• 沒有找到結果。

磁性流體電能轉換裝置於流場量測之開發與應用

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "磁性流體電能轉換裝置於流場量測之開發與應用"

Copied!
20
0
0

加載中.... (立即查看全文)

全文

(1)

行政院國家科學委員會補助專題研究計畫第三年期末報告

磁性流體電能轉換裝置於流場量測之開發與應用

計畫編號:NSC

98-2811-E-009-058

執行期間:98 年 8 月 1 日至 101 年 7 月 31 日

主持人:陳慶耀 教授 國立交通大學機械工程系

研究生:吳啟鳴、黃國安、陳柏瑋、

王聖焱

王隆福

博士後研究員:林忠豪

摘要

第一年度以實驗來探討當不同速度和不 同體積的磁流體通過線圈裝置時,其電磁感 應變化的特性。在資料分析上,本文利用快 速傅立葉轉換將原始量測訊號加以處理。當 磁流體通過線圈時,在磁通量密度的量測上 會出現一明顯的波峰訊號,而感應電動勢的 方向也會產生改變。感應電動勢的大小會隨 著磁液體的體積和速度的增加而增大;速度 效應對於感應電動勢的增加比較明顯。此 外,為了預測最大感應電動勢,本研究首先 提出單位體積修正因子的觀念。依據本文的 實驗條件與結果,此修正因子約為0.006。 第二年度則嘗試把磁液滴實際應用在流 場實驗中,來觀察該液滴在實際管流內的運 動型態以及是否能偵測到使用微小磁液滴時 所產生的感應電壓訊號,並且進ㄧ步設計出 能得到最好訊號之實驗機制。從實驗結果可 以發現將磁鐵取代激磁線圈後,訊號以及感 應電壓明顯。此外,本研究也嘗試以 COMSOL 軟體進行模擬計算,計算結果顯示 磁通量變化的趨勢與實驗量測ㄧ致,未來將 搭配此模擬成果更深入理論探討磁液滴大小 與形狀對電動勢之影響。 而第三年度則利用磁性流體在管流中的 熱傳行為,在實驗中欲結合磁性流體與奈米 熱傳,試以改變磁性流體的體積分率與流場 中的雷諾數,探討磁性奈米流體之基本性質 以及提高流體熱傳性質。在實驗中可以發 現,增加流場中的雷諾數與磁性流體的體積 分率對於磁性流體的熱傳係數的確有所提 升,所得到實驗數據相當符合與文獻中的經 驗公式。此外,利用法拉第電磁感應原理, 因激磁線圈通於交流電而產生時變之磁通 量,使磁性流體通過此時變均勻磁場時產生 感應訊號,藉由改變磁性流體之體積分率以 及溫度,產生多組感應電壓之訊號並作分析 及比較。 關鍵字:磁流體、磁通量密度、感應電動勢

ㄧ、前言

鐵磁性流體 (ferrofluids,或簡稱為磁性 流體) 為一人工合成流體,在 1960 年代早期 已被成功的合成出來,其組成為利用化學方 法將界面活性劑 (surfactant) 包覆於奈米級 磁性顆粒上 (例如氧化鐵粒子) ,並使之均勻 分散於載基流體例如水或油之中,使其具有 流體之流動性以及磁性的雙重特性 [1] 。目 前,已有許多學術研究以及工業應用被發表 出來 [2,3] 。此外,磁性流體也可被應用在 微機電系統 (MEMs) 中閥門 (valves) 和幫 浦 (pumps) 的 設 計 以 及 生 化 工 程 領 域 [4,5] 。為了因應全球能源危機以及環境保 護 , 利 用 磁 流 體 電 能 轉 換 (electricity conversion) 的特性來設計電磁轉換裝置也 是一項引人注意的研究。依據法拉第定律 (Faraday’s law) [6,7] , 磁 流 體 磁 通 量 (magnetic flux) 的變化可以產生感應電動勢 (induced emf) ,而磁通量的變化可歸因於電 流為交流電 (AC) ,磁流體和磁場之間有相 對 運 動 出 現 和 磁 流 體 的 磁 化 強 度

(2)

(magnetization) 因不同濃度和體積而產生變 化。因此,可以利用此電能轉換的特性來量 測磁流體流動的物理特性,例如速度、濃度、 體積分率等等。Zhan [8] 利用磁流體在渦輪 產生器中的流動來描述廢熱如何被轉換成電 能的概念。在最近幾年,此特性則被應用在 量測靜態氣液兩相系統中氣泡的空包率 (the void fraction of bubble) 和速度 [9-14] 。此 外,當磁液滴 (ferrofluids droplet) 於微小通 道中流動時,電能轉換的觀念也可應用於量 測其動態流場的性質上。此觀念未來可以應 用於微型裝置 (micro-devices) 設計以及藥 物傳遞 (medicine transportation) 的發展上 [15,16] 。 在其他未來應用方面,磁流體粒子之奈 米級尺度及其於溫度變化下所產生之磁力變 化,亦可運用在新一代之電子冷卻系統,配 合新發展之微流道機構,可將磁性粒子加入 原本於微流道中用於散熱用之工作流體,再 利用磁性粒子吸熱產生之磁化現象,並推動 流體循環以進行熱量傳輸,達到散熱效果。 此外,隨著微機電系統之發展,磁流體可受 外部磁場加以控制之特性,更可被充分利 用,以取代傳統煩瑣之壓力驅動流場裝置; 其中一項具體之應用為磁性液滴通過一微小 通道口,因其磁吸引力、黏滯力與表面張力 之不平衡作用下,液滴會產生持續性之分裂 為數個微次液滴,此現象可運用為一新型之 微液滴產生或液滴分割之簡易裝置 [16] 。磁 性粒子因其優異之生物相容性,及其奈米特 質,亦已被應用於生物醫學技術上,如細胞 分離、精準釋藥與腫瘤細胞之追蹤與治療技 術。 然而,對了解上述未來應用方向上,磁 流體運動與其相關資料之量測極為重要。如 於產生微液滴或有效液滴分割時,一項重要 控制條件如微次液滴之體積,因其液滴分割 速度極為快速,一個別液滴分割時間均於數 百微秒間,即便以控制產生個別微液滴並實 際收集量測亦有相當之困難度。因此,本計 畫將利用磁性流體電能轉換裝置特性,預定 於三年內進行磁性流體電能轉換裝置之開 發,並首先將此裝置應用於磁性流體流場之 速度與磁粒子濃度之量測,研究內容包括實 驗與理論模擬相互搭配。為了建立關於電能 轉換裝置以及量測動態磁流體流場性質的基 礎,本計畫在第一年的重點主要是規劃與架 設完整的實驗裝置並進行實驗,首先探討當 磁 流 體 通 過 線 圈 裝 置 時 , 其 磁 通 量 密 度 (magnetic flux density) 和感應電動勢的大 小。不同的實驗條件如磁流體體積、速度和 容器的大小均考慮在第一年計畫的研究中。 此外,在第一年計畫中也首先提出單位體積 修正因子 (unit volume correction parameter) α 的觀念來預測最大感應電動勢。相信本計 畫除開發一創新型態量測磁性流體流場速度 與磁粒子濃度之技術之外,亦可以為日後若 須進行更具困難度之具實用價值磁性流體電 能轉換裝置開發之基礎。第二年度則嘗試把 磁液滴實際應用在流場實驗中,來觀察該液 滴在實際管流內的運動型態以及是否能偵測 到使用微小磁液滴時所產生的感應電壓訊 號,並且進ㄧ步設計出能得到最好訊號之實 驗機制。此外,本研究也嘗試以 COMSOL 軟體進行模擬計算,計算結果顯示磁通量變 化的趨勢與實驗量測ㄧ致,未來將搭配此模 擬成果更深入理論探討磁液滴大小與形狀對 電動勢之影響。而第三年度則利用磁性流體 在管流中的熱傳行為,在實驗中欲結合磁性 流體與奈米熱傳,試以改變磁性流體的體積 分率與流場中的雷諾數,探討磁性奈米流體 之基本性質以及提高流體熱傳性質。

