端銑刀研磨機使用方法 一、 使用前注意事項
（一）、 端銑刀研磨機整體的外觀（如圖一），使用前請確認電壓及 使用後確實做好每一次清潔，以維持機器之壽命。尤其是研 磨孔最為重要，若清潔不確實，會使機件磨損，進而影響研 磨的準確度。再進行清潔保養或更換砂輪時，務必確認機台 處於斷電狀態，以免發生意外。
圖一、攜帶式端銑刀研磨機
二、 各部位名稱及配件介紹
（一）、 後斜角研磨座，（如圖二）。
圖二、後斜角研磨座
（二）、 3＆4 刃逃隙槽研磨座，（如圖三）。
圖三、3＆4 刃逃隙槽研磨座
（三）、 先端刃口研磨座，（如圖四）。
圖四、先端刃口研磨座
（四）、 2 刃逃隙槽研磨座，（如圖五）。
圖五、2 刃逃隙槽研磨座
（五）、 角度調整座，（如圖六）。
圖六、角度調整座
（六）、 調整台，（如圖七）。
圖七、調整台
（七）、 調整台刻度，（如圖八）。
圖八、調整台刻度
（八）、 卸刀座，（如圖九）。
圖九、卸刀座
（九）、 開關（如圖十）
圖十、開關
（十）、 活動式定位銷（如圖十一）
圖十一、活動式定位銷
（十一）、 筒夾，（如圖十二）。
圖十二、筒夾
（十二）、 2 刃配件組，其中包含 2 刃 3°襯套、2 刃夾頭組，（如圖十 三及圖十四）。
圖十三、2 刃 3°襯套
圖十四、2 刃夾頭組
（十三）、 3 刃配件組，其中包含 3 刃 3°襯套、3 刃逃隙槽襯套、3 刃夾頭組，（如圖十五、十六、十七）。
圖十五、3 刃 3°襯套
圖十六、3 刃逃隙槽襯套
圖十七、3 刃夾頭組
（十四）、 4 刃配件組，其中包含 4 刃 7°襯套、4 刃 12°襯套、4 刃逃 隙槽襯套、4 刃夾頭組，（如圖十八、十九、二十、二十 一）。
圖十八、4 刃 7°襯套
圖十九、4 刃 12°襯套
圖二十、4 刃逃隙槽襯套
圖二十一、4 刃夾頭組
三、
選擇砂輪及配件組
（一）、 其操作方法和鑽頭研磨機類似，首先確定銑刀刃數、材質、
刀刃部外刃尺寸，再選擇適用的砂輪更換使用。
（二）、 HSS（鋒剛）材質選用 CNB 砂輪，鎢鋼材質選用 SD 砂輪。
（三）、 先端刃口研磨座及 2 刃逃隙槽研磨座，所使用砂輪為標準砂 輪。
（四）、 後斜角研磨座及 3＆4 刃逃隙槽研磨座，所使用之砂輪規格 共分三種：
（1） 砂輪 A 適用於刀刃部 Φ3.0mm-Φ5.0mm
（2） 砂輪 B 適用於刀刃部 Φ5.1mm-Φ8.0mm
（3） 砂輪 C 適用於刀刃部 Φ8.1mm-Φ12.0mm
（五）、 確定銑刀的刀刃數，選擇適用的配刃組。
四、 選擇筒夾及使用
（一）、 將調整台刻度向右旋轉後歸零（如圖二十二），再確認銑刀 柄尺寸，選擇適用筒夾，以 45°角將筒夾崁入夾頭座（如圖 二十三），鎖上夾頭螺帽，先不要鎖緊，長刃型銑刀需選購 筒夾，將銑刀放入筒夾，欲修磨端凸出約 5mm，並保持銑 刀些許調整空間。
圖二十二、調整台刻度歸零
圖二十三、45°角將筒夾崁入夾頭座
（二）、 將銑刀長刃部調整至與夾頭組缺口部平行（如圖二十四）。
圖二十四、銑刀長刃部調整至與夾頭組缺口部平行
五、 調整台使用
（一）、 將調整台刻度調整至銑刀刀刃部外徑尺寸，刻度調整第一圈 為 Φ3.0mm-Φ9.0mm （ 如 圖 二 十 五 ）， 第 二 圈 為 Φ10.0mm-Φ12.0mm（如圖二十六）。
