理期中、期末簡 報來說明研究案執行的成效、進度及所遭遇的問題及困難。 （四）實驗分析法 取樣收集所需實測之目標性建材分析、實驗室設備儀器進 行定性定量化之能力分析，實驗結果經比對、專家諮詢等，驗 證實驗分析法之可行性，並加以修正後擬定製備相關認證文 件。. 3.
(14) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 二、研究流程 研究範圍、方法確立. 圖 1-3.1 研究流程圖 研究動機與目的 相關文獻資料整理 CNLA 申請程序確認 實驗系統性能測試 定量程序. 計. 試驗程序及方法擬定. 驗. 認證要求. 技術要求. 管理要求. 定性程序. 實. CNLA 申請程序確認. 劃. 測試標準方法擬定. CNLA 認證申請項目確立 性能分析. 不可. 可行 結果分析. 測試方法及認證文件建立 品質、技術及管理文件製作. 結論與建議. 建立認證資料. 完成 CNLA 要求文件. 研究成果報告書. 進入 CNLA 審查作業程序. 4. 未來進度. 建研所正式提出申請.
(15) 第一章 緒論. 第四節 預期研究成果與進度 一、預期完成之工作項目： 本研究預期完成之工作項目包含下列： 1. 既有研究文獻回顧與試驗資料蒐集與整理。 2. 依 CNLA 管理要求、技術要求及認證要求撰寫認證內容。(管 理 14 項、技術 10 項、認證 3 項) 3. 協助建築研究所人員，依 CNLA 要求完成應有的訓練。 4. 協助建築研究所—辦理 CNLA 實驗室認證事項。 表 1-4.1 管理、技術與認證要求 管. 理. 要. 求. 組織 品質系統 文件管制 要求、標單及合約之審查 試驗與校正之外包 服務與供應品之採購 客戶服務 抱怨 不符合測試與（或）校正工 作之管制 10. 矯正措施 11. 預防措施 12. 記錄管制 13.內部稽核 14.管理審查 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.. 技. 術. 要. 求. 1. 概述 2. 人員 3. 設施與環境條件 4. 試驗與校正方法及方法確認 5. 設備 6. 量測追溯性 7. 抽樣 8. 試驗與校正件之處理 9. 試驗與校正結果品質之保證 10.結果報告. 認. 證. 要. 求. 1. 有關測試與校正設備之追溯性要求 2. 測試結果量測不確定度評估之要求 3. 能力試驗之共通性要求. 二、預期之具體成果 1.完成我國首座「全尺寸建材逸散模擬實驗室」之性能評估工作。 2.完成「全尺寸建材逸散模擬實驗室」人員之各項儀器設備操作 訓練。 3.依據 CNLA 認證要求，完成「全尺寸建材逸散模擬實驗室」認 證作業系統。 5.
(16) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 4.配合建築研究所時程規劃，取得「全尺寸建材逸散模擬實驗室」 之 CNLA 認證。 三、預期研究進度： 第十二月. 第十一月. 第十月. 第九月. 第八月. 工作項目. 第七月. 第六月. 第五月. 第四月. 第三月. 第二月. 第一月. 月次. 表 1-4.2 預期研究進度表. 備註. 文獻回顧 實驗設備 操作測試. 確立申請 認證項目. 進行實驗 性能分析 組織人員 教育訓練 彙整專訪 意見. 期中專訪 撰寫認證 程序書 建立 CNLA 申請資料. CNLA 申請 文件製備. 期末專訪. 彙整專訪 意見. 完成研究 成果報告 期中期末 報告 預定進度 (累積數). ◎. ◎. 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 85% 90% 95% 100%. 說明：１工作項目請視計畫性質及需要自行訂定，預定研究進度以粗線表示 其起訖日期。 ２預定研究進度百分比一欄，係為配合追蹤考核作業所設計。請以每 一小格粗組線為一分，統計求得本計畫之總分，再將各月份工作項 目之累積得分(與之前各月加總)除以總分，即為各月份之預定進度。 ３科技計畫請註明查核點，作為每一季所預定完成工作項目之查核依 據。. 6.
(17) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 第二章. 全尺寸 VOCs 實驗系統規劃. 第一節 系統建置依據 本系統之建置依據為美國材料與試驗協會（ASTM）針對全 尺寸建材 TVOC 環控箱測試系統所訂立之規範：ASTM D6670-01，其主要內容為使用大型之可控制溫、濕度之環境控 制箱作為模擬建築單室環境之逸散測試空間，於其中進行大型 建材試體、整體式家具與建材空間裝修應用之逸散測試。藉由 使用 GC/MS 與 GC/FID 系統對所採集空氣樣本分別進行逸散 VOCs 之定性與定量作業，可得知其化合物之種類與逸散量。 一、美國 ASTM. D6670－01. ASTM D6670-01 為建築研究所建構檢測建築材料試驗室之 主要參考依據，其精神主要是藉由環境試驗室（Full-Scale Chamber）對室內產品與材料之有機物逸散情形進行檢測評 估，主要內容分十三大項，如表 2-1.1 所示。根據內政部建築 研究所對室內裝修建材分九大類別：地板類、牆壁類、天花板 類、填縫劑與油灰類、塗料類、接著(合)劑、門窗類、家具類 及其他材料，本試驗室主要對大型建材做 VOCs 歷時測試。 表 2-1.1 ASTM D6670-01 主要項目內容為： ASTM D6670-01 主要項目 一. 範圍. 八. 性能評估. 二. 參考文獻. 九. 採集及測試樣本準備. 三. 專有名詞. 十. 測試程序. 四. 操作結論. 十一. 資料分析及詮釋. 五. 重要性與操作. 十二. 測試結果報告. 六. 準則. 十三. 品質保證╱品質管制. 七. 設施與設備 7.
(18) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 其中，主要提供設施與設備、建材之採樣分析、試驗設計 及程序與資料分析等主要內容，規範試驗建材有機逸散物質之 檢測原理和操作經驗，一般進行足尺建材試驗時，均參考此法 之原則，進行試驗室之規劃與訂定試驗流程，國外相關標準試 驗法中多引用 ASTM 之標準。本研究依據 ASTM D6670-01 內容， 比對現有試驗設施及試驗程序等相關事項，使試驗室與 ASTM D6670-01 所規範之內容具一致性。在「性能評估」上，對於 試驗各項設定參數皆有明顯定義及規範，如表 2-1.2 所示。 表 2-1.2 ASTM D6670-01 所列舉之各項參數值 ASTM D6670-01 定義值 建議值 案例值 列舉項目 8.1.1 環控箱背景濃 度 8.1.1.1 總揮發性有 機化合物濃度 8.1.1.2 單一發性有 機化合物濃度. 平均值為最低濃度之 15 %以內 TVOC 濃度須小於 10.0 TVOC<10.0 3 μg/m μg/m3 3. VOCs<2.0μg/m. 8.1.1.3 空氣懸浮粒 粒子粒徑 0.5μm 之數量 子數量 需小於 100 PM 0.5/m3 8.1.1.4 臭氧 O3 及其 O3 及 NOX、SOX 等具化學反 他化合物濃度限制 應物質之濃度值 環控箱需以 3 倍清淨空氣 8.1.2.3 環控穩定狀 體積置換-3ACH(0.5ACH 態控制 for 6hr) 8.1.2.4 背景濃度採 最少應採樣 5 天，每天至 樣數量限定 少兩筆採樣 環控箱洩漏率在內外艙 8.2.1 環控箱洩漏率 0.03～0.05 壓 10pa 以下，並少於 限定 ACH for 10pa 0.03～0.05 換氣率 ACH 測定表面風速量測點距 表面風速測 離 0.01～0.5m 及表面風 點位置 0.01 8.5.2 表面風速測定 速限定值 0～0.25m/s，渦 ～0.5m，風速 介於 0～0.25 流動能須在 0～0.01 2 m/s (m/s) 8. 備註. ASHRAE 1997c 各化合物濃度需 <10.0μg/m3 在 23℃、50% RH、 0.5ACH 清淨空氣 及 5ACH 總置換空 氣下控制.
