十二年國民基本教育

全文

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十二年國民基本教育

技術型高級中等學校群科課程綱要

機 械 群

中 華 民 國 一 ○ 七 年 十 一 月

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目 次

壹、基本理念 ... 1

貳、類群科歸屬 ... 2

參、群教育目標 ... 2

肆、核心素養 ... 2

伍、課程架構 ... 3

陸、教學科目與學分數 ... 5

柒、學習重點 ... 9

一、編碼說明 ... 9

二、一般科目 ... 11

三、專業科目 ... 11

(一)機械製造 ... 11

(二)機件原理 ... 13

(三)機械力學 ... 14

(四)機械材料 ... 16

四、實習科目 ... 17

(一)機械基礎實習 ... 17

(二)基礎電學實習 ... 19

(三)機械製圖實習 ... 20

(四)電腦輔助製圖與實習 ... 22

(五)機械加工實習 ... 23

(六)電腦輔助設計實習 ... 24

(七)數值控制機械實習 ... 25

(八)電腦輔助製造實習 ... 26

(九)綜合機械加工實習 ... 27

(十)鑄造實習 ... 28

(十一)模型製作實習 ... 29

(十二)機械工作圖實習 ... 30

(十三)實物測繪實習 ... 31

(十四)電腦輔助機械設計製圖實習 ... 32

(4)

ii

(十五)氣油壓控制實習 ... 33

(十六)機電實習 ... 34

(十七)機電整合實習 ... 35

(十八)金屬成形實習 ... 36

(十九)銲接實習 ... 37

(二十)金屬管線實習 ... 38

捌、實施要點 ... 40

附錄一 機械群核心素養具體說明呼應表 ... 43

附錄二 議題適切融入群科課程綱要 ... 46

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壹、基本理念

技術型高級中等學校機械群科課程綱要之研修,係依據技術型高級中等學校教育目標:

「涵養核心素養,形塑現代公民;強化基礎知識,導向終身學習;培養專業技能,符應產 業需求;陶冶道德品格,提升個人價值」及十二年國民基本教育課程綱要總綱要旨,本全 人教育的精神,以「自發」、「互動」及「共好」為理念,適性揚才,成就每一個孩子為願 景,培養具備務實致用及終身學習能力之敬業樂業人才。課程綱要研修之基本理念如下:

一、學生主體

學生是學習的主體,為使學生樂於學習且有效學習,此次機械群科課程綱要研修,

特別著重學生學習動機與就業競爭力之強化。一方面藉由彰顯技職教育實作導向的課程 特色,提供機械群跨科之共通技能領域學習,以實習或實作方式強化學生的學習動機與 興趣;另一方面則以職能分析為基礎,發展機械群科課程內涵,以奠定學生實作技能,

厚植其就業競爭力。

二、適性揚才

技術型高級中等學校機械群科課程綱要旨在協助學生適性發展,找到自己人生的職 涯方向;且課程規劃提供學生專題實作與創意思考機會,鼓勵學生結合專業科目與實習 科目所學之知識與技能,激發學生潛能及創造力,以培育其機械群核心素養,進而成為 國家未來經濟發展的重要人才資源。

三、終身學習

二十一世紀產業興革更迭迅速,培養學生具備終身學習能力,能適應社會與工作環 境變化,並能持續自我成長以因應未來可能的職涯轉換需求,為技術型高級中等學校的 重要任務之一。本次課程綱要之研修,即以培育學生具備未來工作所需基礎技能為主軸,

透過提供機械群跨科技能領域課程之設計,強調學習群科間群核心素養的重要性,使學 生擁有就業所需的機械群基本職能,以便能適應未來職場的快速變化,並建立「尊嚴勞 動」觀念,作為將來進入職場或繼續學習進階技能的基石。

四、務實致用

務實致用為技職教育的核心理念,在課程設計方面主要運用職能分析方法,參考目 前機械產業從業人員所需之製圖、設計、製造、成形、銲接與裝配組立等專業知識技能,

著重於強化學生機械製造與基礎設計之實作能力,並配合自動化、機電整合、機器人等 新興科技發展,透過學界與產業界代表共同規劃能力導向之技能領域課程,以強化學生 實務技能,充分鏈結機械產業,落實技職教育務實致用之精神。

五、職涯發展

機械群培養學生具備機械產業所需之知識與實作技能,並融入最新科技發展,整合 機械產業之先進製造技術與方法,強化創新能力,務求課程發展與產業技術接軌。使學

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生職涯發展能順利將學校所學知能應用於機械工業、汽車工業、電機電子工業、民生工 業、航空國防工業、石化工業等職場,並能配合產業發展繼續進修深造。

貳、類群科歸屬

一、技術型高級中等學校之類群科歸屬,依高級中等教育法第六條第二項、第三項之規定,

應依類分群,並於群下設科,僅有一科者,不予設群。

二、配合國家建設、符應社會產業、契合專業群科屬性及學生職涯發展形成之類別,技術 型高級中等學校設有工業類、商業類、農業類、家事類、海事水產類、藝術與設計類等 六類。

三、工業類設有機械群、動力機械群、電機與電子群、化工群、土木與建築群等五群,所 謂群,係指以相同屬性科別形成之專業群集。

四、機械群之類群科歸屬表如下:

類別 工業類 群別 機械群 適用科別

機械科、鑄造科、板金科、機械木模科、配管科、模具科、機電科、製圖科、

生物產業機電科、電腦機械製圖科 其他依規定設立之新科別

參、群教育目標

一、培養學生具備機械群核心素養,並為相關專業領域之學習或進修奠定基礎。

二、培養機械相關產業之基層技術人才,能擔任工程領域之相關工作,強化學生於機械及 相關產業之就業力。

各校應依據技術型高級中等學校教育目標、群教育目標、產業需求、學校特色、學生 特質與職涯發展及群核心素養等條件,訂定明確之科教育目標。

肆、核心素養

本群核心素養具體內涵如下,其與總綱三面九項核心素養之具體內涵說明呼應表詳參 附錄一:

ㄧ、具備機械相關專業領域的系統思考、科技資訊運用及符號辨識的能力,積極面對與解 決職場各種問題,並能掌握機械國內外發展趨勢。

二、具備工具、量具、機具設備操作及維護之能力,解決專業上的問題,展現系統思考、

分析與探索素養。

三、具備機械識圖、製圖及電腦輔助設計與製圖之能力,展現創新與創意,體會工藝之美 感。

四、具備機械性質檢驗與材料應用知識,運用機械加工、設計與製造的技術製作成品,以 創新態度因應職場上新的情境解決問題。

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五、具備基本電工及低壓工業配線之技能,應用於日常生活及機械相關設備,增進未來職 場的專業力。

六、具備對工作職業安全及衛生知識的理解與實踐,探究職業倫理與環保的基礎素養,發 展個人潛能,從而肯定自我價值,有效規劃生涯。

七、具備對專業與勞動法令規章與相關議題的思辨與對話素養,培養公民意識與社會責任。

伍、課程架構

課程架構表

類別 部定必修 校訂(必修、選修)

領域/科目(學分數) 學分 百分比(%) 學分 百分比(%)

一般 科目

1.語文領域-國語文(16) 2.語文領域-英語文(12) 3.數學領域(4-8)

4.社會領域(6-10) 5.自然科學領域(4-6) 6.藝術領域(4)

7.綜合活動領域暨科技領域(4) 8.健康與體育領域(14)

9.全民國防教育(2)

66-76 34.4-39.6%

65-81 33.4-42.2%

專業 科目

1.機械製造(4) 2.機件原理(4) 3.機械力學(4) 4.機械材料(4)

16

45-51 23.4-26.6%

實習 科目

1.機械基礎實習(3) 2.基礎電學實習(3) 3.機械製圖實習 (6) 4.電腦 輔助 製 圖與 實 習

(3)

5.機械加工實習(3)

18

數值 控制 技能 領域

1.電腦輔助設計 實習(3) 2.數值控制機械

實習(3)

11-17 精密

機械 製造 技能 領域

1.電腦輔助製造 實習(3) 2.綜合機械加工

實習(3) 模型

設計 與鑄 造技 能領 域

1.鑄造實習(4) 2.模型製作實習

(4)

3.數值控制機械 實習(3)

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類別 部定必修 校訂(必修、選修) 領域/科目(學分數) 學分 百分比(%) 學分 百分比(%)

電腦 輔助 機械 設計 技能 領域

1.機械工作圖實 習(3)

2.實物測繪實習 (3)

3.電腦輔助設計 實習(3) 4.電腦輔助機械

設計製圖實習 (3)

自動 化整 合技 能領 域

1.氣油壓控制實 習(3)

2.機電實習(4) 3.機電整合實習

(4) 金屬

成形 與管 線技 能領 域

1.金屬成形實習 (4)

2.銲接實習(4) 3.金屬管線實習

(4)