第一年度研究成果

1.實驗量測理論基礎與裝置

1.1 實驗量測之理論基礎 當 施 加 電 流 於 和 感 應 線 圈 (induction coils) 共 軸 的 激 磁 線 圈 (excitation coils) 時,其感應線圈上所產生的感應電動勢可以 表示為 ) dt d ( N V=− φ . (1) 其中,V 為感應電動勢;N 為感應線圈匝數; φ 為磁通量;t 為時間。磁通量 φ 可以再表示 成

⋅ = φ (Bv nv)dA. (2) 其中,nv 和 A 分別為法向量和與磁場垂直的 面積大小。磁通量密度Bv 的大小可以表示為

(3)

) M H ( Bv =μ0 v + v . (3) 其中,μ0、Hv 和Mv 分別為真空磁導率 (the permeability of vacuum) 、 磁 場 強 度 (the magnetic field strength) 和磁流體的磁化強 度。因此,(1) 式可以改寫成

μ + ⋅ − = {[ (H M) n]}dA dt d N V 0 v v v . (4) 依據 (4) 式,感應電動勢可以經由Hv和Mv 來 求得。 在本研究中,因磁場強度未能讓磁流體 達到飽和磁化率,所以假設Mv 和磁流體的體 積成正比。此外,由於感應線圈在製作時其 線圈重疊的現象在所難免;因此,本文首先 提出單位體積修正因子 α 來預估最大感應電 動勢。故 (4) 式可以再改寫成

μ + ⋅ α − = {[ (H M) n]}dA dt d N V 0 v v v . (5) 因此,最大感應電動勢可利用 α、Hv和Mv 來 求得而不必量測Bv 的大小。 1.2 實驗裝置 實驗裝置如圖 1(a) 所示,包含激磁線 圈、感應線圈和裝滿磁流體 4 毫升的容器。 激磁線圈和感應線圈的直徑分別為 160 mm 和100 mm 且此兩個線圈為共軸。圖 1(b) 則 為線圈裝置的放大圖,其中A’和 E’點為激磁 線圈的邊緣;B’點和 D’點則為感應線圈的邊 緣;C’點則為線圈裝置的中心點。透過電源 供應器 (power source) ,施加穩定直流電 (DC) 0.75 安培於激磁線圈上。高斯計 (gauss meter) 可以量測激磁線圈所產生的磁場強 度,其大小隨線圈裝置高度的變化如圖 2 所 示。其中,Li 表示感應線圈的範圍。裝滿磁 流 體 的 容 器 則 利 用 三 相 馬 達 (three-phase induction motor) 並以玻璃管為通道以等速 向上移動。探棒 (transverse probe) 則置於感 應線圈的中央處以量測磁通量密度的變化, 而感應線圈生成感應電動勢;磁通量密度和 感應電動勢均可被記錄於資料擷取器 (data logger) 中。此外,本實驗所使用的磁流體為 EMG905,其飽和磁化率、黏度與密度分別 為473.7 Oe、9×10-3 Ns/m2和1.24 g/ml。我們 也假設磁性顆粒均勻分佈於磁流體中。本實 驗的操作溫度固定在25 ℃。

2. 訊號分析

由於實驗裝置所造成的誤差,故所得的 磁通量密度和感應電動勢的原始訊號有雜訊 (noise signal) 產生。故若能有效消除雜訊, 則得到的訊號將更有利於數據分析。本研究 採用快速傅立葉轉換 (Fast Fourier Transform, FFT) [17] 來消除雜訊,其步驟如下: (1) 原始訊號的時間域 (time domain) 可利 用(6) 式 來 轉 換 成 頻 率 域 (frequency domain)

− = π − Δ ⋅ = Δ ⋅ 1 N 0 k N nk 2 j e ) T k ( g ) T N n ( G . (6) 其中,N和 TΔ 分別為數據個數和時間間 隔 , 時 間 域 和 頻 率 域 的 函 數 分 別 為 ) T k ( g ⋅Δ 和 ) ; T N n ( G Δ (2) 過濾高頻的雜訊; (3) 再將過濾完畢的頻率域域利用逆傅立葉 轉換 (inverse FFT) 轉變成時間域

− = π − Δ ⋅ = Δ ⋅ N1 0 n N nk 2 j e ) T N n ( G N 1 ) T k ( g . (7) 在第四節中的訊號量測結果除了原始訊 號之外,均已利用上述的轉換方法加以處理 分析。

3. 結果與討論

3.1 磁通量密度與感應電壓變化 以磁流體4毫升且向上移動速度為0.04 m/s為例,圖3(a) 描述當磁流體通過線圈裝置 時,其原始磁通量密度大小隨時間變化的關 係。由圖中可以觀察出當磁流體尚未通過A’ 和B’點時 (圖1(b)) ,磁通量密度大小維持在 ㄧ個範圍內。當磁流體開始進入感應線圈後 再 逐 漸 離 開 的 情 況 下 ( 依 序 通 過 B’C’D’ 點) ,其值會逐漸升高,並在線圈中心處C’ 點達到最大值 (約81 Oe) ,然後再下降,最 後降回先前的固定範圍,可知磁通量密度的 變化非常迅速。這是由於磁通量密度逐漸被 磁流體的磁化強度影響所造成的。因此,在 量測磁通量密度時會出現一個相當明顯的波 峰訊號。利用FFT方法轉換後的訊號如圖3(b) 所示,圖中x軸為線圈高度y的函數。由圖中 可以觀察到磁通量密度突然變化的範圍,如 線段FG所示。 感應電動勢大小的原始訊號如圖3(c) 所 示,可以得知其值很小,約為4x10-4 V,但是 本實驗仍然可測出其值。當磁流體依序通過 A至E點時,感應電動勢的方向會改變,此結

(4)

果與文獻18和19的現象ㄧ致。感應電動勢的 方向會改變是由於磁通量改變所造成的。當 磁流體開始進入感應線圈時,磁通量隨時間 變化而增加,並有初始方向;相反地,當磁 流體開始逐漸離開感應線圈時,磁通量隨時 間變化而減少,故造成與初始方向相反的結 果。經由FFT方法轉換後的訊號如圖3(d) 中 的藍線所示。比較FFT轉換後的磁通量密度 和感應電動勢可以得知,最大磁通量密度約 出現在0.07 m左右,此點對時間的微分值為 0,表示此點的感應電動勢為0。同時,我們 也可以發現到圖3(d) 藍線中0.07 m左右的位 置,其感應電動勢也為0。因此,本實驗所測 量到的磁通量密度以及其相對應的感應電動 勢大小是非常相符的。此外,經由FFT轉換 後以及經由 (5) 式所計算得到的感應電動勢 大小比較也表示於圖3(d) 中 (黑線) 。誤差 的發生是由於本實驗的磁場強度和磁通量分 布均不ㄧ致所導致的。然而,比較產生感應 電動勢方向的位置是十分接近的。因此,在 第2節中假設磁流體的磁化強度跟液體體積 成正比的假設以及透過單位體積修正因子來 求得最大感應電動勢的想法均是正確的。從 圖3(d) 的比較所獲得的α值約為0.0056。 3.2 不同磁流體體積對磁通量密度與感應電 壓變化的影響 在固定磁流體與線圈裝置之相對速度 下,圖4說明磁流體在不同體積的情況下,磁 通量密度與感應電動勢的大小。由於磁化強 度隨磁流體體積增加而增加的關係,故磁通 量密度最大值隨磁液體體積增加而增加。因 此,最大感應電動勢也隨之增加。此外,磁 通量密度大小突然改變的範圍也隨著體積增 加而增加。此結果也暗示著當相同磁液體體 積被裝入相同容器時,由於底面積相等的關 係,此範圍會隨著容器中磁液體高度增加而 增加。 3.3 不同磁流體速度對磁通量密度與感應電 壓變化的影響 在固定磁液體體積下,圖5為不同相對速 度時,磁通量密度與感應電動勢的大小。從 圖上可以發現到,磁通量密度最大值不會被 不同的相對速度影響。這是因為磁通量密度 是磁場強度和磁流體磁化強度的函數。此 外,感應電動勢的最大值則隨著相對速度增 加而增加。比較圖4(b) 和圖5(b) ,可以得知 磁液體體積和相對速度的增加均可以提升最 大感應電壓;不同的相對速度效應影響最大 感應電動勢比較明顯,而不同磁液體體積的 效應則顯著影響磁通量密度大小突然改變的 範圍。 3.4 不同容器體積對感應電壓的影響 在本年度計畫中,不同容器大小裝有相 同體積的磁液體對感應電壓的影響也被考慮 進來。表1說明2毫升磁液體加入10 cm3、8 cm3、6 cm3和4 cm3的容器後,其高度以及與 磁場垂直之截面積的大小;圖6則表示其感應 電動勢的大小。從圖6可以發現到,因截面積 大小不同,所以在不同截面下所對應到的磁 顆粒數也有所差異,故使得10cm3情況下的感 應電動勢較大。然而,此結果與圖4和圖5比 較,不同容器大小對於感應電壓的影響比較 不明顯。 3.5 單位體積修正因子 圖7表示基於不同體積、速度和不同容器 大小下的單位體積修正因子α。從圖中可以觀 察到此修正因子並不會隨上述的實驗條件不 同而改變。本研究所得到的α大約為0.006。 因此,依據圖7的結果,可以再次證明本研究 所提出的單位體積修正因子的觀念是正確 的。