(19) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 在 ASTM 所規範之設備與裝置中，說明用來分析建材或其 他室內消耗性產品所逸散之有機化合物的儀器系統必須包 含：試驗室、潔淨空氣產生系統、監控系統、樣品收集及分析 裝置、標準品製造和校正系統。 在表 2-1.3 中的每一個參數的精密度和準確度的極限至 少應在運轉 24 小時後才得以做確認。準確性的保証由 National Institute of Standards and Technology (NIST) 來當作校準來源。 表 2-1.3 ASTM D6670-01 之各項參數準確度及精密度 參 數 準 確 度 精 密 度 溫 度，°C. ±0.5. ±0.5. 相對濕度，%. ±5.0. ±5.0. 空氣流速，%. ±5.0. ±5.0. 樣品的測試面積，%. ±1.0. ±1.0. 時間，%. …. ±1.0. 有機物濃度，% RSD. …. ±15.0. 逸散因子，%. …. ±20.0. 二、國內實驗室相關檢測方法與流程 1. 環檢所標準試驗法 行政院環保署環境檢驗所，針對空氣品質方面之檢測方法 目前有 78 種，而與本研究相關之分析甲醛方法、及應用氣相 層析法者，如表 2-1.4 及 2-1.5 所示： 表 2-1.4 環檢所空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法 編. 號 檢. 測. 方. 法. 名. 稱 備 註. 1. NIEA A705﹒l0T. 空氣中氣態之醛類化合物檢驗方法－以 DNPH 衍生物之高效能液相層析測定法. 2. NIEA A710﹒l0T. 空氣中氣態有機溶劑檢驗方法－以活性 碳吸附之氣相層析/火焰離子化偵測法. 9.
(20) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 2-1.5 環檢所空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法(續) 編. 號 檢. 3. NIEA A714﹒l0T 4. NIEA A715﹒l1B 5. NIEA W781﹒50A 6. NIEA A435﹒70C. 測. 方. 法. 名. 稱 備 註. 空氣中揮發性含鹵素碳氫化合物檢驗方法 －以 Tenax-TA 吸附劑採樣之氣相層析法 空氣中揮發性有機化合物檢測方法－不銹 鋼採樣筒/氣相層析質譜儀法 水中總三鹵甲烷檢測方法－吹氣捕捉氣相 層析法 空氣中無機酸類之檢測方法－離子層析電 導度法. 2. 勞委會作業環境空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法 行政院勞委會為顧及勞工安全，訂定勞工作業環境空氣中 有害物質容許濃度標準，同時由勞工安全衛生研究所公布標準 參考分析方法。表 2-1.6 為勞委會作業環境空氣中 VOCs 相關 標準採樣分析方法彙整。 表 2-1.6 勞委會作業環境空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法 編. 號 檢. 測. 方. 法. 1905. 碳氫化合物標準分析參考方法. 2403. 甲醛標準分析參考方法. 名. 稱 備 註. 2. 內政部建築研究所小型環控箱標準採樣分析方法 內政部建築研究所檢測試驗室的建置規範主要依據為 ASTM D5116－97，其內容主要在對於試驗原理、試驗程序及分 析方法等事項的規範。配合過去實際量測經驗對應於本土化氣 候環境之考量，作為實驗室系統建置之依據及檢測標準。 10.
(21) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 內政部建築研究所依據 ASTM（American Society for Testing and Material）D5116-97 所規範之小型環控箱測試 法，及加拿大國家實驗室所提出之濕式建材測試法，並參考國 內環檢所之相關檢測試驗法等，建立我國之「室內建材有機逸 散物質標準試驗方法及程序」(內政部建築研究所標準測試法 計畫編號 MOIS901014)，內容分為「建材甲醛逸散檢測方法— 小型環控箱測試方法」及「建材揮發性有機物質逸散檢測方 法—小型環控箱測試方法」，作為本實驗室申請 CNLA 認證之 標準檢測程序與方法之參考依據。 表 2-1.7 內政部建築研究所小型環控箱標準檢測試驗方法及程序 檢測方法名稱. 內容涵蓋項目. 建材中甲醛逸散檢測方法－小 型環控箱測試方法. 建材中揮發性有機物質逸散檢 測方法－小型環控箱測試方法. 方法概要 適用範圍 干擾 設備 實驗藥品 步驟 樣品脫附 品質管制 儀器分析 精密度與準確度 計算. 測試原理 適用範圍 干擾 設備 實驗藥品 步驟 結果處理 品質管制 儀器分析 精密度與準確度 計算. 根據國內外相關檢測方式得知目前檢測方法大都依據 ASTM D6670-01 的標準規範，對於國內環檢所標準試驗法、勞 委會作業環境空氣中 VOCs 相關標準採樣分析方法、CNS 標準 試驗法及內政部建研所標準試驗法得知，在建材檢測的方法及 操作流程上，國內並沒有一套完善的檢測系統，此一環節的缺 11.
(22) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 乏，正是建構國內揮發性有機化合物檢測實驗室的主要目的， 對於未來檢測方法的確立及國際認證相互認定後，透過建材揮 發性逸散物資料庫的累積資料及 CNLA 認證的通過，對於健康 綠建材標章的推動及國際認證標章的互動，必然產生良好的監 督機制，以俾維持國內健康舒適的生活環境。 圖 2-1.1 實驗室驗證標準檢測程序架構. (資料來源：本研究整理). 12.
(23) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 第二節 全尺寸 VOCs 實驗系統規劃 一、系統性能需求 本研究所建置之實驗測試系統，為依據 ASTM D6670-01 所規範之足尺寸建材逸散測試系統，其精神在於建立一可控制 溫、濕度條件之大型測試環控箱作為標準單室空間（5m × 4m × 2.75m），透過於其中置入足尺寸家具樣本或進行相關建材 之施作（如塗料塗裝、地板裝修、天花裝修等），以模擬其在 真實空間中之逸散行為，並透過逸散化合物之定性與定量作 業，來瞭解當其應用於室內空間時其逸散 VOCs 與 TVOC 對人體 之健康危害。 利用測試艙體之測試空間涵容性，可建立多種建材試驗模 組以瞭解不同裝修行為之逸散情形，如針對家具逸散測試可區 分為單一家具、多種家具組合之逸散測試，針對建材施作則可 區分為單一裝修工種、複合裝修工種、負荷率變化測試等，以 及家具與建材裝修之實際空間複合逸散情形模擬，進而透過環 控箱測試艙可加以控制溫、濕度之性能，來進一步模擬不同氣 候條件下之逸散測試。由此可知，本系統之可執行作業面需求 極廣，從單純家具、材料之逸散性能檢測，乃至於應用實際空 間中之逸散模擬與人員暴露危害評估，均需執行無虞。. 二、系統建置意義 因應近年來室內不良空氣品質所引發之種種人體健康危 害議題，以及由於建築裝修行為所引致之建材 VOCs 逸散對室 內人員之健康危害，許多國際學者於此相關領域有相當長足之 研究，而世界各主要國家也多針對其建材與商品等建立 VOCs 逸散管制之規範與檢測機制。 13.
(24) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 目前我國於綠建材標章之推動與研擬，在其健康議題中亦針 對建材 VOCs 逸散性能亦有相關規範之擬議，因此針對因應規 範推動後，對於建材與相關建築商品逸散認證作業所需之檢測 系統建置，可說是相當緊要之課題。於建材檢測機構方面，目 前已有內政部建築研究所性能實驗群之「小尺寸建材逸散模擬 實驗室」，而其主要測試執行範圍為小尺寸單片建材樣本之測 試作業，適用於具分割特性之建材測試，然對於整體性之逸散 檢測，如完整家具單體、家具組合、建材於實際空間施作等建 築應用行為則無法加以檢知；而足尺實驗艙系統由於其操作上 之空間性能，正可與小型環控箱測試系統達到檢測分工之效 果，使我國之建材機制更為完備，進一步為國人之室內健康安 全環境把關。 圖 2-2.1 全尺寸環控箱測試艙系統示意圖. (資料來源：ASTM D6670-01). 14.
(25) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 圖 2-2.2 全尺寸建材逸散模擬實驗室測試空間平面規劃示意圖. 圖 2-2.3 全尺寸建材逸散模擬實驗室分析室平面規劃示意圖. 15.