小 計 111-127 57.8-66.2% 65-81 33.8-42.2%

應修習學分數 180-192 學分(節) 團體活動時間 12-18 節(不計學分)

彈性學習時間 6-12 節

上課總節數 210 節

畢業學分數 160 學分

說明:

1.本群所屬各科規劃課程時,應符合本架構表規定。

2.校訂科目(含一般科目、專業科目及實習科目)由各校課程發展組織(含科教學研究會、

群課程研究會、校課程發展委員會)自訂。

3.上課總節數係團體活動時間、彈性學習時間及應修習學分數之合計。

4.彈性學習及團體活動時間之辦理方式,應依十二年國民基本教育課程綱要總綱之相關 規定辦理。

5.校訂科目學分數範圍之計算,依「應修習學分數」之上限 192 學分計算。

6.本表各百分比的計算,其分母依「應修習學分數」之上限 192 學分計算。

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陸、教學科目與學分數

課程綱要教學科目與學分(節)數建議表

課程

類別 領域/科目 建議授課年段與學分配置

備註 第一學年 第二學年 第三學年

名稱 名稱 學分 一 二 一 二 一 二

部 定 必 修 科 目

一 般 科 目

語文 國語文 16 3 3 3 3 2 2

英語文 12 2 2 2 2 2 2

數學 數學 4-8 【0-4】 【0-4】 【0-4】 【0-4】

1.各校可依群科屬性

、學生生涯發展、學 校發展特色彈性調 減至 4 學分,合計 為 4-8 學分。

2.各校可依需求調整 每學期開設學分數

,每學期以 4 學分 為上限。

3.第一、二 學年每學 期部定必修 0-4 學 分,部定必修至多 8 學分,不得低於4 學 分。

社會 歷史

6-10 【2-4】 【2-4】 【2】

1.「社會領域」包括

「歷史」、「地理

」、「公民與社會

」三科目,各校可 依 群 科 屬 性 、 議 題 融 入 、 學 生 生 涯 發 展 、 學 校 發 展 特 色 、 師 資 調 配 等 彈 性 開 設 , 合計為 6-10 學分

。 學 生 至 少 修 習 二科目以上。

2. 社 會 、 自 然 科 學 與 藝 術 領 域 必 修 課 程 可 研 擬 跨 科 之 統 整 型 、 探 究 型或實作型課程 2 學分。

地理

公民與社會

自然 科學

物理

4-6 【1-2】 【1-2】 【2】

1.「自然科學領域」

包括「物理」、「

化學」、「生物」

三 科 目 , 各 校 可 依 群 科 屬 性 、 議 題 融 入 、 學 生 生 涯 發 展 、 學 校 發 展 特 色 、 師 資 調 配 等 因 素 彈 性 開 設 , 合 計 為 4-6 學 分 。 學 生 至 少 修 習 二 科 目 以 上

2. 社 會 、 自 然 科 學 與 藝 術 領 域 必 修

化學

生物

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課程

類別 領域/科目 建議授課年段與學分配置

備註 第一學年 第二學年 第三學年

名稱 名稱 學分 一 二 一 二 一 二

之 統 整 型 、 探 究 型或實作型課程 2 學分。

藝術 音樂

4 2 2

1.「藝術領域」包括

「 音 樂 」 、 「 美 術」、「藝術生活」

三 科 目 , 各 校 自 選二科目共 4 學 分。

2. 社 會 、 自 然 科 學 與 藝 術 領 域 必 修 課 程 可 研 擬 跨 科 之 統 整 型 、 探 究 型或實作型課程 2 學分。

美術

藝術生活

綜合 活動

生命教育

4 2 2

「綜合活動領域」包 括「生命教育」、「生 涯規劃」、「家政」、

「 法 律 與 生 活 」 、

「環境科學概論」等 五 科 目 , 「 科 技 領 域 」 包 括 「 生 活 科 技」、「資訊科技」

等 二 科 目 , 各 校 自 選二科目共 4 學分彈 性開設。

生涯規劃 家政 法律與生活 環境科學概論 科技

生活科技 資訊科技 健康

與 體育

健康與護理 2 1 1

體育 12 2 2 2 2 2 2 全民國防教育 2 1 1

小 計 66-76 16-23 16-23 11-15 7-11 6 6

專 業 科 目

機械製造 4 2 2 群共同專業科目,本群

所屬之科別均應修習,

計 16 學分。

機件原理 4 2 2

機械力學 4 2 2

機械材料 4 2 2

實 習 科 目

機械基礎實習 3 3 群共同實習科目,本群

所屬之科別均應修習,

計 18 學分。

基礎電學實習 3 3 機械製圖實習 6 3 3

電腦輔助製圖與實習 3 3

機械加工實習 3 3

數 值 控 制 技 能 領域

電腦輔助設計

實習 3 3 適用於機械科、模具

科、機電科,計 6 學分。

數值控制機械

實習 3 3

精 密 機 械 製 造 技 能 領域

電腦輔助製造

實習 3 3 適用於機械科、模具

科,計 6 學分。

綜合機械加工

實習 3 3

(11)

課程

類別 領域/科目 建議授課年段與學分配置

備註 第一學年 第二學年 第三學年

名稱 名稱 學分 一 二 一 二 一 二

模 型 設 計 與 鑄 造 技 能 領 域

鑄造實習 4 4 適用於鑄造科、機械木

模科,計 11 學分。

模型製作實習 4 4

數值控制機械

實習 3 3

電 腦 輔 助 機 械 設 計 技 能 領域

機械工作圖實

習 3 3 適用於製圖科、電腦機

械製圖科,計 12 學分。

實物測繪實習 3 3

電腦輔助設計

實習 3 3

電腦輔助機械

設計製圖實習 3 3

自 動 化 整 合 技 能 領 域

氣油壓控制實

習 3 3 適用於機電科、生物產

業機電科,計 11 學分。

機電實習 4 4

機電整合實習 4 4

金 屬 成 形 與 管 線 技 能 領 域

金屬成形實習 4 4 適用於板金科、配管

科,計 12 學分。

銲接實習 4 4

金屬管線實習 4 4

小計 45-51 8 8 10-14 10-17 2-6 2-5

部定必修學分合計 111-127 24-31 24-31 21-29 17-28 8-12 8-11

校 訂 科 目

校 訂 必 修

專題實作 2-6 各校視需要自行規劃,

須包括特殊需求領域 課程。

小計 校

訂 選 修

各校開設規定選修學 分 1.2-1.5 倍之選修 課 程 , 供 學 生 自 由 選修。

小計

校訂必修及選修學分上限合計 65-81 1-8 1-8 3-11 4-15 20-24 21-24

學分上限總計(每週節數) 180-192 (30-32) (30-32) 30-32 (30-32) 30-32 (30-32) 30-32 (30-32) 30-32 (30-32) 30-32 (30-32) 30-32

部定必修、校訂必修 及 選 修 課 程 學 分 上 限總計。

每週團體活動時間(節數) 12-18 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 六 學 期 每 週 單 位 合 計 12-18 節。

每週彈性學習時間(節數) 6-12 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 六 學 期 每 週 單 位 合 計 6-12 節。

每週總上課節數 210 35 35 35 35 35 35

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說明:

一、本群各科之技能領域適用對照表

科別 適用技能領域 合計修習學分數 備註

機械科 數值控制技能領域(6)

精密機械製造技能領域(6) 12 模具科 數值控制技能領域(6)

精密機械製造技能領域(6) 12 機電科 數值控制技能領域(6)

自動化整合技能領域(11) 17 鑄造科 模型設計與鑄造技能領域(11) 11 機械木模科 模型設計與鑄造技能領域(11) 11 製圖科 電腦輔助機械設計技能領域(12) 12 電腦機械製圖科 電腦輔助機械設計技能領域(12) 12 生物產業機電科 自動化整合技能領域(11) 11 板金科 金屬成形與管線技能領域(12) 12 配管科 金屬成形與管線技能領域(12) 12

二、本群各科適用技能領域為必修課程,技能領域所包含之科目均需開設。例如:機械科、

模具科需於三年內開設數值控制技能領域 2 科目、精密機械製造技能領域 2 科目;機 電科需於三年內開設數值控制技能領域 2 科目、自動化整合技能領域 3 科目;鑄造科、

機械木模科需於三年內開設模型設計與鑄造技能領域 3 科目;製圖科、電腦機械製圖 科需於三年內開設電腦輔助機械設計技能領域 4 科目;生物產業機電科需於三年內開 設自動化整合技能領域 3 科目;板金科、配管科需於三年內開設金屬成形與管線技能 領域 3 科目。