圖二十五、Φ3.0mm-Φ9.0mm
圖二十六、Φ10.0mm-Φ12.0mm
（二）、 將夾頭組放入調整台架，缺口部對準定位銷放到底，向右旋 轉與定位銷結合（如圖二十七），將銑刀頂到底，向右旋轉 與定位點結合，之後夾頭座向右旋轉到底並鎖緊（如圖二十 八）。
＊(3 刃及 4 刃銑刀定位時必須注意銑刀長刃部與定位點結 合)。
圖二十七、缺口部對準定位銷與定位銷結合
圖二十八、夾頭座向右旋轉到底並鎖緊
（三）、 再確認銑刀刀刃部與夾頭組缺口部平行，若沒有一定要重新 調整（如圖二十四）。
＊（再進行這些操作時先確認欲研磨銑刀刃數，依刃數不 同，操作方式需稍作調整）。
五、 兩刃銑刀研磨
（一）、 2 刃銑刀研磨其順序為：後斜角研磨座＝＞先端刃口研磨座
＝＞逃隙槽研磨座，（如圖二十九）。
圖二十九、2 刃銑刀研磨順序
（二）、 先端刃口研磨座調至 3°（如圖三十），將 2 刃 3°襯套的綠色 點對準先端刃口研磨座綠色記號點後（如圖三十一），輕轉 放到底。將後斜角研磨座活動式定位銷向上至定位點（如圖 三十二、三十三）。
圖三十、研磨座調至 3°
圖三十一、對準綠色記號點
圖三十二、活動式定位銷向上至定位點
圖三十三、活動式定位銷向上至定位點
（三）、 欲做 2 刃後斜角研磨，先打開開關約 10 秒鐘，將夾頭組放 入後斜角研磨座，以 1 號缺口部對準後斜角研磨座上，兩支 插銷輕推到底研磨（如圖三十四）。向右旋轉後再向左，然 後取出夾頭組轉向 180 度，以 2 號缺口部以同樣的方式研磨。
圖三十四、1 號缺口部對準後斜角研磨座
（四）、 欲做 2 刃先端刃口研磨，將夾頭組放入先端刃口研磨座，以 1號缺口部，對準襯套上 1 號數字（如圖三十五），輕推到底 研磨，研磨完全後，取出夾頭組，並將襯套取出轉向 180 度，
將襯套另一缺口對準定位銷後放到底（如圖三十六），再將 2 號夾頭組，對準襯套上數字 2，輕推到底直到研磨完全後取 出。
圖三十五、1 號缺口部，對準襯套上 1 號數字
圖三十六、襯套另一缺口對準定位銷
（五）、 欲做 2 刃逃隙槽研磨，將夾頭組放入 2 刃逃隙槽研磨座，以 夾頭組 1 號缺口部對準 2 刃逃隙槽研磨座上 2 支插銷後，輕 推到底研磨（如圖三十七），直到研磨完全後，取出夾頭組 並轉向 180 度，以同樣方式研磨 2 號缺口部，即可完成 2 刃 銑刀研磨。
圖三十七、夾頭組 1 號缺口部對準 2 刃逃隙槽研磨座上 2 支插銷
六、三刃銑刀研磨
（一）、 3 刃銑刀研磨其順序為：後斜角研磨座＝＞逃隙槽研磨座＝
＞先端刃口研磨座，（如圖三十八）。
圖三十八、3 刃銑刀研磨順序
（二）、 先端刃口研磨座至 3°（如圖三十），將 3 刃逃隙槽襯套粉紅 色記號點，對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座上粉紅色記號點（如 圖三十九），輕推到底。將 3 刃 3°襯套綠色記號點，對準先 端刃口研磨座上綠色記號點，輕推到底（如圖四十），將後 斜角研磨座活動式定位銷，向上至定位點（如圖四十一）。
圖三十九、對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座上粉紅色記號點