(26) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第三節 系統規格需求 一、全尺寸環境模擬試驗艙 1.系統組件：本工程含以下系統 (1)試驗艙-WxDxH: 4m x 5m x 2.75m (2)空調（HVAC）系統(加空氣過濾清淨裝置) (3)附屬裝修工程(採樣分析實驗室) a.恆溫恆濕系統(定性定量分析區之 HVAC system)。 b.實驗室相關設備。 c.實驗氣體管線系統配置工程： d.實驗室 CO2 滅火設備，其他空間需符合消防安全規定。 二、採樣分析系統 為符合各種測試及檢驗需求，各採樣分析儀器設備及組件 需由 On-Line UPS 供電至少可持續 20 分鐘以上，詳細規格如 下： 1.氣相色層分析儀（Gas Chromatography）： (1)毛細管柱注入口（On-Line Injection Port） (2)線上進樣注入口（For On-Line Injection） (3)火焰離子偵測器（FID） (4)電子捕捉偵測器（ECD） (5)樣品自動注入器（Autosampler） (6)各項組件除需配合原有儀器外，應為同一廠牌之產品。 2.層析質譜儀（Gas Chromatography／Mass Spectrometer）: (1)氣相色層分析儀（Gas Chromatography） (2)質譜儀（Mass Spectrometer） (3)操控程式及介面組件 16.
(27) 第二章 足尺 VOCs 實驗系統規劃. 3.氣體（揮發性物質）採樣系統（Purge & Trap System）： (1)採樣管自動採樣裝置(Sequential Tube Sampler-Model) (2)全自動熱脫附儀（ATD） (3)線上空氣採樣泵 (4)廣用型定速空氣採樣器 (5)小型定速空氣採樣器 4.TVOC 連續監測儀： (1)火焰離子檢測器 (2)記錄器. 三、資料擷取與處理數位系統 四、相關設備. 圖 2-3.1 全尺寸建材逸散模擬環控箱. 圖 2-3.2 採樣分析系統. 17.
(28) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 18.
(29) 第三章 系統性能評估測試. 第三章 系統性能評估測試 第一節 系統性能測試計畫 評估 TVOC 實驗室系統性能表現，目的在於瞭解建置完成 之系統是否符合 ASTM 規定之基本性能，以及未來實驗所需之 性能要求，因此，在性能測試上，本研究規劃二階段進行：一、 單機性能測試，以瞭解各儀器設備是否正常運作並處於最佳條 件；二、系統性能評估測試，即連線運轉，以瞭解由試驗艙至 分析室中，各儀器設備系統是否能相互應對並處與合乎 TVOC 試驗分析測試之條件。最後，進入試運轉程序，以進行系統性 能綜合評估。 (一) 性能測試項目 一、單機性能測試項目 1.全尺寸環控箱系統-溫度、濕度、換氣率、洩漏量（壓差）、 空調回風系統。 2.熱脫附儀、氣相層析儀、氣相層析質譜儀、自動採樣分析 器、即時 TVOC 監測系統等依單機試驗作業程序辦理。 3.Hood、冷凍櫃等相關儀器設備運轉紀錄。 二、系統連線運轉項目 基本實驗組數：3 組模態×2 組出風口×9 點同時監測紀錄× 7 天（STD 條件）～2 天（以數值及圖表化分析加以記錄） 1.清淨度測試（標準模態 Blank，依 ASTM D 6670-01 辦理） 2.效能測試（3 組模態，依 ASTM D 6670-01 辦理） 3.穩定度測試（3 組模態，依 ASTM D 6670-01 辦理） 4.準試驗樣品分析（STD 模態，定性定量完整流程） 5.清除效率測試（紀錄清除過程） 19.
(30) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 6.清淨度回復測試（Blank，依 ASTM D 6670-01 辦理） (二) 性能測試計畫 一、單機性能測試計畫 □ 全尺寸環控箱系統測試: 環控箱溫度測試：依據 ASTM D6670-01 之測試條件及使用 需求，對環控箱進行溫度變化測定。 恆定溫度測定： 1. 10℃及 60 ℃(極限測定)：依據使用需求做艙內測試， 針對下列 9 測試點做三個模組測試： T/RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 T/RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm) 共 4 點。 T/RH-95M(距試驗艙地 80cm) 共 1 點。 2. 25℃(標準測定)：依據使用需求做艙內測試，針對下 列 9 測試點做三個模組測試： T-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 T-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm) 共 4 點。 T-95M(距試驗艙地 80cm) 共 1 點。 變動溫度測定： 1. 20℃升溫至 40℃：依據使用需求在艙內穩定 20℃條件 下升溫至 40℃，並在 60min 內達到升溫設定要求。測 試時以艙內 9 測點(T/RH-91,93,97,99 L/H 及 95M)為 平均表現點。 2. 20℃降溫至 10℃：依據使用需求在艙內穩定 20℃條件 下降溫至 10℃，並在 60min 內達到降溫設定要求。測 試時以艙內 9 測點(T/RH-91,93,97,99 L/H 及 95M)為 平均表現點。 20.
(31) 第三章 系統性能評估測試. 圖 3-1.1 全尺寸建材逸散模擬環控箱測點分佈. T/RH-99L/H. T/RH-93L/H. T/RH-95M,. T/RH-97L/H. T/RH-91L/H. 環控箱濕度測試：依據 ASTM D6670-01 之測試條件及 使用需求，對環控箱進行濕度變化測定。 恆定相對濕度測定： 1. 40% RH、95% RH(極限測定)：依據使用需求做艙內測 試，針對下列 9 測試點做三個模組測試： RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm) 共 4 點。 RH-95M(距試驗艙地 80cm) 共 1 點。 2. 50% RH(標準測定)：依據使用需求做艙內測試，針對 下列 9 測試點做三個模組測試：. 21.
(32) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm)共 4 點。 RH-95M(距試驗艙地 80cm) 共 1 點。 環控箱換氣率測試：換氣率條件以 OA(Fresh Air ACH)0.1～6.0 ACH，RA(Return Air ACH) 0.1～9.0 ACH 為設定範圍，測試條件以 OA-0.5 ACH 及 RA-6.0 ACH 為環控箱換氣率測試。 環控箱洩漏量測試：環控箱洩漏量在 0 ACH-10Pa 條件 下測試換氣率(ACH10Pa)，總洩漏量在 0.5 換氣率(ACH10Pa) 下測試。 粉塵 PM0.5 總量測試：測試環控箱內粉塵總量測試，以 3. 單位個數/m 表示。 分析系統測試： 氣相層析質譜儀測試：以內標品氟溴化苯(BFB)50 ng 對測試儀器做分析測試，以準確度及精密度表示。 全自動熱脫附儀（ATD） ：以測試樣本摽準品(BTEX)2000 ng 對全自動熱脫附儀做回收率及重複測定。 其他設備測試：對其他相關設備，如冷凍櫃、排氣櫃等做 連續運轉測試記錄。 二、系統連線測試計畫 依據單機性能做系統連線測試，主要分為 3 個模組測試： 1.低溫度測試模組：溫度 15℃、相對濕度 50%RH、0.5ACH(OA) -6.0ACH(RA)條件做 48 小時測試。艙內測試，針對下列 9 測試點做測試：. 22.
(33) 第三章 系統性能評估測試. T/RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 T/RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm)共 4 點。 T/RH-95M(距試驗艙地 80cm)共 1 點。 最後以 9 點平均值做測試之表現。 2.高溫度測試模組：溫度 30℃、相對濕度 80%RH、2.0ACH(OA)6.0ACH(RA)條件做 48 小時測試。 T/RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 T/RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm)共 4 點。 T/RH-95M(距試驗艙地 80cm)共 1 點。 最後以 9 點平均值做測試之表現。 3.標準測試模組：溫度 25℃、相對濕度 50%RH、 0.5ACH(OA)-6.0ACH(RA)條件做 48 小時測試。 T/RH-91,93,97,99 H (距試驗艙頂 45cm)共 4 點。 T/RH-91,93,97,99 L (距試驗艙地 45cm)共 4 點。 T/RH-95M(距試驗艙地 80cm)共 1 點。 最後以 9 點平均值做測試之表現。. 23.
