第 5 章
5-1 光滑極限量規是一種沒有刻度的專用檢驗工具，用光滑極限量規檢驗零時，
只能判斷零件是否在規定的
止規 上偏差=E S=+0.025mm
下偏差= ES－T=(0.025－0.003)mm=+0.022mm
(2) φ50mm 軸用卡規或者環歸驗收極限范圍内，而不能測出零件實際尺寸和形位 誤差的數值，因此其特點是：結構簡單，使用方便、可靠、驗收效率高。檢驗孔 的通規是根據最小極限尺寸決定的，作用是防止孔的作用尺寸小於孔的最小極限 尺寸；檢驗軸的通規是按軸的最大極限尺寸設計的，其作用是防止軸的作用尺寸 大於軸的最大極限尺寸，因此用通規檢驗零件時，只有通規通過，被測件才合格。
檢驗孔的止規是按照孔的最大極限尺寸設計的，作用是防止孔的實際尺寸大於孔 的最大極限尺寸，檢驗軸的止規是按照軸的最小極限尺寸設計的，其作用是防止 軸的實際尺寸小於軸的最小極限尺寸，因此用止規檢驗零碎件時，止規不通過，
被測件才合格。
5-2 光滑極限量規的設計應符合極限尺寸判斷原則（泰勒原則）。其含義是孔或 軸的作用尺寸不允许超過最大實體尺寸，並且在任何上位置的實際尺寸不允許超 過最小實體尺寸。
5-3 首先確定被測孔、軸的極限偏差。查第二章極限與配合標準，φ50H7 上偏
差 ES=+0.025；下偏差 EI=0，φ50e6 的上偏差為 es=－0.050；下偏差為 ei=－0.066。
1、确定工作量規製造公差與位置要素值 由表５－１查得：IT7，尺寸為 φ50mm 的量規公差為 T=0.003mm，位置要素 Z=0.004；IT6，尺寸為 φ50mm 的 量規公差為 T=0.0024mm，位置要素 Z=0.0028。
2、計算工作量規的極限偏差
（1） φ50mm 孔用塞規 通规 上偏差=EI+Z+
2
T
=(0+0.004+0.0015)mm=+0.0055mm下偏差= EI+Z－
2
T
=(0+0.004－0.0015)mm=+0.0025磨損極限＝ＥI=0
通 規 上 偏 差 =es － Z+
2
T
=( － ０ .050 － 0.00 ２ 8+0.0012)mm= －0.0516mm
下 偏 差 = es － Z －
2
T
=( － ０ .050 － 0.0028 － 0.0012)mm= －0.054mm
磨損極限＝es=－0.050
止規 上偏差=ei+T =（－０.066+0.0024）mm=－0.0636mm 下偏差= ei=－0.066mm
3 給製工作量規的公差带圖。
基本尺寸 3
H7
e6
1.254
66 25
5.5 2.5