4. 第一年度結論

為了建立未來動態磁性流體流場特性量 測的基礎與開發電能轉換裝置,本年度計畫 首先以實驗探討當磁性流體通過線圈裝置 時,其磁通量密度與感應電動勢的變化。我 們利用FFT方法來轉換原始量測訊號。當量 測磁通量密度大小時,會出現一明顯的波峰 訊號;磁通量密度最大值出現的位置為感應 線圈的中央。在相同相對速度不同磁液體體 積的情況下,由於磁化強度和磁液體體積成 正比,故磁通量密度會隨著磁液體體積增加 而增加。在相同磁液體體積不同相對速度 時,最大磁通量密度不會被不同的相對速度 所影響,因為磁通量密度是磁場強度和磁化 強度的函數。當磁流體通過線圈裝置時,感 應電動勢的方向會改變。感應電動勢會隨著

(5)

磁液體的體積和相對速度的增加而增加;相 對速度的效應對感應電壓的增加比較明顯。 此外,本文首先提出單位體積修正因子的觀 念來預測最大感應電動勢。在不同磁液體體 積、相對速度和不同容積的容器下,我們可 以得到ㄧ定值α = 0.006。本研究也針對不同 容積的容器對感應電動勢的大小作探討,發 現容積較大其感應電動勢較大。 A: 個人電腦 F: 三相馬達 B: 資料擷取器 G: 感應線圈 C: 高斯計 H: 激磁線圈 D: 電源供應器 I: 探棒 E: 馬達控制晶片 J: 磁流體 (b) 圖1 (a) 實驗設備示意圖和 (b) 線圈裝置放 大圖。 圖2 磁場強度隨線圈裝置高度變化之分佈 圖。 (a) Li

(6)

(b) (c) (d) 圖3 磁液體體積 4 毫升且向上移動速度為 0.04 m/s 情形下之 (a) 原始磁通量密 度訊號; (b) 以 FFT 方法過濾之磁通 量密度訊號; (c) 原始感應電動勢訊 號;和 (d) 以 FFT 方法過濾之感應電 動勢訊號以及與理論值的比較。 (a) (b) A’ B’ C’ D’ E’ A’ B’ C’ D’ E’ F G

(7)

圖4 固定相對速度不同磁液體體積下之 (a) 磁通量密度和 (b) 感應電動勢的比較 (a) (b) 圖 5 固定磁液體體積不同相對速度下之 (a) 磁通量密度和 (b) 感應電動勢的比較 圖6 不同體積容器對感應電動勢的影響 圖7 不同相對速度、磁液體體積和不同容器 體積下之單位體積修正因子 α。本研究 所得之α 約為 0.006。

三、第二年度研究成果

1. 研究目的

磁液體可由磁生電可由先前成果中得 知,而從磁性流體電能轉換量測之實驗也可 得知,當速度越大或磁通量密度越大時,感 應電動勢會增大,因此用磁滴體來做電能轉 換是可行的。在本研究中,將把磁液滴實際 應用在流場實驗中,來觀察其液滴在實際管 流內的型態及使用微小磁液滴是否能抓到產 生的感應電壓訊號,並設計出能得到最好訊 號之機制,且對量測到之感應電壓訊號做進 一步分析。方法為底部放置永久磁鐵,上方 容器體積

(8)

放置一組感應線圈,使產生一均勻磁場,故 可直接量取流體狀態(如磁液體之體積、速 度),再利用不同大小的磁液滴在管內的快速 移動來量取不同的電壓值,以及量取不同的 磁場密度,若都能抓到這些訊號,就使用這 些數據來驗證是否可套入法拉第定律中驗 證。

2. 實驗量測

2-1 實驗裝置及說明 本 實 驗 有 使 用 到 的 裝 置 有 激 磁 線 圈 (長)、激磁線圈組(兩側)、感應線圈組(中) 、 感應線圈組(小)、電子天秤、玻璃管、塑膠軟 管、量杯、鐵棒、永久磁鐵、高斯計、探棒、 資料擷取器、高速攝影機、磁性流體(EMG905) 及電腦。其中使用的玻璃管外徑為 14mm、 內徑為11.7mm、長 250mm,激磁線圈(長)的 外徑為 78mm、內徑為 14.5mm、長 89mm, 有 3600 匝,激磁線圈組(兩側)的外徑為 138mm、內徑為 20mm、長 58mm,有 5280 匝,感應線圈組(中)的外徑為 78mm、內徑為 15mm、長 50mm,有 2160 匝,感應線圈組(小) 的外徑為40mm、內徑為 6mm、長 58mm,有 1200 匝 , 所 使 用 的 永 久 磁 鐵 ( 大 ) 直 徑 為 40mm、厚度 3mm,永久磁鐵(小) 直徑為 20mm、厚度 3mm。圖 8 為垂直管流的裝置示 意圖,利用重力的關係,使磁液滴慢慢下落 至磁場的吸引範圍,受到磁場吸引加速落 下,可使液滴經過感應線圈時速度更快,更 能抓到感應電動勢。管內混合流體的數據為 甘油33g 蒸餾水 8g,使用的裝置為激磁線圈 (長)及感應線圈組(中)。 2-2 實驗步驟 實驗開始的前置作業為,先倒出 30g 甘 油及 12g 蒸餾水到量杯內,之後步驟與水平 管流相同,將混合液倒入玻璃管後再把玻璃 管插入至底部線圈裡,並仔細調整兩邊的感 應線圈和磁鐵到達平行,然後開啟高速攝影 機,將攝影鏡頭調整到適當範圍,並檢查高 速攝影機設定是否正確。為了確保實驗時所 使用的磁場為正向磁場,實驗前先以高斯計 探棒)進行磁場的量測,接著輸入激磁線圈所 需之電壓及電流至電源供應器中,但先不要 輸出電流以免發生危險,連接資料擷取器和 高斯計於電腦,接著開啟資料擷取器及Fluke DAQ 4.0,檢視步驟與水平管流相同。接著使 用 1cc 之針管吸取磁液滴,方法與水平管流 相同,注入時並保持液滴在正中心的位置, 接著開啟資料擷取器及高速攝影機,並當液 滴下落至離管口約 5 公分的距離時,將電源 供應器電流輸出使下方線圈產生磁場,磁液 滴被加速吸入後完成實驗。當單一實驗結束 後,關閉電源供應器的電流輸出以免線圈過 熱,如要繼續實驗,記下新的針管刻度,則 重附上述步驟即可,如果當線圈溫度溫熱 時,必須停止實驗,並等待線圈溫度冷卻至 常溫,方可繼續進行。 當實驗全部結束後,將量測數值以 Excel 形式匯出,並且以MATLAB 進行繪圖,並將 影像跟訊號做同步處理以及後續分析訊號與 速度動作。 因實驗裝置所造成誤差(來自於環境、儀 器…等),固使得感應電動勢之原始訊號有雜 訊產生,如能將雜訊濾除,則能更有利於數 據分析。本研究採用Matlab 內建之快速傅立 葉轉換(Fast Fourier Transform, FFT)來消除雜 訊。轉換後之圖形,經由FFT 過濾後留下主 要頻域,雖然刪除雜訊波後,感應電動勢會 稍微變小,但訊號表現的比原訊號更平滑。 2-3 實驗結果與討論 影片截圖如圖9,圖 10 則為當磁液滴為 0.15cc 時測量得到的感應電動勢,可以發現 訊號成一個sin 波,而下峰值比上峰值還要來 得大,其原因為磁液滴在管子內的移動速度 是加速度,所以速度會越來越快之關係,因 此下峰處所產生之感應電壓會更大。圖11 顯 示為當磁液滴通過一顆感應線圈時,由探棒 所量測出感應磁場,圖中之範例說明磁場產 生之關係,圖中右方部份為感應磁場與時間 之關係圖,其餘部分為磁液滴與線圈之關係 圖。感應磁場的生成是由線圈磁場以及磁流 體導磁率所造成,在圖11(A)及圖 11(B)所受 的磁場大小單純只受永久磁鐵所影響,圖 11(C)為磁液滴通過探棒時,由圖中可以發 現,當磁液滴未與碳棒相接觸時,磁場亦不 會受改變。而當磁液滴正進入感應線圈,此 時磁場開始變化,其變化原因是磁通量(Φ)