三、部定必修科目其開設年段參考教學科目與學分(節)數建議表之相關建議,得視實際 需要酌予調整,惟科目內容有其學習先後順序者,應依序開設。

四、專題實作可參照總綱之教學指引,切合群科教育目標及務實致用原則,以展現本群各 科課程及技能領域之學習效果。

五、各科別應依十二年國民基本教育課程綱要總綱之規定及本教學科目與學分(節)數建 議表,發展各科別三年完整課程。為使學生能充分了解三年所需修習課程,學校應提 供選課相關參考資料,並輔導學生選課,以利學生適性發展。

(13)

柒、學習重點

一、編碼說明

(一)學習表現:第 1 碼為群科別,其代碼為本群之簡稱,以二字為編碼原則;第 2 碼為 課程架構之課程類別,分別為專業科目、實習科目及實習科目之技能領域,其代碼 為該課程類別第一個字為編碼原則;第 3 碼為科目及技能領域名稱之簡稱,以二字 為編碼原則,另技能領域各科目之編碼依課程架構表內序號以羅馬字(I、Ⅱ、Ⅲ...) 為編碼原則;第 4 碼為學習表現之流水號。

第 1 碼 第 2 碼 第 3 碼 第 4 碼

群科別 專業科目 實習科目 技能領域 科目名稱 學習表現 機械 專 實 技 專業科目:

1.機械製造:製造 2.機件原理:原理 3.機械力學:力學 4.機械材料:材料 實習科目:

1.機械基礎實習:機實 2.基礎電學實習:電學 3.機械製圖實習:製圖

4.電腦輔助製圖與實習:電圖 5.機械加工實習:機加

技能領域:

數值控制技能領域:數控 1.電腦輔助設計實習:數控 I 2.數值控制機械實習:數控 II 精密機械製造技能領域:精機

1.電腦輔助製造實習:精機 I 2.綜合機械加工實習:精機 II 模型設計與鑄造技能領域:模鑄

1.鑄造實習:模鑄 I 2.模型製作實習:模鑄 II

3.數值控制機械實習:數控 II(同數值 控制技能領域)

電腦輔助機械設計技能領域:機設 1.機械工作圖實習:機設 I 2.實物測繪實習:機設 II

3.電腦輔助設計實習:數控 I(同數值 控制技能領域)

4.電腦輔助機械設計製圖實習:機設 III

自動化整合技能領域:自動 1.氣油壓控制實習:自動 I 2.機電實習:自動 II 3.機電整合實習:自動 III

1、2、3…

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第 1 碼 第 2 碼 第 3 碼 第 4 碼 群科別 專業科目 實習科目 技能領域 科目名稱 學習表現

金屬成形與管線技能領域:金屬 1.金屬成形實習:金屬 I 2.銲接實習:金屬 II 3.金屬管線實習:金屬 III 學習表現編碼說明:

1.機械-專-製造-1:代表機械群專業科目「機械製造」學習表現第 1 項。

2.機械-實-機實-1:代表機械群實習科目「機械基礎實習」學習表現第 1 項。

3.機械-技-數控 I-1:代表機械群數值控制技能領域「1.電腦輔助設計實習」學習表現第 1 項。

(二)學習內容:第 1 碼為群科別,其代碼為本群之簡稱,以二字為編碼原則;第 2 碼為 課程架構之課程類別,分別為專業科目、實習科目及實習科目之技能領域,其代碼 為該課程類別第一個字為編碼原則;第 3 碼為科目及技能領域名稱之簡稱,以二字 為編碼原則,另技能領域各科目之編碼依課程架構表內序號以羅馬字(I、II、III...) 為編碼原則;第 4 碼為學習內容主題之流水號;第 5 碼為學習內容之流水號。

第 1 碼 第 2 碼 第 3 碼 第 4 碼 第 5 碼 群科別 專業

科目 實習 科目

技能

領域 科目名稱 主題 學習內容

機械 專 實 技 專業科目:

1.機械製造:製造 2.機件原理:原理 3.機械力學:力學 4.機械材料:材料 實習科目:

1.機械基礎實習:機實 2.基礎電學實習:電學 3.機械製圖實習:製圖

4.電腦輔助製圖與實習:電圖 5.機械加工實習:機加

技能領域:

數值控制技能領域:數控 1.電腦輔助設計實習:數控 I 2.數值控制機械實習:數控 II 精密機械製造技能領域:精機

1.電腦輔助製造實習:精機 I 2.綜合機械加工實習:精機 II 模型設計與鑄造技能領域:模鑄

1.鑄造實習:模鑄 I 2.模型製作實習:模鑄 II

3.數值控制機械實習:數控 II(同數 值控制技能領域)

電腦輔助機械設計技能領域:機設 1.機械工作圖實習:機設 I

A、B、C… a、b、c…

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第 1 碼 第 2 碼 第 3 碼 第 4 碼 第 5 碼 群科別 專業

科目 實習 科目

技能

領域 科目名稱 主題 學習內容

2.實物測繪實習:機設 II

3.電腦輔助設計實習:數控 I(同數值 控制技能領域)

4.電腦輔助機械設計製圖實習:機設 III

自動化整合技能領域:自動 1.氣油壓控制實習:自動 I 2.機電實習:自動 II 3.機電整合實習:自動 III 金屬成形與管線技能領域:金屬

1.金屬成形實習:金屬 I 2.銲接實習:金屬 II 3.金屬管線實習:金屬 III 學習內容編碼說明:

1.機械-專-製造-A-a:代表機械群專業科目「機械製造」學習內容主題 1 之第 1 項。

2.機械-實-機實-A-a:代表機械群實習科目「機械基礎實習」學習內容主題 1 之第 1 項。

3.機械-技-數控 I -A-a:代表機械群數值控制技能領域「1.電腦輔助設計實習」學習內容主 題 1 之第 1 項。

二、一般科目

一般科目之學習重點,請參照「十二年國民基本教育課綱技術型高級中等學校各領 域課程綱要」。

三、專業科目

(一)機械製造 1.學習表現:

機械-專-製造-1 了解各種成形與機械加工的基本方法及操作原理。

機械-專-製造-2 認識各種加工機械之功能與特性,具備基本加工方法與相關 知識,並能了解機械零件與日常用品之生產與品管流程。

機械-專-製造-3 了解鋼鐵材料的規格與選用,能運用表面處理以提升產品性 能。

機械-專-製造-4 了解國內外機械製造方法的演進及產業發展趨勢,提升國際 視野,並能主動探索新知,以作為日後自學或進修的基礎。

機械-專-製造-5 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.機械製造的演進 機械-專-製造-A-a 機械-專-製造-A-b 機械-專-製造-A-c 機械-專-製造-A-d 機械-專-製造-A-e

加工機器的演進 機械製造的過程

切削性加工與非切削性加工 切削工具的發展

機械製造方法之趨勢 B.材料與加工 機械-專-製造-B-a 材料的分類

(16)

機械-專-製造-B-b 機械-專-製造-B-c 機械-專-製造-B-d

材料的規格

主要機械材料的加工性 材料的選用

C.鑄造 機械-專-製造-C-a 機械-專-製造-C-b 機械-專-製造-C-d 機械-專-製造-C-e 機械-專-製造-C-f 機械-專-製造-C-g 機械-專-製造-C-h 機械-專-製造-C-I

鑄造介紹 模型種類 鑄模種類 砂模的製造 機械造模 特殊鑄造法 金屬熔化及澆鑄 鑄件之清理與檢驗 D.塑性加工 機械-專-製造-D-a

機械-專-製造-D-b 機械-專-製造-D-c 機械-專-製造-D-d 機械-專-製造-D-e

塑性加工介紹 金屬之熱作 金屬之冷作

沖壓模具設計與加工 塑膠模具設計與加工 E.銲接 機械-專-製造-E-a

機械-專-製造-E-b 機械-專-製造-E-c 機械-專-製造-E-d 機械-專-製造-E-f 機械-專-製造-E-g 機械-專-製造-E-h

銲接介紹 軟銲與硬銲 氣銲

電銲

其他銲接方法 接頭形狀

銲接符號與檢驗 F.表面處理 機械-專-製造-F-a

機械-專-製造-F-b 機械-專-製造-F-c 機械-專-製造-F-d

表面塗層 表面硬化 防鏽蝕處理 電鍍原理與設備 G.量測與品管 機械-專-製造-G-a

機械-專-製造-G-b 機械-專-製造-G-c

公差與配合 工件量測

品質管制與實施 H.切削加工 機械-專-製造-H-a

機械-專-製造-H-b 機械-專-製造-H-c

切削加工介紹 切削基本原理

切削劑的種類與選用 I.工作機械 機械-專-製造-I-a

機械-專-製造-I-b 機械-專-製造-I-c 機械-專-製造-I-d 機械-專-製造-I-e 機械-專-製造-I-f

車床

鑽床與搪床 鋸床及拉床 銑床

磨床

電腦數值控制機械 J.螺紋與齒輪製造 機械-專-製造-J-a

機械-專-製造-J-b 機械-專-製造-J-c 機械-專-製造-J-d

螺紋介紹 螺紋加工 齒輪種類 齒輪加工 K.非傳統加工 機械-專-製造-K-a

機械-專-製造-K-b 機械-專-製造-K-c

粉末冶金 塑膠加工 電積成型

(17)