圖四十、對準先端刃口研磨座上綠色記號點
圖四十一、後斜角研磨座活動式定位銷，向上至定位點
（三）、 欲做 3 刃後斜角研磨，先打開開關約 10 秒鐘，將夾頭組放 入後斜角研磨座，以 1 號缺口部作為第一研磨順序，對準後 斜角研磨座上 2 支插銷（如圖四十二），輕推到底研磨，向 右轉到底，再向左轉回原來位子。之後取出夾頭組，向左邊 旋轉，依序將 2、3 號缺口部，依同樣方式放入研磨。
圖四十二、對準後斜角研磨座上 2 支插銷
（四）、 欲做 3 刃逃隙槽研磨，先將夾頭組一號缺口部，對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座粉紅色記號點後，輕推到底研磨（如圖四十 三），直到研磨完全，取出夾頭組，向左旋轉至 2 號缺口部
（如圖四十四），依同樣方式研磨，再取出夾頭組並將逃隙 槽襯套取出轉向 180 度，將襯套上數字 3 對準 3＆4 刃逃隙 槽研磨座上粉紅色記號點後（如圖四十五），放入到底，再 將夾頭組 3 號缺口部，對準先端刃口研磨座上粉紅色記號點
（如圖四十六），放入至研磨完全，取出夾頭組。
圖四十三、對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座粉紅色記號點
圖四十四、向左旋轉至 2 號缺口部
圖四十五、襯套上數字 3 對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座上粉紅色記號點
圖四十六、夾頭組 3 號缺口部，對準先端刃口研磨座上粉紅色記號
（五）、 欲做 3 刃先端刃口研磨，將夾頭組 1 號缺口部對準先端刃口 研磨座襯套上 1 號數字（如圖四十七），輕推到底研磨，直 到研磨聲音靜止後，取出夾頭組，並將襯套取出轉向 180 度，
缺口部對準定位銷後放入到底（如圖四十八），將夾頭組 2 號缺口部，對準襯套上數字 2、3 旁（如圖四十九），輕推到 底研磨，直到研磨完成後，取出夾頭組，向左旋轉依同樣方 式研磨 3 號缺口部，即可完成 3 刃端銑刀研磨。
＊（每一刃刀口研磨時，務必於研磨完全後，才可研磨下一 刃口）。
圖四十七、夾頭組 1 號缺口部對準先端刃口研磨座襯套上 1 號數字
圖四十八、襯套取出轉向 180 度，缺口部對準定位銷後放入到底
圖四十九、夾頭組 2 號缺口部，對準襯套上數字 2、3
七、四刃銑刀研磨
（一）、 4 刃銑刀研磨其順序為：後斜角研磨座＝＞逃隙槽研磨座＝
＞先端刃口研磨座，（如圖三十八）。
（二）、 當銑刀刀刃部外徑為 Φ3.0mm-Φ8.0mm 時，將先端刃口研磨 座 調 至 12° （ 如 圖 五 十 ）， 當 銑 刀 刀 刃 部 外 徑 為 Φ8.1mm-Φ12.0mm 時，將先端刃口研磨座調至 7°，依刀刃部 外徑，選擇 7°襯套或 12°襯套（如圖五十一、五十二），放入 先端刃口研磨座，並以襯套綠色記號點對準研磨座上綠色記 號點（如圖五十三），輕放到底。以 4 刃逃隙槽襯套上粉紅 色記號點（如圖五十四），對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座粉紅色 記號點後，輕放到底。將後斜角研磨座定位銷，向下扳至與 研磨座缺口部密合（如圖五十五）。