(9)

受到改變,且磁通量包含變數為面積(A)與磁 通量密度(B),因磁力線分布為一單方向性(垂 直線圈方向),所以當磁液滴通過探棒時,磁 液滴會受線圈磁場影響,出現最大值,此時 磁液滴位置恰好與碳棒平行,表示磁液滴對 磁 場 之 影 響 最 大( 磁 流 體 感 磁 率 (M) 為 最 大)。當磁液滴離開探棒時,磁液滴之感磁率 已經不受線圈磁場影響,所以磁場變成由永 久磁鐵的磁場主導。 感應電壓是由磁場之不穩定所產生,造 成磁場不穩定是因為感應線圈與磁性流體有 相對運動所造成。圖 12 為當磁液滴(0.16cc) 通過一組永久磁鐵時,所量測到的感應電動 勢,圖中右邊部份為感應電壓與時間之關係 圖,其餘部分為磁液滴與線圈之關係圖。如 圖 12(A)所示,當磁性液滴未進入感應線圈 時,感應線圈與磁流體並無相對運動,所以 電壓持續維持在零左右,這可證明法拉第定 律中(dΦ/dt)項,表示此段時間為穩態之狀 態,永久磁鐵之磁力線為垂直線圈側面,且 磁力線較均勻,所以當磁液滴未進入感應線 圈時,磁場亦不會變化。圖12(B)顯示當磁液 滴剛進入感應線圈,就開始微微的產生感應 電壓,圖 12(C)等到液滴進入感應線圈中心 時,先產生了向上突起的感應電動勢,接著 圖12(D)當液滴經過感應線圈後半段時,產生 了向下突起之感應電動勢,而下峰值比上峰 值高,其原因為液滴移動速度為加速度,因 此通過感應線圈下半部時速度較快,電壓訊 號也較大。當磁性液滴離開感應線圈時,感 應線圈與磁液滴並無相對運動,所以電壓持 續維持在零左右。 在先前中有提及感應電壓產生方法,在 這討論當不同容積磁液滴在相同實驗數據下 所產生之感應電壓比較。圖13 之實驗條件為 在 使 用 旁 邊 為 永 久 磁 鐵 及 下 方 線 圈 為 120V、3A 時,分別用 0.1cc、0.14cc 及 0.16cc 之磁液滴來量取感應電壓,圖3-21 之實驗條 件為在使用底部為永久磁鐵及將感應線圈橫 放時,分別用 0.07cc、0.13cc 及 0.19cc 之磁 液滴來量取感應電壓,由圖中可以看出在相 同實驗數據下,以不同的量時,會產生不相 同的感應電壓,磁液滴量越大,則磁通量密 度越大而產生更大的感應電壓。圖14 之實驗 條件為在使用下方為永久磁鐵及橫放感應線 圈時,分別使用不同體積之磁液滴量取的感 應電壓,經由多組的實驗比較後可發現,當 液滴量越大時,則感應電壓也越大。而圖15 為使用底部為永久磁鐵及將感應線圈橫放之 機制量測出多組的感應電壓誤差圖。 在這討論當不同大小之磁場在相同實驗 數據下所產生之感應電壓比較。圖16 之實驗 條件為在使用底部為永久磁鐵及將感應線圈 橫放時,分別使用數目不同之磁鐵來產生 0.5KG、1.5KG、3KG 的磁場來量取感應電 壓。由圖中可以看出在相同實驗數據下,以 不同的磁場時,會產生不同的感應電壓,所 給予的磁場越大,則磁通量密度越大而產生 更大的感應電動勢。 圖8 垂直管流之裝置示意圖(感應線圈橫放) 容器體積 (cm3) 高度 (mm) 截面積 (mm2) 10 6.30 319.51 8 10.76 185.82 6 15.57 128.43 4 16.56 120.74 表1 磁液體 2 毫升加入不同容器後之高度以 及與磁場垂直之截面積大小

(10)

圖9 將感應線圈橫放之影片截圖 圖10 磁流體為 0.19CC 時之原始訊號與利用 FFT 過濾後之訊號 圖11 當磁液滴(0.21cc)通過一顆感應線圈 時,由探棒所量測出感應磁場 圖12 當磁液滴(0.16cc)通過一顆感應線圈 時,所量測到的感應電動勢 圖13 為在使用旁邊為永久磁鐵及下方線圈為 120V、3A 時,分別用 0.1cc、0.14cc 及 0.16cc 之 磁液滴來量取感應電壓

(11)

圖14 為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈 時,分別用0.07cc、0.13cc 及 0.19cc 之磁液 滴來量取的感應電壓 圖15 為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈 時,分別用不同體積之磁液滴來量取的電壓 圖16為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈時, 分別使用數目不同之磁鐵來產生0.5KG、 1.5KG、3KG的磁場來量取感應電壓

(12)

3. 數值模擬

本研究嘗試採用 COMSOL 軟體針對文 獻進行模擬計算,若能與文獻之實驗量測值 ㄧ致,則可以再延伸至目前之管流實驗。下 圖17、18、19 為針對不同體積之磁流體於不 同底截面積時之磁場分怖。一般而言較多量 之磁流體於較大截面積之容器可產生區域性 較強之磁場強度。未來將搭配此模擬成果更 深入理論探討磁液滴大小與形狀對電動勢之 影響。 圖17 4ml磁流體所呈現之磁場分佈。 圖18 2ml磁流體所呈現之磁場分佈。 圖19 2ml磁流體於較小截面積容器所呈現之磁 場分佈。