機械-專-製造-K-d 機械-專-製造-K-e 機械-專-製造-K-f 機械-專-製造-K-g

放電加工 特殊切削加工 積層成型 雷射加工 L.電腦輔助製造 機械-專-製造-L-a

機械-專-製造-L-b 機械-專-製造-L-c 機械-專-製造-L-d 機械-專-製造-L-e

車銑複合與五軸機械加工 數值控制機械

生產自動化

智慧製造與先進技術 機械製造之展望

(二)機件原理 1.學習表現:

機械-專-原理-1 了解各種機件之名稱、規格及用途,並能理解應用機件與機 構於日常生活及機械相關領域。

機械-專-原理-2 了解各種運動機構之原理,主動探索新知,並解決實務問題。

機械-專-原理-3 了解各種機件組成機構之功用,思考分析整部機器及各系統 運作原理。

機械-專-原理-4 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.機件原理 機械-專-原理-A-a 機械-專-原理-A-b 機械-專-原理-A-c 機械-專-原理-A-d

機件、機構、機械的定義 機件的種類

運動傳達的方法 運動對與運動鏈 B.螺旋 機械-專-原理-B-a

機械-專-原理-B-b 機械-專-原理-B-c 機械-專-原理-B-d 機械-專-原理-B-e

螺旋的原理與種類 螺旋各部分名稱 公制螺紋與英制螺紋 機械利益與機械效率 螺紋運用

C.螺紋結件 機械-專-原理-C-a 機械-專-原理-C-b 機械-專-原理-C-c

螺栓與螺釘 螺帽及鎖緊裝置 墊圈的種類與用途 D.鍵與銷 機械-專-原理-D-a

機械-專-原理-D-b 機械-專-原理-D-c

鍵的用途與種類 鍵的強度

銷的種類與用途 E.彈簧 機械-專-原理-E-a

機械-專-原理-E-b 機械-專-原理-E-c

彈簧的功用 彈簧的種類 彈簧的材料 F.軸承及連接裝置 機械-專-原理-F-a

機械-專-原理-F-b 機械-專-原理-F-c 機械-專-原理-F-d

軸承的種類

滾動軸承的規格及應用 聯結器的種類及功用 離合器的種類及功用 G.帶輪 機械-專-原理-G-a

機械-專-原理-G-b 機械-專-原理-G-c

撓性傳動 帶與帶輪 皮帶長度

(18)

機械-專-原理-G-d 塔輪與速比介紹 H.鏈輪 機械-專-原理-H-a

機械-專-原理-H-b

鏈條傳動與速比介紹 鏈條種類及構造 I.摩擦輪 機械-專-原理-I-a

機械-專-原理-I-b

摩擦輪傳動原理與速比介紹 摩擦輪的種類與構造

J.齒輪 機械-專-原理-J-a 機械-專-原理-J-b 機械-專-原理-J-c 機械-專-原理-J-d 機械-專-原理-J-e

齒輪的用途與種類 齒輪各部名稱 齒輪的基本定律 齒形的種類

齒形與齒輪的規格 K.輪系 機械-專-原理-K-a

機械-專-原理-K-b 機械-專-原理-K-c

輪系與輪系值 輪系應用 周轉輪系 L.制動器 機械-專-原理-L-a

機械-專-原理-L-b 機械-專-原理-L-c

制動器用途

制動器的種類及構造 制動器的材料

M.凸輪 機械-專-原理-M-a 機械-專-原理-M-b 機械-專-原理-M-c 機械-專-原理-M-d

凸輪的用途與種類 凸輪及從動件接觸方法 凸輪及從動件的運動 凸輪周緣設計

N.連桿機構 機械-專-原理-N-a 機械-專-原理-N-b 機械-專-原理-N-c

連桿機構

連桿機構的種類及應用 近似直線運動機構 O.起重滑車 機械-專-原理-O-a

機械-專-原理-O-b

滑車的原理 起重滑車 P.間歇運動機構 機械-專-原理-P-a

機械-專-原理-P-b 機械-專-原理-P-c

間歇運動機構的分類 各種間歇運動機構的特性 反向運動機構

(三)機械力學 1.學習表現:

機械-專-力學-1 了解力學的原理與知識,並能應用於日常生活及機械相關領 域。

機械-專-力學-2 了解機械相關運動行為與作用力的運算方法,展現主動探索 新知的態度。

機械-專-力學-3 了解物體受力作用時,物體可能受力之物理現象與機械行為,

並能進行系統思考及探索。

機械-專-力學-4 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.力的特性與認識 機械-專-力學-A-a 機械-專-力學-A-b 機械-專-力學-A-c 機械-專-力學-A-d

力學的種類 力的觀念

向量、純量與力的單位 力系與力的可傳性

(19)

機械-專-力學-A-e 力學與生活的關聯 B.平面力系 機械-專-力學-B-a

機械-專-力學-B-b 機械-專-力學-B-c 機械-專-力學-B-d

力的分解與合成 自由體圖介紹 力矩與力偶介紹

同平面各種力系之合成及平衡 C.重心 機械-專-力學-C-a

機械-專-力學-C-b

重心、形心與質量中心 線與面的重心之求法 D.摩擦 機械-專-力學-D-a

機械-專-力學-D-b 機械-專-力學-D-c

摩擦的種類 摩擦定律介紹 摩擦角與靜止角 E.直線運動 機械-專-力學-E-a

機械-專-力學-E-b 機械-專-力學-E-c

運動的種類 速度與加速度 自由落體 F.曲線運動 機械-專-力學-F-a

機械-專-力學-F-b 機械-專-力學-F-c

角位移、角速度與角加速度 切線加速度與法線加速度 拋物體運動

G.動力學基本定律及應用 機械-專-力學-G-a 機械-專-力學-G-b 機械-專-力學-G-c

牛頓運動定律 滑輪介紹

向心力與離心力 H.功與能 機械-專-力學-H-a

機械-專-力學-H-b 機械-專-力學-H-c 機械-專-力學-H-d

功、功率及其單位 動能與位能

能量不滅定律 能損失與機械效率 I.張力與壓力 機械-專-力學-I-a

機械-專-力學-I-b 機械-專-力學-I-c 機械-專-力學-I-d 機械-專-力學-I-e

張應力、張應變、壓應力、壓應變及 彈性係數

蒲松氏比介紹 應變的相互影響 容許應力及安全因數 體積應變與體積彈性係數 J.剪力 機械-專-力學-J-a

機械-專-力學-J-b

剪應力、剪應變及剪力彈性係數 正交應力與剪應力的關係

K.平面的性質 機械-專-力學-K-a 機械-專-力學-K-b 機械-專-力學-K-c 機械-專-力學-K-d

慣性矩和截面係數 平行軸定理與迴轉半徑 極慣性矩的認識

簡單面積與組合面積之慣性矩 L.樑之應力 機械-專-力學-L-a

機械-專-力學-L-b 機械-專-力學-L-c

樑的種類

剪力及彎曲力矩的計算及圖解 樑的彎曲應力與剪應力

M.軸的強度與應力 機械-專-力學-M-a 機械-專-力學-M-b 機械-專-力學-M-c 機械-專-力學-M-d

扭轉的意義 扭轉角的計算 動力與扭轉的關係 輪軸大小的計算

(20)

(四)機械材料 1.學習表現:

機械-專-材料-1 了解金屬材料的內部組織與性質,並能規劃執行相關試驗方 法。

機械-專-材料-2 了解各種機械材料的種類與特性,並知道在機械工業與日常 生活製品之應用。

機械-專-材料-3 了解金屬材料在應用時的腐蝕問題,透過系統性思考提出適 當解決方法。

機械-專-材料-4 具備選用機械材料的基礎能力,並運用適當方法提升產品機 械性質的相關知識。

機械-專-材料-5 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.金屬材料的認識 機械-專-材料-A-a 機械-專-材料-A-b 機械-專-材料-A-c 機械-專-材料-A-d

材料特性

金屬及合金的通性

金屬的結晶構造、組織與塑 性變形 金屬的凝固與變態

B.材料的機械性質及試驗 機械-專-材料-B-a 機械-專-材料-B-b

材料之物理與機械性質 材料試驗方法

C.鋼鐵 機械-專-材料-C-a 機械-專-材料-C-b 機械-專-材料-C-c

鋼鐵的製造與種類

純鐵與鋼之組織、性質及其用途 五大元素對鋼之影響

D.碳鋼之熱處理 機械-專-材料-D-a 機械-專-材料-D-b 機械-專-材料-D-c

鐵碳平衡圖

恒溫變態曲線圖與冷卻曲線圖 碳鋼之熱處理方法與實例

E.鋼之表面硬化處理 機械-專-材料-E-a 鋼之表面硬化處理(包括火焰加熱及 感應電熱硬化法、滲碳硬化法、氮化 法、鍍層硬化法等)