圖五十、刃部外徑為 Φ3.0mm-Φ8.0mm 時，先端刃口研磨座調至 12°
圖五十一、7°襯套
圖五十二、12°襯套
圖五十三、襯套綠色記號點對準研磨座上綠色記號點
圖五十四、4 刃逃隙槽襯套上粉紅色記號點
圖五十五、將後斜角研磨座定位銷，向下扳至與研磨座缺口部密合
（三）、 欲做 4 刃後斜角研磨，將夾頭組放入後斜角研磨座，以 1 號 缺口部為第一研磨順序，對準研磨座上 2 支插銷後，輕推到 底研磨，直到研磨完全（如圖五十六）。再取出夾頭組，向 左旋轉 90 度，依序將 2、3、4 號缺口部放入，以同樣方式 研磨。
＊（4 刃端銑刀後斜角研磨，不需做旋轉動作）。
圖五十六、1 號缺口部為第一研磨順序，對準研磨座上 2 支插銷
（四）、 欲做 4 刃逃隙槽研磨，將夾頭組上 1 號及 3 號缺口部，依序 對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座上粉紅色記號點（如圖五十七）， 放入完全研磨後，取出夾頭組，並將襯套取出轉向 180 度（如 圖五十八），襯套上 2、4 數字，對準粉紅色記號點放入到底，
再將夾頭組 2、4 號缺口部，依序對準記號點，放入研磨完 全後，取出夾頭組。
圖五十七、夾頭組上 1 號及 3 號缺口部，對準 3＆4 刃逃隙槽研磨座 上粉紅色記號
圖五十八、襯套上 2、4 數字，對準粉紅色記號點
（五）、 欲做 4 刃先端刃口研磨，將夾頭組 1 號缺口部對準先端刃口 研磨座襯套上 1 號數字（如圖五十九），輕推到底研磨，直 到研磨完全，再取出夾頭組，並取出襯套轉向 180 度，將襯 套另一缺口部（如圖六十），對準先端刃口研磨座插銷後，
放入到底，並依序將夾頭組 2、3、4 號缺口部對準先端刃口 研磨座上襯套 2、3、4 數字（如圖六十一），輕推到底研磨，
直到完成後，取出夾頭組，即可完成 4 刃銑刀研磨。
圖五十九、夾頭組 1 號缺口部對準先端刃口研磨座襯套上 1 號數字
圖六十、襯套轉向 180 度，將襯套另一缺口部
圖六十一、將夾頭組 2、3、4 號缺口部對準先端刃口研磨座上襯套 2、
3、4 數字
八、卸刀座操作使用
（一）、 銑刀研磨完成後，將夾頭組放入卸刀座，向左轉後取出，鬆 開夾頭座，並將研磨完成的銑刀取出。
九、機台清潔保養
（一）、 拔除電源。
＊（確認機台處於斷電狀態，方可進行清潔保養）。
（二）、 打開左、右兩側砂輪保護蓋（如圖六十二），先取下刀刃口 襯套及逃隙槽襯套，並分解夾頭組，使用空氣噴槍將機台及
配件之粉塵清除乾淨，蓋回左、右兩側砂輪保護蓋，再使用 乾淨之擦拭布清理配件，並放回定位。
圖六十二、左、右兩側砂輪保護蓋
（三）、 擦拭機器上各研磨接觸孔依序為：卸刀座＝＞定位座＝＞3
＆4 刃逃隙槽研磨座＝＞2 刃逃隙槽研磨座＝＞先端刃口研 磨座＝＞後斜角研磨座，及完成清潔。
十、砂輪更換
（一）、 更換砂輪前，請拔除電源。
＊（確認機台處於斷電狀態，方可進行清潔保養）。
（二）、 卸下砂輪保護蓋螺絲，鬆開砂輪固定螺絲（如圖六十三）， 取下舊砂輪及砂輪葉片。
（三）、 使用擦拭布，清潔馬達軸心與新砂輪接觸面，再反向操作把 零件裝回，蓋上砂輪保護蓋，螺絲後裝回，即完成清潔。
圖六十三、卸下砂輪保護蓋螺絲，鬆開砂輪固定螺絲