(34) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第二節 系統性能測試內容. 一、全尺寸環境模擬試驗艙之測試內容： 1. 基本規格性能測試 (1)溫度範圍：＋10~＋60℃，±1.0℃。(單一條件 8hr 測 試) (2)濕度範圍：40~95%RH，±5.0%RH。(單一條件 8hr 測試) (3)換氣率：清淨外氣之換氣率（Fresh Air ACH）0.1~6ACH， ±3.0%；室換氣率（Room ACH）0.1~9ACH，±3.0%。 a. 升溫速率：＋20~＋40℃≦60mins。 b. 降溫速率：＋20~＋10℃≦60mins。 c. 壓力範圍：5~50 Pa ±3.0 Pa。 d. 洩漏量：在 10 Pa 下≦0.015ACH。 e. 總洩漏量：在 10 Pa@100%循環下≦0.05 ACH。 3. f. 粉塵過濾：直徑≧0.5μm 者，≦100 個/m 。 g. TVOC 過濾：TVOC≦0.003ppm。 2. 運轉條件及方法測試 (1)運轉條件測試：零負荷下，進行空白測試，設定下列 三組模態下運轉， a. 15℃、50%RH、0.5ACH 模態下測試運轉，並加以記 錄以進行性能測試。(單一模組 48hr 測試) b. 25℃、50%RH、0.5ACH 模態下測試運轉，並加以記 錄以進行性能測試。(單一模組 48hr 測試) c. 30℃、80%RH、2ACH 模態下測試運轉，並加以記 錄以. 進行性能測試。(單一模組 48hr 測試). (2)艙內及風管系統需試壓進行氣密性測試，分靜態及動 24.
(35) 第三章 系統性能評估測試. 態二階段進行，以測試其洩漏量及運轉循環下之總洩 漏量。 (3)艙內需檢驗不同出風口時，氣流之均勻性，並記錄其 流速、流量之調節變化。 (4)零級清淨氣體之換氣量於進氣裝置之末端以流量計進 行校驗，並加以記錄。 (5)測試並繪製溫濕度實際運轉之性能曲線圖。 測試結果須達到測試內容設定之條件，並依測試計畫做測 試紀錄，其測試點位置如圖 3-2.1 所示。. 圖 3-2.1 性能測試-測試點位置圖. 25.
(36) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第三節 試驗艙系統性能評估測試 一、試驗艙基本測試條件規劃 將試驗艙空間之平面分割為等分九宮格形式，以各中心點 之上下各設置一組溫濕度計，並於作業面高度設置含中心共五 點之風速計進行量測，試驗艙空間編碼代號說明如下： （一）出回風口形式 第一因子 X ：出風口位置 A:D20a. B:D20b. C:D20c. 第二因子 Y ：出風口型式 A:無 B:2｀x2＇方形圓出風口 C:2｀x2＇方形方出風口 第三因子 Z ：回風口型式 A:無 B:2｀x2＇方形花紋回風口 （二）溫度、溼度、風速 Sensors 架設位置 T/RH-91,93,97,99 H : 具試驗艙頂 45cm T/RH-91,93,97,99 L : 具試驗艙地 45cm T/RH-95M, V-91,93,95,97,99 M :具試驗艙地 80cm （三）測試組數序號 D-1：測試序號 BBB-001 D-2：測試序號 BAB-002 D-3：測試序號 ABB-003 D-4：測試序號 AAB-004 D-5：測試序號 AAB-005 D-6：測試序號 ABB-006 D-7：測試序號 ABB-007 D-8：測試序號 ABB-008 D-9：測試序號 ABB-009 D-10：測試序號 ABB-010 26.
(37) 第三章 系統性能評估測試. 二、測試調整結果 實際測試時間共 968.5hrs，含 5811 組數據，每組數據含 50 個 data(共 290,500 個)，費時約 3 個月 4 天，於 2004.06.04 初步完成全尺寸系統性能驗證作業。 表 3-3.1 測試結果分析表. BBB-001、BAB-002、ABB-003、AAB-004 屬測試調整階段， 藉增設艙內溫溼度感測點(九宮格分布)，以分析不同出、回風 口型式，艙內溫溼度上下層分布、流場混合狀況。 （一）BBB-001、BAB-002、ABB-003、AAB-004 屬測試調 整階段，藉增設艙內溫溼度感測點(九宮格分布)，以分析不同 出、回風口型式，艙內溫溼度上下層分布、流場混合狀況。. 27.
(38) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 3-3.2 出風口形式分析 Pt.93 A(無出 風口). B(有出 風口). Pt.91 A(無出 風口). B(有出 風口). B(頂側出 風,20b) 上下溫差約 0.88℃ 上下溼度差約 0.94% 上下溫差約 1.55℃ 上下溼度差約 -4.8% B(頂側出 風,20b) 上下溫差約 -0.21℃ 上下溼度差約 2.4% 上下溫差約 -0.23℃ 上下溼度差約 -2.7%. A(頂中出 風,20a) 上下溫差約 1.39℃ 上下溼度差約 -2.3% 上下溫差約 0.72℃ 上下溼度差約 -1.2% A(頂中出 風,20a) 上下溫差約 0.26℃ 上下溼度差約 1.8% 上下溫差約 0.14℃ 上下溼度差約 -0.2%. Pt.99 A(無出風口). B(有出風口). Pt.97 A(無出風口). B(有出風口). B(頂側出 風,20b) 上下溫差約 0.14℃ 上下溼度差 約 1.3% 上下溫差約 0.20℃ 上下溼度差 約-2.7% B(頂側出 風,20b) 上下溫差約 0.33℃ 上下溼度差 約 2.4% 上下溫差約 0.47℃ 上下溼度差 約-3.3%. A(頂中出 風,20a) 上下溫差約 0.53℃ 上下溼度差 約 0.4% 上下溫差約 0.09℃ 上下溼度差 約 0.4% A(頂中出 風,20a) 上下溫差約 1.13℃ 上下溼度差 約-0.6% 上下溫差約 0.27℃ 上下溼度差 約 0.3%. 得知： A-1).不論各種出風型式配置，均以不在氣流動線上之 pt.91&pt.99 之上下溫度分層現象最不明顯，而在氣流動 線上之 pt.93&pt.97 之上下溫度分層現象，相對而言較 明顯。 A-2).分析比較數值後，以頂中出風、搭配出風口型式 (ABB-003)，試驗艙內之流場、混合度，最均勻、最佳， 此和之前以 CFD 模擬之預測吻合。 A-3).以頂中無風口型式(AAB)，因氣流流動距離不足(回風短 路)，混合最不均勻。 A-4).以頂側出風(20b)，不論是否搭配出風口型式(BAB or BBB)，艙內混合度差異不明顯。 建議： 故以頂中出風、搭配出風口型式(ABB)為測試模態，可得 28.
(39) 第三章 系統性能評估測試. 最佳艙內混合度，利於採樣分析。 （二）AAB-005、ABB-006 系統連線測試調整階段： 依據系統連線測試計畫，以測試點 T/RH-21 點為控制點/ 觀測點，對環控箱做 15℃、30℃及 25℃，50%RH、80%RH， 0.5ACH、2.0ACH 模態測試。其測試調整結果如圖 3-3.1 及 3-3.2 所示。 根據測試結果發現，在 T/RH-21 點之溫度變化皆合於 ASTM D6670-01 規定，而在低溫 15℃測定變化上，呈現較不穩定之 變化趨勢。在相對溼度變化上，呈現出不穩定之跳動現象，但 其平均差異值皆小於規範容許之準確度差異。. 圖 3-3.1 ABB-006 T-21 溫度趨勢圖 圖 3-3.2 ABB-006RH-21 濕度趨勢圖. 三、性能測試結果分析 （一）單機性能測試結果 1.ABB-014 環控箱恆定溫度（10℃）測試： 環控箱單機恆定溫度測試，主要是測試環控箱極限溫度之 穩定度，ABB-014 測試之時間為 8 小時，其測試之邊界條件 設定如下: 29.
(40) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 3-3.3 ABB-014 測試邊界設定 設定項目. 設定基準 A. 設定基準 B. 溫溼度條件. 溫度:10℃±0.5℃. 相對溼度:50%RH±5% RH. 換氣率條件. OA-ACH=0.0. RA-ACH=6.0. 流孔板型式. OA 流孔板孔徑比=0.35. RA 流孔板孔徑比=0.5. 出風口型式. 艙內出風口:D20a(A)型. 艙內回風口:D21 型式:2‘x2’方. 式:2‘x2’方形圓出風口(B). 形花紋回風口(B). 測試時間. (93.07.26)11:10－(93.07.26)20:30 共 9.33 小時. 根據上述邊界條件設定作溫度測試，其結果以艙內 T -91,93,97,99 H/L 及 95M 共 9 點個別及平均表示。其 9 點平 均溫度變化範圍介於 9.53～10.35℃，各歷時測試準確度範圍 介於 95.32%-103.66%，平均準確度 101.04%，合乎±0.5 ℃測 試性能要求。 圖 3-3.3 ABB-014 溫度 10℃-9 點趨勢圖 ABB-014 試驗艙內溫度趨勢圖 (10degC,控制點:九點平均,PID控制參數=0.3degC) 14. 13. 溫度(deg.C). 12. 11. 10. 9. 8 0. 1 T-91H. 30. T-93H. 2 T-95M. 3 T-97H. 4 T-99H. T-91L. 5 T-93L. 6 T-97L. T-99L. 7. 時間(hr). 8.