F.合金鋼及特殊鋼 機械-專-材料-F-a 機械-專-材料-F-b 機械-專-材料-F-c

合金元素對鋼的影響

構造用合金鋼與合金工具鋼 耐蝕鋼與其他特殊鋼

G.鑄鐵 機械-專-材料-G-a 機械-專-材料-G-b 機械-專-材料-G-c 機械-專-材料-G-d 機械-專-材料-G-e

鑄鐵之成份及組織

影響鑄鐵組織及性質之因素 普通鑄鐵之性質及用途 特殊鑄鐵之種類及用途 鑄鐵之熱處理

H.金屬之腐蝕 機械-專-材料-H-a 機械-專-材料-H-b 機械-專-材料-H-c

腐蝕的意義

影響金屬腐蝕的因素 鋼鐵腐蝕與防蝕方法 I.常用之非鐵金屬材料 機械-專-材料-I-a

機械-專-材料-I-b 機械-專-材料-I-c

鋁、銅、鎂及其合金 鉛、錫、鋅及其合金 其他材料

J.機械材料的規格及選用 機械-專-材料-J-a 機械-專-材料-J-b

材料的規格與常用編號 材料的選用

(21)

K.機械應用之特殊材料 機械-專-材料-K-a 特殊材料之基本(包括陶瓷、高分子、

複合材料、電子材料、磁性材料、光 電材料等)

四、實習科目

(一)機械基礎實習 1.學習表現:

機械-實-機實-1 具備使用手工具與量具的測量技能,並能應用在機械專業實 務操作。

機械-實-機實-2 了解各類加工符號,學會機械加工設備操作方法與技術。

機械-實-機實-3 了解各種鑄造用模型種類,並具備鑄模製作之能力。

機械-實-機實-4 了解金屬材料種類及應用,並能使用熔解爐熔煉合金澆鑄成 型。

機械-實-機實-5 了解電銲之原理與設備操作方法,應用基本電銲技術於接合 相關產品。

機械-實-機實-6 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場安 全及環保觀念之素養。

機械-實-機實-7 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容

主題 學習內容

A.基本工具、量具使用 機械-實-機實-A-a 機械-實-機實-A-b 機械-實-機實-A-c 機械-實-機實-A-d

鉗工工作內容

基本手工具、量具的種類、使用與注 意事項

游標卡尺的原理 量具的保養與維護 B.銼削操作 機械-實-機實-B-a

機械-實-機實-B-b 機械-實-機實-B-c 機械-實-機實-B-d 機械-實-機實-B-e

虎鉗的使用與保養

銼刀的種類、規格與使用方法 銼削姿勢認識

真平度、垂直度、平行度之銼削與量 測方法

銼削面的表面粗糙度 C.劃線與鋸切操作 機械-實-機實-C-a

機械-實-機實-C-b 機械-實-機實-C-c 機械-實-機實-C-d

劃線工具的種類、規格與用法 劃線工具的保養與維護

鋸條的種類、用途與規格 鋸切姿勢與鋸切方法 D.鑽孔、鉸孔與攻螺紋操作 機械-實-機實-D-a

機械-實-機實-D-b 機械-實-機實-D-c 機械-實-機實-D-d 機械-實-機實-D-e 機械-實-機實-D-f 機械-實-機實-D-g

鑽床的種類、規格與維護

鑽頭、鉸刀、螺絲攻的規格與用法 鑽孔轉速的計算與選擇

鉸孔前鑽頭直徑的計算 攻螺紋前鑽頭直徑的計算 鑽床的使用與鑽孔步驟 鉸孔、攻螺紋的操作步驟 E.車床基本操作 機械-實-機實-E-a

機械-實-機實-E-b 機械-實-機實-E-c

車床的構造與功用 車床工具的使用

操作車床之安全注意事項

(22)

機械-實-機實-E-d 車床操作、保養與維護 F.外徑車刀的使用 機械-實-機實-F-a

機械-實-機實-F-b

車刀材質、車刀種類及各刃角的功用 捨棄式外徑車刀的安裝與使用注意 事項

G.端面與外徑車削操作 機械-實-機實-G-a 機械-實-機實-G-b 機械-實-機實-G-c 機械-實-機實-G-d 機械-實-機實-G-e

轉數的選用與進給的選擇 端面與外徑車削及注意事項 外徑與長度的量測及注意事項 公差與表面粗糙度

切削劑的種類與使用 H.外徑階級車削操作 機械-實-機實-H-a

機械-實-機實-H-b

階級桿車削程序與注意事項 尺寸控制與量測

I.鑄造設備之使用 機械-實-機實-I-a 機械-實-機實-I-b 機械-實-機實-I-c 機械-實-機實-I-d

鑄造定義與流程 鑄造工具與鑄造安全 造模用工具之使用 鑄造安全規則 J.整體模型之鑄模製作 機械-實-機實-J-a

機械-實-機實-J-b 機械-實-機實-J-c 機械-實-機實-J-d

鑄砂的成分與種類 簡易整體模型鑄模製作 鑄模之澆流道系統 熔解與澆鑄

K.分型模型之鑄模製作 機械-實-機實-K-a 機械-實-機實-K-b 機械-實-機實-K-c 機械-實-機實-K-d

砂心的功能與種類 砂心的製作

分型模型鑄模製作 熔解與澆鑄

L.電銲設備之使用 機械-實-機實-L-a 機械-實-機實-L-b 機械-實-機實-L-c 機械-實-機實-L-d 機械-實-機實-L-e

電銲機銲接原理

電銲設備之使用與維護 電銲條之規格與選用 電銲安全規則

電銲實習工場公共安全衛生注意事 項

M.電銲之基本工作法操作 機械-實-機實-M-a 機械-實-機實-M-b 機械-實-機實-M-c

手工電銲運行 氬銲運行

金屬電弧銲運行 N.電銲之對接操作 機械-實-機實-N-a

機械-實-機實-N-b 機械-實-機實-N-c

手工電銲對接操作 氬銲對接操作

金屬電弧銲對接操作 3.教學注意事項:

3.1 本科目為群共同實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

3.2 操作鑽床、車床時,為了防止切屑的傷害,應配戴安全眼鏡。避免長髮捲 入機器應做好適當防護準備。

3.3 在鑄造實習課程授課中,使用熔解爐會產生危害身體健康的高溫與氣體,

學校應準備耐熱防護用具及相關排氣設備。

3.4 學校無熔解爐設備時,可採低熔點合金澆鑄方式或熔蠟方式澆注取代。

(23)

3.5 在銲接實習課程授課中,使用氣銲與電銲設備會產生危害身體健康的高溫、

強光與氣體,學校應準備耐熱防護用具及相關排氣設備。

3.6 主題 N-電銲之對接操作,若學校無相關設備,得視學校空間及設備彈性實 施,所調整之節數於主題 G-端面與外徑車削及主題 H-外徑階級車削實施。

(二)基礎電學實習 1.學習表現:

機械-實-電學-1 了解各種基本電工工具、電工儀表之使用方法,並學會基本 操作。

機械-實-電學-2 了解基礎電學原理、電壓、電阻及電力的特性、配送、控制及 使用之相關知識。

機械-實-電學-3 具備室內配線與電路量測、低壓工業控制配線之基本應用技 能。

機械-實-電學-4 具備電器保養、測試、調整與檢修電路系統之技能,並應用於 解決日常生活及機械專業上相關問題。

機械-實-電學-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場安 全及環保觀念之素養。

機械-實-電學-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.基本電工工具之使用 機械-實-電學-A-a 機械-實-電學-A-b 機械-實-電學-A-c 機械-實-電學-A-d

基本電工工具安全使用方法 基本電工工具的使用

電路銲接工具使用 銲接要領與實作 B.電儀錶使用 機械-實-電學-B-a

機械-實-電學-B-b 機械-實-電學-B-c 機械-實-電學-B-d

直流電與交流電 三用電錶

直流與交流電壓及電流量測 電阻量測

C.導線之選用、連接與處理 機械-實-電學-C-a 機械-實-電學-C-b 機械-實-電學-C-c

導線之分類、構造、標稱、用途與安 全電流

單心線、絞線之各種連接法

導線接頭之各種壓接法及絕緣處理 D.基本室內配線 機械-實-電學-D-a

機械-實-電學-D-b 機械-實-電學-D-c 機械-實-電學-D-d

單相及三相配電 分電盤及瓦特計 開關、插座及器具

室內插座及電燈單、雙及三個開關安 裝實習

E.低壓電機控制配線及裝置 機械-實-電學-E-a 機械-實-電學-E-b 機械-實-電學-E-c 機械-實-電學-E-d

各種低壓控制零件及符號 工業低壓配電元件檢測之方法 電動機起動、停止及過載控制方法與 控制線路搭接

單相、三相電動機之正逆轉控制方法

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3.教學注意事項:

3.1 本科目為群共同實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

3.2 實作過程應注意用電安全,控制配盤應有過載保護裝置。

(三)機械製圖實習 1.學習表現:

機械-實-製圖-1 具備使用製圖設備與用具之能力。

機械-實-製圖-2 了解中華民國國家標準之工程製圖規範。

機械-實-製圖-3 具備識圖與製圖之能力,展現系統思考、分析、規劃與確實執 行之素養。

機械-實-製圖-4 養成感知相關科技產品之設計與美感素養。

機械-實-製圖-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場安 全及環保觀念之素養。

機械-實-製圖-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.工程圖認識 機械-實-製圖-A-a 機械-實-製圖-A-b 機械-實-製圖-A-c 機械-實-製圖-A-d

工程圖之重要性 工程圖之種類 工程圖之規範 圖紙之規格 B.製圖設備與用具 機械-實-製圖-B-a

機械-實-製圖-B-b 機械-實-製圖-B-c 機械-實-製圖-B-d

製圖設備與使用 製圖用具與使用 各式模板與使用

電腦輔助製圖軟體與硬體設備 C.線條與字法 機械-實-製圖-C-a

機械-實-製圖-C-b 機械-實-製圖-C-c 機械-實-製圖-C-d 機械-實-製圖-C-e

線條之種類 線條之儀器畫法 中文工程字

拉丁字母與阿拉伯數字 尺度基本組成與符號 D.應用幾何畫法 機械-實-製圖-D-a

機械-實-製圖-D-b 機械-實-製圖-D-c 機械-實-製圖-D-d 機械-實-製圖-D-e 機械-實-製圖-D-f 機械-實-製圖-D-g

*機械-實-製圖-D-h

等分線段、角與圓弧 垂直線與平行線畫法 多邊形與畫法

相切與切線

圖形放大、縮小與比例 圓錐曲線與畫法

幾何圖形之徒手畫法 漸開線、擺線與螺旋曲線 E.正投影識圖與製圖 機械-實-製圖-E-a

機械-實-製圖-E-b 機械-實-製圖-E-c 機械-實-製圖-E-d 機械-實-製圖-E-e 機械-實-製圖-E-f 機械-實-製圖-E-g

投影與分類 正投影原理

視圖中線條的意義與優先順序 正投影多視圖

立體正投影圖 識圖方法 製圖要領

(25)

機械-實-製圖-E-h 視圖之選擇與排列 F.尺度標註與註解 機械-實-製圖-F-a

機械-實-製圖-F-b 機械-實-製圖-F-c 機械-實-製圖-F-d 機械-實-製圖-F-e 機械-實-製圖-F-f 機械-實-製圖-F-g 機械-實-製圖-F-h 機械-實-製圖-F-i

尺度基本規範 長度與角度標註

直徑、半徑、球面與弧長標註 方形、去角與板厚標註

斜度與錐度標註 不規則曲線標註

指線、註解與其他標註法 尺度之選擇、安置與修改 比例

G.剖視圖識圖與製圖 機械-實-製圖-G-a 機械-實-製圖-G-b 機械-實-製圖-G-c 機械-實-製圖-G-d 機械-實-製圖-G-e 機械-實-製圖-G-f 機械-實-製圖-G-g 機械-實-製圖-G-h

割面及割面線 剖面及剖面線 全剖面視圖 半剖面視圖 局部剖面視圖

旋轉剖面與移轉剖面 多個剖視圖之表示法 不予剖切之表示法 H.習用畫法 機械-實-製圖-H-a

機械-實-製圖-H-b 機械-實-製圖-H-c 機械-實-製圖-H-d 機械-實-製圖-H-e 機械-實-製圖-H-f 機械-實-製圖-H-g

局部視圖與局部放大視圖 輔助視圖

半視圖 中斷視圖 轉正視圖 虛擬視圖

各種習用表示法 I.基本工作圖 機械-實-製圖-I-a

機械-實-製圖-I-b 機械-實-製圖-I-c 機械-實-製圖-I-d 機械-實-製圖-I-e 機械-實-製圖-I-f

工作圖基本內涵 尺度與加工之關連 公差與配合

表面織構符號

螺紋與螺紋結件表示法 基本工作圖繪製

3.教學注意事項:

3.1 本科目為群共同實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

3.2 加註*號之學習內容「機械-實-製圖-D-h 漸開線、擺線與螺旋曲線」為補 充教材,教師得視實際教學所需,補充講解。

3.3 學習內容「機械-實-製圖-I-c 公差與配合」之部分內涵,已於專業科目之

「機械-專-製造-G-a 公差與配合」中教授,本科目教學時可注意其學習 內容之銜接與連貫。

(26)

(四)電腦輔助製圖與實習 1.學習表現:

機械-實-電圖-1 了解電腦輔助製圖之基本設備與軟體種類及其使用方法。

機械-實-電圖-2 運用電腦輔助製圖軟體中符號及指令,執行繪製各種工作圖,

並能表現出美感素養。

機械-實-電圖-3 運用電腦輔助製圖軟體,完成正視、剖視組合工作圖,並表達 尺度與機件等工作圖。

機械-實-電圖-4 運用電腦輔助製圖軟體,繪製工程圖並設計日常用品及科技 產品。

機械-實-電圖-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場安 全及環保觀念之素養。

機械-實-電圖-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.電腦輔助製圖認識 機械-實-電圖-A-a 機械-實-電圖-A-b 機械-實-電圖-A-c 機械-實-電圖-A-d 機械-實-電圖-A-e

電腦輔助製圖與應用 電腦輔助製圖軟體種類

電腦輔助製圖軟體所需硬體設備 電腦輔助製圖軟體檔案格式 電腦輔助製圖軟體繪製要領 B.電腦輔助製圖軟體環境設

定與基本操作

機械-實-電圖-B-a 機械-實-電圖-B-b 機械-實-電圖-B-c 機械-實-電圖-B-d 機械-實-電圖-B-e 機械-實-電圖-B-f 機械-實-電圖-B-g

圖檔管理

基本製圖環境設定 字型設定與文字輸入 座標系統與座標輸入 CNS圖層的設定與使用 模型空間出圖

說明與資訊選項板 C.幾何圖形之繪製 機械-實-電圖-C-a

機械-實-電圖-C-b 機械-實-電圖-C-c

樣板圖面開啟或新圖設定 視圖基本畫法與編輯 基本幾何作圖應用 D.幾何圖形之編輯與修改 機械-實-電圖-D-a

機械-實-電圖-D-b

基本編輯指令與功能 圖形的複製與查詢 E.視圖的繪製與編修 機械-實-電圖-E-a

機械-實-電圖-E-b

視圖的繪製方法 視圖繪製與編修技巧 F.尺度標註 機械-實-電圖-F-a

機械-實-電圖-F-b 機械-實-電圖-F-c 機械-實-電圖-F-d

標註型式的設定 各種尺度標註指令 尺度公差標註法 幾何公差標註 G.圖塊插入與屬性應用 機械-實-電圖-G-a

機械-實-電圖-G-b 機械-實-電圖-G-c

規則圖形與符號 圖塊插入與屬性應用 設計中心與影像插入 H.零件圖的繪製與應用 機械-實-電圖-H-a

機械-實-電圖-H-b 機械-實-電圖-H-c

標準機件繪製

剖視圖與輔助視圖的繪製 零件圖的繪製

3.教學注意事項:本科目為群共同實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

(27)

(五)機械加工實習 1.學習表現:

機械-實-機加-1 了解各種機械加工刀具與設備使用相關知識,以應用於加工 的程序與步驟。

機械-實-機加-2 運用各種加工符號,規劃執行各種機械加工基本方法與過程。

機械-實-機加-3 應用系統思考與規劃執行各種機械加工之基本技能,以解決 專業加工實務操作相關問題。

機械-實-機加-4 具備規劃加工程序之能力,依不同機械元件選擇適當方法,

並體現機械配合組件之品質與美感。

機械-實-機加-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場安 全及環保觀念之素養。

機械-實-機加-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.車刀研磨 機械-實-機加-A-a 機械-實-機加-A-b 機械-實-機加-A-c

