第 5 章
5-1 光滑極限量規是一種沒有刻度的專用檢驗工具，用光滑極限量規檢驗零件時，只能判斷 零件是否在規定的
止規 上偏差=E S=+0.025mm
下偏差= ES－T=(0.025－0.003)mm=+0.022mm
(2) 軸用卡規或者環規驗收極限範圍內，而不能測出零件實際尺寸和形位誤差的數值，因此 其特點是：結構簡單，使用方便、可靠、驗收效率高。檢驗孔的通規是根據最小極限尺寸決 定的，作用是防止孔的作用尺寸小於孔的最小極限尺寸；檢驗軸的通規是按軸的最大極限尺 寸設計的，其作用是防止軸的作用尺寸大於軸的最大極限尺寸，因此用通規檢驗零件時，只 有通規通過，被測件才合格。檢驗孔的止規是按照孔的最大極限尺寸設計的，作用是防止孔 的實際尺寸大於孔的最大極限尺寸，檢驗軸的止規是按照軸的最小極限尺寸設計的，其作用 是防止軸的實際尺寸小於軸的最小極限尺寸，因此用止規檢驗零碎件時，止規不通過，被測 件才合格。
5-2 光滑極限量規的設計應符合極限尺寸判斷原則（泰勒原則）。其含義是孔或軸的作用尺 寸不允許超過最大實體尺寸，並且在任何上位置的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。
5-3 首先確定被測孔、軸的極限偏差。查第二章極限與配合標準，φ50H7 上偏差 ES=+0.025；下偏差 EI=0，φ50e6 的上偏差為 es=－0.050；下偏差為 ei=－0.066。
1、確定工作量規製造公差與位置要素值由表５－１查得：IT7，尺寸為φ50mm 的量規 公差為 T=0.003mm，位置要素 Z=0.004；IT6，尺寸為φ50mm 的量規公差為
T= 0.0024mm，位置要素 Z=0.0028。
2、計算工作量規的極限偏差
（1） φ50mm 孔用塞規
通規上偏差=EI+Z+ =(0+0.004+0.0015)mm=+0.0055mm
下偏差= EI+Z－ =(0+0.004－0.0015)mm=+0.0025 磨損極限＝ＥI=0
通規上偏差=es－Z+ =(－０.050－0.00２8+0.0012)mm=－0.0516mm 下偏差= es－Z－ =(－０.050－0.0028－0.0012)mm=－0.054mm 磨損極限＝es=－0.050
止規上偏差=ei+T =（－０.066+0.0024）mm=－0.0636mm 下偏差= ei=－0.066mm
3 繪製工作量規的公差帶圖。
基本尺寸 3
H7
e6
1.254
66 25
5.5 2.5