(41) 第三章 系統性能評估測試. 圖 3-3.4 ABB-014 溫度 10℃-平均趨勢圖 ABB-014 試驗艙內九點平均值溫度趨勢圖 (10degC,控制點:九點平均,PID控制參數=0.3degC) 12.0 11.5. 溫度(deg.C). 11.0 10.5 10.0 9.5 9.0 8.5 8.0 0. 1. 2. 3. 4 九點平均. 5. 6. 7. 8. 時間(hr). 2.ABB-015 環控箱恆定濕度（40%RH）測試： 環控箱單機恆定濕度測試，主要是測試環控箱極限濕度之 穩定度，ABB-015 測試之時間為 8 小時，其測試之邊界條件設 定如下: 表 3-3.4 ABB-015 測試邊界設定 設定項目 設定基準 A 設定基準 B 溫度:25℃±0.5℃ 相對溼度:40%RH±5% RH 溫溼度條件 OA-ACH=0.5 RA-ACH=9.0 換氣率條件 OA 流孔板孔徑比=0.35 RA 流孔板孔徑比=0.5 流孔板型式 出風口型式 艙內出風口:D20a(A)型式:2‘x2’方形 艙內回風口:D21型式:2‘x2’方形花紋 測試時間. 圓出風口(B) 回風口(B) (93.07.26)20:30－(93.07.27)10:40 共 14 小時. 根據上述邊界條件設定作溫度測試，其結果以艙內 RH-91,93,97,99 H/L 及 95M 共 9 點個別及平均表示。其 9 點 平均相對濕度變化範圍介於 36.66～44.85%RH，各歷時測試準. 31.
(42) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 確度範圍介於 91.65%-112.12%，平均準確度 100.66%，合乎± 5%RH 測試性能要求。 圖 3-3.5 ABB-015 相對濕度 40%RH-9 點趨勢圖 ABB-015 試 驗 艙 內 九 點 平 均 值 濕 度 趨 勢 圖 (40%RH,控 制 點 :九 點 平 均 ,PID控 制 參 數 =3/1.5%RH) 50. 濕度(%RH). 45. 40. 35. 30 0. 1. RH-91H. 2. RH-93H. 3. RH-95M. RH-97H. 4 RH-99H. 5 RH-91L. 6. RH-93L. 7. RH-97L. RH-99L. 8. 時 間 (hr). 圖 3-3.6 ABB-015 相對濕度 40%RH-平均趨勢圖 ABB-015 試驗艙內九點平均值濕度趨勢圖 (40%RH,控 制 點 :九 點 平 均 ,PID控 制 參 數 =3/1.5%RH) 50. 濕度(%RH). 45. 40. 35. 30 0. 1. 2. 3. 4 九點平均. 5. 6. 7. 8. 時 間 (hr). 3.ABB-011 環控箱溫度變化（30℃～25℃）測試： 環控箱系統連線溫度測試，主要是測試環控箱溫度變化之 32.
(43) 第三章 系統性能評估測試. 穩定度，ABB-011 由 30℃測試 48 小時後，再降溫至 25℃測試 48 小時，其測試之邊界條件設定如下: 設定項目 溫溼度條件 換氣率條件 流孔板型式 出風口型式 測試時間. 表 3-3.5 ABB-011 測試邊界設定 設定基準 A 設定基準 B 溫度:30℃～25℃±0.5℃. 相對溼度:50%RH±5% RH. OA-ACH=0.5. RA-ACH=6.0. OA 流孔板孔徑比=0.35. RA 流孔板孔徑比=0.5. 艙內出風口:D20a(A)型式:2‘x2’方 艙內回風口:D21型式:2‘x2’方形花紋 回風口(B) 形圓出風口(B) (93.07.19)11:10－(93.07.22)11:10 共 96 小時. 根據上述邊界條件設定作溫度變化測試，其結果以艙內 T-91, 93,97,99 H/L 及 95M 共 9 點個別及平均表示。在 30℃ 測試上，其 9 點平均相對溫度變化範圍介於 29.57～30.28℃， 各歷時測試準確度範圍介於 98.58%-100.95%，平均準確度 99.90%，合乎±0.5℃測試性能要求。 在 25℃測試上，其 9 點平均相對溫度變化範圍介於 24.56 ～25.36℃，各歷時測試準確度範圍介於 98.25%-101.44%，平 均準確度 99.92%，合乎±0.5℃測試性能要求。 圖 3-3.7 ABB-011 溫度 30～25℃-9 點趨勢圖 ABB-011 試 驗 艙 內 溫 度 趨 勢 圖 (30degC/25degC,控 制 點 :九 點 平 均 值 ,PID控 制 參 數 =0.3degC) 33 32 31. 溫度(deg.C). 30 29 28 27 26 25 24 23 0. 4. 8. T-91H. 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 T-93H. T-95M. T-97H. T-99H. 0. 4. T-91L. 8. 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48. T-93L. T-97L. T-99L. 時間(hr). 33.
(44) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 圖 3-3.8 ABB-011 溫度 30～25℃-平均趨勢圖 ABB-011 試 驗 艙 內 九 點 平 均 值 溫 度 趨 勢 圖. 溫度(deg.C). (30degC/25degC,控 制 點 :九 點 平 均 值 ,PID控 制 參 數 =0.3degC) 32.0 31.5 31.0 30.5 30.0 29.5 29.0 28.5 28.0 27.5 27.0 26.5 26.0 25.5 25.0 24.5 24.0 0. 4. 8. 12 16. 20 24 28 32 36 40 44 48. 0. 九點平均. 4. 8. 12 16 20 24 28. 32 36 40 44 48. 時 間 (hr). 4.ABB-013 環控箱溫度、濕度及風速變化（15℃、50%RH）測 試： 環控箱系統連線溫度測試，主要是測試環控箱溫度、濕度 及風量變化之穩定度，ABB-013 在 15℃測試 48 小時，其測試 之邊界條件設定如下: 表 3-3.6 ABB-013 測試邊界設定 設定基準 A 設定基準 B. 設定項目 溫度:15℃±0.5℃ 相對溼度:50%RH±5% RH 溫溼度條件 OA-ACH=0.5 RA-ACH=6.0 換氣率條件 OA 流孔板孔徑比=0.35 RA 流孔板孔徑比=0.5 流孔板型式 艙內出風口:D20a(A) 型式:2‘x2’方 艙內回風口:D21型式:2‘x2’方形花紋 出風口型式 測試時間. 形圓出風口(B) 回風口(B) (93.07.23)11:10－(93.07.26)10:50 共 72 小時. 根據上述邊界條件設定作溫度變化測試，其結果以艙內 T-91, 93,97,99 H/L. 及 95M 共 9 點個別及平均表示。在 15. ℃測試上，其 9 點平均溫度變化範圍介於 14.79～15.43℃， 各歷時測試準確度範圍介於 98.62%-102.89%，平均準確度 34.
(45) 第三章 系統性能評估測試. 100.59%，合乎±0.5℃測試性能要求。 圖 3-3.9 ABB-013 溫度 15℃-9 點趨勢圖 ABB-013 試 驗 艙 內 溫 度 趨 勢 圖 (15degC,控 制 點 :九 點 平 均,PID控 制 參 數 =0.3degC) 18. 溫度(deg.C). 17. 16. 15. 14. 13 0. 2. 4. T-91H. 6. 8 T-93H. 10. 12 T-95M. 14. 16. 18 20. T-97H. 22. T-99H. 24. 26. T-91L. 28. 30. T-93L. 32. 34. 36. T-97L. 38. 40. 42. T-99L. 44. 46. 48. 時 間 (hr). 圖 3-3.10 ABB-013 溫度 15℃-平均趨勢圖 ABB-013 試 驗 艙 內 九 點 平 均 值 溫 度 趨 勢 圖 (15degC,控 制 點 :九 點 平 均 ,PID控 制 參 數 =0.3degC) 18.0 17.5 17.0. 溫度(deg.C). 16.5 16.0 15.5 15.0 14.5 14.0 13.5 13.0 12.5 12.0 0. 2. 4. 6. 8. 10. 12 14 16. 18 20 22. 九點平均. 24 26 28 30. 32 34 36. 38 40 42 44. 46 48. 時 間 (hr). 在 50%RH 測試上，其 9 點平均相對溫度變化範圍介於 45.04～54.85%RH，各歷時測試準確度範圍介於 90.09%-109.71%，平均準確度 99.62%，合乎±5%RH 測試性能要 求。 35.
