金屬微成形製程及其應用之研究---子計畫一：超音波輔助加工於金屬微成形製程之研究

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行政院國家科學委員會專題研究計畫成果報告

金屬微成形製程及其應用之研究--子計畫一：超音波輔助加工於金屬微成形製程之研究

研究成果報告(精簡版)

計畫類別：整合型

計畫編號： NSC 98-2221-E-011-003-

執行期間： 98 年 08 月 01 日至 99 年 07 月 31 日執行單位：國立臺灣科技大學機械工程系

計畫主持人：黃佑民

計畫參與人員：碩士班研究生-兼任助理人員：吳孟賢碩士班研究生-兼任助理人員：李俊賢碩士班研究生-兼任助理人員：楊植雅

報告附件：國外研究心得報告

公開資訊：本計畫涉及專利或其他智慧財產權，2 年後可公開查詢

中華民國 99 年 10 月 18 日

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abstract

In order to know the influence of ultrasonic vibration on micro U-bending process, ultrasonic vibration was applied on U-bending die to produce the vibration during forming process. A1uminum 1050F foil with 0.15mm thickness was chosen for conducting this experiment. Through this research, the parameters including the punch load reduction, the spring back reduction, and the influence of different amplitude on punch load were acquired. This result could be the reference for the industrial application.

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1. T.Jimma, “An Application of Ultrasonic Vibration to The Deep Drawing Process,” Journal of Materials Processing Technology, pp.406-412, 1998.

2. J. Tsujion, “Ultrasonic Vibration Bending of Metal Plate Specimens,” Proc. IEEE 1989 Ultrasonic Symposium, pp.1099-1102, 1998.

3. J. Tusjion, “Characteristics of Ultrasonic Bending of Metal Plates Using a Longitudinal Vibration Die and Punch,” Proc.IEEE 1992 Ultrasonic Symposium, pp.863-866 , 1992.

4. M. Jin, “Utility of Ultrasonic Vibration Applied to Metal-Forming Processes,” Advanced Technology of Plasticity, pp.19-24, 1999.

5. A.I.Rudkins, A.N.Mashchinov, “Effect of Ultrasonic Vibrations on Friction Between Solids”, Russian Engineering Journal, pp.42-47, 1969.

6. N.T.Rudkins, P.Hartly, I.Pillinger, D.Petty, “Friction Modeling and Experimental Observations in Hot Ring Compression Tests,” Journal of Materials Processing Technology, Vol.60, pp.349-353, 1996.

7. M.Murakawa, M.Jin, “The Utility of Radially and Ultrasonically Vibrated Dies in The Wire Drawing Process,” Journal of Materials Processing Technology, pp.81-86, 2001.

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無研發成果推廣資料

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98 年度專題研究計畫研究成果彙整表

計畫主持人：黃佑民計畫編號：98-2221-E-011-003-

計畫名稱：金屬微成形製程及其應用之研究--子計畫一：超音波輔助加工於金屬微成形製程之研究

成果項目

量化

單位

備註（質化說明：如數個計畫共同成果、成果列為該期刊之封面故事 ...

等）實際已達成

數（被接受或已發表）

預期總達成數(含實際已

達成數)

本計畫實際貢獻百

分比

國內

論文著作

期刊論文 0 0 100%

篇研究報告/技術報告 1 1 100%

研討會論文 4 4 100%

專書 0 0 100%

專利申請中件數 0 0 100%

已獲得件數 0 0 100% 件

技術移轉

件數 0 0 100% 件

權利金 0 0 100% 千元

參與計畫人力

（本國籍）

碩士生 3 3 100%

博士生 0 0 100% 人次博士後研究員 0 0 100%

專任助理 0 0 100%

國外

論文著作

期刊論文 1 1 100%

篇研究報告/技術報告 0 0 100%

研討會論文 3 3 100%

專書 0 0 100% 章/本

專利申請中件數 0 0 100%

已獲得件數 0 0 100% 件

技術移轉件數 0 0 100% 件

權利金 0 0 100% 千元

參與計畫人力

（外國籍）

碩士生 0 0 100%

博士生 0 0 100% 人次博士後研究員 0 0 100%

專任助理 0 0 100%

(20)

其他成果

(

無法以量化表達之成果如辦理學術活動、獲得獎項、重要國際合作、研究成果國際影響力及其他協助產業技術發展之具體效益事項等，請以文字敘述填列。)

無

成果項目量化 名稱或內容性質簡述

科教處計畫加填項目

測驗工具(含質性與量性) 0

課程/模組 0

電腦及網路系統或工具 0

教材 0

舉辦之活動/競賽 0

研討會/工作坊 0

電子報、網站 0

計畫成果推廣之參與（閱聽）人數 0

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國科會補助專題研究計畫成果報告自評表

請就研究內容與原計畫相符程度、達成預期目標情況、研究成果之學術或應用價值（簡要敘述成果所代表之意義、價值、影響或進一步發展之可能性）、是否適合在學術期刊發表或申請專利、主要發現或其他有關價值等，作一綜合評估。

1. 請就研究內容與原計畫相符程度、達成預期目標情況作一綜合評估

■達成目標

□未達成目標（請說明，以 100 字為限）

□實驗失敗

□因故實驗中斷

□其他原因說明：

2. 研究成果在學術期刊發表或申請專利等情形：

論文：□已發表 □未發表之文稿 ■撰寫中 □無專利：□已獲得 □申請中 ■無

技轉：□已技轉 □洽談中 ■無其他：（以 100 字為限）

3. 請依學術成就、技術創新、社會影響等方面，評估研究成果之學術或應用價值（簡要敘述成果所代表之意義、價值、影響或進一步發展之可能性）（以 500 字為限）

本計畫以超音波振動輔助微彎曲製程探討金屬於超音波振動輔助下，金屬薄板之回彈效應的改善，以及超音波輔助應用於金屬微成形之可行性。研究的成果除了可以作為日後發展超音波輔助成形的基礎外，更可作為日後工業界解決金屬薄板微彎曲成形問題之參考。

金屬微成形製程及其應用之研究---子計畫一：超音波輔助加工於金屬微成形製程之研究

行政院國家科學委員會專題研究計畫 成果報告