四、第三年度研究成果

1.實驗量測理論基礎與裝置

1.1 實驗量測之理論基礎

本年度結合量測磁性流體之對流熱傳係 數與電磁轉換之訊號截取,實驗設備包括磁 性流體(油基及水基)、工作流體(純水及白蠟 油)、冷卻循環水槽、膈膜式幫浦、軟式矽膠 電熱片、鋁圓管、K-type熱電耦(一般型及液 用型)、資料擷取器、交流電電源供應器、激 磁線圈、感應線圈、個人電腦,將本研究之 實驗設備簡單繪製成實驗示意圖,如圖2所 示,先將流體放置於冷卻循環水槽中達到預 設之冷卻溫度,流體再藉由膈膜式幫浦產生 強制對流作為驅動,當流體通過加熱片(熱端) 時使流體加熱,搭配多組熱電耦測量熱端管 壁不同位置之溫度與流體流經熱端之出入口 溫度,其熱電耦連結資料擷取器,所量測之 溫度值再傳至電腦做紀錄,最後再進行計算 與分析。 圖2 量測磁性流體之奈米熱傳與訊號轉 換裝置示意圖,A 卻循環水槽;B 膈膜式幫 浦;C 軟式矽膠加熱片;D 熱電耦;E 玻璃 纖維絕熱棉;F 激磁線圈;G 感應線圈;H 交流電電源供應器;I 資料擷取器;J 個人電 腦。 另外,輸入一電壓為40V、頻率為 1Hz 之交流電於激磁線圈,會使激磁線圈產生一 時變磁場,當磁性流體通過該磁場時會使磁 性流體產生磁化,造成磁場內的磁通量密度 之大小產生變化,進而使感應線圈產生一頻 率為1Hz 的感應訊號(如圖 3),再將其感應訊 號傳至資料擷取器並記錄於電腦中,最後所 紀錄之感應電壓訊號以Matlab 進行計算與繪 圖,以利作為分析。

(13)

圖3 感應線圈所產生之感應訊號,其頻率為 1Hz。 本 實 驗 中 所 使 用 的 磁 性 流 體 為 型 號 APG830 油基磁性流體以及 MGF 水基磁性流 體,性質如表 1 所示。作為奈米熱傳方面的 磁性流體使用的是MGF 水基磁性流體,而作 為訊號擷取的磁性流體為 APG830 油基磁性 流體。本實驗為調配不同體積分率的磁性流 體,方法為混合磁性流體及工作流體(調配油 基磁性流體之工作流體為白臘油,調配水基 磁性流體之工作流體為純水)調配至所需之 體積分率的磁性流體,再放置於超音波震盪 器震盪約 30 分鐘使磁性流體與工作流體能 夠均勻混和。針對不同體積分率之磁性流 體,本文將磁性流體之濃度以體積分率(Φ) 來表示,而體積分率(Φ)定義如下:磁性流體之 體積分率(Φ)=磁性流體體積/(磁性流體體積 與工作流體體積之和)。在本文中磁性流體之 體積分率(Φ)定義與文獻中不全然相同,文獻 中的體積分率定義為:奈米粒子體積/奈米粒 子體積與基底流體體積之和。 表 1 磁性流體性質 磁性流體種 類 MGF APG830 密度ρ 1.28 g/ml 1.036 g/ml 黏滯度μ 35.4 cp 96.8 cp 飽和磁化率 Ms 22Oe 217Oe 本 實 驗 加 熱 之 裝 置 採 用 軟 式 矽 膠 電 熱 片,其輸入電壓為 220V 交流電,最大功率 為150W,將軟式加電熱片均勻包覆鋁圓管, 再以玻璃纖維棉包覆軟式電熱片作為與外界 環境之絕熱層,以確保加熱片能完全地將熱 量傳至流體,其中鋁圓管的長度L=580mm, 內徑D=10mm、厚度為 3.0mm;將測量管壁溫 度的熱電耦埋設於管壁上,不同編號之熱電 耦與其埋設之位置如圖 4 所示。冷卻循環水 槽之冷卻功率為 1/3HP,溫度控制範圍為 -20°C~100°C。本實驗使用隔膜式幫浦作為流 體之驅動裝置,其型號為 Liquiport 300,流 量控制範圍為0.5~3.0 L⁄min。 圖4 熱電耦埋設在鋁管壁上的位置圖。 感應電壓訊號量測之裝置為一激磁線圈 和一感應線圈,其中激磁線圈的內徑為 55mm、長度為 150mm、匝數為 6400 匝,感 應線圈的內徑為19mm、長度為 40mm、匝數 為300 匝,磁場由交流電電源供應器將電流 輸入至激磁線圈產生。 2.理論背景方程式 2.2.1 奈米熱傳 在Dongsheng Wen 等學者[24]的文獻 中,可得知流動中流體的熱傳表現可以用對 流熱傳係數h(convective heat transfer

coefficient )以及紐森數 Nu (Nusselt number ) 來定義,公式如下: ( ) ( ) ( ) w f q h x T x T x ′′ = − (1) ( ) h x D Nu k = (2) 其中h、Nu、Tw、Tf均為位置x 的函數, x 代表離加熱入口端的距離,q”為熱通量, Tw和Tf分別為管壁溫度及流體溫度,管壁溫 度Tw可由熱電耦測量之,D 為圓管之內徑, k 為流體的熱傳導係數,而流體溫度 Tf分布 可由熱力學第一定律能量守恆的觀念推導得 知,公式如下所示: ( ) f in p Q x T x T C U A L ρ = + (3) 其中Q 為加熱器熱功率,Cp 為流體的等 壓比熱,ρ 為流體的密度,U 為流體之平均 流速,A 為圓管的截面積,L 為加熱端的全 長,上式公式的假設建立在Q 無熱量損失, 因此熱功率Q 可以藉由量測 Tin與Tout的溫度 差值進行反推算出Q 並與理論計算比對。

(14)

圖5 溫度對磁性流體黏滯係數的影響。 欲比較Nu 與雷諾數 Re(Reynolds number) 的關係,計算 Re 如公式(4)下,其中 μ 為流 體的黏滯係數(viscosity coefficient),而溫度 對流體的黏滯係數 μ 影響很大,所以溫度採 用的是Tin與Tout之平均溫度,不同體積分率 的磁性流體其黏滯係數 μ 對溫度的變化,如 圖5 所示。 Re ρUD μ = (4) 而根據 Maryamalsadat Lajvardi 學者[25] 等人的文獻中提到,將所計算的結果將與 Shah equation 做比較,此 Shah equation 為在 層流中且邊界條件為固定熱通量、流場為完 全發展流的形況下,其中Shah equation 方程 式如下: 1 3 1.953(Re Pr ) (Re Pr ) 33.3 4.364 0.0722 Re Pr (Re Pr ) 33.3 (5) D D x x Nu D D x x ⎪⎪ = ⎨ ⎪ + ≥ ⎪⎩ 2.2.2 訊號擷取 法拉第電磁感應定律為電磁學中之基本 定律,公式如下: (d m) V N dt Φ = − (6) 其中 V 為感應電壓;N 為感應線圈匝 數;Φm為磁通量;t 為時間,磁通量改變情況如 下(磁場間本身會隨時間改變、磁場本身有相 對運動、以及磁場間有一介質,其介質會隨 磁場而改變磁化強度…等)。公式中 “ ―”代 表方向性,電動勢的方向(公式中的負號) 由冷次定律提供。 其中,法拉第電磁感應定律中之磁通量可 以寫成下式: m B dAi Φ =

(7) 其中,B、Ai 分別代表磁通量密度及與磁 場垂直之感應面積大小。由以上公式可看 出,磁通量是由通過面積與垂直之磁場通量 所得,並且可由磁場密度及面積所求得。將 (2)式轉換圓柱座標,以利計算,如下式表示: 0 (2 ) R m B πr dr Φ =

(8) 其中為r 受磁場感應面積之半徑,此公式 可以說明當感測物形狀為圓柱形時,將可利 用此方式計算。 而其中磁通量密度是由磁場強度及磁性 流體之磁化強度所得,以下式表示: 0( ) BH M+ (9) 上述式子表示當磁性流體通過磁場時, 磁場強度為一定值(H=constant),但磁性流體 之磁化強度會隨磁性流體的體積分率變化而 有改變。若是磁性流體流經一均勻磁場,則 磁通量密度可以修正為: B =μ0(H+ΦM) (10) B 為磁性流體的磁通量密度,M 為磁性 流體(Φ=1)的磁化強度,Φ 則為磁性流體的體 積分率。而當磁場強度H 為定值時,磁性流 體 的 磁 化 強 度 M 僅 為 溫 度 T 的 函 數:M(T)[1],如圖 6 所示,溫度增加時磁性流 體的磁化強度會隨之降低。 圖6 磁性流體的磁化強度與溫度之曲線圖。 將(8)、(10)兩式帶入(6)式,得(11)式,其 中(11)式可以表示,當改變磁性流體的體積分 率或溫度,皆會改變感應電動的大小。