(46) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 圖 3-3.11 ABB-013 相對濕度 50%RH-9 點趨勢圖 ABB-013 試 驗 艙 內 九 點 平 均 值 濕 度 趨 勢 圖 (50%RH,控 制 點 :九 點 平 均 ,PID控 制 參 數 =3/1.5%RH) 60. 濕度(%RH). 55. 50. 45. 40 0. 2. 4. 6. RH-91H. 8. RH-93H. 10 12. RH-95M. 14. 16 18. RH-97H. 20. 22. RH-99H. 24. 26. RH-91L. 28. 30. 32. RH-93L. 34. 36 38. RH-97L. 40. 42. 44. 46. 48. 時 間 (hr). RH-99L. 圖 3-3.12 ABB-013 相對濕度 50%RH-平均趨勢圖 ABB-013 試驗艙內九點平均值濕度趨勢圖 (50%RH,控 制 點 :九 點 平 均 ,PID控 制 參 數 =3/1.5%RH) 65. 60. 濕度(%RH). 55. 50. 45. 40. 35 0. 2. 4. 6. 8. 10 12. 14 16. 18. 20. 九點平均. 22 24. 26 28. 30. 32. 34 36. 38 40. 42. 44. 46 48. 時 間 (hr). 在風量測試上，以 PDT-21 及 PDT-23 為測試點，其變化範 圍介於 318.19～338.00CMH(PDT-21)及 22.08～ 35.41CMH(PDT-23)，各歷時測試準確度範圍介於 96.42%-102.42%，平均準確度 99.94%。 36.
(47) 第三章 系統性能評估測試. 圖 3-3.13 ABB-013 風量-PDT-21/23 趨勢圖 ABB-013 試 驗 艙 風 量 趨 勢 圖 0.5 OAACH/6 RAACH 400 350. 風量(CMH). 300 250 200 150 100 50 0 0. 2. 4. 6. 8. 10. 12 14. 16 PDT-21. 18. 20 22. 24. PDT-23. 26. 28 30. 32. 34. 36 38. 40. 42. 44 46. 48. 時 間 (hr). 四、環控箱測試 1.環控箱壓力測試： 環控箱之艙內壓力範圍需在 5～50pa 的範圍之內，經過實 驗比對，試驗艙之壓力範圍介於 20pa 之間，合於規範要求。 圖 3-3.14 ABB-006 艙壓趨勢圖. 37.
(48) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 2.環控箱換氣率及總洩漏量測試： 環控箱換氣率(ACH)測試，以示蹤氣體 SF6 濃度衰減方式 測試，邊界條件設定為 25℃/50%RH、0.5-OA-ACH/6.0-RA-ACH 運轉，根據二次測試結果發現，當系統設定換氣率為 0.5 ACH 時，環控艙實際換氣率 OA 各為 0.54 及 0.53 ACH，亦即總洩 漏量為 0.04 及 0.03 ACH，小於測定標準 0.05 ACH 以內。其 測試結果如圖 3-3.15 所示。 圖 3-3.15 ABB-009 換氣率及洩漏量測試 示蹤氣體濃度衰減變化情形 10. lnC(ppm). 0.53 ACH. 0.54 ACH. 8 6 4 2 0 270. 470. 670. 870. 1070. 1270. 1470. 1670. 1870. 時 間 (分 ). 設定值 動態循環總洩漏 量. 通風量6 ACH 外氣0.5 ACH. 通風量6 ACH 外氣0.5 ACH. =0.04 ACH. =0.034 ACH. 需求規格. < 0.05 ACH. 3.環控箱揮發性有機物質測試： 藉移動式 FID 於艙側取樣，客觀分析試驗艙清艙、acetone 清洗及清漆測試等三階段在艙內之流場混合狀況、TVOC 之濃 度分布及衰減變化情形，如圖 3-3.16 所示。. 38.
(49) 第三章 系統性能評估測試. 圖 3-3.16 試驗艙濃度變化測試. 根據實驗結果得知(表 3-3.7)，(A)試驗艙清淨試驗，在 高換氣效率狀態下，背景濃度值於測試 24 小時後，降低至移 動式 FID TVOC 濃度訊號值 0.1 Vsignal 以下。(B)在以 acetone 清洗清艙過程，艙內 TVOC 濃度瞬時高於儀器偵測上限 5 Vsignal ，清艙 3 小時後，濃度降低至訊號值 0.1 Vsignal 以下。(C)清漆測試於環控箱溫度 25℃、相對濕度 50% RH、換 2. 3. 氣效率(OA-0.5 ACH 、RA-6 ACH)、負荷率 0.011 m /m 條件 下測試，測試初期艙內 TVOC 濃度先急遽上升，1 小時後艙內 TVOC 濃度高於儀器偵測上限 5 Vsignal，3 小時後，濃度降低 至訊號值 0.1 Vsignal 以下。 表 3-3.7 試驗艙濃度變化測試表現 (A).試驗艙清艙. (B). acetone 清洗. (C).塗漆(清漆)測試. 清艙 24hr 後，艙內 艙內 TVOC 濃度瞬間上升(高於上 清漆測試開始，於 1hr 後達 TVOC 濃度降至 0.1 限 5V)，但於~3hr 後恢復至清洗 最高值，並於~3hrs 後恢復 Vsignal 以下。 前 一 般 濃 度 (0.1 Vsignal 以 至一般濃度(0.1 Vsignal 以 下)，得知：系統之移除效率。 下)。. 39.
(50) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第四節 系統性能綜合評估 根據前節測試結果所示，實驗系統的恆定溫度及溼度測 試，已完成相關性能測試，在變動溫度測試上已完成 15℃、 25℃、30℃等昇溫及降溫模組測試，如表 3-3.8 所示，在變動 溫度、濕度測定上，試驗艙由 15℃/50 %RH→30℃/80 %RH→25 ℃/50 %RH，運轉時數共 260 小時，以艙內中心點 pt.95M 為控 制點/表現點，其平均溫度變化為 0.2℃<±0.5℃，平均濕度變 化 1.67 %RH<± 5%RH，符合 ASTM D6670-01 所規定之穩定度要 求。若以回風 pt.21 為控制點，以艙內 pt.95M 為表現點，其 平均溫度變化為 1.14℃>±0.5℃，平均濕度變化 3.74 % RH<± 5 %RH，因此建議以艙內中心點 pt.95M 為控制點/表現點，較能 達到最佳化艙內條件控制。 表 3-3.8 試驗艙系統性能評估評估 (一) No.. 設定值. 運轉 時數. 15℃/50%RH→30℃ 1 /80%RH→25℃ 260hrs. 初期無 效時數 (*1). 8hrs. /50%RH(*2). a 15℃/50%RH. 72hrs. 無. b 30℃/80%RH. 50hrs. 4hrs. c 25℃/50%RH. 138hrs. 4hrs. (甲)以艙內 pt.95M 為控. (乙)以回風 pt.21 為控制. 制點/表現點. 點，以艙內 pt.95M 為表現點. 取絕對值. 未取絕對值. 取絕對值. 未取絕對值. T,Δ=0.2. T,Δ=0.06. T,Δ=1.14. T,Δ=0.7. RH,Δ=3.74. RH,Δ=-0.49. RH,Δ=1.67. RH,Δ =-1.324. T,Δ=0.297. T,Δ=0.447. RH,Δ=-3.842. RH,Δ=-1.37. T,Δ=-0.214. T,Δ=2.313 (*3). RH,Δ=-0.649. RH,Δ=-4.962. T,Δ=0.096. T,Δ=-0.657. RH,Δ=0.519. RH,Δ=4.879. 附註: *1 扣除自前一設定值至下一設定值變動之無效時數。 *2 將三種測試狀況之準確度，分[取/不取]絕對值加總後之平均值。 所示數據 T,△=0.29℃/RH,△=1.78%，係未扣除無效時數之數據、且採絕對值加總方式所得。 *3 本次測試係自 15℃→30℃，且於春天季節操作，故艙內出風口溫度需較高。. 40. *4. 將增設之控制模式：系統控制點，可為 pt.21 或艙內九點，共十點之單點或多點平均值之任一選擇；其中尤 以艙內九點溫溼度平均值為控制基準點，艙內溫溼度表現最均勻。.