砂輪的種類與規格 外徑車刀各刃角的研磨

砂輪操作注意事項與車刀研磨 B.切槽與切斷 機械-實-機加-B-a

機械-實-機加-B-b 機械-實-機加-B-c

切槽刀與切斷刀各刃角的功用 研磨方法與注意事項

切槽刀裝置與使用注意事項 C.錐度車削 機械-實-機加-C-a

機械-實-機加-C-b

錐度的定義與功用

複式刀座偏轉角度之計算與校正 D.壓花與鑽孔 機械-實-機加-D-a

機械-實-機加-D-b 機械-實-機加-D-c

壓花的種類與用途

壓花刀的安裝、切削條件與注意事項 車床鑽孔時,鑽頭裝置方式與注意事 項

E.偏心車削 機械-實-機加-E-a 機械-實-機加-E-b

偏心的用途

偏心的校正與車削注意事項 F.銑床基本操作 機械-實-機加-F-a

機械-實-機加-F-b 機械-實-機加-F-c 機械-實-機加-F-d

銑床構造與操作 虎鉗安裝與鉗口校正 銑刀安裝與工件夾持 銑床的保養與維護 G.面銑削 機械-實-機加-G-a

機械-實-機加-G-b 機械-實-機加-G-c 機械-實-機加-G-d

面銑刀的種類

銑削速度與進給率的選用 六面體銑削步驟與注意事項 表面粗糙度與尺寸的量測 H.端銑削 機械-實-機加-H-a

機械-實-機加-H-b 機械-實-機加-H-c

端銑刀的種類與規格

端銑刀安裝與銑削注意事項 階級與直槽銑削

I.平面磨床基本操作 機械-實-機加-I-a 機械-實-機加-I-b 機械-實-機加-I-c 機械-實-機加-I-d

磨床種類與構造

平面磨床的操作與安全注意事項 工作物安裝與平面磨削

平面磨床的保養與維護 J.綜合練習 機械-實-機加-J-a

機械-實-機加-J-b

品質管制之目的與重要性 公差與工件配合之關聯性

(28)

機械-實-機加-J-c 機械-實-機加-J-d

加工程序安排與加工方法之選用 綜合機械加工練習

3.教學注意事項:

3.1 本科目為群共同實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

3.2 進行機械加工時,為了防止切屑造成傷害,應配戴安全眼鏡。

3.3 操作平面磨床,為了避免吸入磨削切屑及砂輪粉塵,應配戴口罩。

(六)電腦輔助設計實習 1.學習表現:

機械-技-數控 I-1 運用電腦製圖軟體符號、指令、參數式及設定,完成元件的 3D 實體圖工作。

機械-技-數控 I-2 觀察實體元件,繪製出具工藝美學的 3D 實體元件,運用於 日常生活產品設計。

機械-技-數控 I-3 運用電腦製圖軟體規劃執行實物動作模擬,並使用積層成型 輸出實體元件。

機械-技-數控 I-4 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場 安全及環保觀念之素養。

機械-技-數控 I-5 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.電腦輔助設計認識 機械-技-數控I-A-a 機械-技-數控I-A-b 機械-技-數控I-A-c

電腦輔助設計與應用 3D參數式繪圖軟體 3D參數式繪圖軟體特色 B.參數式製圖軟體認識與環

境設定

機械-技-數控I-B-a 機械-技-數控I-B-b

工具列的配置方式及使用時機 製圖軟體環境設定基本需求 C.草圖繪製 機械-技-數控I-C-a

機械-技-數控I-C-b 機械-技-數控I-C-c 機械-技-數控I-C-d 機械-技-數控I-C-e

進出草圖模式

草圖繪製工具及步驟 物件選取與刪除

草圖限制條件與編輯工具 尺度標註

D.實體建構-基礎特徵 機械-技-數控I-D-a 機械-技-數控I-D-b 機械-技-數控I-D-c 機械-技-數控I-D-d

機械元件的特徵

3D特徵之擠出、迴轉及掃掠之建構 實物特徵斷面混成

補強肋及幅板之建構 E.實體建構-置入特徵 機械-技-數控I-E-a

機械-技-數控I-E-b 機械-技-數控I-E-c 機械-技-數控I-E-d 機械-技-數控I-E-e 機械-技-數控I-E-f

機械元件圓角的應用 配合件倒角的配置 實體薄殼的特徵

機械元件圓孔與螺紋之建構 矩形與環形陣列

對稱性零件鏡射的應用 F.建立圖面 機械-技-數控I-F-a

機械-技-數控I-F-b 機械-技-數控I-F-c 機械-技-數控I-F-d

新建圖面及圖紙設定 圖框及標題欄設定 圖面樣板

型式編輯器

(29)

機械-技-數控I-F-e 機械-技-數控I-F-f

置入視圖 圖面註解工具 G.組合圖 機械-技-數控I-G-a

機械-技-數控I-G-b 機械-技-數控I-G-c 機械-技-數控I-G-d 機械-技-數控I-G-e 機械-技-數控I-G-f

新建組合及置入元件 移動及旋轉元件 置入約束

元件陣列及鏡射 元件複製及置換

標準元件資料庫的應用 H.立體系統圖 機械-技-數控I-H-a

機械-技-數控I-H-b 機械-技-數控I-H-c 機械-技-數控I-H-d 機械-技-數控I-H-e 機械-技-數控I-H-f

立體系統圖的應用實例

組合件分解方式型態設定及建立 元件轉折及群組順序分析應用 視圖空間精確旋轉方式及應用 立體系統圖分解動畫的設定及建立 立體系統圖的圖面配置及應用 I.積層成型零件製作 機械-技-數控I-I-a

機械-技-數控I-I-b 機械-技-數控I-I-c

積層成型環境認識與操作參數設定 積層成型零件列印

簡易機構組裝與實物運動模擬

3.教學注意事項:本科目為技能領域實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

(七)數值控制機械實習 1.學習表現:

機械-技-數控 II-1 了解各種機械加工程序與步驟,撰寫並執行程式碼,培養 統整思考、分析與探索的素養。

機械-技-數控 II-2 依工作需要,選擇、運用數值控制機械完成加工程序,養 成規劃、實踐與檢討反省的素養。

機械-技-數控 II-3 具備系統思考與規劃設計觀念,養成適應產品多樣化及快 速變遷的能力。

機械-技-數控 II-4 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工 場安全及環保觀念之素養。

機械-技-數控 II-5 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.電腦數值控制車床基本操 作

機械-技-數控 II-A-a 機械-技-數控 II-A-b 機械-技-數控 II-A-c 機械-技-數控 II-A-d

控制面盤操作 工件夾持

刀具安裝與設定 原點設定

B.電腦數值控制車床程式製 作

機械-技-數控 II-B-a 機械-技-數控 II-B-b 機械-技-數控 II-B-c 機械-技-數控 II-B-d

程式製作與模擬 刀具模擬與修正

電腦數值控制車床試切削 工件測量與補正

C.電腦數值控制車床車削 機械-技-數控 II-C-a 機械-技-數控 II-C-b 機械-技-數控 II-C-c 機械-技-數控 II-C-d

刀具刀長補正設定 直線車削

圓弧車削 螺紋車削 D.電腦數值控制綜合加工機 機械-技-數控 II-D-a 控制面盤操作

(30)

基本操作 機械-技-數控 II-D-b 機械-技-數控 II-D-c 機械-技-數控 II-D-d

工件夾持

刀具安裝與設定 原點設定

E.電腦數值控制綜合加工機 程式製作

機械-技-數控 II-E-a 機械-技-數控 II-E-b 機械-技-數控 II-E-c 機械-技-數控 II-E-d 機械-技-數控 II-E-e

程式製作與模擬 刀具模擬與修正 綜合加工機試切削 工件實際銑削演練 工件測量與補正 F.電腦數值控制綜合加工機

銑削

機械-技-數控 II-F-a 機械-技-數控 II-F-b 機械-技-數控 II-F-c

面銑削加工 端銑加工

鑽孔與攻螺紋加工

3.教學注意事項:本科目為技能領域實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

(八)電腦輔助製造實習 1.學習表現:

機械-技-精機 I-1 了解電腦輔助製造流程,具備電腦輔助製圖、電腦輔助製造 及電腦數值控制機械工作能力,培養規劃實踐與檢討反省的 素養。

機械-技-精機 I-2 運用系統思考分析與規劃執行各種型式的刀具幾何形狀及 刀具參數,進行切削加工等作業。

機械-技-精機 I-3 了解各項切削指令及指令本身的適用性,以具備精密加工的 觀念,培養思考、分析、規劃執行的能力。

機械-技-精機 I-4 了解後置處理工作,具備刀具路徑轉成數值控制碼程式,以 適當運用科技之素養,完成各項工作。

機械-技-精機 I-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場 安全及環保觀念之素養。

機械-技-精機 I-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.基本操作及設定 機械-技-精機 I-A-a 機械-技-精機 I-A-b

電腦輔助製造

軟體架構與介面設定 B.切削路徑與加工 機械-技-精機 I-B-a

機械-技-精機 I-B-b

切削路徑規劃與介面設定

切削加工工法(粗銑、中胚、精修、

清角) C.後處理與程式傳輸 機械-技-精機 I-C-a

機械-技-精機 I-C-b

後處理與應用

程式傳輸與應用練習 D.高速加工 機械-技-精機 I-D-a 高速加工原理

機械-技-精機 I-D-b 高速加工工法 E.孔加工 機械-技-精機 I-E-a

機械-技-精機 I-E-b

各種切削循環路徑與應用 各種切削循環參數設定 F.綜合應用 機械-技-精機 I-F-a 各種循環切削綜合範例應用

3.教學注意事項:本科目為技能領域實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

(31)