[

]

{

0

}

0 ( , ) d R ( ) 2 (11) V T N H M T rdr dt μ φ π Φ = −

+

(15)

3.實驗結果 本研究主要目的在於研究磁性流體在圓 管流場中、層流條件底下的熱傳表現,分別 探討磁性流體在不同的體積分率以及 Re 的 熱傳行為,再利用參考文獻中的經驗公式 Shah equation 與實驗結果作比較,建立磁性 流體在不同體積分率下Re 與 Nu 之關係。此 外,利用磁性流體的磁導性,以不同的體積 分率與溫度為變數的情況下,量測出相對應 的感應電壓,並對量測出之感應電壓訊號做 進一步的分析與比較。 磁流體之熱傳行為 3.1.1 比較不同 Re 下的熱傳情形 首 先 比 較 四 組 實 驗 數 據 , 比 較 流 體 (Φ=0、Φ=0.05、Φ=0.1 與 Φ=0.2)在固定的體 積分率,不同的Re 情況下熱傳情形。 圖 7 為純水(Φ=0)在不同位置下的熱傳 係數,由圖可以得知當Re=931,經計算後不 同 位 置 的 熱 傳 係 數 之 分 布 , 其 中 TC1(x=80mm)的位置最接近流體的加熱進口 端,所以其熱傳係數(h)遠大於其他四個位置 的熱傳係數,越往後端熱傳的效果越差,在 理論上當流體流動時能將加熱片的熱量往後 端帶走,越後端的管壁溫度應為較高,而 TC5(x=480mm)位置離圓管入口處最遠,其管 壁溫度應為最高,但實際測得的管壁溫度大 小為TC3(x=300mm)>TC4(x=400mm)>TC5, 為不合理之現象,此不合理現象猜測其發生 的原因可能為本實驗在加熱片外層包覆隔熱 層時,僅有在圓管徑向絕熱,圓管前後兩端 (圓管軸向)均無包覆隔熱層,導致圓管軸向有 熱量散失,以致於管壁本身產生軸向之溫度 梯度,而TC3 位在圓管的最中間處,在管中 無流體時,比較其他位置之溫度,TC3 溫度 為最大,因此當在低Re 時流體無法有效的將 熱量帶往至後端,導致在低 Re 時 TC3 管壁 溫度為最高的情況,進而在計算後得到 TC3 位置的熱傳係數為最低,TC4 與 TC5 反而有 增加的趨勢,雖然軸方向熱損失會導致 TC3 之熱傳係數為最低,但此原因對於整體的熱 傳係數計算的誤差則是非常小,且此現象僅 在低 Re 下時才會發生。接著若將流場調至 Re=1395,TC1 的位置最接近流體的加熱進 口端,所以其熱傳係數遠大於其他四個位置 的熱傳係數,越往後端熱傳的效果越差,熱 傳 係 數 也 亦 漸 平 緩 , 在 位 置 TC1 與 TC2(x=180mm)的熱傳係數有明顯增加的情 況而位置 TC3、TC4、TC5 有些微的增加但 增加的大小較不明顯,所以從此可看出當流 速增加時加熱前端的熱傳係數會有較顯著的 增加。流速增大為 Re=1861,因流場速度更 快,流體熱量的傳遞越明顯,因TC1 的位置 最接近流體的加熱進口端,所以其熱傳係數 遠大於其他四個位置的熱傳係數,越往後端 熱傳的效果越差,熱傳係數也亦漸平緩,且 其熱傳係數也因流速增加而有明顯增加的趨 勢,比較TC1~TC5 五個位置在不同 Re 的熱 傳係數,當Re 增加時,離入口處越近之位置 的熱傳係數增加的幅度也最大。 圖7 純水(Φ=0)在不同位置下的熱傳係數。 接著嘗試添加磁性流體於純水中,形成 流體中具有奈米粒子的奈米流體,討論其磁 性流體的熱傳效果與Re 之關係。圖 8 為磁性 流體(Φ=0.05)在不同位置下的熱傳係數,同 樣的TC1 位置的熱傳係數遠大於其他四個位 置的熱傳係數,越往後端熱傳的效果越差, 但如同前述因軸向熱損失之因素,在低 Re 時其計算得到TC3 位置的熱傳係數為最低, TC4 與 TC5 反而有增加的趨勢。隨著 Re 的 提高,各點的熱傳效果也愈好,熱傳係數隨 著離入口端越遠使得熱傳效果越差,越往後 端熱傳係數也亦漸平緩。

(16)

圖8 磁性流體(Φ=0.05)在不同位置下的熱傳 係數。 當磁性流體的體積分率提高至 Φ=0.1, 磁性流體(Φ=0.1)在不同位置下的熱傳係數 如圖9 所示,在 Re=677 時因前述有軸向熱損 失之因素,TC3 位置的熱傳係數為最低,隨 者 Re 增加時此情況也會消失,而 Re 約為 1015 時,這時流場之流速剛好夠大,已足夠 將 熱 量 帶 往 後 段 區 , 使 得 溫 度 不 會 像 低 Re(Re=677)時後端位置的熱傳係數反而有增 加的情況;熱傳係數隨離入口端位置的增加 而降低,且有逐漸平緩的趨勢。當 Re 增加 時,各位置的熱傳係數亦會跟著增加,尤其 越靠近入口端其增加之幅度也越大。 當Re=2028,TC4 與 TC5 位置之熱傳係 數反而又比TC3 位置的熱傳係數來的大,但 此情況與低 Re(Re=677) 的狀況不同,在此 判斷此情形應該為Re 過大,在圓管後段形成 邊界層分離而在流場中發生紊流的情況,而 在圓管越後端的紊流現象越顯著,其對流熱 傳亦會越強,所以使TC4 與 TC5 的熱傳係數 有提升的現象。 圖9 磁性流體(Φ=0.1)在不同位置下的熱傳 係數。 圖10 磁性流體(Φ=0.2)在不同位置下的熱傳 係數。 圖 10 為磁性流體(Φ=0.2)在不同位置下 的熱傳係數,在高體積分率的磁性流體因熱 傳性質較良好,熱傳效應大過於先前所提及 的有軸向熱量損失,Re=525 時,不同位置的 熱傳係數,因上述的情形,此熱傳係數就有 很漂亮的趨勢,離入口端越遠,熱傳係數則 越下降而且逐漸平緩。當Re 的增加時,各點 的 管 壁 溫 度 也 隨 之 下 降; 而 比 較 管 壁 的 溫 度,離入口端越遠,因熱量隨流體而往後帶 以至於溫度越高;另外,不同位置的熱傳係 數,熱傳係數隨離入口端位置的增加而降 低,且有逐漸平緩的趨勢。 若當 Re 提高到 2035 時,因為 Re 過大 在流場中已發生邊界層分離的情況,所以在 後段形成紊流之現象,因紊流中的能量傳遞 的情況較好,所以使TC4 與 TC5 的熱傳係數 反而比TC2 及 TC3 的熱傳係數還高。 以下對於此章節做一小結論,當Re 增加 時會使各位置的對流熱傳係數h 皆有所提升, 越靠近入口端對流熱傳係數增加的幅度也會 越明顯,另外,當Re 約大於 2000 時,因紊流 現象導致後端熱傳強度增加。 3.1.2 比較不同體積分率下的熱傳情形 本實驗欲比較在相同的Re 下,不同體積 分率的磁性流體對於熱傳係數影響之差異 性,因實際上本實驗無法非常精準控制不同 體積分率的磁性流體均在於相同Re 之下,因 此將比較Re 相近的條件下,不同體積分率的 磁性流體對熱傳係數的差異性。

(17)