(51) 第三章 系統性能評估測試. 在極限值定溫、定濕實驗上，溫度極限值以 10℃及 60℃、 濕度極限值以 40% RH 及 95 % RH 測定，其結果表現如表 3-3.8 所示，在 8 小時歷時監測得知，當測定溫度 10℃時，其溫度 差為 0.1℃，準確度為 101.0%、精密度為 2.9%，測定溫度 60 ℃時，其溫度差為 0.3℃，準確度為 99.5%、精密度為 0.3%， 測定濕度 40%RH 時，其濕度差為 0.05%RH，準確度為 100.1%、 精密度為 4.7%，測定濕度 95%RH 時，其濕度差為 0.4%RH，準 確度為 99.6%、精密度為 2.1%，其溫度之標準差異值皆在±0.5 ℃之間，準確度符合 100%±15%、精密度符合±10%之要求。. 表 3-3.9 試驗艙系統性能評估評估 (二). 41.
(52) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 42.
(53) 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練. 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練 第一節 實驗室「人力資源」分配. 依據中華民國實驗室認證規範所訂，於 CNLA 認證申請 時，人員需求類別如下所述： 「實驗室負責人」：實驗室負責人是於申請認證時，由申 請機構授權並指定負責實驗室管理工作者。經評鑑認證後，負 責監督管理實驗室遵守 CNLA 相關規定並代表實驗室與 CNLA 秘書處連絡。 「報告簽署人」： 由申請機構授權並指定對校正或測試 報告技術部份負責的人員，經評鑑認證後，具校正或測試報告 的簽署資格。 由此得知，申請 CNLA 認證時，實驗室人員的正式名稱僅 有「實驗室負責人」與「報告簽署人」二種。但因報告簽署人 又分為校正及測試人員，因此實驗室人員的正式名稱則有三 種：「負責人」、「校正人員」、「測試人員」。 目前中華民國實驗室認證體系（CNLA）已納入財團法人全 國認證基金會（TAF）內，未來本實驗室須向全國認證基金會 （TAF）提出 CNLA 認證申請。目前全國認證基金會（TAF）在 國際相關實驗室認證上與"國際實驗室認證聯盟"(ILAC)及"亞 太實驗室認證聯盟" (APLAC) 簽署 APLAC MRA 及 ILAC MRA， 達到合作機制與國際接軌目的。. 43.
(54) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 4-1.1 實驗室人員別分析 機關名稱. 實驗室 負責人. 備註. CNLA 認證機關. XX 所. 建研所. 人員需求. ○. ○. 1 人. 建研所人員. 證照需求. ○. ○. ○. 實驗室負責 人證照. ○. ○. 1 人. ○. ○. ○. ○. ○. 1 人. ○. ○. ○. ○. 2 人. ○. ○. （品 人員 質）校 需求 正負 證照 報告簽 責人 需求 署人 （技 人員 職 術）測 需求 稱 試負 證照 責人 需求 檢測 人員需求 人員 證照需求 稽核 人員需求 人員 證照需求. 1 人. 建研所人員. 建研所人員. 替代役 ECD 操作證照 性能群實驗 室整體考量. ○. 備註. 圖 4-1.1 實驗室人員組織架構 實驗室人員組織架構 申請機構授權、指定負責 實驗室管理工作者. 實驗室負責人 由申請機構授權並指定對校正 或測試報告技術部份負責的人 員，經評鑑認證後，具校正或 測試報告的簽署資格。. 報告簽署人 (技術負責人). 負責協調及維 持技術性與系 統管理，文件 架構層次符合 ISO17025規範. 品質負責人. 檢測人員 以負責檢驗及測試操 作為主，故需以具有 相當專業背景之人員 為主，以研究生負責 研究案執行，替代役 負責建材檢驗. 44. 替代役. 碩士研究生. (負責建材檢驗). (負責研究計畫).
(55) 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練. 第二節 實驗室教育訓練 一、CNLA 實驗室教育訓練課程 為協助提昇國內環境分析實驗室符合國際實驗室管理標 準，中華民國實驗室認證機構 CNLA 提供實驗室管理及技術發 展所需課程，讓實驗室管理者及從業人員有完整的教育訓練， 以提高實驗室品質及專業能力（目前實驗室訓練課程均委外代 為訓練，而由 CNLA 提供課程教材）。其課程綱要說明如下表 所述：. 表 4-2.1 CNLA 實驗室教育訓練課程 課程單元名稱. 實驗室品質管理. ISO/IEC 17025 實驗室 品質管理 檢測方法與方法確認 檢驗後管理與量測追溯. 學員資格. 訓練重點. 介 紹 ISO/IEC 17025 並探討實驗 室轉換品質系統 環境分析實 之問題. 訓 驗室主管、 建 立 符 合 基 本 檢 文件管理與品質手冊撰寫 練 品管人員或 測 規 範 與 國 際 標 課 實驗室文件撰寫 具有實驗室 準 ISO/IEC 17025 檢測方法與程序書撰寫 經驗相關人 之 品 質 與 技 術 文 程 件 員 品質保證與品質管制 提供檢測人員基 量測品保與量測 本品保及量測不 實驗室品保辦法 不確定度 確定評估概念 量測不確定度評估 備 註. 45.
(56) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 二、本研究教育訓練課程 上述課程內容對實驗室整體管理而言，僅提供實驗室操作 部分，就本所實驗室全面性管理與操作程序之課程需求並不足 夠。實驗室管理與操作方面可分為幾項教育訓練課程，可作為 整體教育訓練之用。其課程領域分為： 1. 勞工安全衛生管理。 2. 建研所「實驗室環境及設施」。 3. 建研所「實驗室操作程序與品質管理」及「文件管理」 。 4. CNLA 教育訓練課程。 知. 識. 領. 表 4-2.2 建研所實驗室教育訓練課程 域 課程單元名稱 學員資格. 勞工安全 衛生管理 建研所實驗 室環境資訊. 訓. 練 課 程. 建研所實驗 室操作管理. CNLA 品質管 理與檢測. 46. 訓練重點. 實驗室安全衛生與管理規則 瞭解勞工安全 安全衛生計畫及管理 衛生相關知識 勞工安全衛生相關法規 本所組織及各項業務介紹 瞭解實驗室設 置相關硬體設 周邊環境及硬體設施 施及周邊環境 實驗室品質管理 實驗分析原理 實驗室儀器設備系統 瞭解實驗室檢測 建研所人 與品管操作流程 標準檢驗作業之操作程序 員或其委 品質手冊及文件管理流程 ISO/IEC 17025 實驗室品質 託單位 管理 檢測方法與方法確認 檢驗後管理與量測追溯 提供實驗室管理 文件管理與品質手冊撰寫 及 技術發展所 需課程 檢測方法與程序書撰寫 品質保證與品質管制 實驗室品保辦法 量測不確定評估.
(57) 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練. 三、建研所教育訓練課程計畫 前述實驗室教育訓練課程作為整體教育訓練之用。其課程 計畫的執行項目包括受訓人員、授課人員、授課單位地點、預 定時程及課程綱要等。各項內容主要說明如下： 受訓人員：建研所實驗室相關人員為主要對象 授課人員：建研所主管人員、勞工安全管理、品質管 制及實驗室操作等相關領域專業教師 授課單位地點：國家實驗室、CNLA 委託代訓單位或相 關領域之大學院校 預定時程：2003 年九月中旬、十二月中旬及 2004 年 五月中旬，分三梯次進行。在「全尺寸建材逸散模擬 實驗室」教育訓練規劃上，主要針對實驗室勞工安全 衛生管理、建研所實驗室環境資訊、建研所實驗室操 作管理、CNLA 品質管理與檢測等四個主題作三個階段 之教育及訓練課程。其主要課程綱要包括：勞工安全 管理、品質管制及檢驗測試相關領域。. 圖 4-2.1 第二階段教育訓練(一). 圖 4-2.2 第二階段教育訓練(二). 47.