(九)綜合機械加工實習 1.學習表現:

機械-技-精機 II-1 認識各類資訊與符號,學會各類機械設備的操作與加工方 法。

機械-技-精機 II-2 具備各種加工技巧,進行解決問題能力及完成工作。

機械-技-精機 II-3 運用系統思考分析與規劃執行各種型式的刀具幾何形狀及 刀具參數,進行切削加工等作業。

機械-技-精機 II-4 具備規劃加工程序之能力,依不同機械元件選擇適當方法,

並體現機械配合組件之品質與美感。

機械-技-精機 II-5 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工 場安全及環保觀念之素養。

機械-技-精機 II-6 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.車床上攻、鉸螺紋 機械-技-精機II-A-a 車床上攻螺紋與鉸螺紋 B.方桿工件的夾持與車削 機械-技-精機II-B-a

機械-技-精機II-B-b

四爪夾頭夾持方形工件與校正 方桿工件車削

C.內孔車削 機械-技-精機II-C-a 機械-技-精機II-C-b 機械-技-精機II-C-c

內孔車刀各刃角的功用 內孔車刀的研磨

內孔車削與量測 D.外三角螺紋車削 機械-技-精機II-D-a

機械-技-精機II-D-b 機械-技-精機II-D-c

螺紋的規格與各部位名稱 螺紋車刀的研磨

螺紋車削原理、桿位變換與注意事項 E.成型銑削與角度銑削 機械-技-精機II-E-a

機械-技-精機II-E-b

成型銑刀與倒角銑刀的使用 倒角與倒圓角銑削

F.V形槽銑削 機械-技-精機II-F-a 機械-技-精機II-F-b

V形槽的加工方式與量測方法 V形槽銑削

G.孔的加工 機械-技-精機II-G-a 機械-技-精機II-G-b 機械-技-精機II-G-c

工件安裝與定位方式 尋邊器的種類與使用方法

銑床上鑽孔、鉸孔、鑽柱坑孔與錐形 孔等加工方式與注意事項

H.T形槽銑削與鳩尾槽銑削 機械-技-精機II-H-a 機械-技-精機II-H-b 機械-技-精機II-H-c 機械-技-精機II-H-d 機械-技-精機II-H-e

T形槽銑刀與鳩尾槽銑刀的用途 T形槽銑削步驟與注意事項 T形槽銑削與量測

鳩尾槽(座)銑削步驟與注意事項 鳩尾槽(座)銑削與量測

I.平面磨削 機械-技-精機II-I-a 機械-技-精機II-I-b 機械-技-精機II-I-c

砂輪平衡校正 砂輪的安裝與修整

平行面、垂直面磨削注意事項 J.組立與裝配 機械-技-精機II-J-a

機械-技-精機II-J-b 機械-技-精機II-J-c 機械-技-精機II-J-d

機械組立基本認識 定位與鎖固

組立與裝配

機械組立後之量測與調整

3.教學注意事項:本科目為技能領域實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

(32)

(十)鑄造實習 1.學習表現:

機械-技-鑄模 I-1 具備各種鑄造用工具使用與量具測量技能,並應用在鑄造專 業實務操作。

機械-技-鑄模 I-2 了解各種鑄造用模型種類,並具備鑄模製作之能力。

機械-技-鑄模 I-3 具備藝術創作及各種鑄模製作的能力,養成美學創作的涵 養。

機械-技-鑄模 I-4 了解金屬材料之種類與應用,並能使用熔解爐熔煉合金澆鑄 成型。

機械-技-鑄模 I-5 運用科技檢驗鑄件及其機械性質,以達成產品之品質要求。

機械-技-鑄模 I-6 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工場 安全及環保觀念之素養。

機械-技-鑄模 I-7 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.鑄造工場與造模 機械-技-鑄模I-A-a 機械-技-鑄模I-A-b 機械-技-鑄模I-A-c 機械-技-鑄模I-A-d

鑄造定義與流程 鑄造工具使用

工場管理與鑄造安全事項 造模練習

B.整體模型之砂模製作 機械-技-鑄模I-B-a 機械-技-鑄模I-B-b

整體模鑄模製作

不規則形狀整體模鑄模製作 C.分型模型之砂模製作 機械-技-鑄模I-C-a

機械-技-鑄模I-C-b 機械-技-鑄模I-C-c

分型模型鑄模製作 分型模型砂心製作 複雜分型模型鑄模製作 D.中板模之砂模製作 機械-技-鑄模I-D-a

機械-技-鑄模I-D-b

機械造模 中板模原理 E.特殊模型之砂模製作 機械-技-鑄模I-E-a

機械-技-鑄模I-E-b

托翻法 拆砂法 F.特殊砂模之砂模製作 機械-技-鑄模I-F-a

機械-技-鑄模I-F-b

呋喃模法 CO2模法 G.熔解爐之操作及澆鑄 機械-技-鑄模I-G-a

機械-技-鑄模I-G-b

熔解爐原理

熔解爐操作及澆鑄 H.鑄件後處理及檢驗 機械-技-鑄模I-H-a

機械-技-鑄模I-H-b 機械-技-鑄模I-H-c

鑄件重量計算 鑄件後處理 鑄件硬度試驗 3.教學注意事項:

3.1 本科目為技能領域實習科目,得依據相關規定實施分組教學。

3.2 在鑄造實習課程授課中,使用熔解爐會產生危害身體健康的高溫與氣體,

學校應準備耐熱防護用具及相關排氣設備。

3.3 特殊砂模製作時,若使用弱酸性液體,學生操作時應穿戴耐酸性防護用具。

(33)

(十一)模型製作實習 1.學習表現:

機械-技-鑄模 II-1 了解各種鑄造用模型之原理。

機械-技-鑄模 II-2 具備模型製作手工具之操作與量具的測量技能,並應用在 機械元件模型專業實務操作。

機械-技-鑄模 II-3 運用系統思考分析與規劃執行,進行模型製作機械設備之 操作與應用。

機械-技-鑄模 II-4 綜合應用手工具及機械設備,解決問題及完成所需功能之 模型,並尊重欣賞多元文化之創作。

機械-技-鑄模 II-5 了解各種不同型態特殊模型之製作及應用。

機械-技-鑄模 II-6 體會工作中互助合作精神,建立職場倫理,重視職業、工 場安全及環保觀念之素養。

機械-技-鑄模 II-7 能思辨勞動法令規章與相關議題,省思自我的社會責任。

2.學習內容:

主題 學習內容

A.模型認識 機械-技-鑄模II-A-a 機械-技-鑄模II-A-b 機械-技-鑄模II-A-c 機械-技-鑄模II-A-d 機械-技-鑄模II-A-e

模型的沿革與發展 鑄造理論

鑄造用模型之種類 實習工場設備維護辦法 實習工場管理與安全守則 B.手工具基本操作與應用 機械-技-鑄模II-B-a

機械-技-鑄模II-B-b 機械-技-鑄模II-B-c 機械-技-鑄模II-B-d 機械-技-鑄模II-B-e 機械-技-鑄模II-B-f

量測與劃線工具基本操作 鉋削工具基本操作

鑿削工具基本操作 鋸切工具基本操作 其他手工具與輔助用具 手工具保養與維護 C.模型製作常用機械設備 機械-技-鑄模II-C-a

機械-技-鑄模II-C-b 機械-技-鑄模II-C-c 機械-技-鑄模II-C-d 機械-技-鑄模II-C-e 機械-技-鑄模II-C-f

砂輪機之規格及安全使用方法 鑽床之規格及安全使用方法 線鋸機之規格及安全使用方法 帶鋸機之規格及安全使用方法 圓盤砂磨機之規格及安全使用方法 手壓鉋機之規格及安全使用方法 D.模型製作原理 機械-技-鑄模II-D-a

機械-技-鑄模II-D-b 機械-技-鑄模II-D-c 機械-技-鑄模II-D-d 機械-技-鑄模II-D-e 機械-技-鑄模II-D-f 機械-技-鑄模II-D-g 機械-技-鑄模II-D-h 機械-技-鑄模II-D-j 機械-技-鑄模II-D-j

鑄造與模型設計要件 機械加工法基本認識 工程圖與模型工作圖

模型製作使用材料種類、性質及應用 模型分面之選擇

金屬收縮率與機械加工裕度 拔模斜度原理與應用

內外圓角製作 砂心頭與砂心盒 模型鑄造缺點的防止 E.簡易整體模型之製作原理

與實作

機械-技-鑄模II-E-a 機械-技-鑄模II-E-b 機械-技-鑄模II-E-c

模型分面之選擇 拔模斜度之設定 手工具及機械之操作

數據

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參考文獻

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