首先將所有的數據互相比較下挑出兩組 來做比較,一組是Re 約為 1350 下不同體積 分率之熱傳係數的比較,一組是Re 約為 1850 下不同體積分率之熱傳係數的比較。圖11 比 較Re≒1350,磁性流體不同體積分率對熱傳 係數的差異性,雖然磁性流體 Φ=0.2 的 Re 較小,但是依舊可以看出增加磁性流體的體 積分率,能使熱傳性質有效的提升。圖12 比 較 Re≒1850 磁性流體不同體積分率對熱傳 係數的差異性:分別比較純水(Re=1861)、磁性 流 體 Φ=0.05(Re=1852) 、 磁 性 流 體 Φ=0.2(Re=1780);此三個數據的 Re 更為接 近,更能看出其差異性,磁性流體(Φ=0.2)在 各位置的熱傳係數有很明顯的差異,在相近 的Re 之下,增加磁性流體的粒子濃度,能使 熱傳性質有效的提升。 圖11 Re≒1350,磁性流體不同體積分率的熱 傳係數之比較。 圖12 Re≒1850,磁性流體不同體積分率的熱 傳係數之比較。 3.1.3 磁性流體的平均 Nu 與 Re 的關係圖 為了更了解各參數下熱傳性質的變化, 將實驗的數據做無因次化建立磁性流體平均 Nu 與 Re 的關係圖,將各個位置的 Nu 作為 平均,以平均 Nu 作為一個數據之熱傳強度 的參考,並且將實驗結果與文獻中前人的經 驗公式 Shah equation 做比較。圖 13 為平均 Nu 與 Re 的關係圖,其中藍色曲線代表是利 用Shah equation 計算純水平均 Nu 之曲線, 綠色曲線為實驗中純水的的平均 Nu 之曲 線,由此圖可以觀察到實驗中純水的熱傳曲 線以及Shah 方程式在 Re=931 時非常符合, 在 Re=1395 誤差約 4.1%左右,在 Re=1861 誤差約 8%左右,此誤差的來源是本實驗在 流場中並不為完全發展流,在入口端處邊界 層 厚 度 隨 著 位 置 的 增 加 而 變 厚 , 而 Shah equation 為在完全發展流的狀態下,所以實 驗中當Re 提升時會使入口區(entrance region) 長度增加,因邊界層厚度成長較慢而使熱端 前端的熱傳強度增加,以至於當Re 增加時實 驗數據與Shah equation 的誤差值逐漸變大, 若能改善實驗裝置使流場均為完全發展流 時,實驗數據則會與Shah equation 非常符合。 圖13 與文獻中 Shah equation 做比較之磁性 流體平均Nu 與 Re 的關係圖。 而比較實驗中純水的平均 Nu 以及實驗 中磁性流體的平均Nu,磁性流體(Φ=0.05)之 平均Nu 較於純水增加約 5.5%,而磁性流體 (Φ=0.1)之平均 Nu 較增加約 15.1%,而磁性 流體(Φ=0.2)之平均 Nu 較於純水增加約 27.2

(18)

%,因此可以知道添加更多的奈米粒子於流 體之中或是提高流體的Re,對於流體的熱傳 性質皆有所提升。 磁性流體之訊號截取 3-2-1 以體積分率為變數之感應電壓比較 探討體積分率為變數之感應電壓比較, 量測磁性流體在不同體積分率時所產生的感 應電壓之大小,圖14 中比較 APG830 磁性流 體在Φ=0 和 Φ=0.2 各產生的感應電壓,左側 振幅較小為Φ=0 之感應電壓而右側振幅較大 為 Φ=0.2 之感應電壓,從此可以看出 Φ=0.2 所產生的感應電壓大小較大,將 Φ=0 與 Φ=0.2 個別的感應電壓大小計算出,其感應 電壓大小的比值約為 1.08,換言之當增加磁 性流體的體積分率為 Φ=0.2 時,所增加的感 應電壓大小約為8%。而圖 15 比較 APG830 磁性流體在Φ=1 和 Φ=0 各產生的感應電壓, 左側振幅較大為Φ=1 之感應電壓而右側振幅 較小為Φ=0 之感應電壓,其最大平均感應電 壓的比值約為 1.40,增加磁性流體的體積分 率為Φ=1 時,所增加的感應電壓大小約為 40 %。比較圖14 與圖 15 所計算出來的感應電 壓大小值,將不同體積分率的磁性流體所產 生的感應電壓大小與無磁性流體(Φ=0)所產 生的感應電壓大小取其差值所得到的感應電 壓差,發現其感應電壓差與磁性流體的體積 分率呈線性之關係,此結果與文獻[20]互相符 合,也證實本實驗確實可以精準的量取磁性 流體的體積分率與所產生的感應電壓之關 係。 圖 14 APG830 在 Φ=0 和 Φ=0.2 的感應電壓 之比較。 圖15 APG830 在 Φ=1 和 Φ=0 的感應電壓之 比較。 3-2-2 以溫度為變數之感應電壓比較 接者比較磁性流體 Φ=0.1 與 Φ=0.2 在不 同的溫度下所量取感應電壓大小之實驗數據 繪製成圖 16,圖 16 為不同體積分率下所量 測的感應電壓與溫度之關係圖,由此圖可以 明顯的看出提高溫度會使感應電壓大小下降 之外,在此可以看出 Φ=0.2 的下降的趨勢比 Φ=0.1 還要明顯;在磁性流體之體積分率為 Φ=0.2 時,溫度從 20°C 上升到 60°C,電壓約 下降4*10-4 伏特,而當磁性流體的體積分率 為 Φ=0.1 時,溫度從 20°C 上升到 60°C,電 壓約下降2*10-4 伏特,因此可知道磁性流體 的體積分率較高時,增加相同的溫度差會使 得所量測的感應電壓下降的幅度更大,且可 以歸納得知當增加相同的溫度差之下,其磁 性流體的體積分率之比值會與感應電壓大小 的下降量之比值成正比的關係,此結果與磁 性流體的磁化強度與溫度的曲線(圖 6)的趨 勢是非常符合的。 圖 16 不同體積分率下所量測的感應電壓與 溫度之關係圖。

(19)

4.第三年度結論 磁性流體在熱傳上的表現,與文獻[25]中 奈米流體之熱傳上的表現非常相近;在層流 的情況下,增加磁性流體的體積分率對於對 流熱傳係數有顯著的提升,以及磁性流體之 熱傳係數會隨雷諾數的增加而提升。在相同 的雷諾數下,提高磁性流體的體積分率亦會 使流體的熱傳係數增加,此外,當提高 Re 時離熱端入口越近之熱傳係數的增加幅度最 為明顯,而離入口端越遠熱傳係數增加的趨 勢就越小;此外,本實驗試圖建立磁性流體的 平均 Nu 與 Re 的關係並與文獻[25]中 Shah equation 做比較,發現本實驗相當符合 Shah equation 經驗公式。 在感應訊號擷取的部分,磁通量密度會隨 著磁性流體的體積分率增加而增加,感應電 壓振幅大小隨磁性流體的體積及磁場改變, 在實驗中可發現磁性流體的體積分率與感應 電壓差成正比的關係,此結果與文獻[20]中吻 合。而以磁性流體的溫度為變數對感應電壓 大小的關係中,可以發現雖然溫度也是影響 感應電壓大小的參數之一,其影響卻是遠小 於體積分率為變數的差異,但雖影響較小, 溫度增加仍然會使感應電壓下降,且在提升 相同的溫度差,體積分率較大的磁性流體所 產生的感應電壓下降量也會越大,磁性流體 體積分率較小者所產生的感應電壓下降量也 就越小,此結果與磁性流體的特性相當吻合。 本年度最後目的是希望結合磁性流體應 用於熱傳方面與對應的感應電壓之量測,將 磁性流體在熱傳中實際應用,並搭配線圈組 裝置於流場流道外側,一方面希望利用磁場 能對磁性流體產生磁性粒子間的串接排列進 而增加磁性流體的對流熱傳強度,另一方面 能藉由感應線圈量取感應電壓,判讀磁性流 體在不同位置的溫度分布,以非侵入式的溫 度量測取代熱電耦等侵入式的量測,這將有 助於之後磁性液滴在流場實驗中之研究探 討。

五、參考文獻

[1] Rosensweig, R. E., Ferrohydrodynamics, Cambridge University Press, Cambridge, 1985.