(58) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 第三節 實驗室 CNLA 認證規劃 一、實驗室空間及設備規劃 本實驗室系統為依據美國材料與試驗協會（ASTM）之規範： ASTM D6670-01 之內容建置，主要為使用大型之可控制溫、濕度 之環境控制試驗艙，作為模擬建築單室環境之逸散檢測空間，可 進行大型建材試體、整體家具與建材空間裝修應用之逸散測試， 藉由使用 GC/MS 與 GC/FID 系統對所採集空氣樣本，分別進行逸 散 VOCs 之定性與定量作業，可得知其化合物之種類與逸散量。 主要系統設備： 1. 全尺寸環境模擬試驗艙（5m × 4m × 2.75m） 2. 清淨空氣產生系統（Clean Air Generation System） 3. 採樣分析系統 (1) 氣相色層分析儀（Gas Chromatography）： (2) 層析質譜儀（Gas Chromatography／Mass Spectrometer）: (3) 氣體（揮發性物質）採樣系統（Purge & Trap System）： (4) TVOC 連續監測儀 4. 資料擷取與數位處理系統 5. 相關設備 圖 4-3.1 實驗室分析系統規劃. 層析質譜儀 氣體採樣系統 氣相色層分析儀 資料擷取處理系統 48.
(59) 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練. 二、實驗室設備維護及管理 依據實驗室設備系統及分析系統之性能， 作設備維護及管 理操作手冊，在維護管理時程上，分為「一般日常維護」及「專 業定期維護」，透過實驗室基本之維護手冊及維修記錄表，維持 實驗設備正常之運作。目前實驗室透過操作保養維護表(如表 4-3.1～4)的管理方式，確認管理項目及維護時間。. 表 4-3.1 實驗室操作保養維護表（一） 區域/位置 品 01 分析室. 名 數量. 微電腦式恆溫恆濕箱型 機. 02 分析室. DDC 軟體控制程式 氣 相 色 層 分 析 儀 03 分析室 (GC/FID) 氣 相 層 析 質 譜 儀 04 分析室 (GC/MS) 全自動熱脫附儀(ATD) 分析室/小 05 簡易移動式採樣組 實驗室 (STS-25). 2 1. 建 議 維 護 週 期 需定期保養更換耗材之時程 月 季 半年 年 需 更 換 之 耗 材 每 6 個月或損害故障時 ◎ □ △ ☆ 保險絲、高低壓保護開關、濾 網、…… etc. △ ☆ 損害故障時：故障叫修. 1. △. ☆ 損害故障時：故障叫修. 1. △. ☆ 損害故障時：故障叫修. 2. ☆ 損害故障時：故障叫修 每 6 個月或損害故障時 保險絲、高低壓保護開關、燈 △ ☆ 泡、防凍開關、高溫保護開 關…… etc.. 06 分析室. 冷凍櫃/冷藏櫃/烘箱. 3. 07 分析室. 製冰機. 1. ◎ □. △. ☆. 08 分析室. 排煙櫃(含風車). 2. □. △. ☆. 09 分析室. 萬向抽氣罩(含風車). 2. △. ☆. 10 分析室. 地板式出風裝置(含控 制組件). 6. △. ☆. 11 分析室. 超音波洗淨機. 1. △. ☆. 損害故障時：故障叫修 濾網、…… etc. 每 6 個月或損害故障時 保險絲、皮帶、燈泡、…etc. 每 6 個月或損害故障時 保險絲、潤滑油、…… etc. 損害故障時 保險絲、馬達、控制器… etc. 損害故障時 保險絲、控制面板… etc.. 49.
(60) 總揮發性有機化合物實驗室性能評估及 CNLA 認證作業系統之建立. 表 4-3.2 實驗室操作保養維護表（二） 區域/位置 品. 名 數量. 12 空調機房. 冷凍主機. 1. 13 空調機房. 泵浦. 3. 14 空調機房. 冷卻水塔(含電動控制 閥). 1. 15 空調機房. 純水級電熱加濕器 (含純水給水泵浦、控制 盤). 1. 建 議 維 護 週 期 需定期保養更換耗材之時程 月 季 半年 年 需更換之耗材 每 6 個月或損害故障時 高低壓保護開關、燈泡、防凍 ◎ □ △ ☆ 開關、溫度開關、冷煤、冷凍 油、… etc. 每 6 個月或損害故障時 ◎ □ △ ☆ 軸封、潤滑油、…… etc 每 12 個月或損害故障時 ◎ □ △ ☆ 散熱片、水位控制器、etc. 每 6 個月或損害故障時 ◎ □ △ ☆ 保險絲、軸封、電熱管、水位 浮球、電磁開關、…… etc. 每 6 個月或損害故障時 ☆ 絕緣礙子、高溫保護開 關、….etc . 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、高溫保護開關、化學 除濕輪、…… etc.. 16 空調機房. 電熱器. 2. ◎ □ △. 17 空調機房. 化學除濕機(含控制盤). 1. ◎ □ △. 18 空調機房. 冷卻盤管. 3. 19 空調機房. 三通比例式控制閥. 3. □ △. 20 空調機房. 冷風機. 1. □ △. 21 空調機房. 外氣/循環風車. 2. ◎ □ △. 22 空調機房. MP 電 盤 箱 ( 含 各 零 組 件). 2. □ △. 23 空調機房. F-1 初/中級濾網. 1. ◎ □ △. ☆ 損害故障時：故障叫修 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、控制器…… etc. 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、…… etc. 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、皮帶、軸承、…etc. 每 12 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、燈泡、…… etc. ☆ 即髒即換. 24 空調機房 25 空調機房. F-3 活性碳濾網. 1. ◎ □ △. ☆ 即髒即換. F-4 HEPA 濾網. 1. ◎ □ △. ☆ 即髒即換. 26 空調機房. 溫溼度、靜壓、風速 傳訊器/感知器. lot. □ △. 註：建議更換之項目及維護週期須依設備運轉週期為考量。. 50. ☆. 每 6 個月或損害故障時 保險絲、…… etc..
(61) 第四章 實驗室 CNLA 認證規劃與教育訓練. 表 4-3.3 實驗室操作保養維護表（三） 區域/位置 品. 名 數量. 建 議 維 護 週 期 需定期保養更換耗材之時程 月 季 半年 年 需更換之耗材. 28 空調機房. 濾網壓差開關、水流開 4 關 風門作動器 14. 29 空調機房. 變頻器/濾波器. 2. □ △. 30 空調機房. SCR 可變電阻. 2. □ △. 31 空調機房頂 補給水箱. 1. △. 32 空調機房頂 緊急沖洗器. 1. △. 33 氣體室. 1. ◎ □ △. 27 空調機房. H2 產生器. △. ☆ 損害故障時：故障叫修. △. ☆ 損害故障時：故障叫修 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、…… etc. ☆ 損害故障時：故障叫修 每 6 個月或損害故障時 需定期排氣 ☆ 損害故障時：故障叫修 每 6 個月或損害故障時 ☆ 分子塞、電磁閥、換純水、保. ☆. 險絲、…… etc. 每 6 個月或損害故障時 34 氣體室. PN2 產生器. 1. ◎ □ △. 35 氣體室. Zero air 產生器. 1. ◎ □ △. ☆ 過濾器、電磁閥、三合一高效 能氣體過濾器… etc. 每 6 個月或損害故障時 ☆ 過濾器、電磁閥、保險絲、線 上濾水器…… etc. 每 6 個月或損害故障時. 36 氣體室. 無油式空壓機. 1. ◎ □ △. 37 氣體室. 排氣風車. 1. △. 38 實驗室. 分離式空調機. 3. △. 39 實驗室. TVOC 監測儀(離子檢測 器). 2. 40 實驗室頂. 純水器前置處理濾心. 4. ☆ 過濾器、電磁閥、保險絲、排 水、…… etc. 每 6 個月或損害故障時 ☆ 保險絲、皮帶、軸承、…etc. 每 12 個月或損害故障時 ☆ 濾網、控制器…… etc. ☆ 損害故障時：故障叫修. □ △. ☆. 每 6 個月或損害故障時 定期更換三級濾心. 註：建議更換之項目及維護週期須依設備運轉週期為考量。. 51.
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