[2] Raj, K., Moskowitz, B., and Casciari, R.,

Advance in ferrofluid technology, Journal of Magnetism and Magnetic Materials, Vol. 149, pp. 174-180, 1985.

[3] Berkovsky, B., Medvedev, V., and Krakov, M., Magnetic Fluids Engineering

Applications, Oxford University Press, New York, 1993.

[4] Terry, A., Oakey, J., and Marr, D. W. M., Microfluidic control using colloidal devices, Science, Vol. 296, pp. 1841-1844, 2002. [5] Dreyfus, R., Baudry, J., Roper, M. L.,

Fermigier, M., Stone, H. A., and Bibette, J., Microscopic artificial swinners, Nature, Vol. 437, pp. 862-865, 2005.

[6] Bension, H., University physics, John Wiley & Sons, Inc., 1996.

[7] Kubasov, A. A., Electromotive force

generation due to ferrofluid motion, Journal of Magnetism and Magnetic Materials, Vol. 173, pp. 15-19, 1997.

[8] Zahn, M., Magnetic fluid and nanoparticle applications to nanotechnology, Journal of Nanoparticle Research, Vol 3, pp. 73-78, 2001.

[9] Shuchi, S., Mori., T., and Yamaguchi, H., Flow boiling heat transfer of binary mixed magnetic fluid, IEEE Transactions on Magnetics, Vol. 38, pp. 3234-3236, 2002. [10] Yamaguchi, H., Shuchi, S., Takemura, M.,

and Kuwahara, T., Measurement of void fraction in magnetic fluid using

electromagnetic induction, The Fifth JSME-KSME Fluids Engineering Conference, Nov. 17-21, 2002, Nagoya, Japan.

[11] Shuchi, S., Yamaguchi, H., and Takemura, M., Measurement of void fraction in magnetic fluid using electromagnetic induction, Journal of Fluids Engineering, Vol. 125, pp. 479-485, 2003.

[12] Kuwahara, T., and Yamaguchi, H., Void fraction measurement of gas-liquid two-phase flow using magnetic fluid, Journal of Thermophysics and Heat Transfer, Vol. 21, pp. 173-180, 2007. [13] Kuwahara, T., Vuyst, F. D., and

Yamaguchi, H., Flow regime classification in air-magnetic fluid two-phase flow, Journal of Physics Condensed Matter, Vol. 20, pp. 1-6, 2008.

[14] Kuwahara, T., Vuyst, F. D., and Yamaguchi, H., Bubble velocity

(20)

measurement using magnetic fluid and electromagnetic induction, Physics of Fluids, Vol. 21, pp. 097101-1-097101-8, 2009.

[15] Chen, C. Y., Lin, H. C., Tsai, W. K., and Lin, C. H., Motion of miscible magnetic fluids in a vertical capillary tube, Journal of Mechanics, Vol. 24, pp. 311-317, 2008. [16] Chen, C. Y., Chen, C. H., and Lee, W. F.,

Experiments on breakups of a magnetic fluid drop through a micro-orifice, Journal of Magnetism and Magnetic Materials, Vol. 321, pp. 3520-3525, 2009.

[17]Ramirez, R. W., The FFT: fundamentals and concepts, Englewood Cliffs:

Prentice-Hall, c1985.

[18] Nicklin, R. C., Faraday’s law-Quantitative experiments, American Journal of Physics, Vol. 54, pp. 422-428, 1984.

[19] Carpena, P., Velocity measurement through magnetic induction, American Journal of Physics, Vol. 65, pp. 135-140, 1997.

[20] T. M. Kwon, M. S. Jhon and T. E Karis, “A Device for Measuring the

Concentration and Dispersion Quality of Magnetic Particle Suspensions,” IEEE

transactions on instrumentation and measurement, Vol. 41,pp10-16, 1992.

[21]R. C. Nicklin, “Faraday’s Law-Quantitative Experiment ,” American assocication of

physics teachers, Vol. 54,pp 422-428,

1986.

[22]T. Kuwahara and H. Yamaguchi, “Void Fraction Measurement in Magnetic Fluid,”

Journal of Magnetism and Magnetic Materials, Vol. 289, pp403-406,2005.

[23]Y. Xuan and Qiang Li, “Investigation on Convective Heat Transfer and Flow Features of Nanofluids”, Int. J. Heat

Fluid Flow, 1~21, pp 58-64,2003.

[24]Dongsheng Wen and Yulong Ding, “Experimental Investigation into

Convective Heat Transfer of Nanofluids at the Entrance Region under Laminar Flow Conditions, ” International Journal of Heat

and Mass Transfer , Vol. 47, pp 5181–5188,

2004.

[25]Maryamalsadat Lajvardi, Jafar Moghimi-Rad , “Experimental

Investigation for Enhanced Ferrofluid Heat Transfer under Magnetic Field Effect,” Journal

of Magnetism and Magnetic Materials,Vol.322

數據

圖 4  固定相對速度不同磁液體體積下之 (a)  磁通量密度和 (b) 感應電動勢的比較   (a)   (b)  圖 5  固定磁液體體積不同相對速度下之 (a)  磁通量密度和 (b) 感應電動勢的比較  圖 6  不同體積容器對感應電動勢的影響 圖 7  不同相對速度、磁液體體積和不同容器體積下之單位體積修正因子α。本研究所得之α 約為 0.006。 三、第二年度研究成果 1
圖 9 將感應線圈橫放之影片截圖  圖 10 磁流體為 0.19CC 時之原始訊號與利用 FFT 過濾後之訊號  圖 11 當磁液滴(0.21cc)通過一顆感應線圈時,由探棒所量測出感應磁場 圖12 當磁液滴(0.16cc)通過一顆感應線圈時,所量測到的感應電動勢 圖 13 為在使用旁邊為永久磁鐵及下方線圈為 120V、3A 時,分別用 0.1cc、0.14cc 及 0.16cc 之磁液滴來量取感應電壓
圖 14 為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈 時,分別用 0.07cc、0.13cc 及 0.19cc 之磁液 滴來量取的感應電壓  圖 15 為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈 時,分別用不同體積之磁液滴來量取的電壓  圖16為下方為永久磁鐵及橫放感應線圈時,分別使用數目不同之磁鐵來產生0.5KG、1.5KG、3KG的磁場來量取感應電壓
圖 3  感應線圈所產生之感應訊號,其頻率為 1Hz。    本 實 驗 中 所 使 用 的 磁 性 流 體 為 型 號 APG830 油基磁性流體以及 MGF 水基磁性流 體,性質如表 1 所示。作為奈米熱傳方面的 磁性流體使用的是 MGF 水基磁性流體,而作 為訊號擷取的磁性流體為 APG830 油基磁性 流體。本實驗為調配不同體積分率的磁性流 體,方法為混合磁性流體及工作流體(調配油 基磁性流體之工作流體為白臘油,調配水基 磁性流體之工作流體為純水)調配至所需之 體積分率的磁性流體,再放置於超音波震盪
+3

參考文獻

相關文件

Tokamak Fusion Test Reactor 1982 - 1997. JET

Google Science Journal 簡介..

Stone and Anne Zissu, Using Life Extension-Duration and Life Extension-Convexity to Value Senior Life Settlement Contracts, The Journal of Alternative Investments , Vol.11,

Using BYOD and Innovative Pedagogies to Facilitate the Effective Implementation of e-Learning

and Dagtekin, I., “Mixed convection in two-sided lid-driven differentially heated square cavity,” International Journal of Heat and Mass Transfer, Vol.47, 2004, pp. M.,

(1991), “Time Domain Reflectrometry Measurement of Water Content and Electrical Conductivity of Layered Soil Columns”, Soil Science Society of America Journal, Vol.55,

Peric: Finite volume method for prediction of fluid flow in arbitrarily shaped domains with moving boundaries, International Journal for Numerical Methods in Fluid, Vol.

and Feng-Tsai Lin, “Analysis of the Transient Ground Surface Displacements Subject to a Point Sink in a Poroelastic Half Space,” Chung Hua Journal of Science and Engineering,